CN105646519B - 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 - Google Patents
一种超声水溶液提取青蒿素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105646519B CN105646519B CN201410696968.2A CN201410696968A CN105646519B CN 105646519 B CN105646519 B CN 105646519B CN 201410696968 A CN201410696968 A CN 201410696968A CN 105646519 B CN105646519 B CN 105646519B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- qinghaosu
- extraction
- aqueous solution
- acid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D493/00—Heterocyclic compounds containing oxygen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system
- C07D493/12—Heterocyclic compounds containing oxygen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system in which the condensed system contains three hetero rings
- C07D493/20—Spiro-condensed systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Abstract
本发明涉及青蒿素提取、纯化技术领域,具体为黄花蒿经过超声水溶液提取、大孔吸附树脂分离、重结晶纯化得到青蒿素的方法。提取工艺为:1.将黄花蒿枝叶粉末与水溶液混合,经过超声提取过程,获得黄花蒿提取液;2.提取液直接经过大孔树脂分离,乙酸乙酯洗脱、浓缩,获得青蒿素粗品;3.粗品利用卤代烷溶解、固化去除杂质;4.乙醇重结晶,获得青蒿素纯品。本方法把超声与逆流提取技术相结合,仅需要水溶液不使用有机溶剂即可充分提取青蒿素,成本低廉、环保;水提取液直接进行大孔树脂分离,洗脱,提高青蒿素分离效率;增加卤代烷固化粗品中的杂质步骤,提高了纯化效果。本方法适用于大规模工业生产,青蒿素产率在80%以上。
Description
技术领域
本发明涉及青蒿素的提取、纯化技术领域,尤其涉及青蒿素的水溶液超声提取和大孔树脂纯化技术。
背景技术
青蒿素(Qinghaosu,Artemisinin)是我国科学家在1971年首次从菊科植物黄花蒿(Artemisia annua)中提取出的具有过氧基团的倍半萜内酯化合物,分子式为C15H22O5。纯青蒿素为无色针状结晶,熔点156~157℃,味苦,易溶于乙酸乙酯、苯、氯仿、丙酮和冰醋酸,能溶于甲醇、乙醇、乙醚和热石油醚,不溶于水。青蒿素具有十分优良的抗疟疾作用,是当前公认的治疗疟疾最有效、最安全的药物之一。除此之外,青蒿素在抗菌、抗寄生虫和治疗免疫系统疾病方面发挥一定的作用,特别是近年来其在治疗肿瘤方面也取得了突出进展。
从提取方法上来讲,目前从黄花蒿提取青蒿素的方法基本上有两大类,它们分别是有机溶剂提取法、超临界流体萃取法。国内主要使用的是有机溶剂提取法,其采用乙醇、丙酮、汽油等对黄花蒿进行提取,再经过大孔树脂或硅胶柱分离、结晶得到青蒿素纯品。国内绝大多数青蒿素生产企业都沿用这种经典的提取方法,例如CN101899055A“快速提制青蒿素的方法”、CN102718774A“一种制备青蒿素的方法”、CN103408566A“一种青蒿素提取新工艺”等都采用这种策略。其主要的缺点是使用有机溶剂作为溶媒,提取成本高、环境污染严重、规模化生产操作安全风险增大等。超临界流体萃取法,利用了二氧化碳等物质在超临界条件下的特殊状态实现提取,不存在溶剂残留、产品能保持固有成分特性。据报道在我国青蒿素的超临界流体萃取也有研究、应用,例如CN1931860A“从青蒿植物中提取分离纯化青蒿素的方法”、CN1869037A“一种提取青蒿素的方法”等。此法控制溶剂进入超临界状态需要提供高压和低温条件,故存在设备投入大、规模生产能力低、运行成本高,进行大规模工业生产设备安全性低等问题。
从分离纯化上来讲,由于黄花蒿中的青蒿素含量较低,提取过程中也会随之带来大量的杂质,因而需要进行纯化。现阶段纯化工艺主要以大孔吸附树脂或硅胶柱等层析技术和重结晶技术为主。到目前为止,未见将青蒿素水提取液直接进行大孔树脂或硅胶层析分离的专利技术,与此同时面对黄花蒿植物水提取过程中杂质种类多样,部分组分不易去除等问题,我们也迫切需要新的方法去除青蒿素粗提物中的杂质。
鉴于上述青蒿素提取、分离、纯化方法存在的问题,我们在寻找一整套提取效率高、青蒿素产量大、溶剂成本低、安全环保且利于大规模工业生产的青蒿素提取、分离方法,这也是本发明解决以上问题的优势。
