CN204004456U - 一种新型高压差调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型高压差调节阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的高压差调节阀由于阀芯与阀笼之间的流通量小，导致容易堵塞的问题。本新型高压差调节阀包括阀芯组件、阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，阀腔底部设有阀座，所述阀腔内设有下端与阀座相抵靠的压圈，压圈上端与阀盖相抵靠，阀芯组件包括设在阀座上呈套筒状的阀笼和设在所述阀笼内滑动配合的柱塞式的阀芯，阀笼套在压圈内且与压圈紧配，阀芯上具有若干环形槽，阀笼内侧具有若干凸起的呈环形的挡沿，挡沿嵌入环形槽中，挡沿的上下两边缘均为斜面。本新型高压差调节阀处于打开状态时，流体可以环向流入阀笼或环向流入环形槽，流通量大，不容易堵塞。

Description

一种新型高压差调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及新型高压差调节阀。

背景技术

高压差调节阀是一种调节介质流量、压力和液位的装置，广泛应用于石油、化工、化肥等行业的高压、高压差工况调节系统中。目前一般常见调节阀尽管能在耐冲刷、耐高温等方面具有较好的性能，不过调节阀内部的组件在工作中会受到冲蚀寿命比较短。为此在相关研究者努力的下，调节阀的寿命不断的在提高。

一般的高压差调节阀的阀芯具有垂直面，与阀笼的垂直面相紧贴就是关闭，而且只是在阀笼上开窗口供流体经过，流体经过阀芯的环形槽进入到阀笼的窗口内，再进入到阀芯的下一个环形槽中，再进入到一下个窗口，直至流出与最后一个窗口相连通的出口，由于窗口的大小受限，开太大导致阀笼结构不牢固。

如中国专利【申请号：200920207221.0】公布的一种多级降压高压差调节阀,包括阀体,阀体上端通过螺栓连接有阀盖,其特征在于:所述阀体内腔下部嵌设有阀座,阀座上设有带若干流通窗口的套筒,套筒外套设有压圈,套筒和压圈上部设有出口,套筒内滑动配合有柱塞式的多级阀芯,多级阀芯的各级具有环槽,阀芯与阀杆固定连接,压圈上端通过阀盖压紧固定。本实用新型所述的调节阀能防止液体产生空化和气蚀、减少高速流体对阀内件的冲刷、降低噪音；也可以对含有杂质或固体颗粒流体的控制,避免调节阀堵塞或粘接。这种结构的套筒由于只是在套筒开了窗口，窗口供流体经过的面积有限，流体通过量小，容易造成堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型高压差调节阀，具有阀笼，阀笼通过挡沿隔开呈多级式，当阀芯不与挡沿接触时，流体可环向通过，流通量大，对阀芯或挡沿造成的冲击小，不容易造成堵塞。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型高压差调节阀,包括阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，所述阀体具有阀腔以及连通阀腔的进口通道和出口通道，所述阀腔底部设有阀座，所述阀腔内设有下端与阀座相抵靠的压圈，所述压圈上端与阀盖相抵靠，所述压圈上开有与出口通道相连通的出水孔，其特征在于，本新型高压差调节阀具有阀芯组件，所述阀芯组件包括设在阀座上呈套筒状的阀笼和设在所述阀笼内滑动配合的柱塞式的阀芯，所述阀座上开有连通进口通道与阀笼的进水孔，所述阀笼套在压圈内且与压圈紧配，所述阀芯上具有若干环形槽，阀芯与阀杆固连，阀杆一端穿出阀盖，所述阀笼内侧具有若干凸起的呈环形的挡沿，所述挡沿嵌入环形槽中，所述挡沿的上下两边缘均为斜面，当阀芯滑动到一定位置时所述斜面与阀芯的环形槽的槽壁相贴合。

阀笼呈套筒状，外壁上没有开窗口而是连在一起的，内侧具有挡沿，两个相邻挡沿之间的间隙形成连通相邻环形槽的通道，该通道为环形，所以阀笼结构比较牢固，流通量大，不容易造成阻塞。

在上述的新型高压差调节阀中，所述阀笼为沿中轴线互为镜像的两部分合并而成。安装时，通过阀笼合并而将阀芯包裹在里面，由于挡沿嵌于环形槽中，所以合并后阀笼阀芯不脱离，而阀笼由套在外围的压圈固定，不容易散开。

在上述的新型高压差调节阀中，所述阀笼下端面与阀座相抵靠，所述阀座上端面具有凸起的环形台阶，所述环形台阶嵌于阀笼内。阀笼下端与阀盖抵靠，环形台阶限制阀笼径向移动。

在上述的新型高压差调节阀中，所述压圈的内侧具有凸出的挡肩，所述阀笼上端面与挡肩相抵靠。挡肩将阀笼轴向固定在压圈内，防止阀笼向上移动。

在上述的新型高压差调节阀中，所述阀笼的环形槽的槽壁面与阀芯的斜面互相平行。槽壁面与斜面互相平行，当阀芯移动时两个面能紧贴在一起，密封效果好。

在上述的新型高压差调节阀中，所述阀芯具有四个环形槽，所述阀笼具有四个挡沿，挡沿与环形槽一一对应。

与现有技术相比，本新型高压差调节阀处于打开状态时，流体可以环向流入阀笼或环向流入环形槽，流通量大，不容易堵塞；挡沿与环形槽属于卡嵌式的，不容易脱离，结构牢固；克服了普通高压差调节阀气蚀、闪蒸、空化现象的发生，具有较高的密封性，并且能够降低噪声，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本新型高压调节阀的整体剖视图。

图2是半个阀笼的结构示意图。

图3是阀芯的结构示意图。

图4是阀芯组件结构示意图。

图中，1、阀杆；2、阀体；3、螺栓；4、阀盖；5、阀腔；6、进口通道；7、出口通道；8、阀座；9、阀笼；10、压圈；11、阀芯；12、出水孔；13、进水孔；14、环形槽；15、挡沿；16、斜面；17、环形台阶；18、挡肩；19、槽壁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本新型高压差调节阀包括阀杆1、阀体2和螺栓3连接在阀体2上的阀盖4，阀体2具有阀腔5以及连通阀腔5的进口通道6和出口通道7，阀腔5底部设有阀座8，所述阀腔5内设有下端与阀座8相抵靠的压圈10，压圈10上端与阀盖4相抵靠，压圈10上开有与出口通道7相连通的出水孔12。

阀腔5内设有阀芯组件，阀芯组件包括设在阀座8上呈套筒状的阀笼9和设在所述阀笼9内滑动配合的柱塞式的阀芯11。阀座8上开有连通进口通道6与阀笼9的进水孔13，阀笼9套在压圈10内且与压圈10紧配。阀芯11上具有四个环形槽14，阀笼9内侧具有若干凸起的呈环形的挡沿15，挡沿15嵌入环形槽14中，阀笼9具有四个挡沿15，挡沿15与环形槽14一一对应。阀芯11与阀杆1固连，阀杆1一端穿出阀盖4。挡沿15的上下两边缘均为斜面16，当阀芯11滑动到一定位置时斜面16与阀芯11的环形槽14的槽壁19相贴合。

阀笼9为沿中轴线互为镜像的两部分合并而成。阀笼9下端面与阀座8相抵靠，阀座8上端面具有凸起的环形台阶17，环形台阶17嵌于阀笼9内。压圈10的内侧具有凸出的挡肩18，阀笼9上端面与挡肩18相抵靠。阀笼9的环形槽14的槽壁19面与阀芯11的斜面16互相平行。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀杆1、阀体2、螺栓3、阀盖4、阀腔5、进口通道6、出口通道7、阀座8、阀笼9、压圈10、阀芯11、出水孔12、进水孔13、环形槽14、挡沿15、斜面16、环形台阶17、挡肩18、槽壁19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种新型高压差调节阀,包括阀杆、阀体和螺栓连接在阀体上的阀盖，所述阀体具有阀腔以及连通阀腔的进口通道和出口通道，所述阀腔底部设有阀座，所述阀腔内设有下端与阀座相抵靠的压圈，所述压圈上端与阀盖相抵靠，所述压圈上开有与出口通道相连通的出水孔，其特征在于，本新型高压差调节阀具有阀芯组件，所述阀芯组件包括设在阀座上呈套筒状的阀笼和设在所述阀笼内滑动配合的柱塞式的阀芯，所述阀座上开有连通进口通道与阀笼的进水孔，所述阀笼套在压圈内且与压圈紧配，所述阀芯上具有若干环形槽，阀芯与阀杆固连，阀杆一端穿出阀盖，所述阀笼内侧具有若干凸起的呈环形的挡沿，所述挡沿嵌入环形槽中，所述挡沿的上下两边缘均为斜面，当阀芯滑动到一定位置时所述斜面与阀芯的环形槽的槽壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的新型高压差调节阀，其特征在于，所述阀笼为沿中轴线互为镜像的两部分合并而成。

3.根据权利要求2所述的新型高压差调节阀，其特征在于，所述阀笼下端面与阀座相抵靠，所述阀座上端面具有凸起的环形台阶，所述环形台阶嵌于阀笼内。

4.根据权利要求3所述的新型高压差调节阀，其特征在于，所述压圈的内侧具有凸出的挡肩，所述阀笼上端面与挡肩相抵靠。

5.根据权利要求4所述的新型高压差调节阀，其特征在于，所述阀笼的环形槽的槽壁面与阀芯的斜面互相平行。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型高压差调节阀，其特征在于，所述阀芯具有四个环形槽，所述阀笼具有四个挡沿，挡沿与环形槽一一对应。