CN105624392A - 一种铁芯退火炉的控制系统 - Google Patents

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徐玉川
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract

本发明涉及铁芯制造领域，具体为一种铁芯退火炉的控制系统，包括，温度检测模块，包括设置在退火炉内的多个温度检测装置，用于检测退火炉内的实时温度；转换器，用于转换系统内各信号，和系统各模块连接通信；按键控制模块，包括至少四个按键，按下F0开始控制温度数字的输入，F1表示是否显示数字，按下F2使温度升高，按下F3使温度降低；LED显示模块，用于显示退火炉内温度，包括四个LED显示灯，第一位显示千位，第二位显示百位，第三位显示十位，第四位显示个位，均与系统单片机连接通信；温度控制模块，用于控制退火炉内温度，包括设置在退火炉内的烧嘴和电热丝，烧嘴可确保热流在退火炉内往复循环，确保炉温均与性。

Description

一种铁芯退火炉的控制系统
技术领域
本发明涉及铁芯制造领域，具体为一种铁芯退火炉的控制系统。
背景技术
退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板；退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动，炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降；密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置，炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性，在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温；退火炉燃烧系统：在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性，根据需要可选定自动型和半自动型；排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。
目前在铁芯退火炉中的控制系统虽然可实现全自动化，但是退火炉内的热量流失多，控温精度低，炉温不均匀，系统发生故障的概率较高。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种铁芯退火炉的控制系统，可使退火炉的热量流失少，控温精度高，炉温均匀性强，操作简单，可降低因误操作而发生的故障及事故，系统的自动化程度高。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种铁芯退火炉的控制系统，其包括：
温度检测模块，包括设置在退火炉内的多个温度检测装置，用于检测退火炉内的实时温度，并且把温度实时显示在LED显示模块。
转换器，用于转换系统内各信号，和系统各模块连接通信。
按键控制模块，包括至少四个按键，按下F0开始控制温度数字的输入，F1表示是否显示数字，按下F2使温度升高，按下F3使温度降低。
LED显示模块，用于显示退火炉内温度，包括四个LED显示灯，第一位显示千位，第二位显示百位，第三位显示十位，第四位显示个位，均与系统单片机连接通信。
温度控制模块，用于控制退火炉内温度，包括设置在退火炉内的烧嘴和电热丝，烧嘴可确保热流在退火炉内往复循环，确保炉温均与性。
进一步的，所述温度检测模块优选温度传感器，因为退火炉的温度检测范围为0~1000℃，温度传感器的测温范围广，具有线性度高，热电式大，灵敏度高，性能稳定，结构简单，动态性好等优点。
进一步的，所述温度传感器上附着有耐高温材料，用于进一步保护温度传感器，温度传感器上饿检测弹片伸出耐高温材料。
进一步的，所述LED显示模块上还连接设置有控制器，用于控制LED显示灯在退火炉内温度不稳时闪烁提示。
本发明的有益效果是：本发明的铁芯退火炉的控制系统可使退火炉的热量流失少，控温精度高，炉温均匀性强，操作简单，可降低因误操作而发生的故障及事故，系统的自动化程度高。
具体实施方式
本发明提供一种铁芯退火炉的控制系统，可使退火炉的热量流失少，控温精度高，炉温均匀性强，操作简单，可降低因误操作而发生的故障及事故，系统的自动化程度高。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案
一种铁芯退火炉的控制系统，其包括：
温度检测模块，包括设置在退火炉内的多个温度检测装置，用于检测退火炉内的实时温度，并且把温度实时显示在LED显示模块。
转换器，用于转换系统内各信号，和系统各模块连接通信。
按键控制模块，包括至少四个按键，按下F0开始控制温度数字的输入，F1表示是否显示数字，按下F2使温度升高，按下F3使温度降低。
LED显示模块，用于显示退火炉内温度，包括四个LED显示灯，第一位显示千位，第二位显示百位，第三位显示十位，第四位显示个位，均与系统单片机连接通信。
温度控制模块，用于控制退火炉内温度，包括设置在退火炉内的烧嘴和电热丝，烧嘴可确保热流在退火炉内往复循环，确保炉温均与性。
进一步的，所述温度检测模块优选温度传感器，因为退火炉的温度检测范围为0~1000℃，温度传感器的测温范围广，具有线性度高，热电式大，灵敏度高，性能稳定，结构简单，动态性好等优点。
进一步的，所述温度传感器上附着有耐高温材料，用于进一步保护温度传感器，温度传感器上饿检测弹片伸出耐高温材料。
进一步的，所述LED显示模块上还连接设置有控制器，用于控制LED显示灯在退火炉内温度不稳时闪烁提示。
为了使本技术领域的人员更好的理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例来对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例
一种铁芯退火炉的控制系统，其包括：温度检测模块，包括设置在退火炉内的多个温度检测装置，用于检测退火炉内的实时温度，并且把温度实时显示在LED显示模块；所述温度检测模块优选温度传感器，因为退火炉的温度检测范围为0~1000℃，温度传感器的测温范围广，具有线性度高，热电式大，灵敏度高，性能稳定，结构简单，动态性好等优点；进一步的，所述温度传感器上附着有耐高温材料，用于进一步保护温度传感器，温度传感器上饿检测弹片伸出耐高温材料；转换器，用于转换系统内各信号，和系统各模块连接通信；按键控制模块，包括至少四个按键，按下F0开始控制温度数字的输入，F1表示是否显示数字，按下F2使温度升高，按下F3使温度降低；进一步的，所述LED显示模块上还连接设置有控制器，用于控制LED显示灯在退火炉内温度不稳时闪烁提示；LED显示模块，用于显示退火炉内温度，包括四个LED显示灯，第一位显示千位，第二位显示百位，第三位显示十位，第四位显示个位，均与系统单片机连接通信；温度控制模块，用于控制退火炉内温度，包括设置在退火炉内的烧嘴和电热丝，烧嘴可确保热流在退火炉内往复循环，确保炉温均与性。
本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种铁芯退火炉的控制系统，其特征在于，其包括：
温度检测模块，包括设置在退火炉内的多个温度检测装置，用于检测退火炉内的实时温度，并且把温度实时显示在LED显示模块；
转换器，用于转换系统内各信号，和系统各模块连接通信；
按键控制模块，包括至少四个按键，按下F0开始控制温度数字的输入，F1表示是否显示数字，按下F2使温度升高，按下F3使温度降低；
LED显示模块，用于显示退火炉内温度，包括四个LED显示灯，第一位显示千位，第二位显示百位，第三位显示十位，第四位显示个位，均与系统单片机连接通信；
温度控制模块，用于控制退火炉内温度，包括设置在退火炉内的烧嘴和电热丝，烧嘴可确保热流在退火炉内往复循环，确保炉温均与性。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯退火炉的控制系统，其特征在于，所述温度检测模块优选温度传感器。
3.根据权利要求2所述的一种铁芯退火炉的控制系统，其特征在于，所述温度传感器上附着有耐高温材料，用于进一步保护温度传感器，温度传感器上饿检测弹片伸出耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯退火炉的控制系统，其特征在于，所述LED显示模块上还连接设置有控制器，用于控制LED显示灯在退火炉内温度不稳时闪烁提示。
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