CN205818591U - 一种防指纹弧边屏幕保护膜及其成品膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜，自下而上包括：第一粘胶层；复合在所述第一粘胶层上的第一基材；复合在所述第一基材上的第二粘胶层；复合在所述第二粘胶层上的第二基材；复合在所述第二基材上的防指纹UV硬化层；所述第二粘胶层的硬度大于或等于第一粘胶层的硬度，所述防指纹UV硬化层的硬度大于或等于第二粘胶层的硬度。本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜具有优异的抗指纹效果，而且利用多层高弹性的胶水层将基材结合，采用自上而下依次降低硬度的层设置原则，保护膜整体的上面硬度高于下面硬度，使得热压后定型能力增强，能够长久保持弧边效果，贴合后不起边，尤其适用于弧边屏幕，具有更好的弧边屏幕全包效果和抗指纹性能。

Description

一种防指纹弧边屏幕保护膜及其成品膜

技术领域

本实用新型涉及屏幕保护膜技术领域，具体涉及一种防指纹屏幕保护膜及其成品膜。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，全世界已经进入了高科技信息时代，手机、电脑、电视等电子通信设备充斥着人们的生活，而且这些电子产品使用率的不断提高，更新速度飞快。

屏幕是各种电子通信设备的重要组件，尤其是触摸屏已成为手机、平板电脑以及其他高端电子设备的标准配置，现今生活中，触摸屏已经与每一个人形影不离，人们时时刻刻都会接触到屏幕。随着诺基亚、苹果、三星等手机巨头将弧边触摸屏应用于手机设备中，目前市场上弧边触摸屏的应用越来越多。

平边触摸屏和弧边触摸屏在整体性能上基本相同，区别只是集中在屏幕的边缘上。平边触摸屏的边缘是自然的直角，而弧边触摸屏是边缘具备一定的弧度，手感更加顺滑，平边触摸屏边角容易破损，弧边触摸屏抗破损性强，而且弧边触摸屏在光照下边缘更加闪亮，视觉感受更强。

触摸屏屏幕贴膜或保护膜是在触摸屏日常应用中，最常用的附属配件，主要的作用在于保护屏幕，但随着弧边触摸屏在市场上日益普及，由于弧边玻璃屏幕的特性，普通保护膜会难以贴紧边缘部分，边缘的微小缝隙会导致边缘黏灰，起边，影响其使用寿命与洁净度，而且市场上屏幕也越来越多的被表面处理，其表面难以用普通胶水粘紧，容易有气泡生成。更重要的是，弧边屏幕保护膜(弧面屏全包膜)不仅要具有弧面效果，且要求其弧边定型后不会反弹，否则弧边易起边，影响手感的同时也会影响美观。此外被触摸的表面通常易于被指纹、皮肤上的油脂、汗水和化妆品所污染，难以擦去，影响卫生的同时也会影响视觉效果。

因此，随着弧边触摸屏的技术日臻成熟，弧边屏幕保护膜具有巨大的市场，而如何提供一种能够具有弧边屏幕全包效果，而且抗指纹的弧边屏幕保护膜自然也成为业内各研发型企业广泛关注的焦点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种防指纹屏幕保护膜及其成品膜，本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜具有更好的弧边屏幕全包效果和抗指纹性能。

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜，自下而上包括：

第一粘胶层；

复合在所述第一粘胶层上的第一基材；

复合在所述第一基材上的第二粘胶层；

复合在所述第二粘胶层上的第二基材；

复合在所述第二基材上的防指纹UV硬化层；

所述第二粘胶层的硬度大于或等于第一粘胶层的硬度，所述防指纹UV硬化层的硬度大于或等于第二粘胶层的硬度。

优选的，所述第一粘胶层为有机硅压敏胶层；

所述第一粘胶层的厚度为10～60μm。

优选的，所述第二粘胶层为丙烯酸类亚克力胶层；

所述第二粘胶层的厚度为5～40μm。

优选的，所述第一基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；所述第一基材的厚度为10～150μm；

