CN108068068B - 具有模式调设装置的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

手持式工具机，具有用于驱动从动轴的传动装置，其布置在传动装置壳体中，还具有模式调设装置，用于冲击钻孔模式、钻孔模式或旋拧模式的运行模式调设。该模式调设装置具有能旋转的操纵元件和与其耦合的、能旋转的调设元件。可通过借助所述操纵元件的旋转可引起的、调设元件的旋转来调设各运行模式。调设元件至少在一运行模式中与传递元件耦合，该传递元件支承在传动装置壳体上并且在配属于旋拧模式的旋拧位置中在传动装置壳体上可轴向地移动而在配属于冲击钻孔模式和钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体上。操纵元件和调设元件由塑料一体地构造并且沿从动轴的轴向方向支撑在传动装置壳体的朝向从动轴自由端的一侧上。

Description

具有模式调设装置的手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机，具有：用于驱动从动轴的传动装置，该传动装置布置在所属的传动装置壳体中；和用于针对冲击钻孔模式、钻孔模式或旋拧模式进行运行模式调设的模式调设装置，其中，模式调设装置具有能旋转的操纵元件和与该能旋转的操纵元件耦合的、能旋转的调设元件，其中，可通过调设元件的旋转来调设到各运行模式，该旋转可借助操纵元件的旋转引起，并且其中，调设元件至少在一个运行模式中与传递元件耦合，该传递元件支承在传动装置壳体上并且在配属于旋拧模式的旋拧位置中在传动装置壳体上可轴向地移动并且在配属于冲击钻孔模式和钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体上。
背景技术
由现有技术已知这样的具有布置在传动装置壳体中用于驱动从动轴的传动装置的手持式工具机。该手持式工具机能够以不同的运行模式运行，所述不同的运行模式涉及冲击钻孔模式、钻孔模式或旋拧模式。模式调设装置用于调设运行模式，该模式调设装置具有能旋转的操纵元件和与该能旋转的操纵元件耦合的、能旋转的调设元件。在此，可通过借助操纵元件的旋转可引起的调设元件的旋转来调设到各运行模式。调设元件至少在一个运行模式中与传递元件耦合，该传递元件支承在传动装置壳体上并且在配属于旋拧模式的旋拧位置中在传动装置壳体上可轴向地移动并且在配属于冲击钻孔模式和钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中可轴向地固定在传动装置壳体上。
发明内容
本发明提供一种手持式工具机，具有：用于驱动从动轴的传动装置，该传动装置布置在所属的传动装置壳体中；和用于针对冲击钻孔模式、钻孔模式或旋拧模式进行运行模式调设的模式调设装置，其中，模式调设装置具有能旋转的操纵元件和与该能旋转的操纵元件耦合的、能旋转的调设元件，其中，可通过调设元件的旋转来调设到各运行模式，该旋转可借助操纵元件的旋转引起，并且其中，调设元件至少在一个运行模式中与传递元件耦合，该传递元件支承在传动装置壳体上并且在配属于旋拧模式的旋拧位置中在传动装置壳体上可轴向地移动并且在配属于冲击钻孔模式和钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体上。操纵元件和调设元件由塑料一体地构造并且沿从动轴的轴向方向支撑在传动装置壳体的朝向从动轴自由端的一侧上。
因此，本发明能够实现提供一种手持式工具机，在该手持式工具机中，通过一体构造的模式调设装置而减少所用构件的数量，其中，同时能够提供结实稳健和可靠的模式调设装置。在此，能够提供可靠的和安全的模式调设装置。
传动装置壳体优选具有至少一个凹槽，用于区段地布置调设元件。因此能够以简单的方式实现调设元件支撑在传动装置壳体上。
优选地，所述至少一个凹槽构造出轴向支撑元件，用于调设元件的朝从动轴的所述自由端的方向的轴向支撑。因此使得调设元件能朝从动轴的自由端的方向简单地和不复杂地支撑在传动装置壳体上。
根据一个实施方式，操纵元件和调设元件各自构造为套筒状。因此能够通过操纵元件和调设元件的旋转来安全地和可靠地实现运行模式调设。
优选地，模式调设装置具有至少一个锁止元件，通过所述锁止元件，传递元件在冲击钻孔模式和钻孔模式中在所属的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体上，其中，所述至少一个锁止元件在旋拧模式中沿轴向方向释放传递元件。因此能够以简单的方式实现传递元件的激活和/或停用。
优选地，所述至少一个锁止元件布置在操纵元件的背离从动轴的所述自由端的一侧上。因此能够提供锁止元件，该锁止元件使得能够轴向地锁止和释放传递元件。
优选地，从动轴配属有用于在冲击钻孔模式中产生冲击的卡锁机构，其中，调设元件具有至少一个停用元件，用于停用卡锁机构。因此能够以不复杂的和安全的方式实现卡锁机构的激活或者停用。
根据一个实施方式，所述至少一个锁止元件和/或所述至少一个停用元件与调设元件一体地构造。因此能够提供简单的和紧凑的调设元件。
优选地，传递元件与传动装置壳体抗扭地连接。因此使得传递元件能简单地和不复杂地布置在传动装置壳体上。
优选地，调设元件和传递元件可相对彼此旋转。因此能够在冲击钻孔模式中实现传递元件的轴向运动。
优选地，传递元件构造为盘状的。因此能够以简单的方式提供合适的传递元件。
附图说明
根据在附图中所示的实施例在以下说明中详细地阐述本发明。在此示出：
图1手持式工具机的立体图，该手持式工具机具有传动装置和用于调设运行模式的模式调设装置；
图2图1的手持式工具机的局部立体图，带有传动装置和模式调设装置；
图3图2的局部的纵向截面；
图4图2和图3的局部的立体图，其中，模式调设装置部分剖开地示出；
图5图1到图4的模式调设装置的由第一侧看的立体图；
图6图5的模式调设装置的由第二侧看的立体图；
图7图5的模式调设装置在安装位态中的立体图；
图8图5的模式调设装置在旋拧模式中的立体图；
图9图5的模式调设装置在钻孔模式中的立体图；和
图10图5的模式调设装置在冲击钻孔模式中的立体图。
具体实施方式
图1示出示例的手持式工具机100，其具有壳体110，在所述壳体中布置有至少一个驱动马达120用于驱动可布置在工具接收件180中的、优选可更换的插入式工具。在图示中，工具接收件180构造为具有图示为三个夹爪182，184，186的夹头附件，然而也可以构造为快速夹头。
优选地，壳体110具有带手动开关117的把手126。驱动马达120例如可通过手动开关117操纵，即可打开和关闭，并且该驱动马达优选可这样电子地控制或者调节，使得既可实现反向运行，又可实现所希望的旋转速度方面的预给定。此外优选地，在手动开关117的区域中布置旋转方向开关116，可选地，通过该旋转方向开关可调设驱动马达120或者配属于驱动马达120的从动轴(在图2中220)的旋转方向。此外，为了独立于电网的电流供给，手持式工具机100优选地可与蓄电池组130连接，然而替代于此地也可以依赖电网地运行。
优选地，手持式工具机100具有可切换的传动装置150，该传动装置可至少在第一和第二挡级之间切换，优选可在第一、第二和第三挡级之间切换。优选地，手持式工具机100按照冲击钻起子机或钻孔起子机的类型构造，其中，第一挡级例如相应于旋拧模式并且第二挡级相应于钻孔模式或冲击钻孔模式。根据一个实施方式，旋拧模式配属于第一挡级，钻孔模式配属于第二挡级并且冲击钻孔模式配属于第三挡级。模式调设装置160用于调设不同的运行模式。优选地，可通过模式调设装置160的沿周向方向的旋转来调设到一运行模式。
此外，在壳体110上、在图示中在工具接收件180的区域中例如布置有可选的工作区照明装置118，用于照亮手持式工具机100的工作区。此外，工具接收件180在图示中配有可选的转矩限制单元170用于调设最大可传递的转矩。
图2在不带工具接收件180的情况下示出图1的手持式工具机100的示例性的结构组，该结构组在图示中具有传动装置150、模式调设装置160、可选的转矩限制单元170以及从动轴220。在此，图2示明配属于传动装置150的传动装置壳体210。
图3在示例的钻孔位态中示出手持式工具机100的在图2示出的示例性结构组并且示明模式调设装置160以及转矩限制单元170。模式调设装置160例如具有在图示中构造为套筒状的操纵元件382以及与该操纵元件抗扭地连接的调设元件384，该调设元件在图示中同样构造为套筒状。在此，调设元件384与操纵元件382耦合。
优选地，操纵元件382和调设元件384一体地构造，优选至少区域地由塑料制成。在此，操纵元件382和调设元件384沿从动轴220的轴向方向支撑在传动装置壳体210的朝向从动轴220自由端的一侧上。优选地，可通过调设元件384的旋转来调设运行模式，该旋转可借助操纵元件382的旋转引起。
