CN105637743B - 电动机、空调机及电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定子，该定子（61）具有：传感器基板（1），其组装到定子铁芯（62）的轴向的一端，设置有轴承通孔（15），并且在外周设置有用于将电源导线（2）和传感器导线（3）引出的切口（13）；传感器导线用插板连接器（5），其设置在传感器基板（1）的非定子侧的面上的、轴承通孔（15）和切口（13）之间，连接有传感器导线（3）；以及电源导线用插板连接器（4），其在传感器基板（1）的非定子侧的面上隔着轴承通孔（15）与传感器导线用插板连接器（5）对置设置，连接有电源导线（2）。

Description

电动机、空调机及电器设备

技术领域

本发明涉及一种电动机、空调机及电器设备。

背景技术

在现有的模制电动机中，将传感器导线用插板连接器组装到传感器基板的一方的面上，经由该传感器导线用插板连接器配置传感器导线，并且将电源导线用插板连接器组装到传感器基板的另一方的面上，经由该电源导线用插板连接器配置电源导线(例如，专利文献1)。

专利文献1：日本特开2007-228667号公报

发明内容

然而，在定子的外径较小的情况下，传感器基板的大小也受到限制，在传感器基板的安装了旋转检测电路的面上设置插板连接器变得困难。所以，现有的模制电动机中的导线配线构造根据定子的外径的不同，应用上变得困难。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种实现了配线容易且成本降低、而且无论定子的外径的大小如何都能够应用的导线配线的定子、电动机及空调机。

为了解决上述课题、实现目的，本发明涉及的电动机具有：传感器基板，其组装到定子铁芯的轴向的一端，设置有用于使转子的轴承通过的轴承通孔，并且在外周设置有用于将电源导线和传感器导线引出的切口；传感器导线用插板连接器，其设置在上述传感器基板的与定子铁芯侧相反的一侧的面上的、上述轴承通孔和上述切口之间，连接有上述传感器导线；以及电源导线用插板连接器，其在上述传感器基板的与定子铁芯侧相反的一侧的面上隔着上述轴承通孔与上述传感器导线用插板连接器对置设置，连接有上述电源导线。

