CN105644155B

CN105644155B - 一种平板打印机

Info

Publication number: CN105644155B
Application number: CN201610059531.7A
Authority: CN
Inventors: 王广乐
Original assignee: GUANGZHOU NUOCAI DIGITAL PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU NUOCAI DIGITAL PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2016-01-27
Filing date: 2016-01-27
Publication date: 2017-06-16
Anticipated expiration: 2036-01-27
Also published as: CN105644155A

Abstract

本发明揭示一种平板打印机，包括：机壳；设于机壳上表面的工作平台；横设于工作平台上方并与工作平台平行的机头部，包括：机体和位于机体外的墨车；位于机体内，用以驱动墨车相对机壳X轴运动的机头传动组件；以及，设于机体一端部并与墨车连通的墨盒，墨车包括白墨子墨囊、彩墨子墨囊和光油子墨囊。本发明中的平板打印机不仅结构简单，还能实现白墨彩墨及光油的同时打印，墨车前端还可以装上LED固化灯，能够固化墨水及光油，增强二者附着力。优选实施例中，底架传动组件进行载物平台上打印基材的平稳输送，机头升降组件还能根据打印基材的厚度调整喷头与打印基材的距离，使得打印效果大大提高。

Description

一种平板打印机

技术领域

本发明涉及一种打印机，尤其涉及一种平板打印机。

背景技术

平板打印机主要用于玻璃、木板、金属、瓷砖、皮革、PVC以及亚克力等材料印刷，现有技术中，虽然不乏有在墨车内装上充有白墨及多种彩墨的子墨囊，对应的在墨盒中装上充有白墨及多种彩墨的子墨盒，以实现多色彩打印，但现有技术中此种多色彩打印的平板打印机大多数结构复杂，安装不便，并且，现有技术中的平板打印机不能实现白墨、彩墨及光油的同时打印。

发明内容

针对现有技术中的实现白墨及彩墨同时打印的平板打印机结构复杂的问题，本发明提供一种结构简单的平板打印机，所述平板打印机还能实现白墨、彩墨及光油的同时打印。

为了解决上述技术问题，本发明揭示了一种平板打印机，其包括：

机壳；

设于机壳上表面的工作平台；

横设于工作平台上方并与工作平台平行的机头部，包括：

机体和位于机体上的墨车；

设于机体，用以驱动墨车相对机壳X轴运动的机头传动组件；以及，设于机体一端部的墨盒；

墨车包括：用以盛装白墨的白墨子墨囊、用以盛装彩墨的彩墨子墨囊以及用以盛装光油的光油子墨囊；白墨子墨囊连接有白墨喷头，彩墨子墨囊连接有彩墨喷头以及光油子墨囊连接有光油喷头；

