CN1727564A

CN1727564A - 衣物烘干机烘干控制方法

Info

Publication number: CN1727564A
Application number: CN 200410020141
Authority: CN
Inventors: 朴大润; 全时汶
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2004-07-26
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2006-02-01

Abstract

本发明提供一种衣物烘干机烘干方法。本发明涉及的衣物烘干机包括外壳、滚筒、数个加热器。外壳的内部形成有收容空间。滚筒可旋转地设置在外壳内部。数个加热器排放在向上述滚筒内部流入的空气通路，对空气进行加热。作为上述衣物烘干机的控制方法，本发明包括如下几个阶段组成为特征。即，在数个烘干模式中选择其一的阶段；让上述滚筒进行旋转的阶段；对有没有选择用加热器的一部分功率进行烘干的低温烘干模式，进行判断的阶段；如果选择的是上述低温烘干模式，则让上述加热器中一部分进行加热，进行烘干的低温烘干阶段。本发明可以防止高温引起的衣物损伤，并降低用电量。

Description

衣物烘干机烘干控制方法

技术领域

本发明涉及一种衣物烘干机烘干控制方法(DRY CONTROL METHOD FORCLOTHES DRYER)；本发明的衣物烘干机烘干控制方法可以防止高温引起的洗涤物损伤，并可以降低衣物烘干机的用电量。

背景技术

图1为传统衣物烘干机的剖面图。图2为图1的加热器分解示意图。图3为图1的衣物烘干机前罩背视图。图4为图1的温度以及加热器控制状态示意图。如图所示，衣物烘干机具有外壳11、滚筒21、吸入扇35、热源41、电机37。外壳11的内部形成有一定收容空间。滚筒21可旋转地设置在上述外壳11的内部。吸入管道31形成在滚筒21的一侧，可以吸入空气并把它供向滚筒21。吸入扇35可旋转地安排在吸入管道31内部。热源41安排在吸入管道31的内部，加热空气。电机37安排在滚筒21的一侧，驱动滚筒21和吸入扇35。

外壳11的正面形成有门13，可以取放要烘干的洗涤物。外壳11的背面，形成有流入口15，可以让空气流入外壳11内部。

滚筒21的背面，按上下方向排放着吸入管道31，可以吸入外壳内的空气，供向滚筒21内部。吸入管道31的下部范围形成有吸入口32。吸入管道31内的吸入口32范围，设有吸入扇35，吸入扇35具有圆筒形形状。吸入口32的外部一侧，设有电机37，电机37用于驱动滚筒21和吸入扇35。

吸入管道31内的上部范围，设有热源41，可以对通过吸入口32流进并向上流动的空气进行加热。

热源41具有壳体42、第1加热器44a、第2加热器44b、数个支撑件45。壳体42内部形成有可以让空气流动的通路。第1加热器44a和第2加热器44b具有相互不同的功率，并以空气的流动方向为准，按横向来回弯曲的形状设置在壳体42内部，对空气进行加热。数个支撑件45按空气的流动方向排放，并按壳体42的幅度方向相互隔着一定间隔排列，支撑上述第1加热器44a和第2加热器44b。这里，上述第1加热器44a和第2加热器44b的加热功率比通常是60∶40或70∶30。

滚筒21的正面，结合着前罩51。前罩51封闭滚筒21的正面范围。出入口53贯穿形成在前罩51上，用于洗涤物的取放。前罩51的下部范围，设有干燥度传感器55，干燥度传感器55用于检测滚筒21内部洗涤物的干燥度。干燥度传感器55的个数为一对，相互隔着一定间隔排列，利用与洗涤物接触时的电流值，根据与衣物水分含量有关的电流值差异，检测干燥度。滚筒21正面的下部范围，形成有排气口23和排气管道25，可以排出内部空气。

给电机37接通电源后，滚筒21和吸入扇35开始旋转。这时，空气通过吸入口32流进吸入管道31的内部。如图4所示，洗涤物的水分含量比较大的第一烘干阶段(stage1)和第二烘干阶段(stage2)中，第1加热器44a和第2加热器44b均被接通电源，加热器以满负荷状态进行工作。这时，被吸入的空气会向上流动的同时，被第1加热器44a和第2加热器44b加热后，流进滚筒21内部。流入的空气与洗涤物进行接触，吸收水分后，通过排气管道25被向外排出。进行一段时间烘干后，在洗涤物水分含量降低的第三烘干阶段(stage3)中，以加热功率低的第2加热器44b被关闭的状态进行烘干。结束上述烘干过程后，关闭第1加热器44a，并转动滚筒21，进行所谓的冷(cooling)烘干。然后停止滚筒21结束烘干。

