CN105666427B - 具有转矩离合器的手持式工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机(10)，具有用于驱动从动主轴(42)的传动装置(20)并具有转矩离合器(40)。设置有可在该从动主轴(42)的纵向中轴线(46)方向上移动的传递元件(58)，设置有在该纵向中轴线(46)的方向上不可移动而在垂直于该纵向中轴线(46)的平面(64)中可移动的闭锁元件(60)用于转矩离合器(40)的激活和去激活。该闭锁元件在第一运行位置中释放传递元件(58)在纵向中轴线(46)方向上的轴向可移动性以激活转矩离合器(40)而在第二运行位置中限制传递元件(58)的轴向可移动性以使转矩离合器(40)去激活。从动主轴(42)在闭锁元件(60)的第二运行位置中相对于传动装置壳体(24)在纵向中轴线(46)的方向上基本不可移动。

Description

具有转矩离合器的手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，尤其起子机或者钻孔起子机，具有布置在传动装置壳体中的、用于驱动从动主轴的传动装置，并且具有配置给该从动主轴的转矩离合器，其中，设置有可在该从动主轴的纵向中轴线的方向上轴向移动的传递元件。

背景技术

由文献DE 10 2009 054 925 A1已知一种具有刀具接收部的钻孔机，该刀具接收部通过设有转矩离合器的从动主轴与驱动马达耦合。该转矩离合器具有第一调整环，该第一调整环通过调整螺母与至少一个对压板施加预紧力的张紧弹簧和一弹簧保持架共同作用，用于在预给定的极限内通过该第一调整环预给定具体工作特定的转矩极限，从而在对应的旋拧模式中激活转矩离合器，或者用于在预紧力进一步提高的情况下间接地通过弹簧保持架在轴向上闭锁压板并从而规定钻孔模式，在该钻孔模式中，转矩离合器是去激活的。此外，借助第二调整环和与它共同作用的凸轮环，能够在使转矩离合器去激活的同时，通过用凸轮环直接闭锁压板来调整从动主轴的轴向可移动性，其中，在从动主轴在轴向上可运动的情况下设定了所谓冲击钻孔模式并且在从动主轴在轴向上固定的情况下根据第一调整环的调整状态设定了钻孔模式或者旋拧模式。

现有技术的缺点是，由于仅能间接地通过弹簧保持架来轴向闭锁压板，钻孔模式只能有限可靠地被调整，因此，在很特别的使用条件下，在钻孔模式中也可能发生所谓的转矩离合器超越卡锁。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种新的手持式工具机，尤其钻孔起子机、起子机或者冲击式钻孔起子机，在这些手持式工具机中能够在钻孔模式中有效地阻止转矩离合器超越卡锁，其中，应得到轴向上的紧凑的结构和用于使转矩离合器激活或去激活的小的操作力。

该问题通过一种手持式工具机解决，尤其起子机或者钻孔起子机，具有布置在传动装置壳体中的、用于驱动从动主轴的传动装置，并且具有配置给该从动主轴的转矩离合器，其中，设置有在该从动主轴的纵向中轴线的方向上轴向可移动的传递元件，其中，为使转矩离合器激活和去激活设置有在该纵向中轴线的方向上不可轴向运动的并且在横向于该纵向中轴线布置的平面中可运动的闭锁元件，该闭锁元件构造用于：在至少一个第一运行位置中，为使所述转矩离合器激活而释放所述传递元件在所述纵向中轴线的方向上的轴向可运动性；并且在至少一个第二运行位置中，为使所述转矩离合器去激活而至少限制所述传递元件的轴向可运动性，其中，所述从动主轴在所述闭锁元件的第二运行位置中相对所述传动装置壳体至少基本上不可轴向地在所述纵向中轴线的方向上运动。优选，在这种情况下传递元件抗扭地接收在所述手持式工具机中。

本发明因此能够提供一种新的、具有转矩离合器的手持式工具机，尤其起子机或者钻孔起子机，在该手持式工具机中，以相对小的激活力或者去激活力和激活位移或者去激活位移实现转矩离合器的有效的激活或者去激活。在此，优选为了根据具体工作来限制转矩，能够通过对应的操作元件在预给定的界限内调节转矩离合器的相应转矩大小。此外，该手持式工具机能够以简单的方式在两个不同的运行模式中使用，其中，例如在旋拧模式中转矩离合器被激活，而在钻孔模式中转矩离合器被去激活。

根据一种实施方式，闭锁元件构造用于，在至少一第三运行位置中，为使转矩离合器去激活而至少限制传递元件的轴向可移动性，其中，从动主轴在闭锁元件的第三运行位置中相对传动装置壳体能够轴向地在纵向中轴线的方向上运动。

因此，所述手持式工具机能够可靠并且有效地在转矩离合器也被去激活的另一运行模式中、例如在冲击钻孔模式中使用。

优选第一运行位置对应旋拧模式，第二运行位置对应钻孔模式，并且第三运行位置对应冲击钻孔模式。

由此得到转矩离合器的多功能性。

根据一种实施方式，闭锁元件是围绕纵向中轴线可转动的闭锁环。

由此能够实现闭锁元件在结构设计上的简单的构造和轻便的运行。

优选闭锁环抗扭地接收在对应的调节元件内。

由此保证该调节元件和该闭锁环之间有效地机械耦合。

优选传动装置按照行星传动装置的形式构造，其中，在该行星传动装置的朝向转矩离合器的传动级的空心轮上构造有至少一个卡锁凸块。

由于卡锁凸块整体地构造在朝向转矩离合器的传动级的空心轮上，可以使转动离合器的轴向上的安装空间变小。

优选在空心轮和传递元件朝向该空心轮的侧面之间布置至少一个卡锁体并且该传递元件借助至少一个压力弹簧相对该空心轮在轴向上被预紧，其中，所述至少一个压力弹簧贴靠在传递元件背离传动装置的侧面上并且支撑在对应的弹簧保持架上。

由此能够实现转矩离合器在结构设计上相对更简单的并且同时更稳固的或者尽可能磨损低的构造。

优选能够借助可围绕从动主轴的纵向中轴线转动的调整环调整弹簧保持架的轴向位置，以调整所述至少一个压力弹簧的轴向预紧。

由此，能够调整可由转矩离合器传递的最大转矩，从该转矩起该转矩离合器在运行中超越卡锁。

优选在闭锁元件上构造有至少一个支撑元件，该支撑元件朝传递元件的方向指向。

通过优选实施成高出部的支撑元件，在转矩离合器已被去激活时限制卡锁体或者传递元件的轴向运动。

根据一个有利的扩展构造，传递元件具有至少一个缺口。

由此，能够使支撑元件在转矩离合器的离合器运行中伸入到相应的缺口中，从而通过转矩离合器实现转矩限制。

根据另一构型，闭锁元件具有至少一个向外指向的突起。

由此借助使用者操作的、外置的并且环形的调节元件能够转动闭锁元件。此外，闭锁元件优选具有至少一个径向的、向内指向的缺口，该缺口用于将闭锁元件安装在传动装置壳体上。

在一扩展构造中，传动装置壳体为将闭锁元件接收在它的外周上至少局部具有凹槽，所述凹槽带有至少一个支撑肋。

由此得到闭锁元件的接收部，其中，所述支撑肋起用于出现的轴向力直接传导到传动装置壳体中。替换地，也能够通过附加的部件实现一种支撑几何形状，该支撑几何形状阻止闭锁元件在从动主轴的纵向中轴线方向上的运动。

优选闭锁元件的支撑元件在转矩离合器已被去激活时在背离传动装置的方向上这样限制卡锁体和传递元件的轴向行程，使得该卡锁体为使转矩离合器去激活而至少局部地贴靠在空心轮的卡锁凸块上。