优选地，模式调设装置160通过固定元件383以沿从动轴220的轴向方向基本上不能运动的方式固定在传动装置壳体210上。为此优选地，传动装置壳体210具有至少一个凹槽364用于区段地布置调设元件384。在此优选地，调设元件384确定模式调设装置160的各旋转位态。优选地，调设元件384按照卡锁弹簧的类型构造。凹槽364在图示中构造出轴向支撑元件366，用于调设元件384的朝从动轴220的所述自由端的方向的轴向支撑。
优选地，调设元件384至少在一个运行模式中与传递元件340耦合，该传递元件支承在传动装置壳体210上并且在配属于旋拧模式的旋拧位置中在传动装置壳体210上可轴向地移动而在配属于冲击钻孔模式和钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体210上。根据一个实施方式，传递元件340按照压力板或者压力环的类型构造为盘状。在此优选地，传递元件340抵着所属的球或滚子形的元件贴靠在传动装置壳体210的朝向从动轴220的一侧362上。优选地，传递元件340与传动装置壳体210抗扭地连接。此外，传递元件340和调设元件384可相对彼此旋转。
此外优选地，模式调设装置160具有至少一个锁止元件385，387，通过该锁止元件，传递元件340在冲击钻孔模式或钻孔模式中在所属的冲击钻孔位置或钻孔位置中轴向地固定在传动装置壳体210上。优选地，在旋拧模式中，所述至少一个锁止元件385，387将传递元件340沿轴向方向释放。优选地，所述至少一个锁止元件385，387布置在操纵元件382的背离从动轴220的自由端的一侧388上。优选地，所述至少一个锁止元件385与调设元件384一体地构造。
在示例性的旋拧位置中，例如通过所述至少一个锁止元件385贴靠抵着传动装置壳体210来轴向固定模式调设装置160，在图3中向左固定。在示例性的冲击钻孔位置或钻孔位置中，例如通过所述至少一个锁止元件385贴靠抵着传递元件340轴向地固定模式调设装置160，在图3中向左固定。
根据一个实施方式，可选的转矩限制单元170具有转矩套筒377，该转矩套筒在轴向上位置固定在传动装置壳体210上并且以其内螺纹配合到弹簧保持环312的外螺纹中。优选地，弹簧保持环312抗扭地、然而可轴向运动地位于传动装置壳体210上。这例如借助螺钉(在图4中412)进行，所述螺钉使保持板314与传动装置壳体210连接。优选地，保持板314围绕从动轴220并且将卡锁弹簧保持件316朝转矩套筒377中的环形肩部317进行加载，使得：以这种方式，转矩套筒377也轴向防松脱地保持在传动装置壳体210上。为了转矩套筒377在旋转以调设最大可传递的转矩时卡锁在离散的卡锁位置上，所述转矩套筒优选被保持在卡锁弹簧保持件316上的卡锁弹簧元件379力加载。优选地，该卡锁弹簧保持件316和卡锁弹簧元件379布置在被转矩套筒377包围的内部空间中。优选地，卡锁弹簧元件379在离散的角度位置中卡入，其方式例如是：在转矩套筒377的内侧上的卡锁轮廓被卡锁弹簧元件379加载。
从动轴220在图示中通过两个轴向隔开间距的、优选构造为球轴承的轴承元件322，324能旋转地支承在传动装置壳体210中。除了旋转运动之外，从动轴220也可以相对于传动装置壳体210实施轴向的调设运动。为此优选地，球轴承322与从动轴220轴向固定地连接并且在与壳体固定的卡锁罐326内可移动地支承。优选地，球轴承324与壳体固定地布置在传动装置壳体210中。
优选地，通过轴向的调设运动，对从动轴220在冲击钻孔位置和钻孔位置或旋拧位置之间进行调设。在冲击钻孔位置中，从动轴220可以在图2的图示中向左移动，即移动到传动装置壳体210中。在此优选地，卡锁罐326与卡锁盘328形成卡锁配合，该卡锁盘抗扭地位于从动轴220的周面上并且与卡锁罐326构成卡锁机构。此外，卡锁盘328具有以下任务：使同样位于从动轴220的周面上的球轴承322轴向地固定在该卡锁盘上。优选地，在卡锁罐326内布置有弹簧元件329，该弹簧元件通过锁定部件327和球轴承322将从动轴220力加载到所属的外卡锁位置，在该外卡锁位置中，卡锁罐326和卡锁盘328没有处于配合。
优选地，为了停用卡锁机构326，328，调设元件384具有至少一个并且优选三个停用元件372。优选地，所述至少一个停用元件372与调设元件384一体地构造。优选地，所述至少一个锁止元件385和/或所述至少一个停用元件372与调设元件384一体地构造。
此外，传动装置150例如构造为行星传动装置。在此优选地，行星传动装置150具有至少一个、在图示中三个行星级。然而，因为专业技术人员对行星传动装置的原理上的结构和工作方式充分已知，所以在这里为了说明书的简洁而放弃对传动装置150的详尽说明。
