CN105922767A - Uv大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法,包括工作平台,所述平台上平铺有承印物,所述工作平台上设有导轨,导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车,所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直,所述喷头墨车内设有两组喷头,一组喷头位于承印物的输入侧,另一组喷头位于承印物的输出侧,所述两组喷头分装不同颜色的墨水,每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置的控制系统。具有以下优点:实现了在承印物上白色打底、彩色喷绘一气呵成的打印方式,省去了对位这一工序,提高了生产效率,成品率得到了大大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及打印技术领域,特别是一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法。
背景技术
目前,这类打印设备的白、彩喷头均置于同一个水平位的墨车内,不分前后,也没有同时分色控制打印。应用时,在不吸墨的承印物上打印带有白色的彩色图案时,图案可以一次性完成;在容易吸墨的承印物上打印带有白色的彩色图案时,则很难打印出本来图案的色彩效果,除非先打印白底再打印彩色才能实现。也就是说,要完成一个图案完美表现,最少要进行两次打印(有时的白底可能还要打印两次),同时,还要进行对位处理。这样,不但增加了质量难度,而且大大降低了生产效率,严重影响了市场竞争力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法,让白墨喷头前置完成图像打底,彩色喷头后置完成图像喷绘,实现白墨、彩墨异位、同步、分别控制的打印方式,提高了效率,省去了对位工序。
为解决上述技术问题,本发明提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置,它包括工作平台,所述平台上平铺有承印物,所述工作平台上设有导轨,导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车,所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直,所述喷头墨车内设有两组喷头,一组喷头位于承印物的输入侧,另一组喷头位于承印物的输出侧,所述两组喷头分装不同颜色的墨水,每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置的控制系统。两个控制系统分别控制两组喷头的油墨喷出情况,两组喷头的工作状态互不干扰,根据需要依次工作。
作为优选,所述承印物的两端连接有转轴,并且通过转轴传送。结构简单,便于承印物的传送。
作为优选,靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨,靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨。白墨打底,彩墨喷绘。
本发明提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置的打印方法,具体步骤为:
(1)靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨,靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨;
(2)调整控制系统,根据承印物上需要打印的花纹图案的位置调试控制系统,保证喷出的油墨落入到花纹图案的边框内;
(3)根据承印物的传送速度再次调整控制系统;
(4)承印物开始传送,承印物上第一个需要打印花纹图案的位置逐渐靠近白墨喷头组,与白墨喷头组连接的控制系统控制白墨的喷出,使其在该位置处进行白色打底;
(5)与彩墨喷头组连接的控制系统开始工作,控制彩墨的喷出,保证喷出的彩墨在白色打底上进行喷绘;
(6)直到承印物上的所有需要打印花纹图案的位置打印完成。
采用以上结构后,本发明的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置及打印方法与现有技术相比,具有以下优点:两个控制系统分别控制两组喷头的油墨喷出情况,两组喷头的工作状态互不干扰,又依次相关工作,实现了在承印物上白色打底、彩色喷绘一气呵成的打印方式,省去了对位这一工序,提高了生产效率,成品率得到了大大的提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中:1、平台,2、承印物,3、导轨, 4、喷头墨车,5、送料转轴,6、收料转轴,7、白墨喷头组,8、彩墨喷头组。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本实施例提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置,它包括工作平台1,所述平台1上平铺有承印物2,所述工作平台1上设有导轨3,导轨3上设有沿着导轨3移动的喷头墨车4,所述承印物2的移动方向与喷头墨车4的移动方向相互垂直,所述喷头墨车4内设有两组喷头,一组喷头位于承印物的输入侧,另一组喷头位于承印物的输出侧,所述两组喷头分装不同颜色的墨水,每组喷头均连接有控制系统,该控制系统用以控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置。所述承印物2的两端连接有转轴,通过送料转轴5传送,通过收料转轴6收整。
本实施例中靠近承印物2输入侧的一组喷头输入白墨,为白墨喷头组7,靠近承印物2输出侧的另一组喷头输入彩墨,为彩墨喷头组8。
本实施例提供的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置的打印方法,具体步骤为:
(1)靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨,靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨;
(2)调整控制系统,根据承印物上需要打印的花纹图案的位置调试控制系统,保证喷出的油墨落入到花纹图案的边框内;
(3)根据承印物的传送速度再次调整控制系统;
(4)承印物开始传送,承印物上第一个需要打印花纹图案的位置逐渐靠近白墨喷头组,与白墨喷头组连接的控制系统控制白墨的喷出,使其在该位置处进行白色打底;
(5)与彩墨喷头组连接的控制系统开始工作,控制彩墨的喷出,保证喷出的彩墨在白色打底上进行喷绘;
(6)直到承印物上的所有需要打印花纹图案的位置打印完成。
本实施例提供的装置和打印方法,有效克服了现有技术中存在的不足,生产效率得到了很大的提高,有效降低了生产成本。同时,生产工序也得到了简化,去除了对位这一道工序,大大降低了次品率,节省了对位的时间。
Claims (4)
1.一种UV大幅面图像打印设备上的喷头装置,它包括工作平台,所述平台上平铺有承印物,其特征在于:所述工作平台上设有导轨,导轨上设有沿着导轨移动的喷头墨车,所述承印物的移动方向与喷头墨车的移动方向相互垂直,所述喷头墨车内设有两组喷头,一组喷头位于承印物的输入侧,另一组喷头位于承印物的输出侧,所述两组喷头分装不同颜色的墨水,每组喷头均连接有控制喷头的速度、时间、喷墨量、位置的控制系统。
2.根据权利要求1所述的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置,其特征在于:所述承印物的两端连接有转轴,并且通过转轴传送。
3.根据权利要求1所述的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置,其特征在于:靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨,靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨。
4.根据权利要求1所述的UV大幅面图像打印设备上的喷头装置的打印方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)靠近承印物输入侧的一组喷头输入白墨,靠近承印物输出侧的另一组喷头输入彩墨;
(2)调整控制系统,根据承印物上需要打印的花纹图案的位置调试控制系统,保证喷出的油墨落入到花纹图案的边框内;
(3)根据承印物的传送速度再次调整控制系统;
(4)承印物开始传送,承印物上第一个需要打印花纹图案的位置逐渐靠近白墨喷头组,与白墨喷头组连接的控制系统控制白墨的喷出,使其在该位置处进行白色打底;
(5)与彩墨喷头组连接的控制系统开始工作,控制彩墨的喷出,保证喷出的彩墨在白色打底上进行喷绘;
(6)直到承印物上的所有需要打印花纹图案的位置打印完成。
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