由于这种构型，手持式工具机在转矩离合器已被去激活时，能够将由驱动马达可产生的最大转矩传递给插入式刀具，例如钻头或者类似物。

根据一种有利的构型，在转矩离合器已被激活时，闭锁元件上的支撑元件至少局部这样伸入到传递元件的缺口中，使得卡锁体在预设的转矩被超过时越过卡锁凸块。

由此，在转矩离合器已被激活时，例如在旋拧时，可以将由驱动马达产生的和传递到插入式刀具上的转矩限制在预定值上，以保证例如螺钉的限定的拧紧力矩。

根据一种扩展构造，闭锁元件在转矩离合器已被激活时能够直接或者间接地被锁定。

由此可以有效地阻止手持式工具机在运行模式之间不可控地转换。

附图说明

借助附图中示出的实施例在下面的说明书中详细地解释本发明。在附图中，相同结构、具有同样功能的元件分别设有同样的附图标记并且通常只被说明一次。附图示出：

图1具有根据本发明的转矩离合器的手持式工具机的纵剖面，该手持式工具机具有旋拧模式和钻孔模式，

图2具有根据一种替换实施方式的图1所示转矩离合器的图1所示传动装置的立体图，

图3具有图2所示转矩离合器的传动装置的纵剖面的俯视图，

图4图1至图3的转矩离合器的示范性构造成闭锁环的、根据本发明的闭锁元件的立体图，

图5图1至图3的转矩离合器的传递元件的俯视图，

图6图1的手持式工具机的根据本发明的传动装置壳体的侧视图和

图7具有图1所示转矩离合器和根据另一替换的实施方式、可相对于从动主轴的纵向中轴线横向移动的闭锁元件的图1所示传动装置的立体图。

具体实施方式

图1示出具有根据本发明的转矩离合器40的手持式工具机10，该手持式工具机示范地构造成蓄电池式钻孔起子机。在此，该手持式工具机10为了脱网供电而示范地能够在机械上和电上与电池组70连接。但要指出的是，本发明不局限于蓄电池式钻孔起子机，而是还能够应用在各种不同的、能够使用根据本发明的转矩离合器40的手持式工具机中，例如起子机、冲击式起子机或者冲击钻中，与手持式工具机10是能够电动地、即与电网相关地或者与电网无关而用电池组70工作，还是能够非电动地工作无关。

手持式工具机10具有工具壳体12，如图所示，电驱动马达14布置在该工具壳体中，该电驱动马达的定子16借助配属的驱动轴18驱动传动装置20，该传动装置优选实施成多级的行星传动装置22并且布置在单独地、抗扭地布置在工具壳体12中的传动装置壳体24中。与此替换地也可放弃使用单独的传动装置壳体24。

电驱动马达14可以是任意的马达类型，例如电子换向的马达或者直流电马达。优选该驱动马达14能够被这样电子地控制或者说调节，使得不但能够调整转向变换，而且调整能够关于期望的旋转速度的预定值。

工具壳体12还具有带有手动开关28的手柄26，用以打开和关闭驱动马达14以及用于驱动马达14的优选无极的转速调节。此外，在该手柄26上设置有转动方向转换开关30，用于变换驱动马达14或者说驱动轴18的转动方向。另外，在工具壳体12上在上侧布置换挡开关32，用于在行星传动装置22的各个档之间转换。

行星传动装置22优选通过转矩离合器40驱动从动主轴42，在该从动主轴的轴向自由端部上布置有刀具接收座44，用以接收未示出的插入式刀具，例如钻头或者起子机批头。转矩离合器自一个转矩起超越卡锁，该转矩优选能够借助可围绕纵向中轴线46被使用者优选卡锁式扭转的调整环48来改变。从动主轴42以可转动的方式被接收在第一和第二轴承50、52中，其中，朝向刀具接收座44的轴承52在图1中所示的钻孔起子机的情况下在轴向上不可运动。

转矩离合器40与行星传动装置22的最后的、朝向该转矩离合器40的传动级56的空心轮54耦合。转矩离合器40优选包括在纵向中轴线46的方向上轴向可移动的传递元件58以及包括闭锁元件60。该传递元件58优选抗扭地布置在手持式工具机10中，优选抗扭地布置在传动装置壳体24上。

该闭锁元件60优选在横向于纵向中轴线46延伸的平面64中可运动，而传递元件58能够平行于纵向中轴线46移动。根据一种实施方式，闭锁元件60实施为闭锁环62。该闭锁环62优选抗扭地被接收在配属的调节元件66中，该调节元件对使用者而言也能够通过围绕纵向中轴线46的扭转来操作。

闭锁环62在第一运行位置中释放传递元件58的轴向可移动性，以激活转矩离合器40，而闭锁环62在它的第二运行位置中至少限制、优选完全闭锁传递元件58的轴向可移动性，以去激活转矩离合器40。第一运行位置优选配属于手持式工具机10的旋拧模式(转矩离合器有效或者说被激活)而在第二运行位置中手持式工具机10优选处于钻孔模式(转矩离合器无效或者说被去激活)。在图1所示的位置中，闭锁环62位于它的第一运行位置中，即转矩离合器40是有效的并且手持式工具机10能够在旋拧模式中运行，其中，传递元件58的轴向可移动性是释放的。