所述第二基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；所述第二基材的厚度为20～150μm。

优选的，所述防指纹UV硬化层由丙烯酸树脂和抗指纹剂制备后得到；

所述防指纹UV硬化层的厚度为1～10μm，所述防指纹UV硬化层的硬度为1～5H。

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜成品膜，包括：

屏幕保护膜；所述屏幕保护膜为上述技术方案任意一项所述的防指纹屏幕保护膜；

复合在所述屏幕保护膜中所述第一粘胶层的下表面的基材；

复合在所述屏幕保护膜中所述防指纹UV硬化层上的第三粘胶层；

复合在所述屏幕保护膜中所述第三粘胶层上的第三基材。

优选的，所述基材为离型膜；

所述基材的厚度为20～100μm。

优选的，所述第三基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；

所述第三基材的厚度为20～150μm。

优选的，所述第三粘胶层为有机硅压敏胶层；

所述第三粘胶层的厚度为5～20μm。

本实用新型还提供了一种防指纹屏幕保护膜成品膜的制备方法，包括以下步骤：

将抗指纹助剂与丙烯酸树脂UV胶混合均匀，涂覆在第二基材上表面，再固化后，得第一复合膜；

将第二粘胶层涂覆在所述第二基材下表面，烘干后再与第一基材的上表面复合，得到第二复合膜；

将第一粘胶层涂覆在所述第一基材的下表面，烘干后再与基材复合后，得到第三复合膜；

将第三粘胶层涂覆在第三基材下表面，固化后，再与第三复合膜上表面复合后，得到防指纹屏幕保护膜成品膜。

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜，自下而上包括：第一粘胶层；复合在所述第一粘胶层上的第一基材；复合在所述第一基材上的第二粘胶层；复合在所述第二粘胶层上的第二基材；复合在所述第二基材上的防指纹UV硬化层；所述第二粘胶层的硬度大于或等于第一粘胶层的硬度，所述防指纹UV硬化层的硬度大于或等于第二粘胶层的硬度。与现有技术相比，本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜具有优异的抗指纹效果，而且利用多层高弹性的胶水层将基材结合，使得保护膜整体变得更加柔软，适合于各种平面触摸屏的使用，更进一步的，本实用新型采用硬度自上而下依次降低的设置原则，使防指纹UV硬化层的硬度大于第二粘胶层的硬度，第二粘胶层的硬度大于第一粘胶层的硬度，保护膜整体的上面硬度高于下面硬度，使得热压后定型能力增强，能够长久保持弧边效果，贴合后不起边，尤其适用于弧边屏幕，具有更好的弧边屏幕全包效果和抗指纹性能。实验结果表明，本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜，能够在三个月的有效时间内不反弹；而且将指纹印在UV面上，通过无尘布能够轻易的擦掉，不留下擦拭痕迹。

附图说明

图1为本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜的结构简图；

图2为本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜成品膜的结构简图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点而不是对本实用新型专利要求的限制。

本实用新型所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。

本实用新型所有原料，对其纯度没有特别限制，本实用新型优选采用分析纯或屏幕膜制备领域常规的纯度要求。

本实用新型所有原料，其牌号和简称均属于本领域常规牌号和简称，每个牌号和简称在其相关用途的领域内均是清楚明确的，本领域技术人员根据牌号、简称以及相应的用途，能够从市售中购买得到或常规方法制备得到。

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜，自下而上包括：

第一粘胶层；

复合在所述第一粘胶层上的第一基材；

复合在所述第一基材上的第二粘胶层；

复合在所述第二粘胶层上的第二基材；

复合在所述第二基材上的防指纹UV硬化层；

所述第二粘胶层的硬度大于或等于第一粘胶层的硬度，所述防指纹UV硬化层的硬度大于或等于第二粘胶层的硬度。

本实用新型所述第一粘胶层，即直接粘合在屏幕表面的膜层，所述第一粘胶层的下表面直接粘合在屏幕表面；本实用新型对所述第一粘胶层的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的粘胶层材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第一粘胶层的材质优选为有机硅压敏胶，更优选为粘性大的有机硅压敏胶；具体粘性优选为180°剥离力大小为5～200gf/25mm，更优选为5～100gf/25mm，更优选为8～80gf/25mm，最优选为10～60gf/25mm。本实用新型对所述第一粘胶层的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的粘胶层厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第一粘胶层的厚度优选为10～60μm，更优选为20～50μm，最优选为30～40μm。