墨盒中对应地设置有与子墨囊个数相同的子墨盒，每一子墨盒与盛装有同种墨水的子墨囊连通。

根据本发明的一实施方式，其中机头部还包括：机头升降组件；

机头升降组件包括：

用以支撑机头部使之平行设于载物平台上方的第一机头脚及第二机头脚；

用以驱动第一机头脚及第二机头脚同步沿Z轴运动的升降驱动件。

根据本发明的一实施方式，其中升降驱动件包括：

第一驱动部；

传动轴，其两端分别连接于第一机头脚及第二机头脚上；

用以带动传动轴往复转动的第一传动部，第一传动部连接第一驱动部的输出端；以及，

分设于第一机头脚及第二机头脚上的第二传动部及第三传动部，第二传动部及第三传动部还分别套设于传动轴上；

其中，当传动轴在第一传动部作用下转动时，传动轴还通过第二传动部及第三传动部分别带动第一机头脚及第二机头脚沿Z轴同步运动。

根据本发明的一实施方式，其中第一传动部包括：

涡轮及涡杆；

涡杆连接第一驱动部输出端；

涡轮套设于传动轴上，并与涡杆啮合。

根据本发明的一实施方式，其中第二传动部包括：

第一齿轮以及第一齿条，第一齿轮及第一齿条啮合；

第一齿轮套设于传动轴上；

第一齿条沿Z轴铺设于第一机头脚上。

根据本发明的一实施方式，其中第三传动部包括：

第二齿轮以及第二齿条，第二齿轮及第二齿条啮合；

第二齿轮套设于传动轴上；

第二齿条沿Z轴铺设于第二机头脚上。

根据本发明的一实施方式，其中升降驱动件还包括：

至少两条导向滑轨；

第一机头脚及第二机头脚上分别滑动连接有至少一条导向滑轨；导向滑轨沿着Z轴方向固定于机壳。

根据本发明的一实施方式，工作平台包括：

用以承载打印基材的载物平台；以及，驱动载物平台相对机壳Y轴运动的底架传动组件；

底架传动组件包括：

固定于机壳的第二驱动部；以及，

一端通过固定在机壳上的联轴器连接于第二驱动部输出端的丝杆；丝杆的另一端还连接在固定于机壳的轴承座上；

载物平台通过丝杆螺母连接于丝杆上，丝杆螺母沿Y轴运动。

根据本发明的一实施方式，其中机头传动组件包括：

设于机体的第三驱动部；

连接于第三驱动部输出端的主动轮；以及，

与主动轮通过同步带连动的被动轮；

墨车连接于同步带上，同步带沿X轴运动。

根据本发明的一实施方式，其中的机头部还包括：

保湿清洗部，与墨盒设于机体的同端，包括：

连接于机体的支撑架；

设置于支撑架上的与喷头个数相同的子墨栈组件，每组子墨栈组件平行于机体；以及，

位于子墨栈组件前端的闪喷槽；

每组子墨栈组件均包括：一与墨盒连通的泵附件；一位于泵附件旁的吸墨垫；一正对吸墨垫的刮片；安装于支撑架上且位于刮片沿Z轴升降行程内的高度传感器；一端连接刮片的刮片升降钣金；以及，一安装在刮片架上的电磁铁；刮片升降钣金的另一端延伸至电磁铁下方。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：本发明中的平板打印机不仅结构简单，还能实现白墨彩墨光油同时打印。在优选实施例中，通过底架传动组件进行载物平台上打印基材的平稳输送，机头升降组件还能根据打印基材的厚度调整喷头与打印基材的距离，使得打印效果大大提高。另外，保湿清洗部既可以对出现堵塞现象的喷头进行清洗，还可以在平板打印机不工作时，使喷头置于吸墨垫上，一来可以防尘，防止平板打印机在不工作时喷头粘上灰尘，进而堵塞喷头，另外，还可以保持喷头处于微气压，在不工作时也时刻保持湿润，不容易断线。

附图说明

图1为本发明一实施方式的平板打印机的整机结构图；

图2为本发明一实施方式的平板打印机的整机左视图；

图3为本发明一实施方式的平板打印机整机内部结构图；

图4为本发明一实施方式的机头升降组件的结构图；

图5为本发明一实施方式的机头升降组件的主视结构图；

图6为本发明一实施方式平板打印机底架传动组件的结构图；

图7为图3中C处结构放大示意图；

图8为本发明一实施方式的机头部的主视结构图；

图9为图3中A处结构放大示意图；

图10为图3中B处结构放大示意图；

图11为本发明一实施方式的保湿清洗部的结构图。

附图标记说明：

1、机壳；2、载物平台；3、底架传动组件；4、墨车；5、机头传动组件；7、保湿清洗部；8、控制显示屏；9、高度显示屏；10、高度感应器按钮开关；11、上升控制按钮；12、墨盒；13、下降按钮开关；14、LED固化灯按钮开关；15、电源按钮开关；16、急停按钮开关；17、机架；301、第二驱动部；302、联轴器；303、轴承座；306、丝杆；307、连接板；309、第一导向滑轨；310、第二导向滑轨；312、第二滑块；313、第三滑块；314、第四滑块；315、丝杆螺母；401、车体；402、LED固化灯；403、白墨子墨囊；404、彩墨子墨囊；405、光油子墨囊；406、白墨喷头；407、彩墨喷头；408、光油喷头；501、第三驱动部；502、主动轮；503、同步带；504、被动轮；505、机体；506、压紧弹性件；507、弹性件压块；508、被动轮固定块；601、第一驱动部；602、涡杆；603；传动轴；604、涡轮；605、第一齿轮；606、第一齿条；607、第一机头脚；608、第二机头脚；609、第二齿轮；610、第三导向滑轨；611、第四导向滑轨；612、第五导向滑轨；613、第六导向滑轨；614、第一齿条安装板；701、支撑架；702、第一子墨栈组件；703、第二子墨栈组件；704、第三子墨栈组件；705、闪喷槽；706、泵附件；707、吸墨垫；708、刮片升降钣金；709、电磁铁；710、刮片；801、第一平台平衡调节件；802、第二平台平衡调节件；803、第三平台平衡调节件；804、第四平台平衡调节件；1201、盒体；1202、1203及1204、子墨盒。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本发明为有关于一种平板打印机的设计，本平板打印机不仅能够实现现有技术中平板打印机白墨及彩墨、光油同时打印的功能，还具有相对于现有技术中平板打印机更加简单的结构设计，以下，将详细介绍本发明中平板打印机的机械结构设计。

请参考图1及2，为本发明实施例中平板打印机的整机结构图。平板打印机包括近似于矩形的机壳1、设于机壳1上表面的工作平台以及横设于工作平台上方并与工作平台平行的机头部，在机头部的一端设有控制显示屏8，另一端设有保湿清洗部7。机壳1由机架17支撑，在机架17的底端，还安装有移动滑轮。

机壳1的内部布设有主控制板，主控制板用于控制平板打印机的所有动作，比如：机头部的Z轴升降动作以及X轴的平移动作；工作平台的Y轴平移动作；以及，平板打印机的喷墨打印动作及保湿清洗动作等等。机壳1的前端面上还设有高度显示屏9、高度感应器按钮开关10、上升按钮开关11、下降按钮开关13、LED固化灯按钮开关14、电源按钮开关15以及急停按钮开关16。控制显示屏8、高度显示屏9、高度感应器按钮开关10、上升按钮开关11、下降按钮开关13、LED固化灯按钮开关14、电源按钮开关15以及急停按钮开关16都分别与主控制板连接，控制显示屏9显示各种动作指令的输入，配合主控制板，使平板打印机完成打印，高度显示屏9显示喷头与载物平台2的距离，高度感应器按钮开关10用于读取机头部升降高度，上升按钮开关11及下降按钮开关13用以操作者输入机头部上升及下降的指示，LED固化灯按钮开关14用以输入LED固化灯打开及关闭的指示，电源按钮开关15用以使平板打印机接通或断开与电源的连接，急停按钮开关16用以打印过程中出现故障等时使平板打印机及时停止工作。这里所述的X轴、Y轴及Z轴分别指：使用者正对机壳1安装有升降显示屏10的前端面进行打印操作时，墨车4平行于机壳1上表面的运动方向为X轴所在方向，墨车4垂直于机壳1上表面的运动方向为Z轴所在方向，载物平台2的运动方向为Y轴所在方向。

工作平台包括：载物平台2以及底架传动组件3；载物平台2用以承载打印基材如玻璃、木板、金属、瓷砖、皮革、PVC以及亚克力等材料，载物平台2一般为长方形板状结构，其尺寸大小可以据常用打印基材的尺寸大小适当设置。机壳1的宽度稍大于载物平台2宽度，机壳1的长度大于载物平台2长度，并且，一般情况下，机壳1的上表面平行于载物平台2，在机壳1上表面，还安装有第一平台平衡调节件801、第二平台平衡调节件802、第三平台平衡调节件803及第四平台平衡调节件804，具体都为调节螺母，用于调节载物平台2与喷头之间的平行度。底架传动组件3用以驱动载物平台2相对机壳1Y轴运动；底架传动组件3设于载物平台2及机壳1上表面之间。

如图1及3，机头部横设于工作平台中载物平台2的上方，具体的，机头部与载物平台2平行，机头部包括：机体505、位于机体505的墨车4、位于机体505的机头传动组件5以及设于机体505一端部的墨盒12；机头传动组件5用以驱动墨车4相对机壳1X轴运动，实现打印过程中墨车4的移动；墨盒12与墨车4连通。墨车4包括车体401、设于车体401内由墨车4的前端向尾端依次设置的三列子墨囊(三列子墨囊包括用以盛装白墨的白墨子墨囊403、用以盛装彩墨的彩墨子墨囊404以及用以盛装光油的光油子墨囊405)、设于每列子墨囊底部与对应子墨囊相通的喷头(喷头包括与白墨子墨囊403连通的白墨喷头406、与彩墨子墨囊404连通的彩墨喷头407以及与光油子墨囊405连通的光油喷头408)以及设于平行于机体505设置且处于机体505前端部的LED固化灯402，LED固化灯402使喷出后的墨水及光油固化，增强墨水及光油在打印基材上的附着力。对应的，墨盒12包括盒体1201，以及盒体1201中设置的至少三列子墨盒1202、1203及1204，每一列子墨盒与盛装有同种墨水的子墨囊通过虹吸管连通起来，实现打印过程中自动连续供墨，另外，为了实时显示墨盒中墨水的液位，在每一个子墨盒中设有浮球感应器，浮球感应器与主控制板连接，为了防止白墨沉淀于子墨囊及子墨盒中影响打印质量，在装有白墨的子墨囊及子墨盒中还设有搅拌电机，搅拌电机与主控制板连接；喷头404选用EPSON喷头。墨车4上的三个喷头并列，间距为67mm，打印时最前端的白墨喷头406先打白，然后中间的彩墨喷头407再打彩墨，同时用LED固化灯快速照干，接着尾端的光油喷头408开始打光油，打完后用LED固化照干。通过主控制板控制，实现了三个喷头白墨彩墨光油同时打印，在打印效果大大提高。

进一步而言，机头部还包括机头升降组件；机头升降组件用以根据打印基材的厚度，适当调整三个喷头与打印基材的距离，其包括：第一机头脚607、第二机头脚608以及升降驱动件；第一机头脚607及第二机头脚608相对分设于机壳1的两侧，用以支撑机头部使之平行设于载物平台2上方，二者形状及尺寸一致，第一机头脚607的顶部及第二机头脚608的顶部分别通过螺丝固定连接于机体505的底部；升降驱动件用以驱动第一机头脚607及第二机头脚608同步沿Z轴运动，第一机头脚607及第二机头脚608在升降驱动件驱动下同步沿Z轴运动时，与第一机头脚607及第二机头脚608固定连接的机体505同步沿Z轴运动，且设于机体505的机头传动组件5、设于机体505一端部的墨盒12以及与由机头传动组件5驱动沿X轴运动的墨车4也同步沿Z轴运动。

在一优选实施例中，升降驱动件包括：第一驱动部601、传动轴603、第一传动部、第二传动部以及第三传动部；第一驱动部601固定于第一机头脚607，第一驱动部601的输出端连接第一传动部，第一传动部设于第一机头脚607，用以带动传动轴603往复转动；传动轴603从机壳1内部X轴向贯穿而出，随后两端分别连接于第一机头脚607及第二机头脚608上；第二传动部设于第一机头脚607，第三传动部设于第二机头脚608上，第二传动部及第三传动部还分别套设于传动轴603上；第一驱动部601驱动第一传动部动作，传动轴603在第一传动部作用下开始转动，通过第二传动部及第三传动部，传动轴603还分别带动第一机头脚607及第二机头脚608沿Z轴同步运动。第一机头脚607及第二机头脚608形状大小相同，为矩形板状结构，二者顶部相同位置分别设有一固定块，每一固定块上打有两个螺孔，用于穿入螺丝以连接机体505底部。另外，第一驱动部601还可以设于第二机头脚608，此种情况，第一传动部设于第二机头脚608，用以带动传动轴603往复转动，升降驱动件的其他结构设计不变。第一驱动部601具体为第一电机。

请参考图4及5，图5机头升降组件的结构图，图6为机头升降组件的主视结构图。具体的，第一传动部包括：涡轮604及涡杆602；涡杆602一端固定于第一机头脚607，另一端连接第一驱动部601输出端；涡轮604套设于传动轴603上，并与涡杆602啮合。第一驱动部601启动，带动涡杆602转动，与涡杆602啮合的涡轮604开始转动，从而，套设有涡轮604的传动轴603同时开始转动，而套设于传动轴603上的第二传动部及第三传动部在传动轴603转动下带动第一机头脚607及第二机头脚608沿Z轴运动，与第一机头脚607及第二机头脚608分别固定连接的机头部沿着Z轴运动，实现机头部的升降动作。

同样的，请参考图4及5，第二传动部包括：第一齿轮605以及第一齿条606，第一齿轮605及第一齿条606啮合；第一齿轮605套设于传动轴603上；第一齿条606通过固定于第一机头脚607上的第一齿条安装板614沿Z轴铺设于第一机头脚607上。第三传动部包括：第二齿轮609以及第二齿条，第二齿轮609及第二齿条啮合；第二齿轮609套设于传动轴603上；第二齿条通过固定于第二机头脚608上的第二齿条安装板沿Z轴铺设于第二机头脚608上。传动轴603转动时；带动第一齿轮605及第二齿轮609同步转动，分别与第一齿轮605及第二齿轮609啮合的第一齿条606及第二齿条随之动作，与第一齿条606及第二齿条固定连接的第一机头脚607及第二机头脚608沿Z轴运动。另外，为了保证第一机头脚607及第二机头脚608沿Z轴运动更加平稳，升降驱动件还包括至少两条导向滑轨；在第一机头脚607及第二机头脚608上分别通过滑块滑动连接有至少一条导向滑轨；导向滑轨沿着Z轴方向固定于机壳1。如图4所示，其中导向滑轨共有四条；第一机头脚607及第二机头脚608上分别滑动连接有二条导向滑轨；第一机头脚607上的两条导向滑轨第三导向滑轨610及第四导向滑轨611沿Z轴分设于第二传动部的两侧；第二机头脚608上的两条导向滑轨第五导向滑轨612及第六导向滑轨613沿Z轴分设于第三传动部的两侧。

更进一步而言，请参考图6及7，图6为底架传动组件3的结构图，图7为图3中C处结构放大示意图。底架传动组件3包括：固定于机壳1的第二驱动部301；一端通过联轴器302连接于第二驱动部301输出端的丝杆306，联轴器302固定在机壳1上，丝杆306沿载物平台2的运动方向设置，另一端连接轴承座303，轴承座303固定在机壳1上，载物平台2通过丝杆螺母315连接于丝杆306上，丝杆螺母315沿Y轴运动。具体的，如图6所示，载物平台2下表面沿其运动方向固定有相互平行的第一导向滑轨309及第二导向滑轨310，第一导向滑轨309上滑动连接有第一滑块(图中未示出)及第二滑块312，第二导向滑轨310上滑动连接有第三滑块313及第四滑块314，第一滑块及第二滑块312连接于连接板307的一端，第三滑块313及第四滑块314连接于连接板307的另一端，连接板307通过丝杆螺母315固定于丝杆306上，其中，连接板307沿垂直于载物平台2运动方向设置。第二驱动部301带动丝杆转动，通过丝杆螺母315连接在丝杆306上的连接板307通过四个滑块带动载物平台2沿着第一导向滑轨309及第二导向滑轨310精准移动。第二驱动部301为第二电机。

请参考图8及9，图8为机头部的主视结构图，图9为图3中A处结构放大示意图。机头传动组件5包括：设于机体505内的第三驱动部501；连接于第三驱动部501输出端的主动轮502；以及，与主动轮502通过同步带503连动的被动轮504；墨车4连接于同步带503上，同步带503沿X轴运动。第三驱动部501为第三电机。第三电机启动，主动轮转动，同步带503带动被动轮一起转动，连接在第三同步轮上墨车4跟随同步带503一起沿着X轴运动，实现打印。如图10所示，被动轮504安装在被动轮固定块508上，被动轮固定块508固定在机体505上，在被动轮固定块508的前端安装有弹性件压块507，被动轮固定块508及弹性件压块507通过压紧弹性件506连接，压紧弹性件506使同步带压紧并具有缓冲空间，压紧弹性件506可以为压紧弹簧。

