CN105643887B - 汽车装饰条胶口修剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车装饰条胶口修剪设备，包括工作台，工作台上设有多个并排的修剪区域，每个修剪区域与汽车装饰条上的一个胶口相对应；修剪区域内设有剪切装置和第一固定装置，第一固定装置靠近剪切装置的一端，第一固定装置与剪切装置的一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一容纳位，剪切装置上靠近第一固定装置的端面设有第一切刀，第一切刀能够伸向第一固定装置并缩回。本汽车装饰条胶口修剪设备操作方便，剪切胶口的位置准确，能够有效提高产品的质量及生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种汽车装饰条胶口修剪设备。
背景技术
汽车装饰条主要用在汽车的车厢内、车门上或其他部件内，用于装饰、密封或者对门玻璃起到导向作用。现有一种装饰条，它在生产出来后还留有许多个注塑胶口，目前是采用人工手动剪切的方式除去，但因装饰条较大、注塑胶口比较粗厚，故该方式存在以下缺点：1、操作不方便，剪切也较困难，费时又费力；2、剪切的位置不一，从而影响到该装饰条的美观性或者与其他部件的匹配性，即质量难以保障。
发明内容
基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作方便、剪切位置准确的汽车装饰条胶口修剪设备。
其技术方案如下：
一种汽车装饰条胶口修剪设备，包括工作台，工作台上设有多个并排的修剪区域，每个修剪区域与汽车装饰条上的一个胶口相对应；修剪区域内设有剪切装置和第一固定装置，第一固定装置靠近剪切装置的一端，第一固定装置与剪切装置的一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一容纳位，剪切装置上靠近第一固定装置的端面设有第一切刀，第一切刀能够伸向第一固定装置并缩回。
在其中一个实施例中，所述修剪区域内还设有第二固定装置，第二固定装置靠近所述剪切装置上背离所述第一固定装置的另一端，第二固定装置与所述剪切装置上背离所述第一固定装置的另一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二容纳位，剪切装置上靠近第二固定装置的端面设有第二切刀，第二切刀能够伸向第二固定装置并缩回；相邻两个修剪区域内的两个第二容纳位彼此相对应。
在其中一个实施例中，所述剪切装置内包括推动气缸，推动气缸驱动所述第一切刀和所述第二切刀同步向外伸出或向内缩回。
在其中一个实施例中，所述第一固定装置包括相连接的第一定位块和第一紧压装置，第一紧压装置设置在第一定位块上背离所述剪切装置的一面；第一定位块的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一支撑斜面，第一紧压装置的上端设有能够伸向所述第一容纳位并缩回的第一推动块，第一推动块位于第一接触斜面的上方。
在其中一个实施例中，所述第一紧压装置通过转轴固定在所述第一定位块上。
在其中一个实施例中，所述第二固定装置包括相连接的第二定位块和第二紧压装置，第二紧压装置设置在第二定位块上背离所述剪切装置的一面；第二定位块的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二支撑斜面，第二紧压装置的上端设有能够伸向所述第二容纳位并缩回的第二推动块，第二推动块位于第二接触斜面的上方。
在其中一个实施例中，所述第二紧压装置通过转轴固定在所述第二定位块上。
在其中一个实施例中，所述工作台的侧面设有操控台，操控台与所述剪切装置、所述第一固定装置、所述第二固定装置分别电性连接；操控台上设有控制按钮。
在其中一个实施例中，所述工作台上靠近所述操控台的边缘处设有相匹配的光电发射装置和光电接收装置，光电发射装置和光电接收装置分别位于工作台的两端；光电发射装置和光电接收装置分别与所述操控台电性连接。
在其中一个实施例中，汽车装饰条胶口修剪设备还包括能够移动的装载车，装载车上设有与所述工作台的底部相适配的装载位。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：
上述的汽车装饰条胶口修剪设备中，工作台上的多个修剪区域与汽车装饰条上多个需修剪的胶口一一对应，修剪区域内的剪切装置和第一固定装置形成对汽车装饰条的夹持及支撑作用，第一容纳位用于容纳汽车装饰条上的胶口使其处于恰当的位置，第一固定装置能够将此时的汽车装饰条进行进一步地固定，第一切刀由机械驱动，其向外伸出时便能够对胶口进行剪切，如此剪切效率更高，剪切的位置也更准确、更统一。操作也简单快捷，具体为：将汽车装饰条架设在工作台的多个修剪区域上，使汽车装饰条上的每个胶口都处于与该胶口对应的修剪区域的第一容纳位内，多个修剪区域内的多个第一固定装置同步地对汽车装饰条进行固定，多个修剪区域内的多个第一剪切装置又同步地对多个胶口进行剪切。可见，本汽车装饰条胶口修剪设备能够将一个汽车装饰条上的所有胶口进行一次性剪除，且快速又准确，能够有效提高产品的质量及生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例所述的汽车装饰条胶口修剪设备的结构示意图一；
图2为本发明实施例所述的汽车装饰条胶口修剪设备的结构示意图二；
图3为图1中A处的放大示意图。
附图标记说明：
1、工作台，11、修剪区域，111、第一容纳位，112、第二容纳位，12、第一固定装置，121、第一定位块，122、第一紧压装置，123、第一推动块，13、第二固定装置，131、第二定位块，132、第二紧压装置，133、第二推动块，14、剪切装置，141、第一切刀，15、光电发射装置，16、光电接收装置，2、操控台，3、装载车。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明：
如图1-3所示，为一种汽车装饰条胶口修剪设备，它包括工作台1，工作台1上设有多个并排的修剪区域11，每个修剪区域11与汽车装饰条上的一个胶口相对应；修剪区域11内设有剪切装置14和第一固定装置12，第一固定装置12位于剪切装置14的一端，第一固定装置12与剪切装置14一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一容纳位111，剪切装置14上靠近第一固定装置12的端面设有第一切刀141，第一切刀141能够伸向第一固定装置12并缩回。
其中，工作台1上的多个修剪区域11与汽车装饰条上多个需修剪的胶口一一对应，修剪区域11内的剪切装置14和第一固定装置12形成对汽车装饰条的夹持及支撑作用，第一容纳位111用于容纳汽车装饰条上的胶口使其处于恰当的位置，第一固定装置12能够将此时的汽车装饰条进行进一步地固定，第一切刀141由机械驱动，其向外伸出时便能够对胶口进行剪切，如此剪切效率更高，剪切的位置也更准确、更统一。操作也简单快捷，具体为：将汽车装饰条架设在工作台1的多个修剪区域11上，使汽车装饰条上的每个胶口都处于与该胶口对应的修剪区域11的第一容纳位111内，多个修剪区域11内的多个第一固定装置12同步地对汽车装饰条进行固定，多个修剪区域11内的多个第一剪切装置14又同步地对多个胶口进行剪切。可见，本汽车装饰条胶口修剪设备能够将一个汽车装饰条上的所有胶口进行一次性剪除，且快速又准确，能够有效提高产品的质量及生产效率。
本实施例中，修剪区域11内还设有第二固定装置13，第二固定装置13与第一固定装置12的工作原理相同，第二固定装置13位于剪切装置14上背离第一固定装置12的另一端，第二固定装置13与剪切装置14另一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二容纳位112，剪切装置14上靠近第二固定装置13的端面设有第二切刀，第二切刀能够伸向第二固定装置13并缩回；相邻两个修剪区域11内的两个第二容纳位112彼此相对应。因此，本汽车装饰条胶口修剪设备能够对两个汽车装饰条进行修剪，从而进一步提高生产效率。
本实施例中，剪切装置14内包括推动气缸，推动气缸驱动第一切刀141和第二切刀同步向外伸出或向内缩回。
本实施例中，第一固定装置12包括相连接的第一定位块121和第一紧压装置122，第一紧压装置122设置在第一定位块121上背离剪切装置14的一面；第一定位块121的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一支撑斜面，第一支撑斜面用于使胶口的位置更准确，第一紧压装置122的上端设有能够伸向第一容纳位111并缩回的第一推动块123，第一推动块123位于第一接触斜面的上方，用于对汽车装饰条进行推进固定。第二固定装置13包括相连接的第二定位块131和第二紧压装置132，第二紧压装置132设置在第二定位块131上背离剪切装置14的一面；第二定位块131的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二支撑斜面，第二支撑斜面也用于使胶口的位置更准确，第二紧压装置132的上端设有能够伸向第二容纳位112并缩回的第二推动块133，第二推动块133位于第二接触斜面的上方，用于对汽车装饰条进行推进固定。其中，第一紧压装置122通过转轴固定在第一定位块121上，第二紧压装置132通过转轴固定在第二定位块131上，第一紧压装置122、第二紧压装置132分别能够在第一定位块121、第二定位块131上旋转，以调整对汽车装饰条的固定位置，进一步提高剪切的准确性。
