CN107498997A - 一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法，印花机包括打印平板和机头组件，打印平板包括底座支撑系统，在底座支撑系统上支撑有开有内外滑道的内外底座连接横杆，且在滑道上分别加装有由可升降的支撑系统支撑的相同的第一印花平板和第二印花平板，通过可升降的支撑系统在内外滑道的滑动实现两个平板上的织物的轮换印花，从而大幅提高印花效率，节约平板上的织物印花前的放置准备时间，机头组件包括机头支撑系统，在机头支撑系统上设置有前、后按压装置，从而实现平板上的织物印花时前后侧面的按压，从而改善印花效果。

Description

一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量或者更加符合个性化需求印花是当前面临的主要问题。

针对此，本发明给出一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法，采用由支撑系统支撑的内外滑道，且在滑道上分别加装有由可升降的支撑系统支撑的相同的打印平板，通过可升降的支撑系统在内外滑道的滑动实现两个平板上的织物的轮换印花，从而大幅提高印花效率，节约平板上的织物印花前的放置准备时间，同时通过安装在机头支撑系统上的按压装置实现平板上的织物印花时前后侧面的按压，从而改善印花效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种平板轮换印花数字喷墨印花机与印花方法，以实现两个平板上的织物的轮换印花，从而大幅提高印花效率，节约平板上的织物印花前的放置准备时间，同时通过安装在机头支撑系统上的按压装置实现平板上的织物印花时前后侧面的按压，从而改善印花效果。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种平板轮换印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述机头组件包括机头支撑系统，所述机头支撑系统包括左前机头支撑竖杆、右前机头支撑竖杆、左后机头支撑竖杆、右后机头支撑竖杆，在所述左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆之间连接有前机头支撑横杆，在所述左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆之间连接有后机头支撑横杆，在所述前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的顶部支撑有机头运行横杆，在所述机头运行横杆上设置有喷头组件，所述喷头组件由第一电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，所述机头运行横杆由第二电机带动沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动，在所述左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆上设置有前按压装置，在所述左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆上设置有后按压装置，所述前按压装置和后按压装置的结构完全相同，所述前按压装置和后按压装置第一左连接杆和第一右连接杆，所述前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端分别与左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆固定连接，所述后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端分别与左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆固定连接，在所述前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端以及后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端固定连接有横按压片，所述横按压片为长方体形结构，在所述前按压装置的横按压片的前侧边的下部以及后按压装置的横按压片的后侧边的下部加装有竖按压片，所述竖按压片为长方体形结构，所述竖按压片与横按压片之间呈90度夹角，所述打印平板包括底座支撑系统和印花平板，所述印花平板包括第一印花平板和第二印花平板，所述底座支撑系统包括左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆、左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆，在所述左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端固定连接有外前底座连接横杆，在所述前底座连接横杆上开有外前滑道，在所述左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第二左前连接杆和第二右前连接杆，在所述第二左前连接杆和第二右前连接杆的后端之间固定连接有内前底座连接横杆，在所述内前底座连接横杆上开有内前滑道，在所述左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端固定连接有外后底座连接横杆，在所述后底座连接横杆上开有外后滑道，在所述左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第二左后连接杆和第二右后连接杆，在所述第二左后连接杆和第二右后连接杆的前端之间固定连接有内后底座连接横杆，在所述内后底座连接横杆上开有内后滑道，在所述内前滑道和内后滑道上设置有第一印花平板，在所述外前滑道和外后滑道上设置有第二印花平板，所述第一印花平板和第二印花平板包括平板支撑系统和平板，所述平板支撑系统包括左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆，所述左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆均为可升降杆，所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第三电机带动集体升降，所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第四电机带动集体升降，在所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆上直接支撑有平板，在所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第三左前连接杆和第三右前连接杆，在所述第二印花平板的左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第三左后连接杆和第三右后连接杆，在所述第三左前连接杆、第三右前连接杆、第三左后连接杆、第三右后连接杆上固定有平板，所述第一印花平板的平板和第二印花平板的平板完全相同，所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道滑动，所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道滑动，所述底座支撑系统的长度大于机头支撑系统的长度，所述底座支撑系统的宽度小于机头支撑系统的宽度。

本发明还涉及到一种平板轮换印花数字喷墨印花方法，使用时，首先，将第一印花平板和第二印花平板分别设置在内前滑道、内后滑道和外前滑道、外后滑道的左端，而后第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，使得第一印花平板的高度大于第二印花平板的高度且保持两者上下竖直排列，且此时第一印花平板的高度小于前按压装置和后按压装置的高度，而后将需要印花的第一织物和第二织物分别平铺在第一印花平板和第二印花平板上，同时设置机头运行横杆位于前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端，设置喷头组件位于机头运行横杆的最前端，完成织物印花前的准备工作；印花时，首先选择对第一印花平板上的第一织物进行印花，此时将第一织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置和后按压装置的正下方时第一印花平板停止滑动，而后第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第一印花平板的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置和后按压装置的横按压片紧靠、第一印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置和后按压装置的竖按压片紧靠，从而将第一织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对第一织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第一织物的全部印花，完成第一印花平板上的织物的印花过程；而后将第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第一印花平板的高度恢复到初始状态，而后第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由右往左滑动至内前滑道、内后滑道的最左端，同时将完成印花的第一织物取下，并将需要印花的第三织物平铺在第一印花平板上，完成第一印花平板上的织物的更换过程；第一印花平板上的织物更换过程中，将第二织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，同时设置机头运行横杆位于前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端，设置喷头组位于机头运行横杆的最前端，而后第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置和后按压装置的正下方时第二印花平板停止滑动，而后第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第二印花平板的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置和后按压装置的横按压片紧靠、第二印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置和后按压装置的竖按压片紧靠，从而将第二织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对第二织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第二织物的全部印花，完成第二印花平板上的织物的印花过程；而后将第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第二印花平板的高度恢复到初始状态，而后第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由右往左滑动至外前滑道、外后滑道的最左端，同时将完成印花的第二织物取下，并将需要印花的第四织物平铺在第二印花平板上，完成第二印花平板上的织物的更换过程；而后继续进行第一印花平板上的织物的印花过程、第一印花平板上的织物的更换过程、第二印花平板上的织物的印花过程、第二印花平板上的织物的更换过程的周期性轮换，直至完成所有需要印花的织物的印花。

本发明采用由支撑系统支撑的内外滑道，且在滑道上分别加装有由可升降的支撑系统支撑的相同的打印平板，通过可升降的支撑系统在内外滑道的滑动实现两个平板上的织物的轮换印花，从而大幅提高印花效率，节约平板上的织物印花前的放置准备时间，同时通过安装在机头支撑系统上的按压装置实现平板上的织物印花时前后侧面的按压，从而改善印花效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种平板轮换印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，机头组件包括机头支撑系统，机头支撑系统包括左前机头支撑竖杆1、右前机头支撑竖杆2、左后机头支撑竖杆3、右后机头支撑竖杆4，在左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆之间连接有前机头支撑横杆5，在左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆之间连接有后机头支撑横杆6，在前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的顶部支撑有机头运行横杆7，在机头运行横杆上设置有喷头组件8，喷头组件由第一电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，机头运行横杆由第二电机带动沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动，在左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆上设置有前按压装置28，在左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆上设置有后按压装置27，前按压装置和后按压装置的结构完全相同，前按压装置和后按压装置第一左连接杆29和第一右连接杆30，前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端分别与左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆固定连接，后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端分别与左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆固定连接，在前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端以及后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端固定连接有横按压片31，横按压片为长方体形结构，在前按压装置的横按压片的前侧边的下部以及后按压装置的横按压片的后侧边的下部加装有竖按压片32，竖按压片为长方体形结构，竖按压片与横按压片之间呈90度夹角，打印平板包括底座支撑系统和印花平板，印花平板包括第一印花平板21和第二印花平板22，底座支撑系统包括左前底座支撑竖杆9、右前底座支撑竖杆10、左后底座支撑竖杆11、右后底座支撑竖杆12，在左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端固定连接有外前底座连接横杆13，在前底座连接横杆上开有外前滑道，在左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第二左前连接杆15和第二右前连接杆16，在第二左前连接杆和第二右前连接杆的后端之间固定连接有内前底座连接横杆14，在内前底座连接横杆上开有内前滑道，在左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端固定连接有外后底座连接横杆17，在后底座连接横杆上开有外后滑道，在左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第二左后连接杆19和第二右后连接杆20，在第二左后连接杆和第二右后连接杆的前端之间固定连接有内后底座连接横杆18，在内后底座连接横杆上开有内后滑道，在内前滑道和内后滑道上设置有第一印花平板21，在外前滑道和外后滑道上设置有第二印花平板22，第一印花平板和第二印花平板包括平板支撑系统和平板，平板支撑系统包括左前平板支撑竖杆23、右前平板支撑竖杆24、左后平板支撑竖杆25、右后平板支撑竖杆26，左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆均为可升降杆，第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第三电机带动集体升降，第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第四电机带动集体升降，在第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆上直接支撑有平板33，在第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第三左前连接杆34和第三右前连接杆35，在第二印花平板的左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第三左后连接杆36和第三右后连接杆37，在第三左前连接杆、第三右前连接杆、第三左后连接杆、第三右后连接杆上固定有平板33，第一印花平板的平板和第二印花平板的平板完全相同，第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道滑动，第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道滑动，底座支撑系统的长度大于机头支撑系统的长度，底座支撑系统的宽度小于机头支撑系统的宽度。

