CN105670786A - 提高鱼油脱色效果的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高鱼油脱色效果的方法，包括如下步骤：1)、将鱼油放入容器中，对容器内腔进行冲氮处理后盖塞密封，然后加热至80～90℃；再打开盖塞，将占鱼油重量2～10％的白土加入至容器内，再次盖塞密封；接着对容器内腔进行抽真空，直至真空度为0.1MPa；混有白土的鱼油在搅拌条件下于上述真空度下被处理7～17分钟；2)、对步骤1)所得物于0.1MPa的真空度下进行真空抽滤，得脱色鱼油。采用本发明的方法能有效脱除鱼油中的色素成分。

Description

提高鱼油脱色效果的方法

技术领域

本发明属于油脂加工领域，具体涉及一种能显著提高鱼油脱色效果的方法。

背景技术

鱼油中ω-3脂肪酸含量高，具有抗癌、预防冠心病、降血压、预防动脉粥样硬化和脑血栓等较高的保健功能，被广泛开发成胶囊、液剂和色拉油等高级油脂产品。但油脂中的色素含量较多，成分复杂，且机械杂质等成分会增加脱色难度；所以对工厂而言，如何有效提高鱼油的脱色效果是油脂脱色工艺优化中亟待解决的问题。

目前，对鱼油脱色工艺的研究主要是对脱色工艺的优化。脱色工艺的选用主要包括间歇式和连续式脱色，脱色罐和脱色塔等设备的结构设计及组装对鱼油脱色效果有重要影响，但工艺优化过程复杂，对操作者具有非常高的要求。另外，鱼油脱色条件的优化主要涉及脱色温度、脱色剂和脱色时间等条件，需大量的研究工作，特别是对脱色剂的筛选，需考虑鱼油成分特性、脱色剂的品质及其经济成本等因素，耗时长，加重了企业的生产成本和时间成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能显著提高鱼油脱色效果的方法，采用本发明的方法能有效脱除鱼油中的色素成分。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高鱼油脱色效果的方法，包括如下步骤：

1)、将鱼油放入容器中，对容器内腔进行冲氮处理后盖塞密封，然后加热(水浴)至80～90℃；再打开盖塞，将占鱼油重量2～10％的白土加入至容器内，再次盖塞密封(上述“打开盖塞、加白土入至容器内、再次盖塞密封”均需快速完成)；接着对容器内腔进行抽真空，直至真空度为0.1MPa(极限真空度情况)；

混有白土的鱼油在搅拌(转速为100～200rpm/min)条件下于上述真空度下被处理(保持)7～17分钟；

2)、对步骤1)所得物于0.1MPa的真空度下进行真空抽滤(滤网为800目)，得脱色鱼油。

作为本发明的提高鱼油脱色效果的方法的改进：白土为活性白土。

作为本发明的提高鱼油脱色效果的方法的进一步改进：步骤2)中，真空抽滤的次数为3次。

作为本发明的提高鱼油脱色效果的方法的进一步改进：步骤1)中，白土占鱼油重量8～10％(较佳为9％)。

作为本发明的提高鱼油脱色效果的方法的进一步改进：步骤1)中的被处理时间为12分钟。

在本发明中，脱色鱼油于670nm处测定其吸光度，三次平行试验后取平均值，并计算脱色率。脱色率测定方法为：将鱼油(脱色鱼油)和石油醚按1：2的体积比例配成溶液，然后借助UV-2100紫外分光光度计在最大吸收峰波长670nm处测定吸光度，平行三次，并计算脱色率。脱色率＝(脱色前吸光度—脱色后吸光度)/脱色后吸光度×100％。

本发明所述的极限真空度指将脱色真空度提升至最大，即真空度达到0.1MPa。

在本发明中，抽真空所使用的是SHB-Ⅲ循环水使多用真空泵。

本发明试验研究过程中发现，提高真空度是一种高效且脱色效果更优的可靠方法。试验结果显示，高真空度下鱼油的脱色效果非常高，本发明最佳工艺下所获得的脱色率高达98.5％，远优于常规工艺下83％左右的鱼油脱色率。同时，高真空度下鱼油的脱色时间约12min，比常规脱色时间30min缩短一倍有余，大幅节省时间成本，提高企业效率。

分析试验可得，提高真空度可有效提高鱼油脱色率，具有更简便、耗时更短及脱色效果更优等特点。从成本上看，常规脱色工艺对脱色条件的优化具有一定的局限性，并未对脱色真空条件进行优化改良，且材料、资金及人员等成本的损耗较大，而本发明在原有的脱色工艺条件下提高了脱色工艺的真空度，即可有效降低试验优化所耗成本，提高企业的经济效益。从鱼油品质上看，常规脱色工艺受低真空度或非真空条件的影响，获得的脱色鱼油品质较差，色素含量较高，其利用价值受限，而本发明方法改进了工艺后所获得脱色鱼油品质更优，其色素浓度更低，外观更佳，更适用于制作高品质的鱼油制品，如胶囊、液剂等产品，为公司的产品开发提供更好的原材料，拓宽应用领域。

本发明通过改进工艺，从而实现在极限真空度的情况下对鱼油进行脱色处理，通过增强鱼油和脱胶剂的混合强度成功除去鱼油中绝大部分色素，从而获得高品质的脱色鱼油，有效提升鱼油的利用率和利用价值，节省企业生产成本和时间成本，提高企业经济效益。同时，本发明的方法适用于所有油脂，可大幅提高油脂的脱色率，有效提升鱼油品质及其经济价值，拓宽应用前景，提高企业经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为极限真空度下白土用量对脱色效果的影响对比图；

图2为极限真空度下保持时间对脱色效果的影响对比图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实例对发明进一步详细说明，但本发明所要求的保护范围并不局限于实施例描述的范围。

以下所有案例中，打开盖塞、加入白土后再次盖塞密封均需快速完成；真空度均为0.1Mpa；白土均为活性白土。

实施例1、

取5份完全相同的鱼油，每份为100g；进行如下操作：

取100g鱼油于洁净的三口烧瓶中，冲氮5分钟后，盖塞密封，然后水浴至85℃后，打开盖塞，加入油重2％、4％、6％、8％和10％的白土后再次盖塞密封，抽真空并开始计时，在充分搅拌(转速为150rpm/min)和极限真空度(0.1MPa)下维持25min。保持时间结束后真空抽滤三次(每次抽滤时间约为6分钟，滤网为800目)，测定其吸光度(3次平行试验，取其平均值)，计算脱色率，并进行感官评定，最终结果如图1所示。

从图1可知，在极限真空度下，随着白土用量增加，鱼油的脱色率逐步升高，当白土用量为8％时，脱色率达90.7％，色度从13+变为5+，说明吸附效果较好，可有效吸附鱼油中的色素成分；之后白土用量的增加对鱼油脱色率趋于平缓，而色度有所下降，所以9％的白土用量为最佳方案。

分析可得，本发明可获得显著的脱色效果，脱色率高达90.7％，明显优于常压或低真空度下优化白土用量所获得的鱼油脱色效果；备注说明：现有技术能达到的脱色率仅约85％，如祝华明在白土用量工艺优化后所获得的脱色率约为84％。本发明的优势主要在于提高真空度可增强白土和油脂的混合强度，使白土和色素充分接触，有效除去鱼油中色素成分，提高脱色效果，且真空环境下因隔绝氧气可有效延缓油脂氧化，提高鱼油品质。若在非真空或低真空条件下进行脱色，空气、高温等因素会加快油脂氧化，降低鱼油品质，限制了其应用价值，而真空度的提高会极大地阻止油脂氧化，保障鱼油品质。所以提高真空度是一种可显著提高鱼油脱色效果的可靠方法。

实施例2、

取5份完全相同的鱼油，每份为100g；进行如下操作：

取100g鱼油于洁净的三口烧瓶中，冲氮5分钟后，盖塞密封，然后水浴至85℃后，打开盖塞，分别加入油重9％的白土后再次盖塞密封，抽真空并开始计时，在充分搅拌(转速为150rpm/min)和极限真空度(0.1MPa)下维持3min、6min、9min、12min和15min。保持时间结束后真空抽滤三次(每次抽滤时间约为6分钟，滤网为800目)，测定其吸光度，计算脱色率，并进行感官评定，最终结果如图2所示。

由图2可知，随着保持时间的增加，鱼油脱色率逐渐升高，其色度逐步降低，当保持时间为12min时，脱色率达96.8％，色度为4-，说明适当延长保持时间可有效提高白土的吸附作用，降低色素浓度；之后延长保持时间，脱色率下降，色度回升。分析其原因可能是脂肪酸双键发生共轭化和氧化作用促使色素浓度增加，同时，白土的吸附性会随着吸附时间的延长逐步减弱，脱色效果不佳，所以鱼油脱色时间12min比较适宜。

分析可看出，在高真空度下优化白土用量和脱色保持时间后，脱色率高达96.8％，比常规脱色率85％高出约11.8％，脱色率显著提高。同时，高真空度下鱼油脱色时间12min时脱色率达到最高，而常规脱色时间约需30min(如洪鹏志对金枪鱼油脱色时间为30min，祝华明对毛油工艺优化后发现最佳脱色时间为30min)。相比而言，本发明大幅节省时间成本，提高企业效率，进一步说明本发明增强白土对色素的吸附效率，提高脱色效果，所以本发明是一种可靠且更高效的脱色方法。