图2示出具有根据替换实施方式构造的图1所示转矩离合器40的图1所示传动装置20。该转矩离合器如同针对图1说明的那样与安置在传动装置壳体24中的行星传动装置22的最后传动级56的空心轮54耦合。在该空心轮54和图1的传递元件58的朝向该空心轮的第一侧80之间布置有至少一个卡锁体82，该卡锁体可以例如构造成球状或者辊状。空心轮54优选具有至少一个卡锁凸块84，该卡锁凸块在转矩离合器40响应时可被卡锁体82越过。这被称作转矩离合器40的“超越卡锁”。

传递元件58优选被至少一个、图示6个压力弹簧抵着空心轮54轴向预紧，在所述6个压力弹簧中在此只能看到两个压力弹簧86。所述压力弹簧86的轴向自由端部分别贴靠在传递元件58的第二侧88上，该第二侧指向背离传动装置20或者说三级行星传动装置22的方向。为了提高优选用作或者构造为压板的传递元件58的轴向预紧力或者说挤压力，在此在优选柱形的压力弹簧86中分别共轴地接收有为了更好的视图概览而未示出的另一柱形压力弹簧。

(外部的)压力弹簧86的背离传递元件58指向的、未标记的端部分别被接收在弹簧保持架92的指形延续部90上并且通过这样的方式在径向方向上被可靠地导向。该弹簧保持架92的轴向位置、从而传递元件58的轴向预紧力的大小可以通过使用者方面将图1的调整环48围绕纵向中轴线46扭转来改变。通过向传动装置20的方向轴向地移动弹簧保持架92，使传递元件58抵到贴靠在空心轮54上的卡锁体82上的轴向预紧力被提高，反之亦然。转矩离合器40自一个转矩起发生响应或者说超越卡锁，其中，所述至少一个卡锁体82越过空心轮54的卡锁凸块84，通过提高所述轴向预紧力该转矩被提高，或者反之则被降低。实施成柱形弹簧的压力弹簧86使得在转矩离合器40响应时能够实现传递元件58在背离传动装置20指向的方向上的弹动式轴向避让，使得空心轮54的所述至少一个卡锁凸块84能够被所述至少一个卡锁体82越过，图1的从动主轴42停止并且不再能够借助转矩离合器40实现转矩传递，该从动主轴以至少围绕纵向中轴线46可扭转的方式支承在两个优选构造成滚动轴承并且优选构造成径向球轴承的、在轴向上彼此隔开距离的轴承50、52中。

如针对图1说明的那样，转矩离合器40的闭锁环62在它的优选配属于旋拧模式的第一运行位置中释放传递元件58的轴向可移动性，以激活转矩离合器40，而闭锁环62在它的优选配属于钻孔模式的第二运行位置中至少限制、优选完全闭锁传递元件58的轴向可移动性，以去激活转矩离合器40。此外，根据图2的替换实施方式构造的转矩离合器40使得能够实现闭锁环62的第三运行位置。在该第三运行方式中，又至少限制、优选完全闭锁传递元件58的轴向可移动性，以去激活转矩离合器40，此外，只在第三运行位置中取消第二轴承52的轴向位置固定，使得能够实现图1所示从动主轴42的轴向可移动性。

通过这样的方式，图1所示手持式工具机10能够在使用该根据图2的替换实施方式构造的转矩离合器40的情况下优选设置有未示出的、但专业人员从现有技术中充分熟知的冲击机构，该冲击机构在转矩离合器40无效或者说被去激活并且从动主轴42能够轴向移动的情况下在运行中被接通。在此，闭锁环62的第三运行位置配属于冲击式钻孔模式，在该冲击式钻孔模式中，第二轴承52的轴向位置固定被取消，因此从动主轴42能够在轴向方向上冲击脉冲式地至少略微往复运动。

为能够实现这点，第二轴承52优选在轴向上固定在从动主轴42的环绕轴肩94和优选构造成所谓三脚架的位置固定元件96之间。该三脚架96的操作或者说释放根据本发明借助闭锁环62或者图1的闭锁元件60(对照图3)进行。在图2中示出的实施例中，闭锁环62处于它的第一运行位置中，在该第一运行位置中传递元件58的轴向可移动性是释放的，但三脚架96位于固定位置中，在该固定位置中存在轴承52的轴向位置固定，使得从动主轴42在轴向方向上不可运动并且冲击式钻孔模式因此无效。而如针对图1说明的那样钻孔模式有效。