发明内容
本发明目的是针对现有提取方法有机溶剂用量大、提取效率低、溶剂使用造成环境污染,大规模生产安全性低等问题,提供了一种从黄花蒿植物中快速、高效、安全地提取青蒿素的全新方法。
本发明主要包括以下几个步骤:
1.原料的处理:将干燥的黄花蒿植物经过干燥粉碎获得20-100目左右的粉末。
2.青蒿素的提取:利用超声水提取设备,将黄花蒿粉末和水溶液混合进行连续超声提取,再经过过滤、离心,获得青蒿素水提取液。其中水溶液为经过有机酸调节pH值为2~7的酸性溶液,提取时水溶液与青蒿原料比为1~50∶1(V/W),逆流提取时间为0.5~5小时,超声频率为10~50kHz,超声功率为5~1000W/cm2,水溶液温度为20~70℃。
上述方法中使用水溶液超声提取技术的原理为:利用超声振动过程中产生的机械效应,空化效应和热效应,增大水分子的运动速度、加强了水分子的穿透力并有促进植物内容物的快速释放;酸性环境的水溶液一方面增加青蒿素的稳定性,另一方面具有助溶、除杂作用。
3.青蒿素的分离:青蒿素的水提取液直接使用非极性或弱极性大孔吸附树脂分离,再用乙酸乙酯对吸附柱进行洗脱,获得乙酸乙酯提取液,减压浓缩,获得青蒿素粗提物。
4.青蒿素粗提物杂质的去除:青蒿素粗提物用卤代烷(优选二氯甲烷)溶解,将鞣质和色素等成分形成的沉淀去除,得到青蒿素粗品,减压浓缩,进一步获得青蒿素浓缩液。
上述方法中使用卤代烷作为除杂剂,优选二氯甲烷,其方法原理是:一方面由于卤代烷的卤原子和烃基的高度疏水性导致他们与水溶性杂质不能互溶,却易溶解青蒿素,另一方面有些卤代烷(二氯甲烷等)具有比较低的沸点利于后续减压浓缩过程。
5.青蒿素的重结晶:选用乙醇溶解青蒿素浓缩液,重结晶获得青蒿素纯品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:实现了水溶液完全代替有机溶剂提取青蒿素,不但成本大幅度下降、提高生产安全性,而且减少了溶剂环境污染、青蒿素提取的选择性提高,去除了提取过程中可能产生的有机溶剂残留问题。与此同时,超声提取技术的应用大幅度的提高了水溶液对青蒿素的提取效率,实现了青蒿素提取的技术革新。青蒿素的纯化过程是将青蒿素水提取液直接使用大孔吸附树脂吸附,并用乙酸乙酯洗脱,操作过程简单,分离效果明显。青蒿素粗提物杂质的去除,是利用卤代烷的性质除去青蒿素粗提物中的鞣质、色素等大量水溶性杂质成分,可以对青蒿素进行简便的富集。综上所述,本发明将超声水提取技术及后续的大孔树脂分离、卤代烷除杂、重结晶技术相结合,发明了一种具有产业价值的青蒿素提取、分离、纯化新方法,为青蒿素的工业生产带来新变革。
具体实施方式
在下面的具体实施方案中进一步说明了本发明,这并不限制本发明的范围。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的范围内。
实例1
取黄花蒿枝叶90.0克(青蒿素含量0.56%)粉碎至50目,加入0.05%苹果酸水溶液(pH=3)4L浸泡,水温控制在45℃。利用超声提取设备,将黄花蒿与水混合物进行连续超声提取2小时,再经过过滤、离心,获得青蒿素水提取液。青蒿素的水提取液直接使用D101树脂吸附至饱和,再用乙酸乙酯对吸附柱进行洗脱,获得乙酸乙酯洗脱液,减压浓缩,获得青蒿素粗提物4.4克,含量为10.30%。青蒿素粗提物用二氯甲烷溶解,抽滤去除产生的沉淀,得到青蒿素粗品,减压浓缩,进一步获得青蒿素浓缩液。选用乙醇溶解青蒿素浓缩液,低温静置24小时,经反复纯化后,获得青蒿素纯品0.4克,纯度为98.03%(HPLC)。
实例2
取黄花蒿枝叶1.0千克(青蒿素含量0.47%)粉碎至20目,加入自来水(pH=6.5)30L浸泡,水温控制在45℃。利用超声提取设备,将黄花蒿与水混合物进行连续超声提取3小时,再经过过滤、离心,获得青蒿素水提取液。青蒿素的水提取液直接使用HP-20树脂吸附至饱和,再用乙酸乙酯对吸附柱进行洗脱,获得乙酸乙酯洗脱液,减压浓缩,获得青蒿素粗提物13.0克,含量为32.91%。青蒿素粗提物用二氯甲烷溶解,抽滤去除产生的沉淀,得到青蒿素粗品,减压浓缩,进一步获得青蒿素浓缩液。选用乙醇溶解青蒿素浓缩液,低温静置24小时,经反复纯化后,获得青蒿素纯品3.7克,纯度为98.08%(HPLC)。
实例3
取黄花蒿枝叶1.6千克(青蒿素含量0.60%)粉碎至50目,加入含有0.1%柠檬酸的水溶液(pH=3)50L浸泡,水温控制在50℃。利用超声提取设备,将黄花蒿与水溶液混合物进行连续超声提取2小时,再经过过滤、离心,获得青蒿素水提取液。青蒿素的水提取液直接使用HP-20树脂吸附至饱和,再用乙酸乙酯对吸附柱进行洗脱,获得乙酸乙酯洗脱液,减压浓缩,获得青蒿素粗提物65.4克,其中青蒿素含量为13.50%。青蒿素粗提物用二氯甲烷溶解,抽滤去除产生的沉淀,得到青蒿素粗品,减压浓缩,进一步获得青蒿素浓缩液。选用乙醇溶解青蒿素浓缩液,低温静置24小时,经反复纯化后,获得青蒿素纯品7.9克,纯度为98.20%(HPLC)。
实例4
取黄花蒿枝叶1吨(青蒿素含量0.42%)粉碎至20目,加入自来水(pH=6.5)35吨浸泡,水温控制为50℃。利用超声提取设备,将黄花蒿和水混合物进行连续超声提取4小时,再经过过滤、离心,获得青蒿素水提取液。青蒿素的水提取液直接使用AB-8树脂吸附,再用乙酸乙酯对吸附柱进行洗脱,获得乙酸乙酯洗脱液,减压浓缩,获得青蒿素粗提物13.5千克,含量为28.21%。青蒿素粗提物用二氯甲烷溶解,抽滤去除产生的沉淀,得到青蒿素粗品,减压浓缩,进一步获得青蒿素浓缩液。选用乙醇溶解青蒿素浓缩液,低温静置24小时,经反复纯化后,获得青蒿素纯品3.57千克,纯度为98.13%(HPLC)。
Claims (6)
1.连续超声水提取青蒿素的方法,将黄花蒿(Artemisia annua L)枝叶与纯水,或者纯水含有柠檬酸、乙酸、苹果酸、抗坏血酸一种或几种有机酸作为溶质的水溶液混合,经过连续超声水溶液提取,获得黄花蒿提取液;水溶液提取物离心去除沉淀、直接经过大孔树脂吸附,乙酸乙酯洗脱,减压浓缩,获得青蒿素粗品;青蒿素粗品用卤代烷溶解,去除沉淀,减压浓缩得青蒿素浓缩液;再经过重结晶获得纯品。
2.连续超声水提取青蒿素的方法,将菊科(Compositae),蒿属(Artemisia)中含有青蒿素成分的植物茎叶与纯水,或者纯水含有柠檬酸、乙酸、苹果酸、抗坏血酸一种或几种有机酸作为溶质的水溶液混合,经过连续超声水溶液提取,获得黄花蒿提取液;水溶液提取物离心去除沉淀、直接经过大孔树脂吸附,乙酸乙酯洗脱,减压浓缩,获得青蒿素粗品;青蒿素粗品用卤代烷溶解,去除沉淀,减压浓缩得青蒿素浓缩液;再经过重结晶获得纯品。
3.根据权利要求1所述的连续超声水提取青蒿素的方法,其特征在于水溶液含有柠檬酸、乙酸、苹果酸、抗坏血酸(Vc)一种或几种有机酸,其中有机酸含量为0%~1%,水溶液pH值为2~7.5。
4.根据权利要求1所述的连续超声水提取青蒿素的方法,其特征在于黄花蒿枝叶粉碎为20~100目;黄花蒿粉末与水溶液的质量体积比为1:1~50;连续超声的参数为:浸泡液超声时间为0.5~5h,超声功率5~50kW,超声频率为10~50kHz对青蒿素浸泡液进行连续超声提取,超声提取温度为20~70℃。
5.根据权利要求1所述的连续超声水提取青蒿素的方法,其特征在于大孔树脂类型为非极性或弱极性大孔分离树脂,型号为D101、HP20树脂,洗脱溶液为乙酸乙酯。
6.根据权利要求1所述的连续超声水提取青蒿素的方法,其特征在于青蒿素粗品的纯化采用的卤代烷为二氯甲烷。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410696968.2A CN105646519B (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 |
PCT/CN2014/001110 WO2016082059A1 (zh) | 2014-11-28 | 2014-12-09 | 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410696968.2A CN105646519B (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105646519A CN105646519A (zh) | 2016-06-08 |
CN105646519B true CN105646519B (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=56073272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410696968.2A Active CN105646519B (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105646519B (zh) |
WO (1) | WO2016082059A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105924453A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-09-07 | 南京市建邺区景春堂电子商务中心 | 一种青蒿素的提取方法及青蒿素提取物 |
CN107245081A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-13 | 禹州市天源生物科技有限公司 | 一种基于超声振动原理的青蒿素纯化方法 |
CN109928982B (zh) * | 2019-04-11 | 2020-06-26 | 湖南斯依康生物科技有限公司 | 一种青蒿素分离纯化工艺 |
CN111690459A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-22 | 六安市裕安区伊甸园油茶种植专业合作社 | 一种提取茶籽油的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101130548A (zh) * | 2006-08-25 | 2008-02-27 | 上海诺德生物实业有限公司 | 一种提取制备高含量青蒿素的方法 |
CN101597296A (zh) * | 2008-06-02 | 2009-12-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种离子液体高效提取生产青蒿素的新方法 |
CN103408566A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-27 | 张家港威胜生物医药有限公司 | 一种青蒿素提取新工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103833767A (zh) * | 2012-11-27 | 2014-06-04 | 杨超 | 一种青蒿素的超声波提取方法 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201410696968.2A patent/CN105646519B/zh active Active
- 2014-12-09 WO PCT/CN2014/001110 patent/WO2016082059A1/zh active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101130548A (zh) * | 2006-08-25 | 2008-02-27 | 上海诺德生物实业有限公司 | 一种提取制备高含量青蒿素的方法 |
CN101597296A (zh) * | 2008-06-02 | 2009-12-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种离子液体高效提取生产青蒿素的新方法 |
CN103408566A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-11-27 | 张家港威胜生物医药有限公司 | 一种青蒿素提取新工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
超声提取-膜过滤-超临界萃取联合技术提取青蒿素;徐朝辉,等;《化工进展》;20061231;第25卷(第12期);第1447-1450页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016082059A1 (zh) | 2016-06-02 |
CN105646519A (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109942380B (zh) | 一种利用高速逆流色谱分离纯化制备大麻二酚的方法 | |
CN101130548B (zh) | 一种提取制备高含量青蒿素的方法 | |
CN105646519B (zh) | 一种超声水溶液提取青蒿素的方法 | |
CN103450120A (zh) | 一种从红豆杉中提取紫杉醇的制备方法 | |
CN110655453A (zh) | 一种次大麻二酚的提取分离方法 | |
CN104557834A (zh) | 一种从中国蜂胶水提物中分离纯化松属素、白杨素及高良姜素的方法 | |
CN105061448A (zh) | 一种从白芷中提取、分离纯化3种香豆素的方法 | |
CN103910705B (zh) | 从绿茶的下脚料中快速提取分离纯化表没食子儿茶素没食子酸酯的方法 | |
CN106916162B (zh) | 一种岩大戟内酯b原料药的制备方法 | |
CN116554246A (zh) | 一种从红景天中分离并纯化得到红景天苷的方法 | |
WO2012126308A1 (zh) | 从银杏根皮中分离、纯化银杏内酯c的方法 | |
CN107382943B (zh) | 一种亚临界水萃取高粱麸皮中二氢槲皮素的方法 | |
CN104974202B (zh) | 一种从天然产物中提取分离牡荆素木糖苷的方法 | |
CN108997359A (zh) | 一种从甜菊糖生产废渣中提取叶绿素的方法 | |
CN104211667A (zh) | 应用于紫杉醇制剂的植物提取物及其制备方法 | |
CN104435015A (zh) | 一种高品质银杏黄酮提取工艺 | |
CN103588736B (zh) | 13-乙酰基-9-羟基巴卡亭iii的提取分离方法 | |
CN108299459B (zh) | 一种聚乙二醇类溶剂提取青蒿素的方法 | |
CN102805755A (zh) | 一种高品质银杏黄酮的制备方法 | |
CN102863439A (zh) | 从育亨宾树皮中提取育亨宾盐酸盐的方法 | |
CN102276570A (zh) | 一种提纯表没食子儿茶素没食子酸酯(egcg)的方法 | |
CN104592188A (zh) | 一种从中国蜂胶水提物中分离纯化短叶松素及咖啡酸的衍生物的方法 | |
CN102911033A (zh) | 一种从啤酒花中制备黄腐酚的方法 | |
CN107245081A (zh) | 一种基于超声振动原理的青蒿素纯化方法 | |
CN103012384A (zh) | 一种从水飞蓟中提取水飞蓟素的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |