CN202825903U - 料头剪切治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料头剪切治具,包括内部设有控制电路的盒体,其特征在于,还包括:设置于盒体侧面的启动按钮和断电保护按钮、设置于上述盒体上以夹持料头的夹紧机构、切割机构以及驱动切割机构动作的步进电机,上述夹紧机构包括:上压块、第一定位块、连接板、夹手面板、第一夹手、挡板及载板;上述切割机构包括:第二夹手、主轴连接块、滑块滑轨组件、导向板、滚动轴承、刀架、刀片、中心定位柱、夹手连接块、第二定位块及固定底座。有益之处在于:可高效快速地将料头切除,节省了人力,大大提高了工作效率;并且切口一致,保证美观的同时改善了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具,具体涉及一种料头剪切治具,属于电子产品组装治具领域。
背景技术
工厂里在生产电子产品时,为了防止溢胶堵塞产品内部的微动开关,在产品设计和加工过程中增加了一圈包裹的料头,当涂胶工艺完成后,为了满足后续组装和制程的需要,必须将料头去除,我们称之为料头废料。现有技术中大多采用手工剪切,但是这样的话不能做到整齐一致,影响产品美观,而且效率极低,无法满足工业化大规模生产的需求。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种有效提高工作效率,改善料头剪切质量且保证美观的料头剪切治具。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
料头剪切治具,包括内部设有控制电路的盒体,其特征在于,还包括:设置于盒体侧面的启动按钮和断电保护按钮、设置于上述盒体上以夹持料头的夹紧机构、切割机构以及驱动切割机构动作的步进电机,上述夹紧机构包括:上压块、第一定位块、连接板、夹手面板、第一夹手、挡板及载板;上述切割机构包括:第二夹手、主轴连接块、滑块滑轨组件、导向板、滚动轴承、刀架、刀片、中心定位柱、夹手连接块、第二定位块及固定底座;当按压上述第一夹手时,上压块压住料头;当按压第二夹手时,上述第二夹手带动上述夹手连接块动作,上述夹手连接块与固定底座连接,上述固定底座使中心定位柱导入料头中,此过程中上述滚动轴承上升,使刀片向料头靠近。
前述的料头剪切治具,其特征在于,上述切割机构还包括一退料片,以使料头废料从中心定位柱上脱离。
前述的料头剪切治具,其特征在于,还包括一防护罩,上述切割机构设置于防护罩内。
前述的料头剪切治具,其特征在于,上述防护罩还连接有一便于开合的开启把手。
前述的料头剪切治具,其特征在于,上述启动按钮为两个,分设于断电保护按钮的两侧。
前述的料头剪切治具,其特征在于,上述盒体的两侧设有便于握持的握持把手。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的料头剪切治具,可高效快速地将料头切除,节省了人力,大大提高了工作效率;并且切口一致,保证美观的同时改善了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的料头剪切治具的一个优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示实施例中夹紧机构和切割机构的结构示意图;
图3是图2中切割机构的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、夹紧机构,2、盒体,3、启动按钮,4、断电保护按钮,5、切割机构,6、步进电机,7、防护罩,8、开启把手,9、握持把手,1-1、上压块,1-2、第一定位块,1-3、连接板,1-4、夹手面板,1-5、第一夹手,1-6、挡板,1-7、载板,5-1、第二夹手,5-2、主轴连接块,5-3、滑块滑轨组件,5-4、导向板,5-5、滚动轴承,5-6、刀架,5-7、刀片,5-8、中心定位柱,5-9、夹手连接块,5-10、第二定位块,5-11、固定底座,5-12、退料片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实用新型的料头剪切治具,包括内部设有控制电路的盒体2,在盒体2的侧面设有启动按钮3和断电保护按钮4,作为一种优选,启动按钮3为两个,分设于断电保护按钮4的两侧。
作为不可或缺的部件,该料头剪切治具还包括:设置于盒体2上以夹持料头的夹紧机构1、用于切割料头的切割机构5以及驱动切割机构5动作的步进电机6。
参见图2,夹紧机构1包括:上压块1-1、第一定位块1-2、连接板1-3、夹手面板1-4、第一夹手1-5、挡板1-6及载板1-7;工作过程中,待切料头放置于载板1-7上,当按压第一夹手1-5时,上压块1-1压住料头,起夹紧定位作用,以防止料头在切割过程中翻转。
参见图2和图3,切割机构5包括:第二夹手5-1、主轴连接块5-2、滑块滑轨组件5-3、导向板5-4、滚动轴承5-5、刀架5-6、刀片5-7、中心定位柱5-8、夹手连接块5-9、第二定位块5-10及固定底座5-11;当按压第二夹手5-1时,第二夹手5-1带动夹手连接块5-9动作,夹手连接块5-9与固定底座5-11连接,固定底座5-11使中心定位柱5-8导入料头中,此过程中滚动轴承5-5上升,使刀片5-7向料头靠近。
进一步地,由于切割完成拉回第二夹手5-1时,料头废料还会套在中心定位柱5-8上,所以切割机构5还包括一退料片5-12,以使料头废料从中心定位柱5-8上脱离。
为了提高操作的安全性,本料头剪切治具还包括一防护罩7,切割机构5就设置于防护罩7内。同时,防护罩7还连接有一便于开合的开启把手8。按下启动按钮3前,先将防护罩7合上,从而保证安全生产。
此外,在盒体2的两侧设有便于握持的握持把手9。
为了更好地理解本实用新型,我们对本料头剪切治具的工作过程进行简要描述:首先将料头放置于载板1-7上,推动第一夹手1-5,上压块1-1便会压住料头,起夹紧定位作用并防止料头在切割过程中翻转。然后按压第二夹手5-1,使夹手连接块5-9连接的固定底座5-11向靠近料头方向运动,中心定位柱5-8导入料头定位孔中,在此过程中,滚动轴承5-5上升,与其连接的刀架5-6绕着一支点转动,使得刀片5-7逐渐靠近料头,当刀片5-7切进料头中时,第二夹手5-1行程达到最大后停止,合上防护罩7,然后再按下启动按钮3,步进电机6在程序的指令下转动一周,将多余料头切下,完成切割动作。切割完成后,拉回第二夹手5-1,料头废料仍然套在中心定位柱5-8上,在中心定位柱5-8后退的过程中,刀片5-7逐渐张开,当到达退料片5-12时,由于退料片5-12的阻挡,料头废料被强行脱离掉落,以便下一个产品的切割,如此往复循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.料头剪切治具,包括内部设有控制电路的盒体,其特征在于,还包括:设置于盒体侧面的启动按钮和断电保护按钮、设置于上述盒体上以夹持料头的夹紧机构、切割机构以及驱动切割机构动作的步进电机,上述夹紧机构包括:上压块、第一定位块、连接板、夹手面板、第一夹手、挡板及载板;上述切割机构包括:第二夹手、主轴连接块、滑块滑轨组件、导向板、滚动轴承、刀架、刀片、中心定位柱、夹手连接块、第二定位块及固定底座;当按压上述第一夹手时,上压块压住料头;当按压第二夹手时,上述第二夹手带动上述夹手连接块动作,上述夹手连接块与固定底座连接,上述固定底座使中心定位柱导入料头中,此过程中上述滚动轴承上升,使刀片向料头靠近。
2.根据权利要求1所述的料头剪切治具,其特征在于,上述切割机构还包括一退料片,以使料头废料从中心定位柱上脱离。
3.根据权利要求1所述的料头剪切治具,其特征在于,还包括一防护罩,上述切割机构设置于防护罩内。
4.根据权利要求3所述的料头剪切治具,其特征在于,上述防护罩还连接有一便于开合的开启把手。
5.根据权利要求1所述的料头剪切治具,其特征在于,上述启动按钮为两个,分设于断电保护按钮的两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的料头剪切治具,其特征在于,上述盒体的两侧设有便于握持的握持把手。
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CN107379440A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 福建富兰光学有限公司 | 一种聚碳酸酯光学球罩自动定位剪料装置 |
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