CN105625008A - 干衣装置及其控制方法和具有它的洗衣机、洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣装置及其控制方法和具有它的洗衣机、洗干一体机，该干衣装置包括：蜗壳、风机、烘道、加热组件和控制器。所述风机设在所述蜗壳内；所述烘道具有气流通道以及与所述气流通道连通的进风口和出风口，所述烘道的进风口与所述蜗壳连通；所述加热组件加热功率可调，所述加热组件设在所述烘道上；所述控制器与所述加热组件相连，用于调节所述加热组件的加热功率。根据本发明实施例的干衣装置，不仅提高了干衣效率，而且还可以降低能耗，提高能源利用率，节能环保。

Description

干衣装置及其控制方法和具有它的洗衣机、洗干一体机

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种干衣装置、该干衣装置的控制方法以及具有该干衣装置的洗衣机和洗干一体机。

背景技术

现有的滚筒式洗干一体机通过风机驱动循环气流，气流经过加热烘道，温度升高，经过内桶时，蒸发衣物中水分，进入冷凝器内，通过水冷凝或空气冷凝将水分去除一部分，然后在风机作用下，再次进入热风烘道，如此循环往复，烘干衣物，全程用同一个功率加热管耗电大，能效低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明第一方面的目的在于提出一种干衣装置,该干衣装置的功率可调节。

本发明第二方面的目的在于提出该干衣装置的一种控制方法。

本发明第三方面的目的在于提出一种具有该干衣装置的干衣机。

本发明第四方面的目的在于提出一种具有该干衣装置的洗干一体机。

根据本发明实施例的干衣装置，包括：蜗壳、风机、烘道、加热组件和控制器。所述风机设在所述蜗壳内；所述烘道具有气流通道以及与所述气流通道连通的进风口和出风口，所述烘道的进风口与所述蜗壳连通；所述加热组件加热功率可调，所述加热组件设在所述烘道上；所述控制器与所述加热组件相连，用于调节所述加热组件的加热功率。

根据本发明实施例的干衣装置，加热组件的功率可调节，在负载含水率高时，可以提高加热组件的功率，使温度快速升高到饱和温度以发挥最大政法速度，温度升高到饱和温度后，可以适当降低加热组件的加热功率，而且，在烘干结束前，负载含水率较低的情况下可以降低加热组件的功率，从而降低电能损耗。由此，加热组件的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，因此，可以降低加热组件的功率，以便于降低干衣装置的能耗。本发明的干衣装置不仅提高了干衣效率，而且还可以降低能耗，提高能源利用率，节能环保。

另外，根据本发明上述实施例的干衣装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述加热组件包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第二加热管分别与所述控制器相连。由此，可以通过第一加热管和第二加热管中的一个通电或两个都通电来调节加热组件的功率，使加热组件的结构简单，便于加热组件功率的调节，方便加热组件的控制。

根据本发明的一个实施例，所述第一加热管和所述第二加热管相互独立地与所述控制器相连。由此，可以通过第一加热管和第二加热管同时通电或第一加热管和第二加热管中加热功率大的加热管通道来增加加热组件的功率，而且，可以通过第一加热管和第二加热管中的任一个通电或第一加热管和第二加热管中加热功率小的加热管通道来降低加热组件的功率，使加热组件的控制方便。

根据本发明的一个实施例，所述第一加热管的一部分形成所述第二加热管。由此，使加热组件的结构简单，节省材料，降低成本，而且还可以便于加热组件的装配和安装。

根据本发明的一个实施例，所述加热组件包括加热本体、第一电源连接端和第二电源连接端，所述加热本体设在所述烘道内，所述第一电源连接端和所述第二电源连接端伸出所述烘道，且所述第一电源连接端和所述第二电源连接端分别卡持在所述烘道上。由此，加热组件可以通过第一电源连接端和第二电源连接端方便地连接电源，且设置在烘道内的加热本体可以快速的加热，提高干衣装置的干衣效率。且提高了加热组件的安装效率。

