CN212900073U - 一种用于多级缓冲减压调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多级缓冲减压调节阀，包括多个由内向外相互套接的套筒，两相邻所述套筒过盈配合，液体通过一个所述套筒为一级降压，各所述套筒上轴向等间隔设有多层用于流通液体的减压孔组，每层减压孔组包括多个沿套筒周面等间隔设置的减压孔，所述减压孔垂直贯穿套筒的内壁和外壁，两相邻所述套筒上的所述减压孔相互错位分布；首级以及首尾两级之间的所述套筒的外壁上开有多条环形槽，所述环形槽沿所述套筒的轴向等间隔设置，各所述环形槽与各组所述减压孔组一一对应连通；本实用新型能够减少产生气蚀，提高调节阀的寿命。

Description

一种用于多级缓冲减压调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于多级缓冲减压调节阀。

背景技术

现有的国内电力行业的高压水系统都选用有高压差调节阀。高压差调节阀包括有阀笼，其状为多个由内向外相互套接的套筒。随着机组参数的提高，水泵出口的压力相应增加，调节阀前后压差也随之增大，运行过程中，阀门前后压差高时有超过30Mpa的，在低负荷运行时又要承受小流量的水流冲刷。如果高压差调节阀内的降压级数较少时，常会在减压末级部位产生强烈的汽蚀，对降压组件、阀芯组件造成严重的破坏作用，使调节阀的阀瓣和阀座等零件内部产生磨痕、深沟及凹坑，既引起调节阀流通量减小，又会产生噪音、振动以及对设备造成损害，影响阀门的使用性能和寿命。

现有的多层降压结构调节阀在设计和组装时，其阀笼为多个由内向外相互套接的套筒，降压结构中每级都开有减压孔，且相互错开布置。但是各级降压结构上的降压孔为通孔，在降压过程中，降压通孔容易形成强烈的高速射流，降压过程短促，在阀笼边缘部位产生强烈的汽蚀，对阀笼金属结构造成强烈的损伤、破坏，造成阀笼减压效果失效；还有就是相邻两级降压结构之间需要留有较大的间隙以使液体流动到下一级降压，从而容易产生振动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种用于多级缓冲减压调节阀，其能够减少产生气蚀，从而提高调节阀的寿命。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种用于多级缓冲减压调节阀，包括阀笼，其为多个由内向外相互套接的套筒，两相邻所述套筒过盈配合，液体通过一个所述套筒为一级降压，其特征在于：各所述套筒上轴向等间隔设有多层用于流通液体的减压孔组，每层减压孔组包括多个沿套筒周面等间隔设置的减压孔，所述减压孔垂直贯穿套筒的内壁和外壁，两相邻所述套筒上的所述减压孔相互错位分布；首级以及首尾两级之间的所述套筒的外壁上开有多条环形槽，所述环形槽沿所述套筒的轴向等间隔设置，各所述环形槽与各组所述减压孔组一一对应连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

本实用新型所述减压孔的直径沿液体的流向逐级增大。

本实用新型所述环形槽的宽度为所述减压孔的直径的1.1～1.5倍，环形槽的深度为减压孔的直径的1/4～1/2。

本实用新型首尾两级的所述套筒的厚度大于首尾两级之间的套筒的厚度。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的用于多级缓冲减压调节阀，该阀笼包括多个套筒，各个套筒上都开有环形槽，不但能够避免液体经过降压孔后形成高速射流，而且使水流在环形槽内流动一段距离后才进入下一级，从而进一步释放压力，延长每级降压的时间，套筒的边缘部位减少产生气蚀，提高多级调节阀的寿命；

(2)本实用新型所述的用于多级缓冲减压调节阀，整体结构简单，加工容易，组装方便，制造成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明

图1为实施例的用于多级缓冲减压调节阀连锁装置的纵向半剖视图；

图2为实施例的用于多级缓冲减压调节阀连锁装置的横向半剖视图。

附图上的标记：1-套筒、2-减压孔、3-环形槽。

具体实施方式

参见图1～2，本实施例的一种用于多级缓冲减压调节阀，其阀笼包括五个由内向外相互套接的套筒1，两相邻套筒1过盈配合，液体通过一个套筒1为一级降压，根据实际降压需要，可以相应增加或减少套筒1的数量；各套筒1上均轴向等间隔设有多层用于流通液体的减压孔组，每层减压孔组包括多个沿套筒1 周面等间隔设置的减压孔2，减压孔2垂直贯穿套筒1的内壁和外壁，两相邻套筒1上的减压孔2相互错位布置；首级以及首尾两级之间的套筒1的外壁上开有多条环形槽3，环形槽3沿套筒1的轴向等间隔设置，各环形槽3与各组减压孔组一一对应连通。

当液体由内向外逐级降压时，液体通过减压孔2进入环形槽3内，由于环形槽3整体空间大于减压孔2，液体的压力得到释放，液体流速相应减缓，而且避免形成高速射流。同时，由于两相邻套筒1上的减压孔2相互错位布置，液体在环形槽3内需要继续流动一段距离后才能进入下一级套筒1并重复上一级的降压过程，从而能够进一步释放压力，延长每级降压的时间。

因此，本实施例中的用于多级缓冲减压调节阀能够减少产生气蚀，提高调节阀的寿命；根据实际使用需要，本实施例中的阀笼也适用于液体由外向内逐级降压。

本实施例中的减压孔2的直径沿液体的流向逐级增大，从而进一步提高降压效果。

本实施例中的环形槽3的宽度为减压孔2的直径的1.1～1.5倍，环形槽3的深度为减压孔2的直径的1/4～1/2，从而保证液体有足够的释压空间以提高降压效果。

本实施例中的首尾两级的套筒1的厚度大于首尾两级之间的套筒1的厚度，从而提高阀笼的整体稳定性，避免出现振动。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于多级缓冲减压调节阀，包括多个由内向外相互套接的套筒，两相邻所述套筒过盈配合，液体通过一个所述套筒为一级降压，其特征在于：各所述套筒上轴向等间隔设有多层用于流通液体的减压孔组，每层减压孔组包括多个沿套筒周面等间隔设置的减压孔，所述减压孔垂直贯穿套筒的内壁和外壁，两相邻所述套筒上的所述减压孔相互错位分布；首级以及首尾两级之间的所述套筒的外壁上开有多条环形槽，所述环形槽沿所述套筒的轴向等间隔设置，各所述环形槽与各组所述减压孔组一一对应连通。

2.根据权利要求1所述的用于多级缓冲减压调节阀，其特征在于，所述减压孔的直径沿液体的流向逐级增大。

3.根据权利要求1所述的用于多级缓冲减压调节阀，其特征在于，所述环形槽的宽度为所述减压孔的直径的1.1～1.5倍，环形槽的深度为减压孔的直径的1/4～1/2。

4.根据权利要求1所述的用于多级缓冲减压调节阀，其特征在于，首尾两级的所述套筒的厚度大于首尾两级之间的套筒的厚度。

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