根据一种实施方式，闭锁环62具有至少一个支撑元件100。该构造在闭锁环62的侧端的支撑元件100优选向传动装置20的方向取向。

在传动装置壳体24中优选抗扭地被接收并从而只在轴向上可运动的传递元件58具有至少一个缺口102。该缺口优选有大约圆环段形的几何形状。

闭锁环62优选抗扭地被接收在图1的调节元件66中。因此，在使用者方面能够以舒适并且灵敏的方式通过扭转调节元件66来同时扭转该闭锁环62。在图2中，闭锁环62处于它的初始的、已经简短提到的第一运行位置中，或者说转矩离合器40处于旋拧模式中，在该旋拧模式中，传递元件58的所述至少一个缺口102能够在传递元件58轴向移动时接收闭锁环62的所述至少一个支撑元件100，或者说支撑元件100能够伸入到缺口102中。通过这样的方式，在超过预设定的转矩的情况下保证，所述至少一个卡锁体82能越过空心轮54上的所述至少一个卡锁凸块84，并且在此，传递元件58能在背离传动装置20指向的方向上轴向避让。因此，在转矩离合器40被激活并且超过了借助调整环48和优选布置在其上的刻度盘104来预选的最大转矩的情况下，传递元件58在背离传动装置20指向的方向上实施轴向行程106。

通过借助调节元件66将闭锁环62扭转合适的转动角度，使该闭锁环62扭转到它的第二运行位置中，在该第二运行位置中，通过传递元件58的至少一个突起108或者通过传递元件58作为这样突起，阻止闭锁环62的所述至少一个支撑元件100伸入到传递元件58的所述至少一个缺口102中。通过这样的方式使轴向行程106在背离传动装置20指向的方向上至少被限制到这样程度：使得空心轮54上的所述至少一个卡锁凸块84不再能越过所述至少一个卡锁体82，并且转矩离合器40被置换到具有去激活的转矩离合器40的钻孔模式中。在该钻孔模式中，优选可由行星传动装置22传递的最大转矩可供传动主轴42使用。

通过借助调节元件66将闭锁环62继续扭转一个合适的转动角度，使该闭锁环62扭转到它的第三运行位置中，在该第三运行位置中，也通过传递元件58的上述至少一个突起108或者通过传递元件58作为这样的物体，阻止闭锁环62的所述至少一个支撑元件100伸入到传递元件58的所述至少一个缺口102中。此外，闭锁环62在它的第三运行位置中释放三脚架96，使得第二轴承52轴向位置固定被取消并且转矩离合器40被置换到具有去激活的转矩离合器40的冲击钻孔模式中。在该冲击钻孔模式中，优选也是可由行星传动装置22传递的最大转矩可供传动主轴42使用。

根据一种实施方式，为了接收闭锁元件60或者闭锁环62，在传动装置壳体24上在周边至少区段地优选相对于传动装置壳体24整体成型有具有至少一个支撑肋112的凹槽110。另外，在闭锁环62上优选整体成型有至少一个径向上向外指向的延续部，该延续部设置用于抗扭地、尤其形状锁合地使闭锁环62耦合到位于外部的、环形的并且要由使用者方面扭转的调节元件66上。优选在闭锁环62上构造有至少三个在周边上均匀地相互间隔开的延续部(参照图4)。

图3示出图2的布置，具有实施成行星传动装置22的传动装置20的最后传动级56的空心轮54，该传动装置经过转矩离合器40驱动从动主轴42，其中，被激活的转矩离合器40开始响应或者说超越卡锁的转矩的预定值可借助调整环48来改变。从动主轴42可借助第一和第二轴承50、52以至少可围绕纵向中轴线46旋转运动的方式支承在传动装置壳体24中。在此示范地实施成闭锁环62的闭锁元件60还通过图2的凹槽110和支撑肋112被接收在传动装置壳体24中并且由使用者借助调节元件66围绕纵向中轴线46扭转。转矩离合器40还包括传递元件58，该传递元件借助被接收在弹簧保持架92上的压力弹簧86轴向上被向空心轮54方向预紧。

第二轴承52贴靠在从动主轴42的轴肩94上以及贴靠在三脚架96的相对于纵向中轴线46成直角地延伸的第一边120上，并且通过这样的方式轴向固定，使得从动主轴42也在轴向方向上不可运动，从而冲击式钻孔模式无效。闭锁环62在此关于纵向中轴线46而言占有一转动位置，在该转动位置中支撑元件100如图所示贴靠在传动装置壳体24上，使得该支撑元件100能够伸入到传递元件58的在此不可见的所述至少一个缺口102中，使得转矩离合器40在达到借助调整环48预选的转矩时能够超越卡锁并且能够实施轴向行程106。这意味着，图2的所述至少一个卡锁体82能如针对图2说明的那样越过空心轮54的图2所示至少一个卡锁凸块84(在此两者都不可见)，因为贴靠在传递元件58上的所述至少一个卡锁体82、从而传递元件58自身在背离传动装置20指向的方向上的弹动式轴向避让能够实现并且转矩离合器40因此处于旋拧模式。

根据一种实施方式，在闭锁环62上优选整体地构造有至少一个滑动斜面122，在此如图所示三脚架96的第二边124大致贴靠在该滑动斜面上。三脚架96的第二边124相对于第一边120向传动装置20的方向平行地错位地构造三脚架96上，从而得到三脚架96的近似Z形的几何形状。通过将闭锁环62从图平面中扭转出来，三脚架96的第二边124在滑动斜面122上向下滑动，从而三脚架96、从而它的第一边120向行星传动装置22或者说传动装置20的方向上移动一个轴向行程126。通过这样的方式，第二轴承52、从而从动主轴42的轴向位置固定被取消并且冲击钻孔模式被激活。同时，转矩离合器40如上面所述的那样停留在无效或者说去激活的状态中。通过所述至少一个滑动斜面122，结果使闭锁环62的转动运动转换成三脚架96沿纵向中轴线46的平移式移动运动。

图4示出图1至图3的转矩离合器40的根据一种优选实施方式构造的闭锁元件60，该闭锁元件如图所示具有基本空心柱形的、相对于纵向中轴线46对称地构造的造型，该造型具有圆形的中心开口140。在朝向图1至图3的传动装置20的第一侧142上，在此例如相对于闭锁环62整体地成型有三个支撑元件100。这些支撑元件100在周向上优选均匀地、因此在此如图所示相互错开120°地构造并且分别具有大约圆环段形的周向几何形状。支撑元件100的未标记的端部优选分别半圆形修圆地倒角，以使向图1至图3的传递元件58在突起上的侧向滑动更容易(对照图5)。

为了将闭锁环62安装在图1的手持式工具机10的传动装置壳体24上，在每两个相邻的支撑元件100之间在开口140的柱形内表面144上设有优选三个、优选同样在周向上相互均匀地隔开距离布置的缺口146。在闭锁环62的背离第一侧142或者传动装置的第二侧148上还设有优选三个楔形的滑动斜面150，用于图2和图3的三脚架96的轴向移动并从而用于如针对图2和图3说明的那样激活和去激活冲击钻孔模式。滑动斜面150分别过渡到对应的平面中，对于这些斜面在此在图中仅标记了平面152。

平面152相对于闭锁环62的第二侧148优选平行隔开距离地或者说升高地延伸。在此优选三个放射状或者说径向向外指向并且分别近似方形的延续部116用于将闭锁环62附接到图1至图3的调节元件66上。这三个延续部116在优选在周向上均匀地相互隔开120°角度并且优选与闭锁环62整体地构造。三个支撑元件100和三个缺口146优选在周向上分别相互错开60°地安置。三个缺口146优选同样地分别在周向上相互隔开120°角度并且三个滑动斜面150也优选分别在周向上相互隔开120°角度。闭锁环62优选由金属或者高性能塑料制成。

图5示出图1至图3的转矩离合器40的根据一种优选实施方式构造的传递元件58。它如上面说明的那样优选用作压板并且优选构造成盘形。

根据一种实施方式，传递元件58具有相对于图1的纵向中轴线46对称的并且圆环形的底板160。在该底板上在此示范地一体地构造有六个径向向内指向的指形突起108。这些突起108优选分别相互隔开60°，其中，在相邻的、优选具有扇形形态的突起108之间分别构造有优选近似梯形的缺口102。，突起108的处于更好的视图概览性未标记的半圆形端部优选分别接触一相对于纵向中轴线46同心的以及柱形的假想内表面162。