在另一实施方式中，如图11所示，平板打印机的机头部还包括：保湿清洗部7，保湿清洗部7与墨盒12设于机体505的同端，包括：支撑架701、与喷头个数相同的子墨栈组件以及闪喷槽705。本实施例中，喷头有三个，因而子墨栈组件为三组，分别为第一子墨栈组件702、第二子墨栈组件703及第三子墨栈组件704，三者设置于支撑架701上且相互平行，每组子墨栈组件平行于机体505；闪喷槽705位于子墨栈组件的前端；每组子墨栈组件均包括：一与墨盒12连通的泵附件706；一位于泵附件706旁的吸墨垫707；一正对吸墨垫707的刮片710；安装于支撑架701上且位于刮片710沿Z轴升降行程内的传感器；一端连接刮片710的刮片升降钣金708；以及，一安装在刮片架上的电磁铁709；刮片升降钣金708的另一端延伸至电磁铁709下方。

本实施例中的平板打印机具体运作方式如下：根据打印基材的厚度，通过机头升降组件调整好三个喷头与打印基材的距离，底架传动组件3驱动载物平台2沿着Y轴运动，载物平台2上的打印基材随载物平台2同步沿着Y轴运动，同时，机头传动组件5驱动墨车4沿着X轴运动，实现白墨彩墨及光油同时打印。墨车4沿X轴运动以及载物平台2沿Y轴运动，可通过主控制板控制，墨车4上喷头的打印动作可通过主控制板控制，在打印效果上大大提高。当墨车4上的喷头出现轻微堵塞时，墨车4通过机头传动组件5运动到刮片感应器位置，通过上升按钮开关11输入上升指令，主控制板控制三个电磁铁通电，将位于电磁铁底端对应的刮片升降钣金708的一端吸引上升，连接在刮片升降钣金708另一端的刮片随之上升至刮片感应器位置，上升过程刮片刮掉喷头上沉淀的墨水，随后通过下降按钮开关13输入下降指令，主控制板控制三个电磁铁断电，刮片升降钣金708在自身重力作用下下降，下降过程中刮片再次刮掉喷头上沉淀的墨水，墨车4继续运动至吸墨垫处，泵附件将墨盒12中的墨水吸入吸墨垫中，喷头在吸墨垫处完成吸墨动作，进行喷头清洗，废墨水从喷头吸出至废墨瓶内，使喷头在打印过程中更加流畅。平板打印机不工作时，喷头置于吸墨垫上，一来可以防尘，防止平板打印机在不工作时喷头粘上灰尘，进而堵塞喷头，另外，还可以保持喷头处于微气压，在不工作时也时刻保持湿润，不容易断线。

上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims

1.一种平板打印机，其特征在于，包括：

机壳(1)；

设于所述机壳(1)上表面的工作平台；

横设于所述工作平台上方并与工作平台平行的机头部，包括：

机体(505)和位于所述机体(505)上的墨车(4)；

设于机体(505)，用以驱动所述墨车(4)相对所述机壳(1)X轴运动的机头传动组件(5)；以及，设于所述机体(505)一端部的墨盒(12)；

所述墨车(4)包括：用以盛装白墨的白墨子墨囊(403)、用以盛装彩墨的彩墨子墨囊(404)以及用以盛装光油的光油子墨囊(405)；所述白墨子墨囊(403)连接有白墨喷头(406)，所述彩墨子墨囊(404)连接有彩墨喷头(407)以及所述光油子墨囊(405)连接有光油喷头(408)；