但是传统的衣物烘干机存在如下问题。洗涤物水分含量比较大的烘干初期(第一烘干阶段；stage1)以及烘干中期(第二烘干阶段；stage2)中，让热源41以最大功率进行加热，把滚筒21的内部温度维持在80℃到100℃。在烘干后期(烘干第3阶段；stage3)，关闭第2加热器44b或开启、关闭的方式控制第2加热器44b，让滚筒21内部温度维持在80℃左右。按上述方式空气烘干作业时，虽然可以缩短烘干时间，但因滚筒21温度被保持在比环境温度高很多的温度值，与周围环境的温度差大，引发浪费大量热能，导致用电量过大的问题。不仅如此，高温有可能对衣物造成收缩、损伤、烤焦等严重的破损。

发明内容

本发明的目的为提供一种衣物烘干机，防止高温引起的洗涤物严重破损，并降低用电量。

本发明涉及的衣物烘干机包括外壳、滚筒、数个加热器。外壳的内部形成有收容空间。滚筒可旋转地设置在外壳内部。数个加热器排放在向上述滚筒内部流入的空气通路，对空气进行加热。作为上述衣物烘干机的控制方法，本发明包括如下几个阶段组成为特征。即，在数个烘干模式中选择其一的阶段；让上述滚筒进行旋转的阶段；对有没有选择用加热器的一部分功率进行烘干的低温烘干模式，进行判断的阶段；如果选择的是上述低温烘干模式，则让上述加热器中一部分进行加热，进行烘干的低温烘干阶段。

这里，上述低温烘干阶段中，还包括如下各阶段为宜。即，以空气流动方向为准，对加热器下流侧温度进行家测的阶段；控制加热功率，让上述检测的温度处于40℃～70℃范围内的加热功率控制阶段。

上述加热功率的控制阶段中，把上述加热器下流侧温度的上限值和下限值差，控制在20℃以下为宜。

上述低温烘干阶段中，还包括对滚筒内的洗涤物干燥度进行检测的阶段为宜。

上述加热器具有加热功率相互不同的第1加热器以及第2加热器，第2的加热功率比第1加热器小，在上述低温烘干模式中让功率较小的第2加热器进行工作为宜。

综上所述，本发明的衣物烘干机控制方法包括在数个烘干模式中选择其一的阶段；让上述滚筒进行旋转的阶段；对有没有选择低温烘干模式，进行判断的阶段；如果选择的是上述低温烘干模式，则让上述加热器中一部分进行加热，进行烘干的低温烘干阶段。从而，可以防止高温引起的衣物损伤，并降低用电量。

附图说明

图1为传统衣物烘干机的剖面图。

图2为图1的加热器分解示意图。

图3为图1的衣物烘干机前罩背视图。

图4为图1的温度以及加热器控制状态示意图。

图5为本发明一实施例的衣物烘干机烘干控制方法流程图。

图6为图5的衣物烘干机烘干控制方法中，各控制部件关系示意图。

图7为图5的衣物烘干机烘干控制方法中，加热器下流侧温度以及加热器控制状态示意图。

主要部件附图标记说明

11：外壳 21：滚筒

31：吸入管道 37：电机

41：热源 44a：第1加热器

44b：第2加热器 55：干燥度传感器

61：控制部 63：加热器温度传感器

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明进行详细说明。

图5为本发明一实施例的衣物烘干机烘干控制方法流程图。图6为图5的衣物烘干机烘干控制方法中，各控制部件关系示意图。图7为图5的衣物烘干机烘干控制方法中，加热器下流侧温度以及加热器控制状态示意图。为了简化附图，没有图示与传统技术相同或相似的结构，并引用原先的符号进行说明。如图所示，本发明的衣物烘干机烘干控制方法包括从数个烘干模式中选择其一的阶段S10、让滚筒21进行旋转的阶段S20、对有没有选择低温烘干模式进行判断的阶段S30、如果选择了低温烘干模式，则让数个加热器44a、44b中的一部分工作，进行烘干的低温烘干阶段S40。

通常控制部61由具有控制程序的微处理器等组成。控制部61分别与加热器温度传感63和干燥度传感55连接，并与第1加热器44a、第2加热器44b、以及电机37分别导电连接，比便根据温度传感器63和干燥度传感器55的检测结果，进行烘干。上述加热器温度传感器63检测加热器下流侧温度。上述干燥度传感器55检测滚筒21内部的洗涤物干燥度。这里，控制部61具有按供向滚筒21内部的空气温度编程的数个烘干模式软件。(比如，以空气流动方向为准，让热源下流侧温度保持80℃到100℃的高温烘干模式软件、以及让热源下流侧温度保持40℃到70℃的低温烘干模式软件等)

下面，参照图5以及图7对本发明衣物烘干机的烘干控制方法进行说明。从数个烘干模式中选择其一时(S10)，控制部61给电机37接通电源(S20)。随之滚筒21和吸入扇35开始旋转，空气通过吸入口32流进吸入管道31并向上流动。这时，滚筒21内部的洗涤物会上下滚翻。

同时，上述控制部61根据输入的信号，判断选择的是不是低温烘干模式(S30)。如果选择的是低温烘干模式，则让一部分加热器进行工作(S40)。本实施例中，给功率较小的第2加热器44b接通电源。这里，如果选择的不是低温烘干模式，则按相应的烘干模式进行烘干(S35)即可。

控制部61控制加热器温度传感器63，以空气的流动方向为准，让加热器温度传感器63检测下流侧出口温度Ti(S50)。如果检测的出口温度Ti超出一定范围时(S60)，控制加热功率(S70)。这里，加热功率的控制所采用的方式是，相位控制等方式或改变加热器的组合方式。比如，出口温度Ti小于设定的下限温度Tl时，增加加热器的加热功率或增加加热器的个数或让功率更大的加热器替代原先加热器进行工作即可。另外，出口温度Ti大于设定温度的上限值时，减少加热器的个数或，让功率更小的加热器替代原先加热器进行工作即可。本实施例中，采用相位控制方式控制第2加热器44b的加热功率(S70)。

另外，如图7所示，热源41的下流侧温度Ti被控制在40℃～70℃范围内。这里，出口温度Ti的上限值T2和下限值T1之间的差值控制在20℃以下为宜。

另外，控制部61让出口温度Ti保持在一定范围内的同时，控制干燥度传感器55，算出滚筒21内部的洗涤物烘干度Di(S80)。如果算出的干燥度Di为一定设定值(Dset)以上(S90)，则关闭所有的加热器(S100)。然后，让滚筒21旋转一定时间，进行冷烘干。之后停止电机37(S110)，结束所有烘干过程。

Claims

1、一种衣物烘干机烘干控制方法，其中烘干机外壳的内部形成有收容空间，滚筒可旋转地设置在外壳内部，数个加热器排放在向上述滚筒内部流入的空气通路，对空气进行加热；作为包括上述外壳、滚筒、数个加热器的衣物烘干机烘干控制方法，其特征在于，包括：

在数个烘干模式中选择其一的阶段；

让上述滚筒进行旋转的阶段；

对有没有选择用加热器的一部分功率进行烘干的低温烘干模式，进行判断的阶段；

如果选择的是上述低温烘干模式，则让上述加热器中一部分进行加热，进行烘干的低温烘干阶段。

2、根据权利要求1所述的衣物烘干机烘干控制方法，其特征在于：

上述低温烘干阶段还包括：

以空气流动方向为准，对加热器下流侧温度进行家测的阶段；控制加热功率，让上述检测的温度处于40℃～70℃范围内的加热功率控制阶段。

3、根据权利要求2所述的衣物烘干机烘干控制方法，其特征在于：

上述加热功率的控制阶段中，把上述加热器下流侧温度的上限值和下限值差，控制在20℃以下。

4、根据权利要求2所述的衣物烘干机烘干控制方法，其特征在于：

上述低温烘干阶段中，还包括对滚筒内的洗涤物干燥度进行检测的阶段。

5、根据权利要求1至4任意一项所述的衣物烘干机烘干控制方法，其特征在于：

上述加热器具有加热功率相互不同的第1加热器以及第2加热器，第2的加热功率比第1加热器小，在上述低温烘干模式中让功率较小的第2加热器进行工作。