CN105651650A - 一种胶水流动性测试装置及其方法 - Google Patents

一种胶水流动性测试装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于胶水测试技术领域，涉及一种胶水流动性测试装置，包括基板和设于基板内的透明测试管道，测试管道的端部连通有储胶槽，基板的表面设有刻度和用于记录刻度的指针，刻度与测试管道平行设置，测试管道与储胶槽的连接处对应于刻度的开始端。另外，本发明还涉及一种胶水流动性测试方法，在恒温条件下，将胶水滴加到储胶槽中，当胶水接触到测试管道入口时，开始计时，设定不同时间段观察胶水的流动距离，用刻度记录指针在相应刻度处做标记，最后将数据记录在案。该方法具有以下有益效果：方便制造商快速了解胶水的流动性，快速选择合适的胶水进行填充；对于填充产品，降低了不良率、返修率和生产成本，提高生产效率。

Description

一种胶水流动性测试装置及其方法
技术领域
本发明属于胶水测试技术领域，尤其涉及一种胶水流动性测试装置及其方法。
背景技术
随着电子产品综合性能的增加，芯片的功能越来越强大，消费者对电子产品外观轻巧、便携、美观的追求也越来越高，这也意味着对生产制造工艺要求更高。为了适应电子产品快速发展的需求，电子产品制造商对胶水的填充效果(流动性)不断提出新的要求。
由于现有的BGA芯片及PCB板都处于不透明的状态，胶水在填充过程中无法直接看到其是否填充完整，只能通过拆卸已焊锡及粘接好的芯片来检验其胶水填充效果(流动性)，而这样的操作存在以下不足：1)因胶水填充效果(流动性)差，造成大批量产品进入返修工艺，给生产企业带来交期滞后及制造成本的升高等问题；2)因胶水填充效果(流动性)差，造成成品性能和功能异常。
为了解决上述问题，便有了胶水流动性测试装置及相应的测试方法的出现。现有的测试办法是，首先取一PCB板将其表面擦拭干净，接着在其表面上用笔圈出一定面积的圆，然后滴上约0.2克所述的粘结胶水后，立即将所述物件倾斜90度，同时利用秒表计时1min后，再将所述物件水平放置，最后用直尺测量所述粘结胶水流动的距离(以圆的顶端为基准)并记录数据。然而此种测试方法操作过于繁琐，浪费了大量时间；测试时使用敞开平板点胶并不科学，无法真正模拟胶水在细小空隙中的流动效果，所以导致测试结果不准确。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种胶水流动性测试装置，该测试装置能根据芯片锡球大小选择合适的测试管道，而且通过该装置能直接清楚地观察到胶水的流动状况。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种胶水流动性测试装置，包括基板和设置于所述基板内的透明测试管道，所述测试管道的端部连通有储胶槽，所述基板的表面设置有刻度和用于记录刻度的指针，所述刻度与所述测试管道平行设置，且所述测试管道与所述储料槽的连接处对应于所述刻度的开始端。指针是用于标记不同时间段胶水流动的最终位置，方便记录与对比。另外，将测试管道设置为透明的，使得测试者能直接观测到胶水的流动状态。
作为本发明所述的胶水流动性测试装置的一种改进，所述测试管道设置为圆形结构，所述测试管道的直径为0.1～1mm。根据一般的，BGA芯片填充时所用锡球直径为0.1～1mm，因模拟胶水在使用时的流动现状，故将测试管道的直径设置成与锡球直径相同，使得制造商能就不同芯片规格选择对应的测试管道。
作为本发明所述的胶水流动性测试装置的一种改进，所述测试管道设置为圆形结构，所述测试管道的直径为0.3～0.5mm。
作为本发明所述的胶水流动性测试装置的一种改进，所述基板设置为矩形结构。
作为本发明所述的胶水流动性测试装置的一种改进，所述储胶槽的内壁设置有容量线。该容量线可用于判断所滴加的胶水容量是否足以维持到整个测试过程结束，防止出现测试过程中胶水量不足而停止流动的情况，影响其测试结果的真实性。
作为本发明所述的胶水流动性测试装置的一种改进，所述储胶槽设置为漏斗式储胶槽。
本发明的另一个目的在于提供一种胶水流动性测试方法，包括如下步骤：
第一步，准备好若干不同规格的胶水，在恒温条件下，将不同规格的胶水滴加到储胶槽中，胶水量以储胶槽的容量线为准；
第二步，当第一步的胶水接触到测试管道的入口时，开始计时，观察胶水的流动状况；
第三步，根据设定的不同时间段，对胶水的流动距离进行观察，并使用指针在相应刻度处做好标记，最后将其所有数据记录在案。
上述测试方法的有益效果在于：一方面，方便制造商快速了解胶水的流动性，让使用者可以快速地选择合适的胶水进行填充；另一方面，对于填充的产品，降低了产品不良率、产品返修率、生产成本，提高了生产效率。
作为本发明所述的胶水流动性测试方法的一种改进，不同规格的胶水是指具有不同的粘度和细度的胶水，其粘度范围为1000～3000CPs，细度范围为10～50μm。电子制造业中用于填充PCB板的胶水一般其粘度范围为1000～3000CPs，细度范围为10～50μm。
作为本发明所述的胶水流动性测试方法的一种改进，所述时间段分别为0～5min、0～10min和0～15min。
作为本发明所述的胶水流动性测试方法的一种改进，所述恒温为20～30℃。常规的电子制造使用填充胶工艺操作温度约为20～30℃。
附图说明
图1为本发明中实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施例并不限于此。
实施例1
如图1所示，一种胶水流动性测试装置，包括基板1和设置于基板1内的透明测试管道2，测试管道2的端部连通有储胶槽3，基板1的表面设置有刻度4和用于记录刻度的指针6，本实施方式指针6的数量设置为三个，三个指针6可以用来记录不同时间段的刻度值(如0～5min、0～10min和0～15min)，另外，指针6采用磁性材质，方便安装在基板1的侧部，刻度4以毫米为最小单位值，刻度4与测试管道2平行设置，且测试管道2与储胶槽3的连接处对应于刻度4的开始端，便于实时观察胶水的流动状况。测试管道2设置为圆形结构，测试管道2的直径为0.1～1mm；优先选用测试管道2的直径为0.3～0.5mm。当然，测试管道2还可设置为其它形状，如矩形。基板1设置为矩形结构，根据需要还可将其设置成多边形等。储胶槽3的内壁设置有容量线5，用于判定测试胶水量是否能满足测试所需，储胶槽3设置为漏斗式储胶槽，也可以根据实际需要设置成其他形状。
实施例2
如图1所示，准备好粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水，在25℃恒温条件下，将上述胶水滴加到储胶槽3中；当胶水流到直径为0.1mm的测试管道2的入口时，开始计时，并观察胶水的流动状况；在0～5min这个时间段内对胶水的流动距离进行测试，通过刻度4观察胶水的流动距离，并使用指针6做好标记。