要指出的是，针对图4和图5说明的实施方式仅具有示范的特征，不应理解为对本发明的限制。相反，闭锁元件60和传递元件58以及图2和图3的位置固定元件96能以大量不同的形式实施，只要上面说明的功能根据本发明能够被实现。例如，在不改变上面说明的闭锁元件60的作用原理的情况下，可以改变闭锁元件60的支撑元件100、缺口146、滑动斜面150以及延续部116的数量和布置。与此类似，在不改变上面说明的传递元件58的作用原理的情况下，也可以改变延续部108和缺口102的数量和布置。

图6示出根据一种优选的实施方式构造的图1至图3的传动装置壳体24。它优选以铸造方法由塑料材料一体地制作并且为了接收在此未示出的图1至图3的闭锁环62而具有在周向上至少区段地构造的凹槽110和也至少区段地成型的支撑肋112，这些支撑肋能够承受由闭锁环引入的高的轴向力。为了进一步加固传动装置壳体24，优选在传动装置壳体24上设有至少一个、在此示范地三个平行于图1的纵向中轴线46并且横向于支撑肋112延伸的加固肋170。

图7示出根据另一种替换实施方式构造的、图1至图3的转矩离合器40。它与针对图1至图3说明的实施方式相反，具有相对从动主轴42的纵向中轴线46可横向移动的闭锁元件202，因此在此设有附图标记200。

借助前面的图1至图4解释的闭锁元件60如图所示分别构造成至少近似圆环形的闭锁环62，所述闭锁环能够围绕纵向中轴线46转动，但在其它方面在轴向上不可移动地被接收在图1的手持式工具机10中或者在它的传动装置壳体24中。与此相反，闭锁元件202例如实施成滑块204，该滑块以可沿着或横向于纵向中轴线46相对于图1的(运动)平面64横向移动的方式被接收在相对于图1的传动装置壳体24轻微改动的传动装置壳体206中。

滑块204优选具有近似多边形的、板状的构型。为了在传动装置壳体206中或者说平行于(运动)平面64导向滑块204，该滑块优选具有两个对角地构造在上侧和下侧208、210上的弹簧212、214。滑块204的上侧208和下侧210在忽略弹簧212、214的情况下优选至少近似平行地相互隔开间距地延伸。弹簧212、214如图所示至少局部地形状锁合地被接收在两个彼此相向的凹槽216、218，这些凹槽构造在传动装置壳体206的两个同样相互平行地实施并且指向在转矩离合器200的图1所示调整环48的方向的突起220、222上。图2和图3的三脚架96在此又用于激活图1的手持式工具机10的对应的冲击机构或者说冲击钻孔模式。

与图1至图3的旋转的闭锁环62相反，在此，第一、第二和第三运行位置(即旋拧模式、钻孔模式以及冲击钻孔模式)之间的转换仅通过滑块204的相对于纵向中轴线46在横轴向上或者说横向地在双箭头224的方向上进行的、关于传动装置壳体206或者说平行于(运动)平面64的优选线性的运动而实现。在其余方面，转矩离合器200的工作方式与前面尤其借助图1至图5解释的转矩离合器40相符，因此，为避免重复，在这些地方参照相应的说明部分。

Claims (22)

1.手持式工具机（10），具有布置在传动装置壳体（24、206）中的、用于驱动从动主轴（42）的传动装置（20），并且具有配属于该从动主轴（42）的转矩离合器（40、200），其中，设置有可在该从动主轴（42）的纵向中轴线（46）的方向上轴向移动的传递元件（58），其中，设置有在该纵向中轴线（46）的方向上不可轴向运动并且在横向于该纵向中轴线（46）布置的平面（64）中可运动的闭锁元件（60、202），用于所示转矩离合器（40、200）的激活和去激活，该闭锁元件构造用于，在至少一个第一运行位置中释放所述传递元件（58）在所述纵向中轴线（46）的方向上的轴向可移动性以激活所述转矩离合器（40、200）而在至少一个第二运行位置中至少限制所述传递元件（58）的轴向可移动性以使所述转矩离合器（40、200）去激活，其中，所述从动主轴（42）在所述闭锁元件（60、202）处于第二运行位置中时相对所述传动装置壳体（24、206）在轴向上沿所述纵向中轴线（46）的方向至少基本上不能运动，其特征在于，所述传动装置（20）按照行星传动装置（22）的形式构造，其中，在该行星传动装置（22）的朝向所述转矩离合器（40、200）的传动级（56）的空心轮（54）上构造有至少一个卡锁凸块（84），其中，在所述空心轮（54）和所述传递元件（58）朝向该空心轮（54）的侧（80）之间布置有至少一个卡锁体（82）并且该传递元件（58）借助至少一个压力弹簧（86）抵着该空心轮（54）在轴向上被预紧，其中，该至少一个压力弹簧（86）贴靠在所述传递元件（58）背离所述传动装置（20）的侧（88）上并且支撑在对应的弹簧保持架（92）上，其中，所述卡锁凸块（84）在所述转矩离合器（40、200）响应时被所述卡锁体（82）越过。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60、202）构造用于，在至少一个第三运行位置中至少限制所述传递元件（58）的轴向可移动性以使所述转矩离合器（40、200）去激活，其中，所述从动主轴（42）在所述闭锁元件（60、202）的第三运行位置中相对于所述传动装置壳体（24、206）在轴向上沿所述纵向中轴线（46）的方向能运动。