本实用新型所述第一基材，即粘合在第一粘胶层上表面的膜层，所述第一基材的下表面直接粘合在所述第一粘胶层的上表面；本实用新型对所述第一基材的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的基材材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第一基材的材质优选包括PET、PEN、PC、PP和PE中的一种或多种，更优选为PET、PEN、PC、PP或PE，最优选为PET。本实用新型对所述第一基材的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的基材的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第一基材的厚度优选为10～150μm，更优选为15～100μm，更优选为20～75μm，最优选为20～50μm。本实用新型所述第一基材的透光率还优选为92％及以上，更优选为93％及以上，最优选为94％及以上。

本实用新型所述第二粘胶层，即粘合在第一基材上表面的膜层，所述第二粘胶层的下表面直接粘合在所述第一基材的上表面；本实用新型对所述第二粘胶层的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的粘胶层材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第二粘胶层的材质优选为丙烯酸类亚克力胶，更优选为粘性大硬度高的丙烯酸类亚克力胶；具体粘性优选为180°剥离力大小为150～2000gf/25mm，更优选为300～1800gf/25mm，更优选为500～1500gf/25mm，最优选为800～1200gf/25mm。本实用新型对所述第二粘胶层的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的粘胶层的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第二粘胶层的厚度优选为5～40μm，更优选为8～35μm，更优选为9～25μm，最优选为10～15μm。

本实用新型所述第二基材，即粘合在第二粘胶层上表面的膜层，所述第二基材的下表面直接粘合在所述第二粘胶层的上表面；本实用新型对所述第二基材的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的基材材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第二基材的材质优选包括PET、PEN、PC、PP和PE中的一种或多种，更优选为PET、PEN、PC、PP或PE，最优选为PET。本实用新型对所述第二基材的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的基材的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第二基材的厚度优选为20～150μm，更优选为35～125μm，更优选为50～100μm，最优选为50～75μm。本实用新型所述第二基材的透光率还优选为92％及以上，更优选为93％及以上，最优选为94％及以上。

本实用新型所述防指纹UV硬化层，即粘合在第二基材上表面的膜层，所述防指纹UV硬化层的下表面直接粘合在所述第二基材的上表面；本实用新型所述防指纹UV硬化层的材质优选由丙烯酸树脂和抗指纹剂制备后得到；本实用新型对所述制备的具体方法没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为均匀混合；本实用新型对所述抗指纹剂的具体选择没有特别限制，以本领域技术人员熟知的抗指纹助剂或防指纹涂料即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为手机贴膜防指纹油、塑胶防指纹油或pet防指纹油，更优选为丙烯酸树脂类改性防指纹涂料，更具体优选为深圳华亿科技有限公司的HY-6601。本实用新型对所述防指纹UV硬化层的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜的UV硬化层的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述防指纹UV硬化层的厚度优选为1～10μm，更优选为2～9μm，更优选为3～8μm，最优选为2～5μm。本实用新型所述防指纹UV硬化层的硬度优选为1～5H，更优选为2～4H，最优选为1～3H。本实用新型对所述硬度的概念没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于考量屏幕膜材质的硬度即可，本实用新型优选为参照GB/T6739-2006的标准测试手法，在500g的负载下测试的硬度值。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜在整体上，所述第二粘胶层的硬度优选大于或等于第一粘胶层的硬度，更优选大于第一粘胶层的硬度；所述防指纹UV硬化层的硬度优选大于或等于第二粘胶层的硬度，更优选大于第二粘胶层的硬度。本实用新型通过对所述本实用新型第一粘胶层和第二粘胶层的具体优选，体现了上述硬度关系，在本领域中常规亚克力胶的硬度会大于有机硅压敏胶的硬度。本实用新型对所述复合没有特别限制，以本领域技术人员熟知的复合方式即可，本领域技术人员可以根据实际使用环境、产品要求或防腐要求进行调整和选择，本实用新型所述复合的具体方式优选为涂刷、涂抹、喷涂、缠绕、粘合和辊压中的一种或多种，更优选为涂刷、粘合或辊压。