根据本发明，达到以下效果：实现了配线容易且成本降低、而且无论定子的外径的大小如何都能够应用的导线配线。

附图说明

图1是表示实施方式1涉及的电动机的定子组件的结构的立体图。

图2是表示传感器基板的结构的俯视图。

图3是表示电源导线用插板连接器向传感器基板的组装的图。

图4是表示基板压紧部件向传感器基板的组装的图。

图5是表示传感器导线用插板连接器向传感器基板的组装的图。

图6(a)、图6(b)、图6(c)是表示电源导线保持部件的结构的图。

图7(a)、图7(b)、图7(c)是表示导线引出部件的结构的图。

图8(a)、图8(b)是表示电源导线保持部件向传感器基板的组装的图。

图9(a)、图9(b)、图9(c)是表示传感器导线保持部件的结构的图。

图10是表示导线引出部件向传感器基板的组装的图。

图11是表示配置了导线的传感器基板的图。

图12是表示配置了导线的传感器基板组装至定子的立体图。

图13是表示模制定子的立体图。

图14是表示模制电动机的结构的纵截面图。

图15是表示实施方式2涉及的空调机的结构的一个示例的图。

符号说明

1 传感器基板

2、2a～2c 电源导线

3 传感器导线

4 电源导线用插板连接器

5 传感器导线用插板连接器

6 基板压紧部件

7 电源导线保持部件

7a 基部

7b、7e 卡止部

7c 安装脚

7d 脚

7f 槽

7g 安装部

7h 芯轴端面抵接部

7i 基板压紧部

7j 嵌入部

7l、7m 抵接面

8 导线引出部件

8a 基部

8b、8c 槽

8d 脚

9 传感器导线保持部件

9a 基部

9b 槽

9c 脚

10、11 插板连接器设置部

12 霍尔IC

13、14、16、20 切口

15 轴承通孔

17、18、28 销通孔

19 端子通孔

25 基板压紧突起部

26 销

27 连结部

29 脚

60 定子组件

61 定子

62 定子铁芯

63 绝缘部

64 销

65 中性点端子

66 电源端子

67 齿

68 线圈

70 焊接部

71 熔接部

90 模制树脂部

100 模制定子

101 转子

102 轴

103 轴承

104 托架

200、200a、200b 模制电动机

201 室内机

202 室外机

210 空调机

具体实施方式

下面，根据附图详细地说明本发明涉及的定子、电动机及空调机的实施方式。另外，本发明不限于该实施方式。

实施方式1

图1是表示本实施方式涉及的电动机的定子组件的结构的立体图，图2是表示传感器基板的结构的俯视图，图3是表示电源导线用插板连接器向传感器基板的组装的图，图4是表示基板压紧部件向传感器基板的组装的图，图5是表示传感器导线用插板连接器向传感器基板的组装的图，图6(a)、图6(b)、图6(c)是表示电源导线保持部件的结构的图，图7(a)、图7(b)、图7(c)是表示导线引出部件的结构的图，图8(a)、图8(b)是表示电源导线保持部件向传感器基板的组装的图，图9(a)、图9(b)、图9(c)是表示传感器导线保持部件的结构的图，图10是表示导线引出部件向传感器基板的组装的图，图11是表示配置了导线的传感器基板的图，图12是表示配置了导线的传感器基板组装至定子的立体图，图13是表示模制定子的立体图，图14是表示模制电动机的结构的纵截面图。以下，参照图1～图14，对本实施方式涉及的模制定子和模制电动机进行说明。

定子组件60具有：环状的定子61；传感器基板1，其组装在定子61的轴向的一端而组装到定子61；基板压紧部件6，其组装到传感器基板1，对传感器基板1的非定子侧的面进行压紧；电源导线用插板连接器4，其组装到传感器基板1的非定子侧的面；传感器导线用插板连接器5，其与电源导线用插板连接器4同样地组装到传感器基板1的非定子侧的面；电源导线2，其与电源导线用插板连接器4连接；传感器导线3，其与传感器导线用插板连接器5连接；导线引出部件8，其将电源导线2和传感器导线3引出；电源导线保持部件7，其组装到传感器基板1和导线引出部件8，与导线引出部件8共同对电源导线2进行保持；以及传感器导线保持部件9，其组装到电源导线保持部件7，与导线引出部件8共同对传感器导线3进行保持(图1)。另外，“非定子侧”是指与定子侧相反的一侧。此外，以下，“径向”是指定子的径向，“轴向”是指定子的轴向。

定子61具有：定子铁芯62，其将电磁钢板冲压成带状，并通过铆接、熔接和粘接等层叠形成；绝缘部63，其通过将PBT(polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)等热可塑性树脂与定子铁芯62一体成型，或者在成型后组装到定子铁芯62，来施加在定子铁芯62上；以及线圈68，其将磁线卷绕在施加于齿67上的绝缘部63上而成。传感器基板1组装在定子铁芯62的轴向的一端而组装到定子铁芯62。

绝缘部63具有：多个销64，其用于组装传感器基板1；孔，其供中性点端子65插入；以及多个孔，其供电源端子66插入。中性点端子65是通过对金属板进行冲压、弯折而制成。中性点端子65具有2个将磁线的一方的终端钩挂的挂钩部，并插入到设置于绝缘部63的中性点端子用的孔中而被组装。此外，电源端子66将扁平线(flat wire)弯折而制成。电源端子66被插入到设置于绝缘部63的电源端子用的孔中而被组装。此外，磁线的另一方的终端被钩挂于电源端子66的挂钩部，通过熔接或焊接与挂钩部接合。在将构成定子铁芯62的带状的铁芯弯曲成环状之后，熔接对接部(未图示)由此获得定子61，其中，该定子铁芯62中设置有线圈68。

