CN204358240U - 迷宫式芯包组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种迷宫式芯包组件，特别涉及一种适用于迷宫式调节阀的迷宫式芯包组件，属于调节阀领域，包括若干层叠排列的环形迷宫盘，迷宫盘内形成容置阀芯的中心腔，迷宫盘上沿径向设置若干贯通的迷宫流道，迷宫流道包括入口流道、第一节流部、第二节流部、第三节流部、第四节流部、第五节流部、第六节流部、第七节流部及出口流道。本实用新型在有限的空间内大幅增加节流级数，提高调节阀的节流效果，适于高温、高压差、高流速工作状况。

Description

迷宫式芯包组件

技术领域

本实用新型涉及一种迷宫式芯包组件，特别涉及一种适用于迷宫式调节阀的迷宫式芯包组件，属于调节阀领域。

背景技术

普通的阀门，当介质流动到阀芯部分时，由于阀芯与阀座的节流作用，产生颈缩现象，因此速度会迅速增加，而压力会迅速降低，在这种情况下，介质汽化，形成气泡。当介质流过阀芯和阀座形成的颈缩部后，由于通道的改变，工况条件也发生了改变，压力回升动能转换为势能，此时的压力及速度回复，当压力超过该介质的饱和蒸汽压力时，刚才形成的气泡就会发生破裂，产生极强的局部压力。气泡破裂时产生的巨大能量能在瞬间对阀芯、阀座等节流元件产生严重的破坏，形成所谓的汽蚀现象，造成阀门损坏，产生较大噪音。

通过迷宫式阀门，采用多级节流，可实现逐级降压，大大减小出口流速，提高阀门的使用寿命。然而，现有迷宫式阀门的芯包组件，其迷宫流道多为单流道结构，节流效果有限，在高温、高压差高流速工况下效果较差。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种迷宫式芯包组件，在有限的空间内大幅增加节流级数，提高调节阀的节流效果，适于高温、高压差、高流速工作状况。

本实用新型所述的迷宫式芯包组件，包括若干层叠排列的环形迷宫盘，迷宫盘内形成容置阀芯的中心腔，迷宫盘上沿径向设置若干贯通的迷宫流道，迷宫流道包括入口流道、第一节流部、第二节流部、第三节流部、第四节流部、第五节流部、第六节流部、第七节流部及出口流道，入口流道分流成两支，第一支依次经过第二节流部、第三节流部及第四节流部，其通道截面积依次增大，第二支依次经过第四节流部、第五节流部及第六节流部，其通道截面积依次增大，第四节流部与第六节流部分别与第七节流部相通，第七节流部连接出口流道。

通过将原有的迷宫流道的单流道进行分流，形成两支流，从而在有限的空间内大大延伸了流道的长度，通过七个节流部进行节流，进行逐级降压，从而合理控制介质的出口压力及流速，随着介质的流动，流道的截面逐渐扩大，避免出现产生汽蚀的局部压力恢复点，适用于高温、高压差、高流速工作状况。

所述的入口流道沿介质流动方向呈外扩的喇叭形；第一节流部、第四节流部由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第二节流部、第五节流部由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成；第三节流部、第六节流部由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第七节流部由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成。

所述的迷宫盘内侧设有连通各迷宫流道的围堰槽，流体通过迷宫流道进入围堰槽，通过围堰槽降低流体的出口速度，避免局部流速过高引起损坏。

所述的迷宫盘外侧设有环形滤网，通过滤网将介质中的杂质过滤去除，避免堵塞。

所述的迷宫流道表面设有0.05mm渗碳层，增强迷宫流道的耐冲刷、耐磨性，提高使用寿命。

所述的迷宫盘层叠设置20～25片。

工作时，介质经过滤网过滤后，由入口流道进入迷宫流道内，分为两道支流，其中，一条支流依次经第一节流部、第二节流部、第三节流部节流降压，另一支流依次经第四节流部、第五节流部、第六节流部节流降压，最后，介质由第三节流部、第六节流部汇入第七节流部，再经出口流道进入围堰槽，进入中心腔。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本迷宫式芯包组件通过七个节流部进行节流，进行逐级降压，从而合理控制介质的出口压力及流速，避免出现产生汽蚀的局部压力恢复点，适用于高温、高压差、高流速工作状况；通过围堰槽降低流体的出口速度，避免局部流速过高引起损坏；通过滤网将介质中的杂质过滤去除，避免堵塞。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是迷宫盘俯视图；

图3是迷宫流道结构示意图。

图中：1、迷宫盘；2、围堰槽；3、环形滤网；4、中心腔；5、迷宫流道；5.1、入口流道；5.2、第一节流部；5.3、第二节流部；5.4、第三节流部；5.5、分流部；5.6、第四节流部；5.7、第五节流部；5.8、第六节流部；5.9、第七节流部；5.10、出口流道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～3所示，本迷宫式芯包组件，包括20～25片层叠排列的环形迷宫盘1，迷宫盘1内形成容置阀芯的中心腔4，迷宫盘1上沿径向设置若干贯通的迷宫流道5，迷宫流道5包括入口流道5.1、第一节流部5.2、第二节流部5.3、第三节流部5.4、第四节流部5.6、第五节流部5.7、第六节流部5.8、第七节流部5.9及出口流道5.10，入口流道5.1沿介质流动方向呈外扩的喇叭形，其正对面设置弧形分流部5.5，减缓介质的冲刷，同时将入口流道5.1分流成两支，第一支依次经过第二节流部5.3、第三节流部5.4及第四节流部5.6，其通道截面积依次增大，第二支依次经过第四节流部5.6、第五节流部5.7及第六节流部5.8，其通道截面积依次增大，第四节流部5.6与第六节流部5.8分别与第七节流部5.9相通，第七节流部5.9连接出口流道5.10，迷宫盘1内侧设有连通各迷宫流道5的围堰槽2，迷宫盘1外侧设有环形滤网3，通过滤网3将介质中的杂质过滤去除，避免堵塞，迷宫流道5表面设有0.05mm渗碳层，增强迷宫流道的耐冲刷、耐磨性，提高使用寿命。

入口流道5.1沿介质流动方向呈外扩的喇叭形；第一节流部5.2、第四节流部5.6由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第二节流部5.3、第五节流部5.7由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成；第三节流部5.4、第六节流部5.8由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第七节流部5.9由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成。

工作时，介质经过环形滤网3过滤后，由入口流道5.1进入迷宫流道内，分为两道支流，其中，一条支流依次经第一节流部5.2、第二节流部5.3、第三节流部5.4节流降压，另一支流依次经第四节流部5.6、第五节流部5.7、第六节流部节流5.8降压，最后，介质由第三节流部5.4、第六节流部5.8汇入第七节流部5.9，再经出口流道5.10进入围堰槽2，进入中心腔4。

Claims (6)

1.一种迷宫式芯包组件，包括若干层叠排列的环形迷宫盘(1)，迷宫盘(1)内形成容置阀芯的中心腔(4)，迷宫盘(1)上沿径向设置若干贯通的迷宫流道(5)，其特征在于：迷宫流道(5)包括入口流道(5.1)、第一节流部(5.2)、第二节流部(5.3)、第三节流部(5.4)、第四节流部(5.6)、第五节流部(5.7)、第六节流部(5.8)、第七节流部(5.9)及出口流道(5.10)，入口流道(5.1)分流成两支，第一支依次经过第二节流部(5.3)、第三节流部(5.4)及第四节流部(5.6)，其通道截面积依次增大，第二支依次经过第四节流部(5.6)、第五节流部(5.7)及第六节流部(5.8)，其通道截面积依次增大，第四节流部(5.6)与第六节流部(5.8)分别与第七节流部(5.9)相通，第七节流部(5.9)连接出口流道(5.10)。

2.根据权利要求1所述的迷宫式芯包组件，其特征在于：所述的入口流道(5.1)沿介质流动方向呈外扩的喇叭形；第一节流部(5.2)、第四节流部(5.6)由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第二节流部(5.3)、第五节流部(5.7)由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成；第三节流部(5.4)、第六节流部(5.8)由依次连接的纵向段、横向段及纵向段组成；第七节流部(5.9)由依次连接的横向段、纵向段及横向段组成。

3.根据权利要求1所述的迷宫式芯包组件，其特征在于：所述的迷宫盘(1)内侧设有连通各迷宫流道(5)的围堰槽(2)。

4.根据权利要求3所述的迷宫式芯包组件，其特征在于：所述的迷宫盘(3)外侧设有环形滤网(3)。

5.根据权利要求1所述的迷宫式芯包组件，其特征在于：所述的迷宫流道(5)表面设有0.05mm渗碳层。

6.根据权利要求1所述的迷宫式芯包组件，其特征在于：所述的迷宫盘(1)层叠设置20～25片。