实施例3
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水粘度为1500CPs。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例4
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水粘度为1800CPs。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例5
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水粘度为2000CPs。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例6
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水粘度为2500CPs。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例7
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水粘度为3000CPs。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例8
根据实施例2～7的相关信息，现对实施例2～7不同粘度的胶水进行实验，分别测得具有实施例2～7规格的胶水的流动性如下表1：
表1
(注：表1中标准值是胶水在填充芯片和PCB板时，能流满整个芯片和PCB板缝隙的判断参考值，即某时间段内胶水流动的距离大于或等于标准值时，胶水能满足上述工艺需求，小于标准值时，则不能满足上述工艺需求。)
从上表1可以看出，胶水粘度越大，其流动性越差。另外，将测试结果与标准值进行比较可知，在测试管道为0.1mm、测试温度为25℃、测试时间为5min的情况下，当被填充的芯片规格(正方形边长)为5～8mm时，具有实施例2～5规格(粘度为1000～2000CPs，细度为10μm)的胶水能满足上述工艺需求，具有实施例6～7规格(粘度为2000～3000CPs，细度为10μm)的胶水则不满足；当被填充的芯片规格(正方形边长)为9～14mm时，具有实施例2～4规格(粘度为1000～1800CPs，细度为10μm)的胶水能满足上述工艺需求，具有实施例5～7规格(粘度为1800～3000CPs，细度为10μm)的胶水则不满足；当被填充的芯片规格(正方形边长)为15～30mm时，具有实施例2～7规格(粘度为1000～3000CPs，细度为10μm)的胶水均不能满足上述工艺需求。由此，使用者可以方便地为不同规格的芯片选择一种粘度最为合适的胶水。
实施例9
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试管道直径为0.3mm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例10
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试管道直径为0.5mm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例11
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试管道直径为0.7mm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例12
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试管道直径为0.8mm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例13
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试管道直径为1mm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例14
根据实施例2和实施例9～13的相关信息，现将胶水在具有实施例2和实施例9～13直径的测试管道中进行实验，分别测得胶水的流动性如下表2：
表2
从上表2可以看出，当被填充的芯片的锡球直径为0.3～1mm、测试温度为25℃、测试时间为5min的情况下，粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水能满足所有不同规格(正方形边长)的芯片的上述工艺需求；而当锡球直径为0.1～0.3mm时、测试温度为25℃、测试时间为5min的情况下，粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水则只能满足规格(正方形边长)为5～14mm的芯片的上述工艺需求。由此，使用者可以直接地判断特定规格的胶水是否满足特定规格芯片的上述工艺需求。
实施例15
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水细度为20μm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例16
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水细度为30μm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例17
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水细度为40μm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例18
与实施例2不同的是：本实施例所采用的胶水细度为50μm。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例19
根据实施例2和实施例15～18的相关信息，现对实施例2和实施例15～18不同细度的胶水进行实验，分别测得具有实施例2和实施例15～18规格的胶水的流动性如下表3：
表3