本实施例中，工作台1的侧面设有操控台2，操控台2与剪切装置14、第一固定装置12、第二固定装置13分别电性连接；操控台2上设有控制按钮，工作人员将汽车装饰条放置在工作台1上、调整至准确的位置之后，按下控制按钮，剪切装置14、第一固定装置12和第二固定装置13便会自动运行对汽车装饰条进行修剪。该结构方式用于提升自动化进程，能够进一步提升生产效率。
本实施例中，工作台1上靠近操控台2的边缘处设有相匹配的光电发射装置15和光电接收装置16，光电发射装置15和光电接收装置16分别位于工作台1的两端；光电发射装置15和光电接收装置16分别与操控台2电性连接。光电发射装置15向光电接收装置16发出光电信号，使光电发射装置15和光电接收装置16之间形成一面光电信号墙，如果工作人员的身体靠近工作台1而阻隔了光电信号，破坏了光电信号墙，操控台2则会断电停止工作台1上运行的剪切装置14、第一固定装置12等设备，以此来保护工作人员，避免其受到伤害。
本实施例中，工作台1上还设有多个与其内腔或内部空间连通的废料孔，工作台1内设有收集箱，废料孔下方对应着收集箱。从汽车装饰条的胶口上剪切下来的部分为废料，废料穿过废料孔掉入收集箱，从而避免废料在工作台上堆积。
本实施例中，汽车装饰条胶口修剪设备还包括能够移动的装载车3，装载车3上设有与工作台1的底部相适配的装载位，以此来提高移动便携性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，包括工作台，工作台上设有多个并排的修剪区域，每个修剪区域与汽车装饰条上的一个胶口相对应；修剪区域内设有剪切装置和第一固定装置，第一固定装置靠近剪切装置的一端，第一固定装置与剪切装置的一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一容纳位，剪切装置上靠近第一固定装置的端面设有第一切刀，第一切刀能够伸向第一固定装置并缩回，所述第一固定装置包括相连接的第一定位块和第一紧压装置，第一紧压装置设置在第一定位块上背离所述剪切装置的一面；第一定位块的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第一支撑斜面，第一紧压装置的上端设有能够伸向所述第一容纳位并缩回的第一推动块，第一推动块位于第一接触斜面的上方。
2.根据权利要求1所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述修剪区域内还设有第二固定装置，第二固定装置靠近所述剪切装置上背离所述第一固定装置的另一端，第二固定装置与所述剪切装置上背离所述第一固定装置的另一端之间的间距形成与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二容纳位，剪切装置上靠近第二固定装置的端面设有第二切刀，第二切刀能够伸向第二固定装置并缩回；相邻两个修剪区域内的两个第二容纳位彼此相对应。
3.根据权利要求2所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述剪切装置内包括推动气缸，推动气缸驱动所述第一切刀和所述第二切刀同步向外伸出或向内缩回。
4.根据权利要求1所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述第一紧压装置通过转轴固定在所述第一定位块上。
5.根据权利要求2所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述第二固定装置包括相连接的第二定位块和第二紧压装置，第二紧压装置设置在第二定位块上背离所述剪切装置的一面；第二定位块的上端设有与汽车装饰条上的胶口处相适配的第二支撑斜面，第二紧压装置的上端设有能够伸向所述第二容纳位并缩回的第二推动块，第二推动块位于第二接触斜面的上方。
6.根据权利要求5所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述第二紧压装置通过转轴固定在所述第二定位块上。
7.根据权利要求2所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述工作台的侧面设有操控台，操控台与所述剪切装置、所述第一固定装置、所述第二固定装置分别电性连接；操控台上设有控制按钮。
8.根据权利要求7所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，所述工作台上靠近所述操控台的边缘处设有相匹配的光电发射装置和光电接收装置，光电发射装置和光电接收装置分别位于工作台的两端；光电发射装置和光电接收装置分别与所述操控台电性连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的汽车装饰条胶口修剪设备，其特征在于，还包括能够移动的装载车，装载车上设有与所述工作台的底部相适配的装载位。
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