另外，虽然在本实施方式中，在将线圈68施加在冲压成带状的电磁钢板上后，制成圆环状来构成定子61，但是，还能够使用冲压成圆环状的定子铁芯62。

在图2中，示出了传感器基板1的非定子侧的面。传感器基板1为环状(圆环状)。在传感器基板1的非定子侧的面上设置有：用于设置电源导线用插板连接器4的插板连接器设置部10，；以及用于设置传感器导线用插板连接器5的插板连接器设置部11。此外，在传感器基板1的定子侧的面上形成有旋转检测电路，该旋转检测电路包含对电动机的转子的旋转进行检测的霍尔IC12。此外，横跨传感器基板1的两个面形成有电源的配线图案。

在传感器基板1上的成为导线引出部的外周部分上，设置有用于引出导线的切口13。切口13例如是方形。此外，在传感器基板1上设置有切口14，该切口14是对切口13的内径侧(轴承通孔15侧)的两个角部进一步切削而成。也就是说，切口13的内径侧的两端进一步被切削而设置有切口14。这里，两端是与径向垂直的方向上的两端。切口14例如是半圆形。切口14是，在将传感器导线3配置在传感器基板1时用于使位于传感器导线3之周向外侧的电源导线2避让的电源导线避让用的切口。

在传感器基板1的例如中心位置上，圆形地设置有轴承通孔15。轴承通孔15是用于使转子101的轴承103(图14)通过的孔。此外，轴承通孔15的导线引出部侧被切削成例如方形。即，在传感器基板1上在的轴承通孔15的导线引出部侧(切口13侧)设置有与轴承通孔15相连的切口16。切口16也能够视为轴承通孔15的一部分。另外，传感器基板1是设置有轴承通孔15的形状即可，也可以是除了环状以外的形状。

插板连接器设置部11配置于传感器基板1上的、切口16和切口13之间。此外，插板连接器设置部10隔着轴承通孔15与插板连接器设置部11对置设置。

此外，在传感器基板1的外周部设置有多个销通孔18和多个端子通孔19。销通孔18是供设置于绝缘部63的销64贯穿插入的孔(图12)。端子通孔19是供电源端子66贯穿插入的孔(图12)。此外，在传感器基板1上设置有多个销通孔17，在组装有基板压紧部件6时，设置于基板压紧部件6上的销26(图4)贯穿插入该多个销通孔17。并且，在传感器基板1的外周上设置有切口20，在组装有基板压紧部件6时，设置于基板压紧部件6的脚29(图4)嵌入该切口20。

在图3中，将电源导线用插板连接器4设置于插板连接器设置部10，对从传感器基板1的定子侧的面露出的端子(未图示)实施焊接，在电源导线用插板连接器4上连接有电源导线2。由此，经由电源导线用插板连接器4连接传感器基板1和电源导线2。电源导线2由电源导线2a～2c构成。

如图4所示，电源导线2分配配置有1根(电源导线2a)和2根(电源导线2b、2c)。即，使电源导线2的3根中的1根(电源导线2a)按顺时针方向绕过轴承通孔15，并且，使剩下的2根(电源导线2b、2c)按逆时针方向绕过轴承通孔15，将基板压紧部件6组装到传感器基板1，来配线。另外，也可以是使电源导线2的3根中的1根(电源导线2a)按逆时针方向绕过轴承通孔15，并且，剩下的2根(电源导线2b、2c)按顺时针方向绕过轴承通孔15。

基板压紧部件6具有：设置于传感器基板1上的多个基板压紧突起部25；贯穿插入于传感器基板1的销通孔17中的多个销26；以及将多个基板压紧突起部25和多个销26连结为一体的连结部27。基板压紧突起部25朝向传感器基板1延伸，其端面与传感器基板1的表面抵接。基板压紧突起部25设置有例如6个。销26设置有例如3个。连结部27为例如薄壁状。

此外，基板压紧突起部25还具有向非定子侧延伸的突起部，该突起部的端面为模制成型时的模具抵接面。同样，销26具有向非定子侧延伸的突起部，该突起部的端面为模制成型时的模具抵接面。

