CN105670281A - 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法 - Google Patents

高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105670281A
CN105670281A CN201610206722.1A CN201610206722A CN105670281A CN 105670281 A CN105670281 A CN 105670281A CN 201610206722 A CN201610206722 A CN 201610206722A CN 105670281 A CN105670281 A CN 105670281A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
preparation
composite material
easy demoulding
flowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610206722.1A
Other languages
English (en)
Inventor
叶根林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STARWAY INTERNATIONAL HOME-LIVING Co Ltd
Original Assignee
STARWAY INTERNATIONAL HOME-LIVING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STARWAY INTERNATIONAL HOME-LIVING Co Ltd filed Critical STARWAY INTERNATIONAL HOME-LIVING Co Ltd
Priority to CN201610206722.1A priority Critical patent/CN105670281A/zh
Publication of CN105670281A publication Critical patent/CN105670281A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/18—Spheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于高分子复合材料领域，涉及一种高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法。包括以下步骤，A、备料，包括以下质量份数的组分：注塑级尼龙6？75-86份，EXPANCEL微球粉体5-15份，褐煤酸钙0.5-2份，滑石粉0.3-1.4份，油酸1-2份；B、混料，将步骤A中的组分充分混合，得到共混物；C、制备，将步骤B的共混物经挤出机的机头挤出、切粒即得高流动易脱模的尼龙6复合材料。本发明具有高流动性易脱模的优点，可设计出更薄的零部件，节省材料。

Description

高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于有机高分子复合材料技术领域，涉及一种高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法。
背景技术
尼龙6具有均衡的强度、硬度性质和耐化学腐蚀性质，是目前聚酰胺塑料中产量最大的品种之一。由于尼龙具有优异的阻隔性，常用于制备尼龙容器或精密仪器部件，而这也需要它在加工过程中有较好的流动性；同时，尼龙类树脂在加工过程中常常会由于熔体粘度过大而造成制品粗糙，缺乏光泽或出现流纹及玻纤外露问题。
中国发明专利公开了一种高流动性尼龙6及其制作工艺[申请号：201210436753.8]，是由以下成分按重量比组成，尼龙6切片：95.5-99％，成核剂：0.1-0.3％；流动改性剂：1.0-3.0％，抗氧化剂：0.3-1.5％；其他助剂：0.1-1.5‰。高流动性注塑级尼龙6生产流程是：先将尼龙6切片烘干，然后与所有助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下抽真空匀速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得高流动性注塑级尼龙6材料。但上述方案并没有公开成核剂、流动改性剂、抗氧化剂、其他助剂的具体成分，导致本领域技术人员无法实现。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法。
本发明的另一目的是提供一种高流动易脱模的尼龙6复合材料。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，包括以下步骤，
A、备料，包括以下质量份数的组分：
B、混料，将步骤A中的组分充分混合，得到共混物；
C、制备，将步骤B的共混物经挤出机的机头挤出、切粒即得高流动易脱模的尼龙6复合材料。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，在步骤A中，EXPANCEL微球粉体为AkzoNobel的EXPANCEL微球粉体。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，所述的微球粉体的型号为920DU20。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，所述的滑石粉由粒径1500目的滑石粉与粒径800目滑石粉以质量比4:6混合而成。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，在步骤B中，所述的组分通过高速混合机混合20分钟以上，并在60℃下放料备用，得到共混物。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，在步骤C中，所述的挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为230℃，螺杆转速为160-200转/分钟。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，所述的双螺杆挤出机内部由入料端向机头方向分为5段挤出区，各区温度依次为200℃、230℃、240℃、240℃、和230℃。
在上述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法中，所述的步骤A、备料，包括以下质量份数的组分：
根据上述的制备方法制得的高流动易脱模的尼龙6复合材料。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：解决了尼龙6在加工过程中因熔体粘度过大而造成的制品外观不良及脱模困难的缺点；本发明采用AkzoNobel的EXPANCEL微球粉体作为改性剂，利用EXPANCEL粉体的球状结构改善尼龙6的流动性，因EXPANCEL粉体具有球状的微观形貌，从将球状粉体内聚力低易流动的特点也赋予熔融态的尼龙6；通过添加EXPANCEL作为改性剂，利用其相变材料的特点，从而使得成型及冷却过程中，注塑件各部位温度更加均匀，从而有效降低翘曲风险；采用褐煤酸钙及滑石粉为复配成核剂提高聚酰胺树脂的结晶速度，从而有效减少制件收缩；采用油酸为流变改性剂，进一步改善尼龙6在熔融状态下的流动性。
具体实施方式
下述实施例中所用的试剂，如无特殊说明，可以从常规生化试剂商店购买得到。以下实施例中的定量数据，均设置三次重复实验，结果取平均值。
实施例1
一种高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，包括以下步骤，
A、备料，包括以下质量份数的组分：注塑级尼龙675kg，EXPANCEL微球粉体5kg，褐煤酸钙0.5kg，滑石粉0.3kg，油酸1kg；
EXPANCEL微球粉体为AkzoNobel的EXPANCEL微球粉体，微球粉体的型号为920DU20。滑石粉由粒径1500目的滑石粉与粒径800目滑石粉以质量比4:6混合而成。注塑级尼龙6选用市售产品。
B、混料，将步骤A中的组分充分混合，得到共混物；
所述的组分通过高速混合机混合20分钟以上，并在60℃下放料备用，得到共混物。
C、制备，将步骤B的共混物经挤出机的机头挤出、切粒即得高流动易脱模的尼龙6复合材料。
优选，挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为230℃，螺杆转速为160-200转/分钟。双螺杆挤出机内部由入料端向机头方向分为5段挤出区，各区温度依次为200℃、230℃、240℃、240℃、和230℃。
实施例2
本实施例与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，在本实施例中，备料步骤包括以下质量份数的组分：
注塑级尼龙686kg，EXPANCEL微球粉体15kg，褐煤酸钙2kg，滑石粉1.4kg，油酸2kg。
实施例3
本实施例与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，在本实施例中，备料步骤包括以下质量份数的组分：
注塑级尼龙678kg，EXPANCEL微球粉体9kg，褐煤酸钙0.8kg，滑石粉0.7kg，油酸1.5kg。
实施例4
本实施例与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，在本实施例中，备料步骤包括以下质量份数的组分：
注塑级尼龙680kg，EXPANCEL微球粉体10kg，褐煤酸钙0.9kg，滑石粉0.5kg，油酸1.1kg。
实施例5
本实施例与实施例1的制备方法基本相同，不同之处在于，在本实施例中，备料步骤包括以下质量份数的组分：
注塑级尼龙681kg，EXPANCEL微球粉体11kg，褐煤酸钙0.7kg，滑石粉0.3kg，油酸1kg。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
A、备料，包括以下质量份数的组分：
B、混料，将步骤A中的组分充分混合，得到共混物；
C、制备，将步骤B的共混物经挤出机的机头挤出、切粒即得高流动易脱模的尼龙6复合材料。
2.根据权利要求1所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤A中，EXPANCEL微球粉体为AkzoNobel的EXPANCEL微球粉体。
3.根据权利要求2所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，所述的微球粉体的型号为920DU20。
4.根据权利要求1所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，所述的滑石粉由粒径1500目的滑石粉与粒径800目滑石粉以质量比4:6混合而成。
5.根据权利要求1所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤B中，所述的组分通过高速混合机混合20分钟以上，并在60℃下放料备用，得到共混物。
6.根据权利要求1所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤C中，所述的挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为230℃，螺杆转速为160-200转/分钟。
7.根据权利要求6所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机内部由入料端向机头方向分为5段挤出区，各区温度依次为200℃、230℃、240℃、240℃、和230℃。
8.根据权利要求1所述的高流动易脱模的尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤A、备料，包括以下质量份数的组分：
9.根据权利要求1-8任意一项所述的制备方法制得的高流动易脱模的尼龙6复合材料。
CN201610206722.1A 2016-04-01 2016-04-01 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法 Pending CN105670281A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610206722.1A CN105670281A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610206722.1A CN105670281A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105670281A true CN105670281A (zh) 2016-06-15

Family

ID=56308336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610206722.1A Pending CN105670281A (zh) 2016-04-01 2016-04-01 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105670281A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5357030A (en) * 1992-06-03 1994-10-18 Alliedsignal Inc. Process for producing and polyamide compositions comprising lactamyl phosphites as chain extending agents
CN101704999A (zh) * 2009-11-13 2010-05-12 苏州市科创聚合物有限公司 无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙6及其制作工艺
CN105153688A (zh) * 2008-11-11 2015-12-16 巴斯夫欧洲公司 稳定的聚酰胺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5357030A (en) * 1992-06-03 1994-10-18 Alliedsignal Inc. Process for producing and polyamide compositions comprising lactamyl phosphites as chain extending agents
CN105153688A (zh) * 2008-11-11 2015-12-16 巴斯夫欧洲公司 稳定的聚酰胺
CN101704999A (zh) * 2009-11-13 2010-05-12 苏州市科创聚合物有限公司 无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙6及其制作工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
乔梁等: "油酸对铁氧体粉/尼龙6复合材料流动性的影响", 《塑料工业》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103030971B (zh) 水表水泵专用玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
CN105348746B (zh) 一种塑料填充母粒及其制备方法
CN103059537B (zh) 一种高刚高流动pc/abs合金及其制备方法
CN101948594A (zh) 高抗冲供水管件粒料及其制备方法
CN103772973B (zh) 一种高耐磨氮化硅/尼龙6纳米复合材料及其制备方法
CN101456973A (zh) 一种upvc/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法
CN103613877A (zh) 适于吹塑成型的高耐热abs树脂组合物及其制备方法
CN111534099A (zh) 低成本低浮纤高玻纤含量的增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN108587165A (zh) 一种快速结晶性聚苯硫醚复合材料
CN104231417A (zh) 一种聚烯烃硫酸钡透明母粒及其制备方法
CN108467583A (zh) 一种耐低温超韧尼龙6材料及其制备方法
CN106221290A (zh) 一种无机材料表面处理技术及制备无载体母料的方法
CN101186730A (zh) 环保型改性母粒及其制备方法
CN104031384A (zh) 一种高光泽低翘曲尼龙66材料及其制备方法
CN108285629B (zh) 一种pc/abs/pa6组合物及其制备方法
CN108485265A (zh) 一种具有快速结晶性填充增强聚苯硫醚复合材料
CN103113709A (zh) 一种abs专用的高填充母粒及其制备方法
CN103709681A (zh) 一种高韧性、高耐热玻纤增强pbt复合材料及其制备方法
CN106009162A (zh) 一种pe脂塑材料及其制备方法
CN113248886A (zh) 一种粉体填充聚合物母粒及制备方法
CN105670281A (zh) 高流动易脱模的尼龙6复合材料及其制备方法
CN103951978B (zh) 用于飞行器头罩的聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法
CN102807688A (zh) 塑料泡管用复合稳定剂及其制备方法
CN109438905A (zh) 一种abs四元共混改性材料及其制备方法
CN107746516A (zh) 纳米碳酸钙透明母料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615