CN105653047B - 键盘保护膜盲键凸条加工方法 - Google Patents
键盘保护膜盲键凸条加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105653047B CN105653047B CN201410636425.1A CN201410636425A CN105653047B CN 105653047 B CN105653047 B CN 105653047B CN 201410636425 A CN201410636425 A CN 201410636425A CN 105653047 B CN105653047 B CN 105653047B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blind
- hot pressing
- keyboard
- cladding
- dispensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
本发明涉及一种键盘保护膜盲键凸条加工方法,其特征是:包括如下步骤,a.热压膜,将皮料固定在热压磨具中,通过热压的方式在皮料上压制出键盘的结构,并在两个盲键上分别压制出凹形盲线槽;b.点胶:利用点胶机在所述凹形盲线槽内进行点胶;c.固化:利用冷紫外光对点胶完成的盲键进行固化处理。本发明通过将皮料放置在热压磨具中热压,压出键盘模型的同时,在盲键上压出凹形盲线槽,然后通过机械手自动移动到点胶枪下方,点胶枪在盲线槽内点胶,形成凸起,然后利用冷紫外线进行照射固定,彻底粘结在皮料上,实现了盲键凸条的加工,该方法不但提高了键盘的档次,同时便于用户使用,而且操作简单易行,自动化流水作业,适合批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子产品加工工艺,尤其涉及一种键盘保护膜盲键凸条加工方法。
背景技术
键盘保护膜是随着笔记本的出现而产生的一种用于保护键盘的产品,经常因为在使用笔记本的过程中有水或者其他异物进入笔记本而对笔记本造成很多不必要的损失。有了键盘保护膜在很大程度上起到了避免的作用从而受到笔记本使用者的重视。
而普通键盘的保护膜一般采用硅胶等软质材料制成,在使用中,只是简单的覆在笔记本键盘的表面,从而出现了一个问题,盲打过程中无法有效识别按键,与笔记本 键盘的匹配度低,手感较差。
而随着平板电脑的普及,很多平板电脑配有外接的超薄迷你键盘,而这样的键盘价格较贵,人们更喜欢采用保护膜将其包裹起来使用,不仅起到了保护的作用,同时 美观、上档次,尤其适合白领一族,而简单的包裹,不光手感较差,因为没有适合盲 打的盲键识别,不方便用户使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决简单键盘包覆手感差、无盲打识别不方便使用的问题,本发明提供一种键盘保护膜盲键凸条加工方法来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种键盘保护膜盲键凸条加工方法, 包括如下步骤,
a.热压膜,将皮料固定在热压磨具中,通过热压的方式在皮料上压制出键盘的结构,并在两个盲键上分别压制出凹形盲线槽;
b.点胶:利用点胶机在所述凹形盲线槽内进行点胶;
c.固化:利用冷紫外光对点胶完成的盲键进行固化处理。
步骤a中的热压温度为100℃-200℃,热压时间为3-5秒。
步骤b中所述的胶为透明UV胶。
步骤c中所述的冷紫外光的照射能量为600-1000焦耳,照射时间为10-20秒。
本发明的有益效果是,本发明键盘保护膜盲键凸条加工方法,通过将皮料放置在热压磨 具中热压,压出键盘模型的同时,在盲键上压出凹形盲线槽,然后通过机械手自动移 动到点胶枪下方,点胶枪在盲线槽内点胶,形成凸起,然后利用冷紫外线进行照射固定,彻底粘结在皮料上,实现了盲键凸条的加工,该方法不但提高了键盘的档次,同 时便于用户使用,而且操作简单易行,自动化流水作业,适合批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明键盘保护膜盲键凸条加工方法制造的产品的结构示意图。
图中1、皮料,2、盲键凸条。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明键盘保护膜盲键凸条加工方法,包括如下步骤,
a.热压膜,将皮料固定在热压磨具中,通过热压的方式在皮料1上压制出键盘的结构,并在两个盲键上分别压制出凹形盲线槽;经过很多次试验,得出热压温度为100℃-200℃,热压时间为3-5秒,既能保证温度达到皮料1的熔点,便于压制键盘模型,又能保护皮料1不会因为温度过高受损。
b.点胶:利用点胶机在所述凹形盲线槽内进行点胶,胶为透明UV胶;UV胶固化后硬度较好,与皮料1之间的附着力强,不会脱落,而且透明UV胶保证了与皮料1底色一致,美观上档次。
c.固化:利用冷紫外光对点胶完成的盲键进行固化处理。冷紫外光的照射能量为600-1000焦耳,照射时间为10-20秒。经过试验表明,照射能量和照射时间的控制固化效果好,盲键凸条2不容易从皮料上脱落,照射能量过大,时间过长均会导致皮料老化。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种键盘保护膜盲键凸条加工方法,其特征是:包括如下步骤,a.热压膜,将皮料(1)固定在热压磨具中,通过热压的方式在皮料(1)上压制出键盘的结构,并在两个盲键上分别压制出凹形盲线槽;
b.点胶:利用点胶机在所述凹形盲线槽内进行点胶并形成凸起;
c.固化:利用冷紫外光对点胶完成的盲键进行固化处理;
步骤a中的热压温度为100℃-200℃,热压时间为3-5秒。
2.根据权利要求1所述键盘保护膜盲键凸条加工方法,其特征是:步骤b中所述的胶为透明UV胶。
3.根据权利要求1所述键盘保护膜盲键凸条加工方法,其特征是:步骤c中所述的冷紫外光的照射能量为600-1000焦耳,照射时间为10-20秒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410636425.1A CN105653047B (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 键盘保护膜盲键凸条加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410636425.1A CN105653047B (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 键盘保护膜盲键凸条加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105653047A CN105653047A (zh) | 2016-06-08 |