此外，在基板压紧部件6上，在其被设置在传感器基板1上时的、配置在传感器基板1的外周部的部位上，设置有多个销通孔28和插卡在传感器基板1的外周的脚29。在将基板压紧部件6设置于传感器基板1的状态下，销通孔28与销通孔18连通，并被绝缘部63的销64贯穿插入。与销通孔18的个数相对应，设置有3个销通孔28。

在轴承通孔15的外周配置有多个(在图示的示例中为5个)基板压紧突起部25。电源导线2由这些基板压紧突起部25引导而绕着轴承通孔15的外周被引绕。由此，能够防止电源导线2垂入轴承通孔15。

此外，通过将基板压紧部件6的销26贯穿插入到传感器基板1的销通孔17中，基板压紧部件6能够防止电源导线2因复原力而产生的变形，能够将电源导线2配置至预先确定的位置，由此提高制造上的品质。

另外，通过对贯穿插入销通孔17而从传感器基板1的霍尔IC安装面露出的销26的前端部分进行热熔接或粘接，能够防止基板压紧部件6的轴向(定子61的轴向)的移动，并防止电源导线2的脱离，由此实现了品质的进一步提高。

此外，如后所述，在定子组件60的模制成型时，通过使基板压紧突起部25及销26的向非定子侧延伸的突起部的端面与模具抵接，能够防止因模制成型时的成型树脂压力造成的传感器基板1的变形，还能够通过连结部27来防止电源导线2的轴向的位置偏移，所以实现了品质的提高。

接着，如图5所示，传感器导线用插板连接器5设置于传感器基板1的插板连接器设置部11，在从传感器基板1的安装有霍尔IC12的面露出的端子上施加焊接。由此，经由传感器导线用插板连接器5连接传感器基板1的旋转检测电路和传感器导线3。此时，电源导线2通过基板压紧部件6绕过轴承通孔15而分开配线为电源导线2a和电源导线2b、2c，由此在电源导线2a和电源导线2b、2c之间确保间隙，所以能够将传感器导线3配置在电源导线2a和电源导线2b、2c之间。由此，传感器导线3组装到传感器导线用插板连接器5的工序变得简单，制造上的成本被降低，能够实现制造上的品质的提高。

一般来说，虽然电源导线2和传感器导线3到传感器基板1的配线通过使用插板连接器而变得简单，但是由于传感器基板1的大小等的制约而使轴承通孔15与外周之间的配线间隙受到限制的情况下，有可能难以将3根电源导线2全部集中在一起配置。在这种情况下，通过如本实施方式这样将电源导线2分开成两组来进行配线，能够配置电源导线2。另外，在配线间隙不受限制的情况下，也可以不将电源导线2分成两组，而是将3根电源导线2全部集中在一起绕过轴承通孔15按顺时针方向或逆时针方向进行引绕。

此外，因为在传感器基板1上设置有包含霍尔IC12的旋转检测电路，所以在传感器基板1的定子侧的面上设置电源导线用插板连接器4并配置电源导线2可能较困难。在这种情况下，本实施方式也有效。即，在传感器基板1的未安装霍尔IC的面(非定子侧的面)上设置电源导线用插板连接器4和传感器导线用插板连接器5双方，并且，在导线引出部(切口13)和轴承通孔15之间配置传感器导线用插板连接器5，来使传感器导线3的配线最短化，使传感器导线3不沿着轴承通孔15，由此能够实现电源导线2和传感器导线3的配线。

并且，在本实施方式中，在传感器基板1的与导线引出部相反的一侧的、轴承通孔15和外周之间配置电源导线用插板连接器4，由此相对于传感器导线用插板连接器5分配有电源导线2(如果除去根数的不同)实现了均等化，所以与将电源导线用插板连接器4配置于其它位置的情况相比，传感器导线用插板连接器5的组装变得简单，实现了制造上的成本的降低，还实现了品质的提高。

在图6(a)、图6(b)、图6(c)中，图6(a)是从定子侧观察电源导线保持部件7时的俯视图，图6(b)是电源导线保持部件7的侧视图，图6(c)是从非定子侧观察电源导线保持部件7时的俯视图。此外，在图8(a)、图8(b)中，图8(a)是从定子侧观察组装有电源导线保持部件7的传感器基板1时的俯视图，图8(b)是表示导线引出部件8组装至电源导线保持部件7的侧视图。电源导线保持部件7如图8(a)、图8(b)所示地安装于传感器基板1的导线引出部。

电源导线保持部件7具有：作为电源导线保持部的基部7a；一对卡止部7b，其卡止在切口13的两侧的传感器基板1的边缘部；一对安装脚7c，其用于对传感器导线保持部件9进行安装；一对脚7d，其朝向轴承通孔15延伸；一对卡止部7e，其卡止在轴承通孔15的边缘部；设置于模具的芯轴端面的一对芯轴端面抵接部7h；以及一对安装部7g，其用于对导线引出部件8进行安装。

基部7a为平板状，具有将电源导线2保持于非定子侧的面上的3个槽7f。

一对卡止部7b分别设置于基部7a的内径侧(轴承通孔15侧)的两端。具体而言，一对卡止部7b设置成从该两端分别向外侧突出。这里，基部7a的两端为与径向垂直的方向上的两端。卡止部7b与切口13的两侧的传感器基板1的边缘部抵接。这里，切口13的两侧为与径向垂直的方向上的两侧。具体而言，卡止部7b与切口13的两侧的传感器基板1上的非定子侧的面的外周部位和传感器基板1的侧面部位双方抵接，并卡止在切口13的两侧的传感器基板1的边缘部(图8(b))。在图6(b)中，用7l、7m表示卡止部7b上的与传感器基板1的抵接面。抵接面7l、7m的截面呈L字型。此外，如图8(b)所示，卡止部7b构成为定子侧的其端面与传感器基板1的定子侧的面形成在同一面。

一对安装脚7c分别从一对卡止部7b向外径侧延伸。如后所述，在将导线引出部件8组装到电源导线保持部件7后，传感器导线保持部件9的脚9c嵌入到安装脚7c和基部7a之间的空隙中，由此将传感器导线保持部件9安装于电源导线保持部件7。

一对脚7d分别从基部7a的内径侧(轴承通孔15侧)的两端朝向轴承通孔15延伸。此外，在脚7d的例如前端部一体地设置有卡止部7e，该卡止部7e沿轴向延伸，卡挂并卡止在切口16，该切口16设置于轴承通孔15。

这样，通过将卡止部7b、7e组装到传感器基板1，来将电源导线保持部件7组装到传感器基板1。

脚7d的卡止部7e侧的部位即基板压紧部7i在将电源导线保持部件7组装到传感器基板1的状态下，配置于插板连接器设置部11的两侧，与传感器基板1的定子侧的面抵接，并对传感器基板1进行压紧(图6(a)、图8(a)、图8(b))。将卡止部7b、7e组装到传感器基板1，脚7d的基板压紧部7i从定子侧对传感器基板1进行压紧，由此传感器基板1被卡止部7b和基板压紧部7i夹持，所以能够防止电源导线保持部件7的轴向的位置偏移，制造上品质的提高的同时，实现了产品的品质的提高。

此外，脚7d的基部7a侧的部位即嵌入部7j在将电源导线保持部件7组装到传感器基板1的状态下，嵌入到切口13中(图6(a)、图8(a)、图8(b))。通过使脚7d的嵌入部7j嵌入到传感器基板1的切口13中，还能够防止与导线引出方向(径向)垂直的方向上的电源导线保持部件7的位置偏移，制造上品质的提高的同时，实现了产品的品质的提高。

此外，卡止部7e配置于与轴承通孔15相连的切口16。由此，卡止部7e对于传感器基板1上的配线图案处于完成不成为障碍的位置，由此对绕开传感器基板1上的配线图案是有效的。