根据本发明的一个实施例，所述第一电源连接端和第二电源连接端分别设在所述烘道上的同一侧或相对的两侧。由此，加热组件可以方便地通过第一电源连接端和第二电源连接端连接电源，以便于干衣装置的装配和生产，提高干衣装置的装配效率。

根据本发明实施例的干衣装置的控制方法，该干衣装置为根据前述实施例的干衣装置，该方法包括：启动干衣装置，打开风机并使加热组件以第一预定功率运行；当温度达到饱和温度时，调节加热组件的功率至第二预定功率，使温度维持在饱和温度；当干衣装置的负载含水率不高于预定含水率时调节加热组件的功率至第三预定功率；烘干完成后，断开加热组件，并继续运行风机预定时间后停止干衣装置，其中所述第一预定功率大于第二预定功率，且第二预定功率大于第三预定功率。

根据本发明实施例的干衣装置的控制方法，根据衣物的含水率调节加热组件的加热功率，不仅可以快速地烘干衣物，而且还可以降低能耗，提高能源利用率，节能环保。

根据本发明的一个实施例，所述干衣装置的加热组件包括相互独立的第一加热管和第二加热管，且第一加热管的加热功率大于第二加热管的加热功率，启动干衣装置，打开风机并使加热组件以第一预定功率运行；当温度达到饱和温度时，调节加热组件的功率至第二预定功率，使温度维持在饱和温度；当干衣装置的负载含水率不高于预定含水率时调节加热组件的功率至第三预定功率；烘干完成后，断开加热组件，并继续运行风机预定时间后停止干衣装置，其中所述第一预定功率大于第二预定功率，且第二预定功率大于第三预定功率。由此，根据带烘干的衣物含水率的不同调节加热组件的功率。进一步地提高干衣效率，且节能环保。

本发明还提出了一种干衣机，包括根据本发明前述实施例的干衣装置。

根据本发明实施例的干衣机，具有根据本发明前述实施例的干衣装置。由此，加热组件的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，从而提高了干衣机的干衣效果，且降低了干衣机的能耗，节能环保。

本发明还提出了一种洗干一体机，包括根据本发明前述实施例的干衣装置。

根据本发明实施例的洗干一体机，具有根据本发明前述实施例的干衣装置。由此，加热组件的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，从而提高了洗干一体机的干衣效果，且降低了洗干一体机的能耗，节能环保。

附图说明

图1是本发明一个实施例的干衣装置的示意图。

图2是本发明另一实施例的干衣装置的示意图。

图3是本发明一个实施例的干衣装置干衣过程的流程示意图。

图4是本发明一个实施例的干衣装置干衣过程的流程示意图。

附图标记：干衣装置100；蜗壳1；风机2；烘道3；加热组件4；进风口301；出风口302；气流通道303；加热本体401；第一电源连接端402；第二电源连接端403。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

干衣前期负载含水率很高，筒内温度升高到饱和点的速度比较慢，这时需要大功率加热，使温度迅速上升到饱和温度，以发挥最大蒸发速率，筒内温度升高到饱和温度后，可以适当降低加热功率，但快烘干结束前，负载含水率很低，水分很难蒸发出来，这时用大功率加热效果也不大，相反比较耗电，需要小功率加热，基于以上原理在原有的加热管基础上设计了具有2档不同功率的加热管

传动的滚筒式洗干一体机通过风机驱动循环气流，气流经过加热烘道，温度升高，经过内桶时，蒸发衣物中水分，进入冷凝器内，通过水冷凝或空气冷凝将水分去除一部分，然后在风机作用下，再次进入热风烘道，如此循环往复，烘干衣物，全程用同一个功率加热管耗电大，能效低。为此，本发明提出了一种干衣装置100。

下面参照附图详细描述本发明实施例的干衣装置100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的干衣装置100，包括：蜗壳1、风机2、烘道3、加热组件4和控制器(未示出)。

具体而言，风机2设在蜗壳1内，风机是干衣装置100的动力源。烘道3具有气流通道303以及与气流通道303连通的进风口301和出风口302。换言之，烘道3内形成有气流通道303、进风口301和出风口302，进风口301和出风口302分别与气流通道303连通，或者说，气流通道303的进风端形成进风口301，气流通道303的出风端形成出风口302。烘道3的进风口301与蜗壳1连通，蜗壳1内的风机2产生气流，然后蜗壳1内的气流经过进风口301进入气流通道303内，且气流通道303内的气流经过出风口302排出气流通道303。加热组件4加热功率可调，加热组件4设在烘道3上，可以根据负载(及带烘干的衣物等)调节加热组件4的功率。控制器与加热组件4相连，用于调节加热组件4的加热功率。

根据本发明实施例的干衣装置100，加热组件4的功率可调节，在负载含水率高时，可以提高加热组件4的功率，使温度快速升高到饱和温度以发挥最大政法速度，温度升高到饱和温度后，可以适当降低加热组件4的加热功率，而且，在烘干结束前，负载含水率较低的情况下可以降低加热组件4的功率，从而降低电能损耗。由此，加热组件4的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件4的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件4的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，因此，可以降低加热组件4的功率，以便于降低干衣装置100的能耗。本发明的干衣装置不仅提高了干衣效率，而且还可以降低能耗，提高能源利用率，节能环保。

在本发明的一些实施例中，加热组件4包括第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管分别与所述控制器相连。由此，可以通过第一加热管和第二加热管中的一个通电或两个都通电来调节加热组件4的功率，使加热组件4的结构简单，便于加热组件4功率的调节，方便加热组件4的控制。

具体地，第一加热管和第二加热管相互独立地与控制器相连。换言之，第一加热管和第二加热管均与控制器相连，且第一加热管和第二加热管之间没有直接地连接在一起。由此，可以通过第一加热管和第二加热管同时通电或第一加热管和第二加热管中加热功率大的加热管通道来增加加热组件4的功率，而且，可以通过第一加热管和第二加热管中的任一个通电或第一加热管和第二加热管中加热功率小的加热管通道来降低加热组件4的功率，使加热组件4的控制方便。

具体而言，如果第一加热管和第二加热管具有相同的加热功率，可以通过第一加热管和第二加热管均通电来实现加热组件4在最大功率运行，同时，可以通过第一加热管和第二加热管中的一个通电且另一个断电来实现加热组件4在最小功率运行。

如果第一加热管和第二加热管具有不同的加热功率，且第一加热管的加热功率大于第二加热管的加热功率。在第一加热管和第二加热管同时通电时，加热组件4具有最大的加热功率；在第一加热管通电且第二加热管断电时，加热组件4的加热功率降低；在第一加热管断电且第二加热管通电时，加热组件4具有最小的加热功率。

本领域普通技术人员可以理解的是，本发明的第一加热管和第二加热管还可以是：第一加热管的一部分形成第二加热管。由此，使加热组件4的结构简单，节省材料，降低成本，而且还可以便于加热组件4的装配和安装。

具体而言，第一加热管上的中部设有连接点，从而使第一加热管的端部到该连接点之间的部分形成第二加热管。在加热组件运行过程中，使第一加热管的两端连接电源，就可以实现加热组件4以最大的加热功率运行，如果将第一加热管的一个端部和所述连接点连接电源，就可以实现加热组件4以最小的加热功率运行。

此外，第一加热管上的所述连接点还可以为可以移动的连接点，从而进一步地便于调节加热组件4的加热功率，实现加热功率在预定范围内的无极调节。

本领域普通技术人员可以理解的是，本发明的加热组件4还可以具有一个加热管、三个加热管或三个以上的加热管。例如在加热组件4具有一个加热管时，可以通过调节为加热组件4供电的电源电压或电流来实现加热组件4公里处的调节。