参见图1，图1为本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜的结构简图；其中，防指纹UV硬化层(21)、第二基材(22)、第二粘胶层(23)、第一基材(24)、第一粘胶层(25)。

本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜具有优异的抗指纹效果，而且利用多层高弹性的胶水层将基材结合，使得保护膜整体变得更加柔软，适合于各种平面触摸屏的使用。本实用新型采用硬度自上而下依次降低的设置原则，使含有防指纹助剂的UV硬化层的硬度大于第二粘胶层亚克力胶层的硬度，第二粘胶层的硬度大于第一粘胶层有机硅压敏胶层的硬度，保护膜整体的上面硬度高于下面硬度，使得热压后定型能力增强，保持弧边效果；而且粘胶层的硬度设置还能减轻基材的反弹能力，因而能够长久保持弧边效果，贴合后不起边，尤其适用于弧边屏幕，具有更好的弧边屏幕全包效果和抗指纹性能。

本实用新型提供了一种防指纹屏幕保护膜成品膜，包括：

屏幕保护膜；所述屏幕保护膜为上述技术方案任意一项所述的防指纹屏幕保护膜；

复合在所述屏幕保护膜中所述第一粘胶层的下表面的基材；

复合在所述屏幕保护膜中所述防指纹UV硬化层上的第三粘胶层；

复合在所述屏幕保护膜中所述第三粘胶层上的第三基材。

本实用新型对所述防指纹屏幕保护膜成品膜中，所述屏幕保护膜的选择和比例等优选原则，如无特别注明，与前述防指纹屏幕保护膜中的均一一对应，在此不再一一赘述。本实用新型所述防指纹屏幕保护膜成品膜，即用于销售、储存或运输等状态的防指纹屏幕保护膜，为方便上述功用，本实用新型优选在前述防指纹屏幕保护膜的上层和下层复合其他膜层。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜成品膜中包括基材，即粘合在第一粘胶层下表面的膜层，所述基材的上表面直接粘合在所述第一粘胶层的下表面；本实用新型对所述基材没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的基材即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述基材优选为离型膜，更优选为硅油离型膜或氟塑离型膜，所述基材的材质优选为PET、PE、OPP、BOPET和BOPP中的一种或多种。本实用新型为提高成品膜的整体效果，提高第一粘胶层的使用效果，所述基材优选为表面平整度高的离型膜，所述膜面公差优选为小于或等于1μm。本实用新型对所述基材的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的基材的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述基材的厚度优选为20～100μm，更优选为30～90μm，更优选为40～80μm，最优选为50～70μm。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜成品膜中还包括第三粘胶层，即粘合在防指纹屏幕保护膜中防指纹UV硬化层上表面的膜层，所述第三粘胶层的下表面直接粘合在所述防指纹UV硬化层的上表面；本实用新型对所述第三粘胶层的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的粘胶层材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第三粘胶层的材质优选为有机硅压敏胶。本实用新型对所述第三粘胶层的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的粘胶层的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第三粘胶层的厚度优选为5～20μm，更优选为7～18μm，最优选为10～15μm。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜成品膜中还包括第三基材，即粘合在第三粘胶层上表面的膜层，所述第三基材的下表面直接粘合在所述第三粘胶层的上表面；本实用新型对所述第三基材的材质没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的基材材质即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第三基材的材质优选包括PET、PEN、PC、PP和PE中的一种或多种，更优选为PET、PEN、PC、PP或PE，最优选为PET。本实用新型对所述第三基材的厚度没有特别限制，以本领域技术人员熟知的用于屏幕保护膜成品膜的基材的厚度即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述第三基材的厚度优选为20～150μm，更优选为40～130μm，最优选为50～100μm。