所述墨盒(12)中对应地设置有与子墨囊个数相同的子墨盒(1202、1203及1204)，每一子墨盒与盛装有同种墨水的子墨囊连通。

2.根据权利要求1所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述机头部还包括：机头升降组件；

所述机头升降组件包括：

用以支撑所述机头部使之平行设于所述工作平台上方的第一机头脚(607)及第二机头脚(608)；

用以驱动所述第一机头脚(607)及第二机头脚(608)同步沿Z轴运动的升降驱动件。

3.根据权利要求2所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述升降驱动件包括：

第一驱动部(601)；

传动轴(603)，其两端分别连接于所述第一机头脚(607)及第二机头脚(608)上；

用以带动所述传动轴(603)往复转动的第一传动部，所述第一传动部连接所述第一驱动部(601)的输出端；以及，

分设于所述第一机头脚(607)及第二机头脚(608)上的第二传动部及第三传动部，所述第二传动部及第三传动部还分别套设于所述传动轴(603)上；

其中，当所述传动轴(603)在第一传动部作用下转动时，所述传动轴(603)还通过所述第二传动部及第三传动部分别带动第一机头脚(607)及第二机头脚(608)沿Z轴同步运动。

4.根据权利要求3所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述第一传动部包括：

涡轮(604)及涡杆(602)；

所述涡杆(602)连接所述第一驱动部(601)输出端；

所述涡轮(604)套设于所述传动轴(603)上，并与所述涡杆(602)啮合。

5.根据权利要求3所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述第二传动部包括：

第一齿轮(605)以及第一齿条(606)，所述第一齿轮(605)及第一齿条(606)啮合；

所述第一齿轮(605)套设于所述传动轴(603)上；

所述第一齿条(606)沿Z轴铺设于所述第一机头脚(607)上。

6.根据权利要求3所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述第三传动部包括：

第二齿轮(609)以及第二齿条，所述第二齿轮(609)及第二齿条啮合；

所述第二齿轮(609)套设于所述传动轴(603)上；

所述第二齿条沿Z轴铺设于所述第二机头脚(608)上。

7.根据权利要求3所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述升降驱动件还包括：

至少两条导向滑轨；

所述第一机头脚(607)及第二机头脚(608)上分别滑动连接有至少一条导向滑轨；所述导向滑轨沿着Z轴方向固定于所述机壳(1)。

8.根据权利要求1所述的平板打印机，其特征在于：

所述工作平台包括：

用以承载打印基材的载物平台(2)；以及，

驱动所述载物平台(2)相对机壳(1)Y轴运动的底架传动组件(3)；所述底架传动组件(3)包括：

固定于所述机壳(1)的第二驱动部(301)；以及，

一端通过固定在机壳(1)上的联轴器(302)连接于所述第二驱动部(301)输出端的丝杆(306)；所述丝杆(306)的另一端还连接在固定于所述机壳(1)的轴承座(303)上；

所述载物平台(2)通过丝杆螺母(315)连接于所述丝杆(306)上，所述丝杆螺母(315)沿Y轴运动。

9.根据权利要求1所述的平板打印机，其特征在于：

其中所述机头传动组件(5)包括：

设于所述机体(505)的第三驱动部(501)；

连接于所述第三驱动部(501)输出端的主动轮(502)；以及，

与所述主动轮(502)通过同步带(503)连动的被动轮(504)；

所述墨车(4)连接于所述同步带(503)上，所述同步带(503)沿X轴运动。

10.根据权利要求1-9任一所述的平板打印机，其特征在于：

其中的机头部还包括：

保湿清洗部(7)，与所述墨盒(12)设于所述机体(505)的同端，包括：

连接于所述机体(505)的支撑架(701)；

设置于支撑架(701)上的与喷头个数相同的子墨栈组件(702、703及704)，每组子墨栈组件平行于机体(505)；以及，

位于子墨栈组件前端的闪喷槽(705)；

每组子墨栈组件均包括：一与墨盒连通的泵附件(706)；一位于泵附件(706)旁的吸墨垫(707)；一正对吸墨垫(707)的刮片(710)；安装于所述支撑架(701)上且位于所述刮片(710)沿Z轴升降行程内的高度传感器；一端连接所述刮片(710)的刮片升降钣金(708)；以及，一安装在刮片架上的电磁铁(709)；所述刮片升降钣金(708)的另一端延伸至所述电磁铁(709)下方。