芯轴端面抵接部7h设置于脚7d的前端部。如后所述，芯轴端面抵接部7h为与定子61的成型模具的芯轴端面抵接的部位。

一对安装部7g对导线引出部件8的一对脚8d进行卡止。由此，导线引出部件8被安装于电源导线保持部件7。

在图7(a)、图7(b)、图7(c)中，图7(a)是从定子侧观察导线引出部件8时的俯视图，图7(b)是导线引出部件8的侧视图，图7(c)是从非定子侧观察导线引出部件8时的俯视图。

如图7(a)、图7(b)、图7(c)所示，导线引出部件8具有：平板状的基部8a；以及一对脚8d，其设置于基部8a的内径侧(轴承通孔15侧)的两端，沿轴向且朝向定子侧延伸。

基部8a呈平板状，并在非定子侧的面具有对传感器导线3进行保持的多个槽8c，在定子侧的面上具有对电源导线2进行保持的3个槽8b。另外，传感器导线3为与槽8c的个数相同数量，例如多根被引出。

如图8(b)所示，导线引出部件8沿箭头的方向移动，使脚8d嵌入并卡止到电源导线保持部件7的安装部7g中，由此安装到电源导线保持部件7。

在图9(a)、图9(b)、图9(c)中，图9(a)是从定子侧观察传感器导线保持部件9时的俯视图，图9(b)是传感器导线保持部件9的侧视图，图9(c)是从非定子侧观察传感器导线保持部件9时的俯视图。传感器导线保持部件9具有：作为传感器导线保持部的基部9a；以及一对脚9c。

基部9a呈平板状，在定子侧的面上具有对传感器导线3进行保持的多个槽9b。

一对脚9c分别设置于基部9a的内径侧(轴承通孔15侧)的两端，并为向定子侧延伸后向内径侧(轴承通孔15侧)延伸的L字型的形状。

传感器导线保持部件9相对于组装有导线引出部件8的电源导线保持部件7，通过将传感器导线保持部件9的脚9c嵌入到电源导线保持部件7的安装脚7c和基部7a之间，被组装到电源导线保持部件7。

这时，脚9c的向内径侧(轴承通孔15侧)延伸的部分对传感器基板1的定子侧的面进行压紧，由此能够防止传感器基板1的轴向的位置偏移，实现了制造上的品质的提高，产品的品质得到提高。

如图10所示，电源导线2在从电源导线用插板连接器4绕过轴承通孔15被引绕到电源导线避让用的切口14后，经过电源导线避让用的切口14，在传感器基板1的定子侧上被引绕到电源导线保持部件7的脚7d之间，进而以由导线引出部件8的基部8a和电源导线保持部件7的基部7a夹持的方式被保持并从导线引出部被引出。

另一方面，传感器导线3从传感器导线用插板连接器5朝向导线引出部，在径向上被直线式地引出。

此外，电源导线避让用的切口14配置于传感器导线3组的占有范围外。即，一对切口14之间的长度大于传感器导线3组的占有宽度，在配置传感器导线3组的状态下，配置于传感器导线3组的占有范围外。因此，电源导线2能够不被传感器导线3组的妨碍地在切口14中通过。这样，引绕电源导线2变得简单，实现了制造上的成本的降低。

这里，也能够通过使导线引出部的切口13大于传感器导线3组的占有宽度，来引绕电源导线2。然而，例如，由于传感器基板1较小，所以在无法设置较大的切口13的情况下，或在欲尽量缩小导线引出部件8的情况等下，设置电源导线避让用的切口14有效。

另外，虽然在本实施方式中，由于将电源导线2分成两组来进行配线，所以电源导线避让用的切口14设置于导线引出部的切口13的两侧，但是，在将3根电源导线2按顺时针方向或逆时针方向一起引绕的情况下，电源导线避让用的切口14仅设置于切口13的单侧即可。

如图11所示，在从非定子侧进行俯视观察时，传感器导线3配置在经由电源导线避让用的切口14而引绕至传感器基板1的定子侧的电源导线2之上。这样，电源导线2在导线引出部中，通过传感器导线3来被限制其轴向上的移动，由此能够防止模制成型时电源导线2向外廓露出，实现了制造上的品质的提高。

并且，使传感器导线保持部件9沿图10的箭头的方向移动，将传感器导线保持部件9的脚9c嵌入到电源导线保持部件7的安装脚7c和基部7a之间，由此将传感器导线保持部件9组装到电源导线保持部件7。由此，传感器导线3由导线引出部件8和传感器导线保持部件9夹着来保持，并从导线引出部被引出。

综上所述，电源导线2和传感器导线3向传感器基板1的安装完成(图11)。

如图12所示，安装有电源导线2和传感器导线3的传感器基板1被组装到定子61。这时，设置于绝缘部63的多个销64贯穿插入到传感器基板1的销通孔18(图2)和基板压紧部件6的销通孔28(图4)中，来进行定位。此外，在设置传感器基板1时，组装到绝缘部63的电源端子66在传感器基板1的端子通孔19(图2)中通过。然后，对从基板压紧部件6露出的销64进行热熔接(图1的熔接部71)，并且对从传感器基板1露出的电源端子66施加焊接(图1的焊接部70)，由此图1所示的组装了传感器基板1的定子组件60完成。

在图13中，示出了模制定子100的外形。通过将定子组件60(图1)设置于模具，用BMC(Bulk Molding Compound：块状模塑料)等模制树脂进行模制成型，来获得模制定子100。即，模制定子100具有覆盖定子61的模制树脂部90。

在将定子组件60设置于模具时，设置于电源导线保持部件7的脚7d的芯轴端面抵接部7h与模具的芯轴的端面抵接，另一方面，向设置于基板压紧部件6的基板压紧突起部25及销26的非定子侧延伸的突起部的端面抵接于与模具的开口部相反的端面。由此，能够防止由模制成型时的成型树脂压力造成的传感器基板1的变形，实现了品质的提高。

在图14中，示出了模制电动机200的截面结构。模制电动机200具有：转子101，其具有轴102；轴承103，其组装到轴102；模制定子100；以及托架104，其压入模制定子100中。此外，作为模制定子100的结构要素，例如，示出了定子61和传感器基板1。另外，虽然在本实施方式中，对模制定子100和模制电动机200进行了说明，但是本实施方式也能够应用于未被模制的定子61和具有该定子61的电动机。

如上述说明，在本实施方式中，将设置有轴承通孔15的传感器基板1组装到定子61的一端，在传感器基板1的非定子侧的面上的、轴承通孔15和切口13之间设置传感器导线用插板连接器5，在传感器基板1的非定子侧的面上隔着轴承通孔15而与传感器导线用插板连接器5对置的位置上设置电源导线用插板连接器4。

通过这样的结构，即使在定子61的外径较小，传感器基板1的大小受到限制，难以将例如电源导线用插板连接器4设置在传感器基板1的定子侧的面上的情况下，也能够配置电源导线2和传感器导线3。

并且，电源导线2绕过轴承通孔15地被引绕，另一方面，传感器导线3直线式地被引绕到导线引出部，所以电源导线2和传感器导线3的配线变得简单。

因此，根据本实施方式，实现了以下的导线的配线：配线较简单且成本也被降低，进而无论定子的外径的大小如何都能够进行应用。

此外，在本实施方式中，电源导线保持部件7具有：一对脚7d，其朝向轴承通孔15延伸，一对卡止部7e，其设置于一对脚7d，并卡止到轴承通孔15的边缘部；以及一对卡止部7b，其卡止在切口13的两侧的传感器基板1的边缘部。

通过这种结构，能够较简单地将电源导线保持部件7组装到传感器基板1，能够获得组装较简单且降低成本的构造。

另外，虽然在本实施方式中，构成为在电源导线保持部件7上设置一对脚7d、一对卡止部7e和一对卡止部7b，但是也能够将它们设置于传感器导线保持部件9。此外，虽然在本实施方式中，脚7d、卡止部7e和卡止部7b分别设置有一对，但是，也可以为设置任一方的结构。