如图1和图2所示，在本发明的一些实施例中，加热组件4包括加热本体401、第一电源连接端402和第二电源连接端403，加热本体401设在烘道3内，第一电源连接端402和第二电源连接端403伸出烘道3，用于连接电源，且第一电源连接端402和第二电源连接端403分别卡持在所述烘道上。由此，加热组件4可以通过第一电源连接端402和第二电源连接端403方便地连接电源，且设置在烘道3内的加热本体401可以快速的加热，提高干衣装置100的干衣效率。且提高了加热组件4的安装效率。

进一步地，如图1所示，第一电源连接端402和第二电源连接端403分别设在烘道3上的同一侧，由此，加热组件4可以方便地通过第一电源连接端402和第二电源连接端403连接电源，以便于干衣装置100的装配和生产，提高干衣装置100的装配效率。

此外，本领域普通技术人员可以理解的是，第一电源连接端402和第二电源连接端403还可以设在烘道3相对的两侧。由此，可以使加热组件4的两个电源连接端间隔开，从而避免短路等情况，提高了干衣装置100的稳定性和安全性。

此外，本发明并没有对第一电源连接端402和第二电源连接端403的设置位置进行限定，上述对第一电源连接端402和第二电源连接端403的设置位置的描述仅是本发明的一些具体实施例，本发明的第一电源连接端402和第二电源连接端403还可以设置在其它的位置，例如第一电源连接端402和第二电源连接端403沿烘道3的周向呈预定夹角。

下面简略描述本发明一个具体实施例的干衣装置的干衣原理。

在干衣过程中，干衣前期，负载(即带烘干的衣物)含水率很高，筒内温度升高到饱和点的速度比较慢，这时需要大功率加热，使温度迅速上升到饱和温度，以发挥最大蒸发速率，筒内温度升高到饱和温度后，可以适当降低加热功率，但快烘干结束前，负载含水率很低，水分很难蒸发出来，这时用大功率加热效果也不大，相反比较耗电，需要小功率加热，基于以上原理在原有的加热管基础上设计了具有不同功率的加热组件4。

下面参照附图详细描述本发明实施例的干衣装置的控制方法。

如图1至图4所示，根据本发明实施例的干衣装置的控制方法，该干衣装置为根据前述实施例的干衣装置，该方法包括：启动干衣装置，打开风机并使加热组件以第一预定功率运行；当温度达到饱和温度时，调节加热组件的功率至第二预定功率，使温度维持在饱和温度；当干衣装置的负载含水率不高于预定含水率时调节加热组件的功率至第三预定功率；烘干完成后，断开加热组件，并继续运行风机预定时间后停止干衣装置，其中所述第一预定功率大于第二预定功率，且第二预定功率大于第三预定功率。其中，所述负载至带烘干的衣物，所述饱和温度是在干衣装置运行过程中，适于衣物快速烘干的温度。

根据本发明实施例的干衣装置的控制方法，根据衣物的含水率调节加热组件的加热功率，不仅可以快速地烘干衣物，而且还可以降低能耗，提高能源利用率，节能环保。

其中预定含水率在10％到7％的范围内。

如图4所示，在本发明的一个具体实施例中，所述干衣装置的加热组件包括相互独立的第一加热管和第二加热管，且第一加热管的加热功率大于第二加热管的加热功率。所述第一加热管和所述第二加热管同时通电时所述加热组件达到第一预定功率，所述第一加热管通电且第二加热管断电时所述加热组件达到第二预定功率，所述第二加热管通电且第一加热干断电时所述加热组件达到第三预定功率。由此，根据带烘干的衣物含水率的不同调节加热组件的功率。进一步地提高干衣效率，且节能环保。

根据本发明实施例的干衣装置及其控制方法，根据负载的蒸发速度来充分利用热能；刚开机用大功率加热管工作，可以使加热管第一次跳断时间提前，跳断次数增多，降低耗电；当负载含水率达到8％要烘到3％以下时，水分很难蒸发出来，这时可以利用筒内高温余热配合小功率负载加热即可，还能做到省电作用；单位耗电量减少，提高能耗值；加热管有2个橡胶圈抽头，将这卡在烘道里，可以减少螺钉固定。

