CN105670787A - 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法 - Google Patents

一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105670787A
CN105670787A CN201610136898.4A CN201610136898A CN105670787A CN 105670787 A CN105670787 A CN 105670787A CN 201610136898 A CN201610136898 A CN 201610136898A CN 105670787 A CN105670787 A CN 105670787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tfa
soybean
degumming
crude oil
deacidification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610136898.4A
Other languages
English (en)
Inventor
江连洲
于殿宇
王立琦
潘明喆
任悦
李中宾
张旭
张青
王文华
刘欣
姜洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeast Agricultural University
Original Assignee
Northeast Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeast Agricultural University filed Critical Northeast Agricultural University
Priority to CN201610136898.4A priority Critical patent/CN105670787A/zh
Publication of CN105670787A publication Critical patent/CN105670787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
    • A23D9/04—Working-up
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/003—Refining fats or fatty oils by enzymes or microorganisms, living or dead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不添加强酸、强碱进行精炼控制脱臭中产生TFA的方法，针对大豆毛油在脱臭过程中产生较多的TFA，植物油的品质低等一系列问题，而提出的一种降低油脂中TFA的方法。利用固定化磷脂酶A1进行脱胶，使用脂肪酶进行脱酸，从而取消了油脂脱胶过程中添加H3PO4和脱酸过程中添加NaOH溶液，发现合理的固定化磷脂酶A1脱胶工艺条件和酶法酯化工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量，影响后续脱臭过程中生产TFA的含量，使得大豆毛油在后续脱臭过程中仅产生0.34％的TFA，其特点是在精炼过程中减少强酸强碱的使用，减少了脂肪酸双键异构化的机会，有效控制大豆毛油在脱臭中产生TFA。

Description

一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生TFA的方法
技术领域
本发明涉及油脂加工领域，具体涉及一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生TFA的方法。
背景技术
植物毛油在脱胶、脱酸及后续精炼得到大豆一级油，油脂在加工过程中的条件及方法不同，在脱臭过程中会生成不同量的反式脂肪酸(TFA)，许多流行病学调查或者动物实验研究过反式脂肪各种可能的危害，其中对心血管健康的影响具有最强的证据，被广为接受；另一方面，它会影响早期生长发育、高血压、癌症等疾病与反式脂肪的相关性。此外，它的存在造成大脑功能的衰退从而易引发老年痴呆症、诱发妇女患Ⅱ型糖尿病增加了妇女患糖尿病的危险。
因为，油脂中TFA的生产主要是在脱臭过程中，由于高温使双键发生结构改变，很容易产生反式脂肪酸，从而降低油的品质，不利于人体健康。因此，如何降低植物油脱臭过程中反式脂肪酸含量是一件非常重要的事情。
发明内容
油脂中的TFA主要是在脱臭过程中产生，与脱臭过程中的条件有关，最主要是油脂中脂肪酸双键的活化能有关，本发明发现前期加工条件对油脂中脂肪酸双键影响较大，其中在脱胶过程中加入的85％H3PO4和脱酸过程中加入的NaOH溶液对油脂中脂肪酸双键影响最大，利用固定化磷脂酶A1进行脱胶，使用脂肪酶进行脱酸，从而取消了油脂脱胶过程中添加H3PO4和脱酸过程中添加NaOH溶液，发现合理的固定化磷脂酶A1脱胶工艺条件和酶法酯化工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量，影响后续脱臭过程中生产TFA的含量。发明一种不添加强酸、强碱进行脱胶及脱酸的方法，从而控制脱臭中产生TFA的方法。
具体实施方式
具体实施方式一：一种不添加强酸、强碱进行精炼控制脱臭中产生TFA的方法通过以下步骤实现：
步骤一、取1千克大豆毛油，先经水化脱胶法去除大豆油中的水化磷脂，然后向经过处理的大豆毛油中加入质量浓度为41％、42％、43％、44％、45％的柠檬酸溶液搅拌20min，再向经过处理的大豆毛油中添加碱性缓冲溶液并不断进行搅拌直至大豆毛油的pH值在4.0、4.5、5.0、5.5、6.0之间时停止添加碱性缓冲溶液。在50℃条件下向调整好pH值的大豆毛油中加入为调整好pH值的大豆毛油质量的0.3％的固定化磷脂酶A1，对加入固定化磷脂酶A1的大豆毛油以80r/min的速度搅拌6h，然后对加入固定化磷脂酶A1的大豆毛油以3400r/min的速度离心15分钟，去除油脂中的重相。
步骤二、将大豆毛油移入三口烧瓶中，按照1:1的比例加入50％、100％、150％、200％、250％的单甘酯和甘油的混合物，在电热套上加热，使得单甘酯和甘油均匀混合在大豆毛油中，然后冷却到40℃以下。将三口烧瓶置于带搅拌的水浴中至65℃，待温度恒定后加入4％、7％、10％、13％、16％的LipozymeTLIM作催化剂，连接真空冷凝装置，进行酶法酯化反应。反应结束后将反应物转移至离心筒内，通过离心分离出LipozymeTLIM。
步骤三、缓慢升温至240℃分别加热2h，用HPLC检测TFA的含量。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤一中在大豆毛油脱胶过程中，选取41％、43％、45％的柠檬酸溶液，检测TFA的含量，其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤一中在大豆毛油脱胶过程中，选取pH值4.0、5.0、6.0，检测TFA的含量，其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中在大豆毛油脱酸过程中，选取单甘酯和甘油的混合物添加量100％、150％、200％，检测TFA的含量，其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中在大豆毛油化学脱酸过程中，选取催化剂添加量为7％、10％、13％，检测TFA的含量，其它步骤与具体实施方式一相同。

Claims (5)