从上表3可以看出，胶水细度越大，其流动性越差。另外，将测试结果与标准值进行比较，可以看出在测试管径为0.1mm、测试温度为25℃、测试时间为5min的情况下，当芯片规格(正方形边长)为5～8mm时，具有实施例2和实施例15～17规格(粘度为1000CPs、细度为10～40μm)的胶水能满足上述工艺需求，具有实施例18规格(粘度为1000CPs、细度为50μm)的胶水则不能满足；当芯片规格(正方形边长)为9～14mm时，则只有具有实施例2和实施例15规格(粘度为1000CPs、细度为10～20μm)的胶水才能满足上述工艺需求；当芯片规格(正方形边长)大于14mm时则，具有实施例2和实施例15～18规格(粘度为1000CPs、细度为10～50μm)的胶水均不能满足上述工艺需求。由此，使用者可以方便地为不同规格的芯片选择一种细度最为合适的胶水。
实施例20
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试温度为20℃。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例21
与实施例2不同的是：本实施例所采用的测试温度为30℃。
其他的与实施例2的相同，这里不再赘述。
实施例22
根据实施例2和实施例20～21的相关信息，在具有实施例2和实施例20～21不同温度的环境下对粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水进行实验，分别测得在具有实施例2和实施例20～21不同温度的环境下胶水的流动性如下表4：
表4
从上表4可以看出，测试温度越高，胶水的流动性越好。另外，将测试结果与标准值进行比较得出，在测试管道为0.1mm、测试时间为5min的情况下，当测试温度为20～30℃时，粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水能满足规格(正方形边长)为5～14mm的芯片的上述工艺要求；当测试温度为25～30℃时，粘度为1000CPs、细度为10μm的胶水能满足规格(正方形边长)为15～18mm的芯片的上述工艺要求。由此，使用者可以直接地判断出特定规格的胶水能否在特定温度下达到上述工艺需求。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施例进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的实施例，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种胶水流动性测试装置，其特征在于：包括基板和设置于所述基板内的透明测试管道，所述测试管道的端部连通有储胶槽，所述基板的表面设置有刻度和用于记录刻度的指针，所述刻度与所述测试管道平行设置，且所述测试管道与所述储胶槽的连接处对应于所述刻度的开始端。
2.根据权利要求1所述的胶水流动性测试装置，其特征在于：所述测试管道设置为圆形结构，所述测试管道的直径为0.1~1mm。
3.根据权利要求2所述的胶水流动性测试装置，其特征在于：所述测试管道设置为圆形结构，所述测试管道的直径为0.3~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的胶水流动性测试装置，其特征在于：所述基板设置为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的胶水流动性测试装置，其特征在于：所述储胶槽的内壁设置有容量线。
6.根据权利要求1所述的胶水流动性测试装置，其特征在于：所述储胶槽设置为漏斗式储胶槽。
7.一种胶水流动性测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，准备好若干不同规格的胶水，在恒温条件下，将不同规格的胶水滴加到储胶槽中，胶水量以储胶槽的容量线为准；
第二步，当第一步的胶水接触到测试管道的入口时，开始计时，观察胶水的流动状况；
第三步，根据设定的不同时间段，对胶水的流动距离进行观察，并使用指针在相应刻度处做好标记，最后将其所有数据记录在案。
8.根据权利要求7所述的胶水流动性测试方法，其特征在于：不同规格的胶水是指具有不同的粘度和细度的胶水，其粘度范围为1000~3000CPs，细度范围为10~50μm。
9.根据权利要求7所述的胶水流动性测试方法，其特征在于：所述时间段分别为0~5min、0~10min和0~15min。
10.根据权利要求7所述的胶水流动性测试方法，其特征在于：所述恒温为20~30℃。
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Address after: 523000 Guangdong province Dongguan city Dalang town water park Tianyuan Avenue Road No. 6, room 517-518, building B 501-510

Applicant after: Dongguan City Xinyi Electronic Material Technology Co.,Ltd.

Address before: The road of Songshan Lake Science and Technology Industrial Park in Guangdong city of Dongguan Province, No. 2 523000

Applicant before: Huang Jianbin

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Address after: 523000 3rd Floor, Second Building, Huaweike Valley Industrial Park, Xiangshan Road, Jijiling Village, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: Dongguan City Xinyi Electronic Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 523000 Guangdong province Dongguan city Dalang town water park Tianyuan Avenue Road No. 6, room 517-518, building B 501-510

Applicant before: Dongguan City Xinyi Electronic Material Technology Co.,Ltd.

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160608

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