图4示出布置在图3的传动装置壳体210中的传动装置150以及示出模式调设装置160、转矩限制单元170和从动轴220，其中，为了示明模式调设装置160和转矩限制单元170，部分剖开地示出模式调设装置160并且在不带图3的转矩套筒377的情况下示出转矩限制单元170。在此，图4示明图3的模式调设装置160，带有操纵元件382和调设元件384以及锁止元件385，387和停用元件372。在此，锁止元件385在图示中贴靠在传递元件340上并且锁止该传递元件。此外，图4示明调设元件384在凹槽364中的布置并且示出调设元件384的轴向支撑元件366，该轴向支撑元件使调设元件384朝从动轴220的所述自由端的方向得到支撑。
此外，锁定部件327以其与从动轴220背离的轴向端部贴靠在模式调设装置160的停用元件372上并且以其朝向从动轴220的轴向端部贴靠在配属于球轴承322的外环上。
优选地，锁定部件327用于停用元件372的试探(Abtastung)并且用于停用元件到球轴承322上并从而到卡锁机构326，328的卡锁盘328上的传递。在此，通过停用元件372预给定的、在模式调设装置160上的调节轮廓中的轴向高度改变通过与锁定部件327的接触传递到卡锁盘328上，使得卡锁盘328经历相应的轴向位置改变。以这种方式可以控制卡锁盘328和卡锁罐326之间的卡锁配合。在旋拧模式和钻孔模式中停用卡锁机构326，328。在冲击钻孔模式中，锁定部件327没有位于停用元件372上，使得卡锁盘328和卡锁罐326能够形成卡锁配合。
此外，图4示出保持板314，该保持板例如借助至少一个螺钉412固定在传动装置壳体210上。在图示中，保持板314借助三个螺钉412固定在传动装置壳体210上。
图5以从图3的与图3的从动轴220背离的一侧338看的视角示出图3的模式调设装置160并且示明内轮廓，该内轮廓具有至少一个、在图示中两个凹槽504。优选地，凹槽504用于模式调设装置160在传动装置壳体210上的安装。此外，图5示明在图示中为两个的锁止元件385，然而优选地，设有三个沿周向方向等距间隔开的锁止元件。
优选地，为了调设运行模式，锁定部件327能以其与从动轴220背离的端部沿着模式调设装置160的朝向从动轴220的一侧389移动。此外，图5示明图3的固定元件383，模式调设装置160可通过该固定元件固定在传动装置壳体220上。在此优选地，固定元件383具有至少一个、在图示中三个卡锁凹槽512，514，516，其中，各一卡锁凹槽512，514，516配属于一个运行模式。
图6以从图3的朝向从动轴220的一侧389看的视角示出图3的模式调设装置160。在此，图6示明至少一个、在图示中为三个的、图5的凹槽504，以及至少一个、在图示中为三个的、图3的停用元件372。
图7在安装位态中示出图3的模式调设装置160，其中，为了示明而没有示出图3的操纵元件382和转矩套筒377。优选地，在安装位态中，模式调设装置160的、图5所示的所述至少一个凹槽504布置在图3的传动装置壳体220的支撑元件366的区域中，使得模式调设装置160可以通过支撑元件366朝传递元件340的方向或者沿箭头702的方向推动。优选地，可通过模式调设装置160的扭转来调设运行模式，例如旋拧模式(见图8)、钻孔模式(见图9)和/或冲击钻孔模式(见图10)。
图8在旋拧模式中示出图3的模式调设装置160，其中，为了示明而没有示出图3的操纵元件382和转矩套筒377。优选地，在模式调设装置160的旋拧模式或者旋拧位态中，图3的在本图中示出为两个的锁定部件327位于各停用元件372的朝向从动轴220的一侧802上或者贴靠抵着该侧。在此优选地，停用元件372停用图3的卡锁机构326，328并从而防止冲击产生。然而优选地，在模式调设装置160的旋拧位态中，释放图3的传递元件340并且该传递元件可以轴向地运动或者与可选的、图1的转矩限制单元170耦合。在此，在超过通过转矩限制单元170调设的、最大可传递的转矩时，传递装置340轴向地运动并且使传动装置150与从动轴220去耦合。
图9在钻孔模式中示出图3的模式调设装置160，其中，为了示明而没有示出图3的操纵元件382和转矩套筒377。优选地，在模式调设装置160的钻孔模式或者钻孔位态中，在图示中为两个的锁定部件327位于各停用元件372的朝向从动轴220的一侧802上或者抵着该侧贴靠。为了从旋拧模式或冲击钻孔模式出发调设到钻孔模式，沿周向方向扭转模式调设装置160，由此也使停用元件372沿周向方向扭转。类似于旋拧模式，停用元件372停用图3的卡锁机构326，328并从而防止产生冲击。锁止元件385，387在钻孔位态中锁止传递元件340，由此，可选的转矩限制单元170被停用。