本实用新型还提供了一种防指纹屏幕保护膜成品膜的制备方法，包括以下步骤：

将抗指纹助剂与丙烯酸树脂UV胶混合均匀，涂覆在第二基材上表面，再固化后，得第一复合膜；

将第二粘胶层涂覆在所述第二基材下表面，烘干后再与第一基材的上表面复合，得到第二复合膜；

将第一粘胶层涂覆在所述第一基材的下表面，烘干后再与基材复合后，得到第三复合膜；

将第三粘胶层涂覆在第三基材下表面，固化后，再与第三复合膜上表面复合后，得到防指纹屏幕保护膜成品膜。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜成品膜制备方法中，所述防指纹屏幕保护膜成品膜的原料的选择和比例等优选原则，如无特别注明，与前述防指纹屏幕保护膜成品膜中的均一一对应，在此不再一一赘述。本实用新型上述制备方法中，仅对每个单一功能膜层之间的相邻关系进行表述，对于复合的顺序没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整。本实用新型对所述复合没有特别限制，以本领域技术人员熟知的复合方式即可，本领域技术人员可以根据实际使用环境、产品要求或防腐要求进行调整和选择，本实用新型所述复合的具体方式优选为涂布、涂抹、喷涂、缠绕、粘合和辊压中的一种或多种，更优选为涂布、粘合或辊压。

本实用新型优选先将抗指纹助剂与丙烯酸树脂UV胶混合均匀，涂覆在第二基材上表面，再固化后，得第一复合膜。本实用新型对所述抗指纹助剂与丙烯酸树脂UV胶的比例没有特别限制，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型所述抗指纹助剂的添加质量比优选为1％～10％，更优选为2％～9％，更优选为3％～8％，最优选为4％～7％。本实用新型对上述步骤的具体操作没有特别限制，以本领域技术人员熟知的保护膜成品膜的制备过程即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为将抗指纹助剂加入UV型丙烯酸树脂胶水中混合均匀，通过辊轮或凹版涂布涂布于第二基材上表面，更优选采用微凹辊涂布，经过烤箱烘干溶剂后再通过UV灯完全固化后，形成防指纹UV硬化层和第二基材复合的第一复合膜，即UV硬化复合层。

本实用新型优选再将第二粘胶层涂覆在所述第二基材下表面，烘干后再与第一基材的上表面复合，得到第二复合膜。本实用新型对上述步骤的具体操作没有特别限制，以本领域技术人员熟知的保护膜成品膜的制备过程即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为将亚克力胶水(第二粘胶层)通过刮刀或Slot-Die涂布于第二基材的下表面，经过烤箱烤干后覆上第一基材，得到第二复合膜，即二层复合膜。

本实用新型优选然后将第一粘胶层涂覆在所述第一基材的下表面，烘干后再与基材复合后，得到第三复合膜。本实用新型对上述步骤的具体操作没有特别限制，以本领域技术人员熟知的保护膜成品膜的制备过程即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为将有机硅压敏胶(第一粘胶层)通过刮刀或Slot-Die涂布于第一基材的下表面，在烤箱烘干后覆上基材，制得第三复合膜，即三层复合膜。

本实用新型优选最后将第三粘胶层涂覆在第三基材下表面，固化后，再与第三复合膜上表面复合后，得到防指纹屏幕保护膜成品膜。本实用新型对上述步骤的具体操作没有特别限制，以本领域技术人员熟知的保护膜成品膜的制备过程即可，本领域技术人员可以根据实际应用情况、复合情况以及产品性能进行选择和调整，本实用新型优选为将有机硅压敏胶(第三粘胶层)通过刮刀或Slot-Die涂布于基材下表面，经过烤箱固化后过贴合辊，第三粘胶层与三层复合膜的防指纹UV硬化层的上表面贴合，得到防指纹屏幕保护膜成品膜。

本实用新型所述防指纹屏幕保护膜的制备方法，与前述防指纹屏幕保护膜成品膜的制备方法中相应膜层的选择等优选原则和制备过程均一一对应，在此不再一一赘述。

参见图2，图2为本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜成品膜的结构简图；其中，第三基材(11)、第三粘胶层(12)、防指纹UV硬化层(21)、第二基材(22)、第二粘胶层(23)、第一基材(24)、第一粘胶层(25)、基材(3)。