3.根据权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，所述第一运行位置配属于旋拧模式，所述第二运行位置配属于钻孔模式，并且所述第三运行位置配属于冲击钻孔模式。

4.根据权利要求1至3之一所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60）是能围绕所述纵向中轴线（46）扭转的闭锁环（62）。

5.根据权利要求4所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁环（62）抗扭地被接收在配属的调节元件（66）中。

6.根据权利要求1或2 所述的手持式工具机，其特征在于，所述弹簧保持架（92）的轴向位置能够借助可围绕所述从动主轴（42）的纵向中轴线（46）扭转的调整环（48）调整，以适配所述至少一个压力弹簧（86）的轴向预紧力。

7.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，在所述闭锁元件（60、202）的侧端构造有至少一个支撑元件（100），该支撑元件指向所述传递元件（58）的方向。

8.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述传递元件（58）具有至少一个缺口（102）。

9.根据权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60）具有一个向外指向的延续部（116）。

10.根据权利要求9所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个延续部径向向外指向并且能够将所述闭锁元件（60）附接到所述调节元件（66）上。

11.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述传动装置壳体（24、206）为了将所述闭锁元件（60、202）接收在它的外周上而至少局部地具有带有至少一个支撑肋（112）的凹槽（110）。

12.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，在所述转矩离合器被去激活的情况下，所述闭锁元件（60、202）的支撑元件（100）在背离所述传动装置（20）的方向上这样限制所述卡锁体（82）和所述传递元件（58）的轴向行程（106），使得该卡锁体（82）为了使所示转矩离合器（40、200）去激活而至少局部地贴靠在所述空心轮（54）的卡锁凸块（84）上。

13.根据权利要求7所述的手持式工具机，其特征在于，在所述转矩离合器（40、200）被激活的情况下，所述闭锁元件（60、202）上的支撑元件（100）至少局部这样伸入到所述传递元件（58）的缺口（102）中，使得所述卡锁体（82）在预设定的转矩被超过时越过所述卡锁凸块（84）。

14.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60、202）在所述转矩离合器（40、200）被激活的情况下能够直接或者间接地被锁止。

15.根据权利要求11所述的手持式工具机，其特征在于，所述凹槽（110）和所述至少一个支撑肋（112）在关于所述纵向中轴线（46）而言的周向上成型在所述传动装置壳体（24,206）上。

16.根据权利要求11所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60,202）在关于所述纵向中轴线（46）而言的纵向上布置在所述传递元件（58）与所述至少一个支撑肋（112）之间。

17.根据权利要求11所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个支撑肋（112）在关于所述纵向中轴线（46）而言的纵向上支撑所述闭锁元件（60,202）。

18.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述闭锁元件（60,202）包括至少一个滑动斜面（122,150），所述至少一个滑动斜面构造在所述闭锁元件（60,202）的第二侧（148）上，所述第二侧背离所述闭锁元件（60,202）的第一侧（142），其中，所述闭锁元件（60,202）的第二侧（148）与所述闭锁元件（60,202）的第一侧（142）相对置，所述至少一个滑动斜面（122,150）指向所述从动主轴（42）。

19.根据权利要求18所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个滑动斜面（122,150）延伸到对应的平面（152）中。

20.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述传递元件（58）具有盘形配置。

21.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述手持式工具机是起子机。

22.根据权利要求21所述的手持式工具机，其特征在于，所述起子机是钻孔起子机。

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