实施例3、

取15份完全相同的鱼油，每份为100g；进行如下操作：

取100g鱼油于洁净的三口烧瓶中，冲氮5分钟，盖塞密封，然后水浴至一定温度(83，90，97℃)后，打开盖塞，加入一定油重(6％，9％和12％)的白土后再次盖塞密封抽真空，并开始计时，在充分搅拌(转速为150rpm/min)和极限真空度(0.1MPa)下维持一定的时间(7min，12min，17min)。保持时间结束后，高真空度下抽滤三次(每次抽滤时间约为6分钟，滤网为800目)，然后在670nm处测定其吸光度，取三次平行，并计算脱色率。

结果如下表1：

表1、试验设计方案及结果

该案例中，利用分光光度法因其准确度和可靠性可作为鱼油脱色效果判断的依据，反映鱼油脱色工艺的优劣。由表1可知，极限真空度条件下，不同脱色条件处理下获得的鱼油脱色率均高于93％，同时，三次最优脱色条件的平行试验(试验号13，14和15号)下的鱼油脱色率高达≥98.3％，具有较高的精确度，效果显著。在试验研究过程中发现，极限真空度下鱼油的脱色效果非常好，最佳工艺下所获得的脱色率高达98.5％，远优于常规工艺下85％左右的鱼油脱色率，且本发明所获得的脱色鱼油氧化程度更低，品质较优，利用价值更高。同时，相比常规脱色时间30min而言，高真空度下可大幅缩短鱼油的脱色时间，约需12min，大幅节省时间成本，提高企业效率。考虑到工厂的生产量和操作性，本发明能直接有效地增强脱色剂和油脂的混合强度，进一步提高脱色效果，利于获得高品质鱼油。

此外，常规鱼油脱色工艺存在一定的局限性。它一般在常压或低真空度的条件下进行脱色处理，所以油脂和脱色剂的混合强度不高，脱色效果不佳，且温度过高或脱色时间较长会加速油脂氧化降解，导致氧化降解所产生的醛类等色素成分增加，降低鱼油的品质，影响鱼油的利用价值。而本发明实在极限真空度的情况下进行脱色处理，可有效抑制鱼油的氧化降解，保证鱼油品质，有利于鱼油的产品开发和销售。

综上所述，本发明是一种显著提高鱼油脱色效果的方法，具有更简便、成本更低及脱色效果更优等特点，尤其适用于增强油脂与添加物的混合强度的工艺环节，以期获得高品质的产品，提高油脂的利用率和经济价值，节省企业生产成本。

对比例1、

将实施例3的实验号13改成如下内容：取100g鱼油于洁净的三口烧瓶中，加入9％油重的白土，冲氮5分钟，盖塞密封，水浴至90℃，抽真空，在充分搅拌和极限真空度下维持12min。其余等同。脱色率为96.8％，色度为6-。

对比例2、

将实施例3的实验号13的温度由90℃改成70℃；其余等同。脱色率为95.3％，色度为7‐。

对比例3、

将实施例3的实验号13的温度由90℃改成100℃；其余等同。脱色率为96.4％，色度为6-。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (6)

1.提高鱼油脱色效果的方法，其特征是包括如下步骤：

1)、将鱼油放入容器中，对容器内腔进行冲氮处理后盖塞密封，然后加热至80～90℃；再打开盖塞，将占鱼油重量2～10％的白土加入至容器内，再次盖塞密封；接着对容器内腔进行抽真空，直至真空度为0.1MPa；

混有白土的鱼油在搅拌条件下于上述真空度下被处理7～17分钟；

2)、对步骤1)所得物于0.1MPa的真空度下进行真空抽滤，得脱色鱼油。

2.根据权利要求1所述的提高鱼油脱色效果的方法，其特征是：所述白土为活性白土。

3.根据权利要求2所述的提高鱼油脱色效果的方法，其特征是：所述步骤2)中，真空抽滤的次数为3次。

4.根据权利要求1、2或3所述的提高鱼油脱色效果的方法，其特征是：所述步骤1)中，白土占鱼油重量8～10％。

5.根据权利要求1、2或3所述的提高鱼油脱色效果的方法，其特征是：所述步骤1)中，白土占鱼油重量9％。

6.根据权利要求1、2或3所述的提高鱼油脱色效果的方法，其特征是：所述步骤1)中的被处理时间为12分钟。