本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜具有优异的抗指纹效果，而且利用多层高弹性的胶水层将基材结合，使得保护膜整体变得更加柔软，适合于各种平面触摸屏的使用。本实用新型采用硬度自上而下依次降低的设置原则，使含有防指纹助剂的UV硬化层的硬度大于第二粘胶层亚克力胶层的硬度，第二粘胶层的硬度大于第一粘胶层有机硅压敏胶层的硬度，保护膜整体的上面硬度高于下面硬度，使得热压后定型能力增强，保持弧边效果；而且粘胶层的硬度设置还能减轻基材的反弹能力，因而能够长久保持弧边效果，贴合后不起边，尤其适用于弧边屏幕，具有更好的弧边屏幕全包效果和抗指纹性能。实验结果表明，本实用新型提供的防指纹屏幕保护膜，通过热压成型模拟使用过程后，能够在三个月的有效时间内不反弹；而且将指纹印在UV面上，通过无尘布能够轻易的擦掉，不留下擦拭痕迹。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的一种防指纹屏幕保护膜及其制备方法进行说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

本方案中抗指纹助剂为深圳华亿科技有限公司的HY-6601，基材为北京康得新复合材料股份有限公司的光学级PET基材；有机硅压敏胶为道康宁公司的有机硅压敏胶。

1、向丙烯酸树脂胶水中加入5％重量的抗指纹助剂HY-6601，通过微凹辊将其涂布将其涂布于75μm光学级PET基材(22)上，再经过烤箱烘干溶剂，过UV灯完全固化得到所述的UV硬化涂层(21)，其厚度为4～5μm。

2、将亚克力胶水通过刮刀基材(22)的另外一面，经过烤箱烤干后覆上50μm光学级PET基材(24)，得到二层复合膜。其中所述的亚克力胶水为甲基丙烯酸树脂，厚度为20μm，根据GB2792-1998测试其180°剥离力大小约为1200gf/25mm。

3、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(24)的背面上，在烤箱烘干后在覆上基材(3)，制得三层复合膜。其中基材(3)为氟塑离型膜，厚度为50μm，有机硅压敏胶厚度为50μm，根据GB2792-1998测试其测试的剥离力数值为40～50gf/25mm。

4、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(11)表面，经过烤箱固化后经过贴合辊与三层复合膜的UV硬化涂层(21)贴合，得到所述的产品，其中有机硅压敏胶厚度为10μm，其结构如图2所示。

5、通过模切热压机械对产品按照所需要的尺寸进行模切热压，得到可以对弧面屏进行全面保护的保护膜。

对本实用新型上述方法制备的防指纹屏幕保护膜进行性能检测，将油渍或汗渍通过手指按在样板的UV面上后，通过无尘布轻轻擦拭，能够很容易的擦掉指纹印且没有污渍痕迹，样板在260℃下加热3.6s，成型时间6s，其弧边成型效果能够保持3个月不回弹。

实施例2

本方案中抗指纹助剂为深圳华亿科技有限公司的HY-6601，基材为北京康得新复合材料股份有限公司的光学级PET基材；有机硅压敏胶为道康宁公司的有机硅压敏胶。

1、向丙烯酸树脂胶水中加入8％重量的抗指纹助剂HY-6601，通过微凹辊将其涂布将其涂布于50μm光学级PET基材(22)上，再经过烤箱烘干溶剂，过UV灯完全固化得到所述的UV硬化涂层(21)，其厚度为2～3μm。

2、将亚克力胶水通过刮刀基材(22)的另外一面，经过烤箱烤干后覆上23μm光学级PET基材(24)，得到二层复合膜。其中所述的亚克力胶水为甲基丙烯酸树脂，厚度为15μm，根据GB2792-1998测试其180°剥离力大小约为1100gf/25mm。

3、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(24)的背面上，在烤箱烘干后在覆上基材(3)，制得三层复合膜。其中基材(3)为氟塑离型膜，厚度为50μm，有机硅压敏胶厚度为45μm，根据GB2792-1998测试其测试的剥离力数值为30～40gf/25mm。

4、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(11)表面，经过烤箱固化后经过贴合辊与三层复合膜的UV硬化涂层(21)贴合，得到所述的产品，其中有机硅压敏胶厚度为15μm。

5、通过模切热压机械对产品按照所需要的尺寸进行模切热压，得到可以对弧面屏进行全面保护的保护膜。

对本实用新型上述方法制备的防指纹屏幕保护膜进行性能检测，将油渍或汗渍通过手指按在样板的UV面上后，通过无尘布轻轻擦拭，能够很容易的擦掉指纹印且没有污渍痕迹，样板在260℃下加热3.6s，成型时间6s，其弧边成型效果能够保持3个月不回弹。