使用时，首先，将第一印花平板21和第二印花平板22分别设置在内前滑道、内后滑道和外前滑道、外后滑道的左端，而后第三电机带动第一印花平板21的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，第四电机带动第二印花平板22的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，使得第一印花平板的高度大于第二印花平板的高度且保持两者上下竖直排列，且此时第一印花平板的高度小于前按压装置28和后按压装置27的高度，而后将需要印花的第一织物和第二织物分别平铺在第一印花平板21和第二印花平板22上，同时设置机头运行横杆7位于前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6的最左端，设置喷头组件8位于机头运行横杆7的最前端，完成织物印花前的准备工作；印花时，首先选择对第一印花平板21上的第一织物进行印花，此时将第一织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，第一印花平板21的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置28和后按压装置27的正下方时第一印花平板停止滑动，而后第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第一印花平板21的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置28和后按压装置27的横按压片31紧靠、第一印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置28和后按压装置27的竖按压片32紧靠，从而将第一织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件8沿着机头运行横杆7来回滑动一次，对第一织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆7沿着前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第一织物的全部印花，完成第一印花平板上的织物的印花过程；而后将第三电机带动第一印花平板21的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第一印花平板21的高度恢复到初始状态，而后第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由右往左滑动至内前滑道、内后滑道的最左端，同时将完成印花的第一织物取下，并将需要印花的第三织物平铺在第一印花平板21上，完成第一印花平板上的织物的更换过程；第一印花平板上的织物更换过程中，将第二织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，同时设置机头运行横杆7位于前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6的最左端，设置喷头组件8位于机头运行横杆7的最前端，而后第二印花平板22的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置28和后按压装置27的正下方时第二印花平板22停止滑动，而后第四电机带动第二印花平板22的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第二印花平板22的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置28和后按压装置27的横按压片31紧靠、第二印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置28和后按压装置27的竖按压片32紧靠，从而将第二织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件8沿着机头运行横杆7来回滑动一次，对第二织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆7沿着前机头支撑横杆5和后机头支撑横杆6由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第二织物的全部印花，完成第二印花平板上的织物的印花过程；而后将第四电机带动第二印花平板22的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第二印花平板22的高度恢复到初始状态，而后第二印花平板22的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由右往左滑动至外前滑道、外后滑道的最左端，同时将完成印花的第二织物取下，并将需要印花的第四织物平铺在第二印花平板22上，完成第二印花平板上的织物的更换过程；而后继续进行第一印花平板上的织物的印花过程、第一印花平板上的织物的更换过程、第二印花平板上的织物的印花过程、第二印花平板上的织物的更换过程的周期性轮换，直至完成所有需要印花的织物的印花。

Claims (2)

1.一种平板轮换印花数字喷墨印花机，包括打印平板和机头组件，所述机头组件包括机头支撑系统，所述机头支撑系统包括左前机头支撑竖杆、右前机头支撑竖杆、左后机头支撑竖杆、右后机头支撑竖杆，在所述左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆之间连接有前机头支撑横杆，在所述左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆之间连接有后机头支撑横杆，在所述前机头支撑横杆和后前机头支撑横杆的顶部支撑有机头运行横杆，在所述机头运行横杆上设置有喷头组件，所述喷头组件由第一电机带动沿着机头运行横杆来回滑动，所述机头运行横杆由第二电机带动沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆来回滑动，其特征是：在所述左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆上设置有前按压装置，在所述左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆上设置有后按压装置，所述前按压装置和后按压装置的结构完全相同，所述前按压装置和后按压装置第一左连接杆和第一右连接杆，所述前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端分别与左前机头支撑竖杆和右前机头支撑竖杆固定连接，所述后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端分别与左后机头支撑竖杆和右后机头支撑竖杆固定连接，在所述前按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的后端以及后按压装置的第一左连接杆和第一右连接杆的前端固定连接有横按压片，所述横按压片为长方体形结构，在所述前按压装置的横按压片的前侧边的下部以及后按压装置的横按压片的后侧边的下部加装有竖按压片，所述竖按压片为长方体形结构，所述竖按压片与横按压片之间呈90度夹角，所述打印平板包括底座支撑系统和印花平板，所述印花平板包括第一印花平板和第二印花平板，所述底座支撑系统包括左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆、左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆，在所述左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端固定连接有外前底座连接横杆，在所述前底座连接横杆上开有外前滑道，在所述左前底座支撑竖杆、右前底座支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第二左前连接杆和第二右前连接杆，在所述第二左前连接杆和第二右前连接杆的后端之间固定连接有内前底座连接横杆，在所述内前底座连接横杆上开有内前滑道，在所述左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端固定连接有外后底座连接横杆，在所述后底座连接横杆上开有外后滑道，在所述左后底座支撑竖杆、右后底座支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第二左后连接杆和第二右后连接杆，在所述第二左后连接杆和第二右后连接杆的前端之间固定连接有内后底座连接横杆，在所述内后底座连接横杆上开有内后滑道，在所述内前滑道和内后滑道上设置有第一印花平板，在所述外前滑道和外后滑道上设置有第二印花平板，所述第一印花平板和第二印花平板包括平板支撑系统和平板，所述平板支撑系统包括左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆，所述左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆均为可升降杆，所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第三电机带动集体升降，所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第四电机带动集体升降，在所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆上直接支撑有平板，在所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆的顶端的后部分别连接有第三左前连接杆和第三右前连接杆，在所述第二印花平板的左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆的顶端的前部分别连接有第三左后连接杆和第三右后连接杆，在所述第三左前连接杆、第三右前连接杆、第三左后连接杆、第三右后连接杆上固定有平板，所述第一印花平板的平板和第二印花平板的平板完全相同，所述第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道滑动，所述第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道滑动，所述底座支撑系统的长度大于机头支撑系统的长度，所述底座支撑系统的宽度小于机头支撑系统的宽度。