图10在冲击钻孔模式中示出图3的模式调设装置160，为了示明而没有示出图3的操纵元件382和转矩套筒377。在模式调设装置160的冲击钻孔模式或者冲击钻孔位态中，图3的锁定部件327布置在图3的两个相邻的停用元件372之间。在此，停用元件372在图示中布置在图6的凹槽504的区域中。在此，停用元件372释放图3的的卡锁机构326，328并且使得能够产生冲击。在此，锁止元件385，387类似于钻孔位态地锁止传递元件340，由此，可选的转矩限制单元170被停用。

Claims (9)

1.一种手持式工具机(100)，具有：
-传动装置(150)，用于驱动从动轴(220)，所述传动装置布置在所配属的传动装置壳体(210)中，和
-模式调设装置(160)，用于针对冲击钻孔模式、钻孔模式或旋拧模式的运行模式调设，其中，所述模式调设装置(160)具有能旋转的操纵元件(382)和与所述能旋转的操纵元件(382)耦合的、能旋转的调设元件(384)，
其中，能通过所述调设元件(384)的旋转来调设到各运行模式，所述旋转能借助所述操纵元件(382)的旋转引起，
其中，所述调设元件(384)至少在一个运行模式中与传递元件(340)耦合，所述传递元件支承在所述传动装置壳体(210)上，并且，所述传递元件在配属于所述旋拧模式的旋拧位置中能在所述传动装置壳体(210)上轴向地移动，并且，所述传递元件在配属于所述冲击钻孔模式和所述钻孔模式的冲击钻孔位置和钻孔位置中轴向地固定在所述传动装置壳体(210)上，
其特征在于，所述操纵元件(382)和所述调设元件(384)由塑料一体地构造并且沿所述从动轴(220)的轴向方向支撑在所述传动装置壳体(210)的一侧(389)上，该侧朝向所述从动轴(220)的自由端，所述传动装置壳体(210)具有至少一个凹槽(364)，用于区段地布置所述调设元件(384)，所述至少一个凹槽(364)构造出轴向支撑元件(366)，用于所述调设元件(384)的朝所述从动轴(220)的所述自由端的方向的轴向支撑，所述调设元件(384)沿所述从动轴(220)的轴向方向布置在所述传递元件(340)和所述轴向支撑元件(366)之间。
2.按照权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述操纵元件(382)和所述调设元件(384)分别构造为套筒状。
3.按照前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述模式调设装置(160)具有至少一个锁止元件(385)，通过所述锁止元件，所述传递元件(340)在所述冲击钻孔模式或所述钻孔模式中在所配属的冲击钻孔位置或钻孔位置中轴向地固定在所述传动装置壳体(210)上，其中，所述至少一个锁止元件(385)在所述旋拧模式中将所述传递元件(340)沿轴向方向释放。
4.按照权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个锁止元件(385)布置在所述操纵元件(382)的背离所述从动轴(220)的所述自由端的一侧(388)上。
5.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述从动轴(220)配属有卡锁机构(326，328)，用于在所述冲击钻孔模式中产生冲击，其中，所述调设元件(384)具有至少一个停用元件(372)，用于停用所述卡锁机构(326，328)。
6.按照权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述至少一个锁止元件(385)和/或所述至少一个停用元件(372)与所述调设元件(384)一体地构造。
7.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述传递元件(340)与所述传动装置壳体(210)抗扭地连接。
8.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述调设元件(384)和所述传递元件(340)能相对彼此旋转。
9.按照权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述传递元件(340)构造为盘状。
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