实施例3

本方案中抗指纹助剂为深圳华亿科技有限公司的HY-6601，基材为北京康得新复合材料股份有限公司的光学级PET基材；有机硅压敏胶为道康宁公司的有机硅压敏胶。

1、向丙烯酸树脂胶水中加入3％重量的抗指纹助剂HY-6601，通过微凹辊将其涂布将其涂布于50μm光学级PET基材(22)上，再经过烤箱烘干溶剂，过UV灯完全固化得到所述的UV硬化涂层(21)，其厚度为2～3μm。

2、将亚克力胶水通过刮刀基材(22)的另外一面，经过烤箱烤干后覆上50μm光学级PET基材(24)，得到二层复合膜。其中所述的亚克力胶水为甲基丙烯酸树脂，厚度为10μm，根据GB2792-1998测试其180°剥离力大小约为1000gf/25mm。

3、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(24)的背面上，在烤箱烘干后在覆上基材(3)，制得三层复合膜。其中基材(3)为氟塑离型膜，厚度为50μm，有机硅压敏胶厚度为30μm，根据GB2792-1998测试其测试的剥离力数值为20～30gf/25mm。

4、将有机硅压敏胶通过刮刀涂布于基材(11)表面，经过烤箱固化后经过贴合辊与三层复合膜的UV硬化涂层(21)贴合，得到所述的产品，其中有机硅压敏胶厚度为8μm。

5、通过模切热压机械对产品按照所需要的尺寸进行模切热压，得到可以对弧面屏进行全面保护的保护膜。

对本实用新型上述方法制备的防指纹屏幕保护膜进行性能检测，将油渍或汗渍通过手指按在样板的UV面上后，通过无尘布轻轻擦拭，虽然能够擦掉指纹印，但是会有擦拭痕迹。样板在260℃下加热3.6s，成型时间6s，其弧边成型效果能够保持3个月不回弹。

以上对本实用新型提供的一种防指纹弧边屏幕保护膜及其成品膜进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防指纹弧边屏幕保护膜，其特征在于，自下而上包括：

第一粘胶层；

复合在所述第一粘胶层上的第一基材；

复合在所述第一基材上的第二粘胶层；

复合在所述第二粘胶层上的第二基材；

复合在所述第二基材上的防指纹UV硬化层；

所述第二粘胶层的硬度大于或等于第一粘胶层的硬度，所述防指纹UV硬化层的硬度大于或等于第二粘胶层的硬度。

2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一粘胶层为有机硅压敏胶层；

所述第一粘胶层的厚度为10～60μm。

3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第二粘胶层为丙烯酸类亚克力胶层；

所述第二粘胶层的厚度为5～40μm。

4.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；所述第一基材的厚度为10～150μm；

所述第二基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；所述第二基材的厚度为20～150μm。

5.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述防指纹UV硬化层由丙烯酸树脂和抗指纹剂制备后得到；

所述防指纹UV硬化层的厚度为1～10μm，所述防指纹UV硬化层的硬度为1～5H。

6.一种防指纹弧边屏幕保护膜成品膜，其特征在于，包括：

屏幕保护膜；所述屏幕保护膜为权利要求1～5任意一项所述的防指纹弧边屏幕保护膜；

复合在所述屏幕保护膜中所述第一粘胶层的下表面的基材；

复合在所述屏幕保护膜中所述防指纹UV硬化层上的第三粘胶层；

复合在所述屏幕保护膜中所述第三粘胶层上的第三基材。

7.根据权利要求6所述的成品膜，其特征在于，所述基材为离型膜；

所述基材的厚度为20～100μm。

8.根据权利要求6所述的成品膜，其特征在于，所述第三基材包括PET膜、PEN膜、PC膜、PP膜和PE膜中的一种或多种；

所述第三基材的厚度为20～150μm。

9.根据权利要求6所述的成品膜，其特征在于，所述第三粘胶层为有机硅压敏胶层；

所述第三粘胶层的厚度为5～20μm。