1.一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生TFA的方法，其特征在于降低脱胶、脱酸处理后，在脱臭过程中TFA含量的方法通过以下步骤实现：步骤一、取1千克大豆毛油，先经水化脱胶法去除大豆油中的水化磷脂，然后向经过处理的大豆油中加入缓冲溶液搅拌20min，再向经过处理的大豆毛油中添加碱性缓冲溶液并不断进行搅拌直至大豆毛油的pH值在4.0、4.5、5.0、5.5、6.0之间时停止添加缓冲溶液；在40、45、50、55、60℃条件下向调整好pH值的大豆毛油中加入为调整好pH值的大豆毛油质量的0.3％的固定化磷脂酶A1，对加入固定化磷脂酶A1的大豆毛油以80r/min的速度搅拌6小时，然后对加入固定化酶的大豆毛油以3400r/min的速度离心15min，去除油脂中的重相；步骤二、将大豆毛油置于三口瓶中，按照1:1的比例加入50％、100％、150％、200％、250％的单甘酯和甘油的混合物，在电热套上加热，使得单甘酯和甘油均匀混合在大豆油中，然后冷却到40℃以下，将三口瓶置于带搅拌的水浴中至65℃，待温度恒定后加入4％、7％、10％、13％、16％的LipozymeTLIM作催化剂，连接真空冷凝装置，进行酶法酯化反应，反应结束后将反应物转移至离心筒内，通过离心分离出LipozymeTLIM；步骤三、缓慢升温至240℃分别加热2h进行真空脱臭；用HPLC检测大TFA的含量。
2.根据权利要求1所述的一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭过程产生TFA的方法，其特征在于选取pH值4.0、5.0、6.0，检测TFA的含量。
3.根据权利要求1所述的一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭过程产生TFA的方法，其特征在于选取温度45、50、60℃，检测TFA的含量。
4.根据权利要求1所述的一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭过程产生TFA的方法，其特征在于选取单甘酯和甘油的混合物添加量100％、150％、200％，检测TFA的含量。
5.根据权利要求1所述的一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭过程产生TFA的方法，其特征在于选取催化剂添加量为7％、10％、13％，检测TFA的含量。
CN201610136898.4A 2016-03-10 2016-03-10 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法 Pending CN105670787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610136898.4A CN105670787A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610136898.4A CN105670787A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105670787A true CN105670787A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56307513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610136898.4A Pending CN105670787A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105670787A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092587A (zh) * 2007-07-24 2007-12-26 东北农业大学 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油
CN102367396A (zh) * 2011-08-16 2012-03-07 哈尔滨工业大学 高碘酸钠氧化法固定磷脂酶a1用于大豆毛油脱胶的方法
CN102517142A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 山东渤海实业股份有限公司 一种零反式脂肪酸多维一级大豆油及其制备方法
CN102776065B (zh) * 2012-07-24 2015-01-28 东北农业大学 包埋-交联磷脂酶a1聚集体用于大豆毛油脱胶的方法
CN104774686A (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 武汉轻工大学 高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092587A (zh) * 2007-07-24 2007-12-26 东北农业大学 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油
CN102367396A (zh) * 2011-08-16 2012-03-07 哈尔滨工业大学 高碘酸钠氧化法固定磷脂酶a1用于大豆毛油脱胶的方法
CN102517142A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 山东渤海实业股份有限公司 一种零反式脂肪酸多维一级大豆油及其制备方法
CN102776065B (zh) * 2012-07-24 2015-01-28 东北农业大学 包埋-交联磷脂酶a1聚集体用于大豆毛油脱胶的方法
CN104774686A (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 武汉轻工大学 高酸价米糠油酶法酯化脱酸工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罗淑年，等: "酶法脱胶物理精炼大豆油", 《食品科学》 *
马传国，等: "米糠油酶法酯化脱酸的研究", 《中国粮油学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jiang et al. The effect of ultrasound on enzymatic degumming process of rapeseed oil by the use of phospholipase A1
CN102827885B (zh) 含有1,3-二不饱和脂肪酰-2-饱和脂肪酰甘油酯的组合物及其制备方法与用途
CN102334563B (zh) 控制油脂中3-氯-1,2-丙二醇或其酯含量的方法
EP2053118B1 (en) Emulsification-free degumming of oil
CN104178531B (zh) 一种利用高酸价植物油生产富含植物甾醇酯功能油脂的方法
JPWO2010126136A1 (ja) グリセリド油脂中のクロロプロパノール類及びその形成物質の生成を抑制する方法
CN104893813A (zh) 一种菜籽油的加工方法
CN105038977A (zh) 一种大豆油的加工方法
EP2038389B1 (en) Process for production of fatty acids, fatty acid esters and sterolesters from soapstock
Van Hoed et al. Optimization of physical refining to produce rice bran oil with light color and high oryzanol content
CN102851115B (zh) 一种油脂脱胶的工艺方法
US20030158429A1 (en) Method for obtaining or recovering sterols and tocopherols
EP3139770A1 (en) Fatty acid composition and use thereof
Chakrabarti et al. Processing technology of rice bran oil
CN111349512B (zh) 一种高酸价米糠油酶法脱胶的方法
CN109652208A (zh) 一种植物油脂脱胶的方法
CN108048212A (zh) 一种磷脂酶和脂肪酶同步脱胶脱酸的方法
CN104629909A (zh) 一种植物油脱胶方法
EP2592133B1 (en) Enzymatic degumming
WO2019054256A1 (ja) 油脂の製造方法
CN105670787A (zh) 一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生tfa的方法
Jiang Bioprocessing technology of rice bran oil
CN108659953A (zh) 一种玉米油的加工方法
CN105754717A (zh) 一种不添加磷酸脱胶控制油脂脱臭中产生tfa的方法
US10329514B2 (en) Enzymatic degumming

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615