CN202626243U - 非晶合金变压器铁芯的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，包括一退火炉，退火炉内有放置铁芯退火架，退火炉放置在一真空罩内，真空罩通过一管道连接有氮气储存装置，管道上设有氮气控制阀。退火炉为电加热炉，退火炉内的退火架上设有温度测试点，温度测试点与退火炉外表面设置的温度显示装置连接。退火炉还设有温度控制装置。本实用新型有效解决了铁芯的退火这一难题，有效的控制了铁芯的铁损和激磁功率2个关键性参数，大大提高了铁芯退火的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制造领域，具体的说，本实用新型涉及一种非晶合金变压器铁芯的退火设备。
背景技术
申请人生产的SBH15型非晶合金变压器是目前国内最节能环保的配电变压器，其铁芯主要由非晶合金带材制作而成。在制作过程中，铁芯必须经过退火流程才能使用。而目前国内唯一一家生产非晶带材的企业所生产的非晶带材由于受到材料成份比例的制约，材料受温度，湿度的影响较大，所以其在退火过程中容易出现铁损和激磁功率超标现象，容易造成铁芯的报废。
针对现有技术存在的上述不足，提出本实用新型。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶合金变压器铁芯的退火装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，包括一退火炉，退火炉内有放置铁芯退火架，退火炉放置在一真空罩内，真空罩通过一管道连接有氮气储存装置，管道上设有氮气控制阀。
所述的退火炉为电加热炉，退火炉内的退火架上设有温度测试点，温度测试点与退火炉外表面设置的温度显示装置连接。
所述的退火炉还设有温度控制装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型有效解决了铁芯的退火这一难题，有效的控制了铁芯的铁损和激磁功率2个关键性参数，大大提高了铁芯退火的稳定性。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
图1为结构示意图。如图1所示出的，本实用新型一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，包括电加热退火炉1，退火炉1内有放置铁芯2的退火架3，退火架3上设有温度测试点4，温度测试点4与退火炉1外表面设置的温度显示装置5连接（图中未示出），退火炉1外还设有温度控制装置6.
退火炉1放置在一真空罩7内，真空罩7通过一管道8连接有氮气储存装置9，管道8上设有氮气控制阀10。
下面结合铁芯退火工艺具体说明本实用新型的使用过程。
将成型好的铁芯2按大小、依次吊入退火架3上，关合炉门；将退火炉1吊入真空罩7内，关合真空罩7后把真空罩7内部抽成真空；接通电源，开启加热，记录时间及环境温度；打开氮气控制阀10向真空罩7内充入氮气；当所有温度测试点4铁芯温度达到设定温度后，开始保温；保温时间到达后，关闭氮气控制阀10，打开炉门；将铁芯用铲车取出，完成退火过程。
由于在真空环境下对退火炉1内及整个真空罩7充入氮气，从而有效的保证了非晶合金铁芯2在退火过程中不受外界空气的温度、湿度等条件的影响，提高了其稳定性。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，包括一退火炉，退火炉内有放置铁芯退火架，其特征在于，所述的退火炉放置在一真空罩内，真空罩通过一管道连接有氮气储存装置，管道上设有氮气控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，其特征在于，所述的退火炉为电加热炉，退火炉内的退火架上设有温度测试点，温度测试点与退火炉外表面设置的温度显示装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金变压器铁芯的退火装置，其特征在于，其特征在于，所述的退火炉还设有温度控制装置。
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