2.一种基于权利要求1所述的一种平板轮换印花数字喷墨印花机的平板轮换印花数字喷墨印花方法，其特征是：使用时，首先，将第一印花平板和第二印花平板分别设置在内前滑道、内后滑道和外前滑道、外后滑道的左端，而后第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体升降，使得第一印花平板的高度大于第二印花平板的高度且保持两者上下竖直排列，且此时第一印花平板的高度小于前按压装置和后按压装置的高度，而后将需要印花的第一织物和第二织物分别平铺在第一印花平板和第二印花平板上，同时设置机头运行横杆位于前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端，设置喷头组件位于机头运行横杆的最前端，完成织物印花前的准备工作；印花时，首先选择对第一印花平板上的第一织物进行印花，此时将第一织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置和后按压装置的正下方时第一印花平板停止滑动，而后第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第一印花平板的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置和后按压装置的横按压片紧靠、第一印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置和后按压装置的竖按压片紧靠，从而将第一织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对第一织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第一织物的全部印花，完成第一印花平板上的织物的印花过程；而后将第三电机带动第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第一印花平板的高度恢复到初始状态，而后第一印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第五电机带动集体沿着内前滑道和内后滑道由右往左滑动至内前滑道、内后滑道的最左端，同时将完成印花的第一织物取下，并将需要印花的第三织物平铺在第一印花平板上，完成第一印花平板上的织物的更换过程；第一印花平板上的织物更换过程中，将第二织物需要印花的图像传递给喷头组件的喷印控制系统，同时设置机头运行横杆位于前机头支撑横杆和后机头支撑横杆的最左端，设置喷头组位于机头运行横杆的最前端，而后第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由左往右滑动，当滑动至前按压装置和后按压装置的正下方时第二印花平板停止滑动，而后第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体上升，使得第二印花平板的平板的上侧面的前部和后部分别与前按压装置和后按压装置的横按压片紧靠、第二印花平板的平板的前侧面和后侧面分别与前按压装置和后按压装置的竖按压片紧靠，从而将第二织物前后按压，而后第一电机带动喷头组件沿着机头运行横杆来回滑动一次，对第二织物进行一个印花宽度的印花，而后第二电机带动机头运行横杆沿着前机头支撑横杆和后机头支撑横杆由左往右滑动一个印花宽度，持续直至完成第二织物的全部印花，完成第二印花平板上的织物的印花过程；而后将第四电机带动第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆集体下降，使得第二印花平板的高度恢复到初始状态，而后第二印花平板的左前平板支撑竖杆、右前平板支撑竖杆、左后平板支撑竖杆、右后平板支撑竖杆共同由第六电机带动集体沿着外前滑道和外后滑道由右往左滑动至外前滑道、外后滑道的最左端，同时将完成印花的第二织物取下，并将需要印花的第四织物平铺在第二印花平板上，完成第二印花平板上的织物的更换过程；而后继续进行第一印花平板上的织物的印花过程、第一印花平板上的织物的更换过程、第二印花平板上的织物的印花过程、第二印花平板上的织物的更换过程的周期性轮换，直至完成所有需要印花的织物的印花。