CN105653047B true CN105653047B (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=56478592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410636425.1A Active CN105653047B (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 键盘保护膜盲键凸条加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105653047B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101168277A (zh) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | 嘉田科技股份有限公司 | 记忆卡注模成型制法 |
CN201749806U (zh) * | 2010-04-16 | 2011-02-16 | 扬州大学 | 笔记本电脑数字键键盘膜 |
CN102375162A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 薄膜生产装置 |
CN202600631U (zh) * | 2012-06-04 | 2012-12-12 | 尹川 | 一种便于盲打的键盘保护膜 |
CN103568306A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 郭敬慧 | Tpu膜的成型模具及利用该模具的制备tpu膜的方法 |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201410636425.1A patent/CN105653047B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101168277A (zh) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | 嘉田科技股份有限公司 | 记忆卡注模成型制法 |
CN201749806U (zh) * | 2010-04-16 | 2011-02-16 | 扬州大学 | 笔记本电脑数字键键盘膜 |
CN102375162A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 薄膜生产装置 |
CN202600631U (zh) * | 2012-06-04 | 2012-12-12 | 尹川 | 一种便于盲打的键盘保护膜 |
CN103568306A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 郭敬慧 | Tpu膜的成型模具及利用该模具的制备tpu膜的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105653047A (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2008002356A3 (en) | System and method for using image data in connection with configuring a universal controlling device | |
CN107187139A (zh) | 一种曲面手机钢化膜的制备方法及制品 | |
CN104842592A (zh) | 一种曲面屏幕保护膜及其制造方法 | |
CN103491209B (zh) | 一种一体式的触摸屏单面带胶泡棉及其加工方法 | |
WO2020134462A1 (zh) | 玻璃软膜结构及其制作方法 | |
CN105882096B (zh) | 一种柔性玻璃防爆膜及其制备工艺 | |
CN105653047B (zh) | 键盘保护膜盲键凸条加工方法 | |
US20170246818A1 (en) | Method for manufacturing touch panel | |
CN103631438A (zh) | 具有弧面的触摸屏及电子产品 | |
CN106183121B (zh) | 一种保护膜及其制备方法 | |
TWI317307B (en) | Method for manufacturing metallic panel having ripple luster | |
CN106318262A (zh) | 一种珠光抗蓝光双面粘贴胶和屏幕保护膜 | |
CN105589566B (zh) | 键盘保护膜盲键凸条加工工艺 | |
CN205668654U (zh) | 一种手机玻璃触摸屏加工用保护膜及触摸屏 | |
CN204576467U (zh) | 光学膜 | |
CN204669749U (zh) | 一种3d曲面玻璃屏 | |
CN107363960B (zh) | 一种利用竹条一次性成型竹框的设备及方法 | |
CN206235922U (zh) | 一种智能手持终端的屏幕保护装置 | |
CN204676030U (zh) | 一种防气泡防刮保护膜 | |
JP6344207B2 (ja) | カバーガラスの製造方法 | |
CN204224462U (zh) | 边框保护钢化玻璃膜 | |
TWI654089B (zh) | 3c電子裝置之曲面殼體製造方法 | |
CN206193275U (zh) | 一种抗反射oca光学胶 | |
CN102929428A (zh) | 触摸屏ito膜带高温保护膜加工方法 | |
CN205818591U (zh) | 一种防指纹弧边屏幕保护膜及其成品膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |