CN105626957B - 抗气蚀降压叠片阀笼 - Google Patents

抗气蚀降压叠片阀笼 Download PDF

Info

Publication number
CN105626957B
CN105626957B CN201610171075.5A CN201610171075A CN105626957B CN 105626957 B CN105626957 B CN 105626957B CN 201610171075 A CN201610171075 A CN 201610171075A CN 105626957 B CN105626957 B CN 105626957B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lamination
valve cage
fluid
hole
depressured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610171075.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105626957A (zh
Inventor
常占东
赵文宝
李虎生
马秀萍
周永兴
贾华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhong Instrument Co Ltd
Original Assignee
Wuzhong Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhong Instrument Co Ltd filed Critical Wuzhong Instrument Co Ltd
Priority to CN201610171075.5A priority Critical patent/CN105626957B/zh
Publication of CN105626957A publication Critical patent/CN105626957A/zh
Priority to PCT/CN2016/112268 priority patent/WO2017161940A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105626957B publication Critical patent/CN105626957B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本发明涉及流体控制技术领域，尤其是一种抗气蚀降压叠片阀笼，包括具有中心通孔的阀笼本体，阀笼本体的外表面设置若干进口，中心通孔的内表面具有若干出口，进口与出口之间设置有降压通道，降压通道包括依次交替串联的分流部及合流部，分流部用于使得流体改变流向，合流部用于使得流体合流，流体在合流时会相互对撞形成高紊流，流体与流体之间、流体与降压通道内壁之间的摩擦会增大，由于流体每合流一次，即会相互碰撞以抵消流体的冲击力，消耗流体的能量，达到降压的目的。

Description

抗气蚀降压叠片阀笼
技术领域
本发明涉及流体控制技术领域，尤其是一种抗气蚀降压叠片阀笼。
背景技术
在化工生产过程中常使用一些阀门用于控制介质的流量和压力，在一些特殊工况由于通过的介质差大很容易出现闪蒸，气蚀现象，易对阀门内件造成损伤最终影响产品的使用寿命，现有的产品结构采用迷宫式曲折流道逐级降压，叠片与叠片之间采用特殊的焊接方法进行连接，不同的压差需要不同的迷宫结构来满足现场的使用要求，叠片的加工成本高，加工周期长，易堵塞，无法维护等问题最终影响此类产品的应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的阀门在高压差工况下易在局部出现闪蒸空化现象对阀笼造成气蚀损伤的问题，现提供一种高压差工况下流体精确调节的抗气蚀降压叠片阀笼，该阀笼采用逐级分摊压差，有效的避免了阀笼局部出现闪蒸气蚀现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗气蚀降压叠片阀笼，包括具有中心通孔的阀笼本体，所述阀笼本体的外表面设置若干进口，所述中心通孔的内表面具有若干出口，所述进口与出口之间设置有降压通道，所述降压通道包括依次交替串联的分流部及合流部。
本方案中分流部用于使得流体改变流向，合流部用于使得流体合流，流体在合流时会相互对撞形成高紊流，流体与流体之间、流体与降压通道内壁之间的摩擦会增大，由于流体每合流一次，即会相互碰撞以抵消流体的冲击力，消耗流体的能量，达到降压的目的，因此通过交替串联的分流部及合流部组成曲折的降压通道，迫使流体不断的分流和合流，流体的速度和压力呈现逐次递减，降低了传播声路，从而使每条降压通道中的噪音能量等级降低。
进一步地，所述阀笼本体沿所述中心通孔的轴线方向分为若干层，每层均设有若干条降压通道。
进一步地，所述阀笼本体上每层的降压通道呈漩涡状分布。
进一步地，所述降压通道包括两个子通道和一个母通道，所述子通道和母通道均由分流部及合流部交替串联而成，两条所述子通道的首端分别与两个进口连通，两条所述子通道的尾端与所述母通道的首端交汇，所述母通道的尾端与所述出口连通。
进一步地，所述阀笼本体由若干层环形叠片层层叠加而成，所述叠片的上表面开设有若干第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设置有分流柱，相邻两个叠片之间位于下层叠片的第一凹槽与位于上层叠片的下表面形成所述分流部，相邻两个叠片之间位于下层叠片的第二凹槽与位于上层叠片的下表面形成所述合流部。
进一步地，所述阀笼本体的两端分别设有上支撑板和下支撑板，所述叠片上位于所述分流柱的部位均开设有安装孔，所述下支撑板上开设有与叠片上安装孔相对应的盲孔，所述上支撑板上开设有与叠片上安装孔相对应的插孔，所述分流柱穿过安装孔将所有叠片串成整体，所述分流柱的顶端位于所述插孔内，所述分流柱的底端位于所述盲孔内。
进一步地，所述叠片的内圈壁上向外开设有内环槽，所述内环槽位于所述叠片的上表面，相邻两个叠片之间的内环槽与当前两个叠片之间的所有降压通道的出口连通。
进一步地，所述内环槽的底面设有环形凸起，所述环形凸起的外侧面与所述内环槽的内侧面之间具有间隙。
进一步地，所述叠片、分流柱、上支撑板及下支撑板的外表面均具有渗硼层或渗氮层。
优选地，所述第一凹槽垂直于所述中心通孔的截面呈圆形，所述第二凹槽垂直于所述中心通孔的截面呈方形，所述分流柱的横截面呈圆形。
本发明的抗气蚀降压叠片阀笼有益效果如下：
1）、通过使流体不断的分流合流，在合流时相互碰撞以抵消流体的冲击力，消耗流体的能量，能够应用与高压差工况中，逐级分摊压差，有效的避免局部出现闪蒸空化现象对阀笼造成气蚀损伤；
2）、所有同一口径叠片基本结构一致，只需要根据不同的使用工况再局部加工，改变降压通道的路径即可，有利于产品的批量生产和提取备货，达到快速交货并且有利于企业组织生产；
3）、降压通道的路径不同，通过的流量也不同，调节阀长时间位于小开度处，流体压差大，流量小，最底层的叠片之间的降压通道的路径越长越复杂，降压效果越好；
4）、整个阀笼的组件加工简单，组装方便，因此，可以大大减少阀笼的生产成本，提高阀笼的竞争优势；
5）、通过在阀笼整体上喷涂渗硼层或渗氮层以提高降压通道内部与流体接触表面的硬度和抗冲刷能力，提高阀笼的使用寿命。
6）、改变将降压通道上分流部中第一凹槽侧壁到与分流柱周面之间的间距和合流部中第二凹槽的宽度，可以适用于高压差高温气体的调节工况，符合高压差气体逐级降压，叠片外圈附近的降压通道面积到叠片内圈附近的降压通道面积逐步减小，气体逐级膨胀，局部流速不超过音速。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明抗气蚀降压叠片阀笼的三维示意图；
图2是本发明抗气蚀降压叠片阀笼的剖面示意图；
图3是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中上支撑板的俯视图；
图4是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中上支撑板的剖视图；
图5是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中下支撑板的俯视图；
图6是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中下支撑板的剖视图；
图7是本发明抗气蚀降压叠片阀笼的介质流向示意图；
图8是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中叠片的示意图；
图9是图8中B-B向示意图；
图10是图9中A的局部放大示意图；
图11是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中一种类型的降压通道示意图；
图12是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中一种类型的降压通道示意图；
图13是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中一种类型的降压通道示意图；
图14是本发明抗气蚀降压叠片阀笼中一种类型的降压通道示意图。
图中：1、降压通道，101、分流部，102、合流部，111、子通道，112、母通道，2、叠片，201、第一凹槽，202、第二凹槽，203、安装孔，3、分流柱，4、上支撑板，401、插孔，5、下支撑板，501、盲孔，6、内环槽，601、环形凸起，7、阀笼本体，8、中心通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1-8所示，一种抗气蚀降压叠片阀笼，包括具有中心通孔8的阀笼本体7，阀笼本体7的外表面设置若干进口，中心通孔8的内表面具有若干出口，进口与出口之间设置有降压通道1，降压通道1包括依次交替串联的分流部101及合流部102，分流部101用于使得流体改变流向，合流部102用于使得流体合流，流体在合流时会相互对撞形成高紊流，流体与流体之间、流体与降压通道1内壁之间的摩擦会增大，由于流体每合流一次，即会相互碰撞以抵消流体的冲击力，消耗流体的能量，达到降压的目的，因此通过交替串联的分流部101及合流部102组成曲折的降压通道1，迫使流体不断的分流和合流，流体的速度和压力呈现逐次递减，降低了传播声路，从而使每条降压通道1中的噪音能量等级降低。
阀笼本体7沿中心通孔8的轴线方向分为若干层，每层均设有若干条降压通道1，阀笼本体7由若干层环形叠片2层层叠加而成，叠片2的上表面开设有若干第一凹槽201和第二凹槽202，第一凹槽201内设置有分流柱3，相邻两个叠片2之间位于下层叠片2的第一凹槽201与位于上层叠片2的下表面形成分流部101，相邻两个叠片2之间位于下层叠片2的第二凹槽202与位于上层叠片2的下表面形成合流部102，阀笼本体7的两端分别设有上支撑板4和下支撑板5，叠片2上位于分流柱3的部位均开设有安装孔203，下支撑板5上开设有与叠片2上安装孔203相对应的盲孔501，上支撑板4上开设有与叠片2上安装孔203相对应的插孔401，插孔401为通孔，分流柱3穿过安装孔203将所有叠片2串成整体，分流柱3的顶端位于插孔401内，分流柱3的底端位于盲孔501内，叠片2可以采用圆环形，第一凹槽201垂直于中心通孔8的截面呈圆形，第二凹槽202垂直于中心通孔8的截面呈方形，分流柱3的横截面呈圆形，第一凹槽201的直径和分流柱3的直径均大于第二凹槽202的宽度。
在装配时：先在下支撑板5上的盲孔501中均插入分流柱3，然后将叠片2一层层通过安装孔203串在在分流柱3上，最后将上支撑板4通过插孔401安装在阀笼本体7的最上面，上支撑板4的下表面与最顶层的叠片2上表面接触，下支撑片的上表面与最底层的叠片2的上表面接触，整个装配过程简单，装配效果高。
本实施例中采用层层叠加的叠片2构成阀笼本体7，所有叠片2结构一致，作为阀笼的关键零件其不需要特殊的加工设备，加工简单只需要钻孔和铣槽两道工序就已经完成叠片2的80%的工序。
实施例2
如图9所示，实施例2与实施例1的区别在于：叠片2的内圈壁上向外开设有内环槽6，内环槽6位于叠片2的上表面，相邻两个叠片2之间的内环槽6与当前两个叠片2之间的所有降压通道1的出口连通，流体经过降压通道1后在内环槽6处相互汇集，保证流体调节的平缓过渡和连续性。
实施例3
如图10所示，实施例3与实施例2的区别在于：内环槽6的底面设有环形凸起601，环形凸起601的外侧面与内环槽6的内侧面之间具有间隙，环形凸起601可以阻挡一部分流体对叠片2的冲刷力，提高叠片2的使用寿命。
实施例4
实施例4与实施例3的区别在于：叠片2、分流柱3、上支撑板4及下支撑板5的外表面均具有渗硼层或渗氮层，渗硼层和渗氮层均具有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性，因此，在叠片2、分流柱3、上支撑板4及下支撑板5的外表面均涂覆渗硼层或渗氮层，以提高降压通道1内部与流体接触表面的硬度和抗冲刷能力，提高阀笼的使用寿命。
实施例5
实施例5与实施例4的区别在于：依据通过降压通道1的流体的压差，计算需要几级降压才能不会出现闪蒸气蚀现象，具体的，降压通道的形状包括以下几种形式：