具体而言，如图4所示，开始干衣时，衣物的含水率较高，需要加热组件4提供较大的加热功率，以便于放置有带烘干衣物的筒体内的温度快速升高，使筒体内的温度快速的饱和，从而加快衣物的烘干速度，在衣物的含水率达到预定值(例如8％)时，此时过高的加热功率并不会增加衣物的烘干效率，此时，可以降低加热组件的功率以降低能耗，此时，可以使用功率较大的第一加热管加热，使第一加热管通电，而第二加热管断电，以便于进一步地烘干衣物，当衣物的含水率进一步地降低时，可以进一步地降低加热组件的加热功率，使第二加热管通电，且第一加热管断电。在衣物烘干后，可以使加热组件断电，并继续通过风机送风一段时间后关闭风机，完成烘干衣物的过程。

其中所述衣物烘干是指，衣物的含水率低于预定值(例如3％)。

根据本发明实施例的干衣机，包括根据本发明前述实施例的干衣装置。

根据本发明实施例的干衣机，具有根据本发明前述实施例的干衣装置。由此，加热组件4的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件4的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件4的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，从而提高了干衣机的干衣效果，且降低了干衣机的能耗，节能环保。

根据本发明实施例的洗干一体机，包括根据本发明前述实施例的干衣装置。

根据本发明实施例的洗干一体机，具有根据本发明前述实施例的干衣装置。由此，加热组件4的功率可调节。从而可以根据负载含水情况调节加热组件4的功率，以便于使温度快速升高，快速地对衣物进行烘干，而且在衣物含水率较低时，即加热组件4的功率过大并不会增加烘干的速率和效果，从而提高了洗干一体机的干衣效果，且降低了洗干一体机的能耗，节能环保。

另外，本发明的干衣机和洗干一体机可以为滚筒式、波轮式或现有技术中的而其它形式。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种干衣装置，其特征在于，包括：

蜗壳；

风机，所述风机设在所述蜗壳内；

烘道，所述烘道具有气流通道以及与所述气流通道连通的进风口和出风口，所述烘道的进风口与所述蜗壳连通；

加热功率可调的加热组件，所述加热组件设在所述烘道上；

用于调节所述加热组件的加热功率的控制器，所述控制器与所述加热组件相连。

2.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述加热组件包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第二加热管分别与所述控制器相连。

3.根据权利要求2所述的干衣装置，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管相互独立地与所述控制器相连。

4.根据权利要求2所述的干衣装置，其特征在于，所述第一加热管的一部分形成所述第二加热管。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的干衣装置，其特征在于，所述加热组件包括加热本体、第一电源连接端和第二电源连接端，所述加热本体设在所述烘道内，所述第一电源连接端和所述第二电源连接端伸出所述烘道。

6.根据权利要求5所述的干衣装置，其特征在于，所述第一电源连接端和第二电源连接端分别设在所述烘道上的同一侧或相对的两侧。

7.一种干衣装置的控制方法，该干衣装置为根据权利要求1-6中任一项所述的干衣装置，其特征在于，该方法包括：启动干衣装置，打开风机并使加热组件以第一预定功率运行；当温度达到饱和温度时，调节加热组件的功率至第二预定功率，使温度维持在饱和温度；当干衣装置的负载含水率不高于预定含水率时调节加热组件的功率至第三预定功率；烘干完成后，断开加热组件，并继续运行风机预定时间后停止干衣装置，其中所述第一预定功率大于第二预定功率，且第二预定功率大于第三预定功率。

8.根据权利要求7所述的干衣装置的控制方法，所述干衣装置的加热组件包括相互独立的第一加热管和第二加热管，且第一加热管的加热功率大于第二加热管的加热功率，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管同时通电时所述加热组件达到第一预定功率，所述第一加热管通电且第二加热管断电时所述加热组件达到第二预定功率，所述第二加热管通电且第一加热干断电时所述加热组件达到第三预定功率。

9.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的干衣装置。

10.一种洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的干衣装置。