另外，电源导线保持部件7的构造为应用于具有轴承通孔15和切口13、16的传感器基板1的构造，该构造无论电源导线用插板连接器4及传感器导线用插板连接器5的设置位置如何都能够进行应用。例如，即使在将电源导线用插板连接器4设置在传感器基板1的定子侧的面上、并将传感器导线用插板连接器5设置在传感器基板1的非定子侧的面上的情况下，只要能够配置电源导线2和传感器导线3，就能够应用上述构造。

本实施方式的其它效果，已经在结构的说明时一起进行了叙述。

另外，本实施方式中所说明的包含导线引出部的构造的导线配线也能够应用于不对定子进行模制的结构中。也就是说，本实施方式也能够应用于非模制的定子和具有该定子的电动机中。并且，也能够提供搭载了这种电动机的电器设备(electrical appliance)。

实施方式2

图15是表示本实施方式涉及的空调机的结构的一个示例的图。本实施方式涉及的空调机210具有：室内机201和与室内机201连接的室外机202。室外机202具有搭载模制电动机200a的鼓风机。此外，室内机201也具有搭载模制电动机200b的鼓风机。模制电动机200a、200b都是在实施方式1中所说明的模制电动机。

根据本实施方式，通过将实现了低成本、品质良好且易于进行配线的导线配线的实施方式1的电动机搭载到空调机210，实现了空调机210的成本的降低和品质的提高。

另外，实施方式1的电动机也能够搭载于除了空调机以外的电器设备，在该情况下也能够获得与本实施方式相同的效果。

本发明用作定子、电动机及空调机是有效的。

Claims (8)

1.一种电动机，其特征在于，具有：

传感器基板，其组装到定子铁芯的轴向的一端，设置有用于使转子的轴承通过的轴承通孔，并且在外周设置有用于将电源导线和传感器导线引出的切口；

传感器导线用插板连接器，其设置在所述传感器基板的与定子铁芯侧相反的一侧的面上的、所述轴承通孔和所述切口之间，连接有所述传感器导线；以及

电源导线用插板连接器，其在所述传感器基板的与定子铁芯侧相反的一侧的面上隔着所述轴承通孔与所述传感器导线用插板连接器对置设置，连接有所述电源导线。

2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于：

所述电源导线在所述轴承通孔的外周分成两组而被引绕至所述切口。

3.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于，具有：

基板压紧部件，其组装到所述传感器基板的与定子铁芯侧相反的一侧的面上，并设置有与所述传感器基板抵接而压紧所述传感器基板的多个基板压紧突起部，

所述电源导线由配置于所述轴承通孔的外周的多个所述基板压紧突起部引导而被引绕。

4.根据权利要求3所述的电动机，其特征在于：

所述基板压紧部件具有多个销，其贯穿插入在所述传感器基板上设置的多个销通孔。

5.根据权利要求2所述的电动机，其特征在于：

在所述切口的、所述轴承通孔侧且与所述定子铁芯的径向垂直的方向上的两端设置有一对电源导线避让用的切口，

所述电源导线在从所述电源导线用插板连接器绕过所述轴承通孔被引绕至所述电源导线避让用的切口后，经过该电源导线避让用的切口而被引绕至所述传感器基板的定子铁芯侧，

所述传感器导线在从与定子铁芯侧相反的一侧俯视观察时，配置在经由所述电源导线避让用的切口而引绕至所述传感器基板的定子铁芯侧的所述电源导线之上。

6.根据权利要求5所述的电动机，其特征在于：

在所述传感器导线用插板连接器上连接有多根传感器导线，

所述一对电源导线避让用的切口之间的长度大于所述多根传感器导线的占有宽度，

所述一对电源导线避让用的切口配置于所述多根传感器导线的占有范围外。

7.一种空调机，其特征在于：

具备权利要求1至6中的任一项所述的电动机。

8.一种电器设备，其特征在于：

具备权利要求1至6中的任一项所述的电动机。