如图11所示，第一种为：阀笼本体7上每层的降压通道1呈漩涡状分布，改变将降压通道1上分流部101中第一凹槽201侧壁到与分流柱3周面之间的间距和合流部102中第二凹槽202的宽度，可以适用于高压差高温气体的调节工况，符合高压差气体逐级降压，叠片2外圈附近的降压通道1面积到叠片1内圈附近的降压通道1面积逐步减小，气体逐级膨胀，局部流速不超过音速；
如图12所示，第二种为：降压通道1包括两个子通道111和一个母通道112，子通道111和母通道112均由分流部101及合流部102交替串联而成，两条子通道111的首端分别与两个进口连通，两条子通道111的尾端与母通道112的首端交汇，母通道112的尾端与出口连通；
如图13所示，第三种为：阀笼本体7上每条降压通道1呈狭长的条状，每层上的降压通道1呈圆周均布，；
如图14所示，第四种为：阀笼本体7上每条降压通道1迂回曲折呈块状，每层上的降压通道1呈圆周均布。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于：根据调节阀的使用特性调节每层降压通道1的复杂程度，可以做到调节阀等百分比调节特性和线性调节特性。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：包括具有中心通孔（8）的阀笼本体（7），所述阀笼本体（7）的外表面设置若干进口，所述中心通孔（8）的内表面具有若干出口，所述进口与出口之间设置有降压通道（1），所述降压通道（1）包括依次交替串联的分流部（101）及合流部（102）；
所述阀笼本体（7）由若干层环形叠片（2）层层叠加而成，所述叠片（2）的上表面开设有若干第一凹槽（201）和第二凹槽（202），所述第一凹槽（201）内设置有分流柱（3），相邻两个叠片（2）之间位于下层叠片（2）的第一凹槽（201）与位于上层叠片（2）的下表面形成所述分流部（101），相邻两个叠片（2）之间位于下层叠片（2）的第二凹槽（202）与位于上层叠片（2）的下表面形成所述合流部（102）；
所述阀笼本体（7）的两端分别设有上支撑板（4）和下支撑板（5），所述叠片（2）上位于所述分流柱（3）的部位均开设有安装孔（203），所述下支撑板（5）上开设有与叠片（2）上安装孔（203）相对应的盲孔（501），所述上支撑板（4）上开设有与叠片（2）上安装孔（203）相对应的插孔（401），所述分流柱（3）穿过安装孔（203）将所有叠片（2）串成整体，所述分流柱（3）的顶端位于所述插孔（401）内，所述分流柱（3）的底端位于所述盲孔（501）内。
2.根据权利要求1所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述阀笼本体（7）沿所述中心通孔（8）的轴线方向分为若干层，每层均设有若干条降压通道（1）。
3.根据权利要求2所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述阀笼本体（7）上每层的降压通道（1）呈漩涡状分布。
4.根据权利要求1所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述降压通道（1）包括两个子通道（111）和一个母通道（112），所述子通道（111）和母通道（112）均由分流部（101）及合流部（102）交替串联而成，两条所述子通道（111）的首端分别与两个进口连通，两条所述子通道（111）的尾端与所述母通道（112）的首端交汇，所述母通道（112）的尾端与所述出口连通。
5.根据权利要求1所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述叠片（2）的内圈壁上向外开设有内环槽（6），所述内环槽（6）位于所述叠片（2）的上表面，相邻两个叠片（2）之间的内环槽（6）与当前两个叠片（2）之间的所有降压通道（1）的出口连通。
6.根据权利要求5所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述内环槽（6）的底面设有环形凸起（601），所述环形凸起（601）的外侧面与所述内环槽（6）的内侧面之间具有间隙。
7.根据权利要求1所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述叠片（2）、分流柱（3）、上支撑板（4）及下支撑板（5）的外表面均具有渗硼层或渗氮层。
8.根据权利要求1所述的抗气蚀降压叠片阀笼，其特征在于：所述第一凹槽（201）垂直于所述中心通孔（8）的截面呈圆形，所述第二凹槽（202）垂直于所述中心通孔（8）的截面呈方形，所述分流柱（3）的横截面呈圆形。
CN201610171075.5A 2016-03-25 2016-03-25 抗气蚀降压叠片阀笼 Active CN105626957B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610171075.5A CN105626957B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 抗气蚀降压叠片阀笼
PCT/CN2016/112268 WO2017161940A1 (zh) 2016-03-25 2016-12-27 抗气蚀降压叠片阀笼

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610171075.5A CN105626957B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 抗气蚀降压叠片阀笼

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105626957A CN105626957A (zh) 2016-06-01
CN105626957B true CN105626957B (zh) 2019-01-25

Family

ID=56042152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610171075.5A Active CN105626957B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 抗气蚀降压叠片阀笼

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105626957B (zh)
WO (1) WO2017161940A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105626957B (zh) * 2016-03-25 2019-01-25 吴忠仪表有限责任公司 抗气蚀降压叠片阀笼
US10458555B2 (en) 2017-04-19 2019-10-29 Fisher Controls International Llc Control valve with high performance valve cage
US10697561B2 (en) 2017-05-25 2020-06-30 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
US10711937B2 (en) * 2017-05-25 2020-07-14 Fisher Controls International Llc Method of manufacturing a fluid pressure reduction device
CN108980365B (zh) * 2018-09-10 2024-05-10 四川滨大阀门有限责任公司 一种高压差控制阀的阀内组件结构
CN109027296A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 山东沃克控制阀有限公司 一种能够降噪的高压抗气蚀切断球阀
CN114135686B (zh) * 2021-12-09 2023-08-25 浙江芝寰流体技术有限公司 一种柱塞式多孔减压闪蒸阀

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201166191Y (zh) * 2008-03-28 2008-12-17 大连亨利测控仪表工程有限公司 迷宫式多级降压控制阀
CN102537647A (zh) * 2012-01-19 2012-07-04 蔡天山 一种抗冲刷疏水阀
CN202868037U (zh) * 2012-10-30 2013-04-10 温州市飞球电站阀门制造有限公司 给水泵再循环阀
CN204176123U (zh) * 2014-10-11 2015-02-25 武汉希尔阀门技术有限公司 一种变矢量多级减压盘片

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100280893B1 (ko) * 1998-07-14 2001-11-02 권갑주 밸브의 유체흐름 제어장치
US20050199298A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Fisher Controls International, Llc Contiguously formed valve cage with a multidirectional fluid path
US7195034B2 (en) * 2005-07-19 2007-03-27 Spx Corporation Fluid trim apparatus and method
CN101699115A (zh) * 2009-10-29 2010-04-28 黄育进 迷宫式调节阀用降压盘片
KR101376093B1 (ko) * 2012-04-13 2014-03-19 한국기계연구원 해양플랜트용 디스크 적층형 고차압 제어밸브
CN202901512U (zh) * 2012-09-12 2013-04-24 北京智创联合科技有限公司 一种迷宫式调节阀
CN103629432B (zh) * 2013-12-18 2016-05-25 哈尔滨工程大学 一种用于大口径低噪声调节阀的阀笼结构
CN203963232U (zh) * 2014-02-16 2014-11-26 重庆川仪调节阀有限公司 迷宫式节流组件
CN203770778U (zh) * 2014-03-31 2014-08-13 浙江贝尔控制阀门有限公司 一种系列化多级降压阀内件
CN204358240U (zh) * 2014-12-24 2015-05-27 山东裕鸿阀门股份有限公司 迷宫式芯包组件
CN105626957B (zh) * 2016-03-25 2019-01-25 吴忠仪表有限责任公司 抗气蚀降压叠片阀笼

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201166191Y (zh) * 2008-03-28 2008-12-17 大连亨利测控仪表工程有限公司 迷宫式多级降压控制阀
CN102537647A (zh) * 2012-01-19 2012-07-04 蔡天山 一种抗冲刷疏水阀
CN202868037U (zh) * 2012-10-30 2013-04-10 温州市飞球电站阀门制造有限公司 给水泵再循环阀
CN204176123U (zh) * 2014-10-11 2015-02-25 武汉希尔阀门技术有限公司 一种变矢量多级减压盘片

Also Published As

Publication number Publication date
CN105626957A (zh) 2016-06-01
WO2017161940A1 (zh) 2017-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105626957B (zh) 抗气蚀降压叠片阀笼
CN205824233U (zh) 控制阀以及用于控制阀的笼
CA3046685C (en) Streamlined valve assembly for downhole pump or reciprocating pump system
CN103968149A (zh) 一种轴流式迷宫节流结构
CN202545864U (zh) 大可调比高压差蒸汽调节阀
CN205136796U (zh) 迷宫式叠片结构及具有该结构的套筒和调节阀
CN205154902U (zh) 一种直线滑轨用自润滑滑块
CN201795159U (zh) 叠套式吹灰器用调节阀
CN104676023A (zh) 高压差微小流量阀芯结构
CN205715709U (zh) 隔板式多层套筒调节阀
CN208871040U (zh) 一种高压差控制阀的阀内组件结构
CN212900073U (zh) 一种用于多级缓冲减压调节阀
CN112762061A (zh) 一种抑制水翼吸力面空化的装置
CN214662172U (zh) 一种阀塞及调节阀
CN201802694U (zh) 插装式环形截面节流阀
CN109027351B (zh) 一种恒流量缝隙式进出口
CN105042176A (zh) 一种降压降噪调节阀
CN220523426U (zh) 一种迷宫高压差流量调节角阀
CN108980365A (zh) 一种高压差控制阀的阀内组件结构
CN217683310U (zh) 一种小流量高压差多级调节阀
CN205715991U (zh) 一种具有控温功能的迷宫式调节阀阀芯
CN217422381U (zh) 一种一体式阀座结构
CN106762910B (zh) 一种改进型逻辑阀
CN204533585U (zh) 高压差微小流量阀芯结构
CN209245447U (zh) 具有多孔交叉通道迷宫的套筒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant