CN103014263A - 一种球化退火炉温度控制系统 - Google Patents

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田绍洁
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Abstract

本发明公开了一种球化退火炉温度控制系统，包括分布设置在炉内的多个温度采集模块；连接多个温度采集模块，用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块；连接控制模块，用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块；连接控制模块，用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器；连接控制模块，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏；连接控制模块，用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块；本发明能够准确得出的炉内工件当前温度，从而保证工件操作准确性和工艺效果，避免了由于温度误差而产生的产品质量问题。

Description

一种球化退火炉温度控制系统
技术领域
本发明涉及一种球化退火炉温度控制系统。
背景技术
球化退火炉是一种用于使钢中碳化物球化而完成退火工艺的装置；由于碳素工具钢、合金工具钢和轴承钢等经过冷轧和冲压后，原材料组织经常出现带状及网状珠光体组织，这种组织硬而脆，进行进一步的切削加工比较困难，且在以后的淬火过程中也易于变形和开裂；球化退火工艺有很多，其中最常见的是普通球化退火和等温球化退火；普通球化退火是将钢在球化退火炉中加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷；等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍；等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷；所以球化退火工艺过程中的重要因素就是温度，能够准确检测炉内温度并控制和调节温度对球化退火的工艺效果有重要影响。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研制一种控制准确、操作简单的球化退火炉温度控制系统。
本发明的技术手段如下：
一种球化退火炉温度控制系统，包括分布设置在炉内的多个温度采集模块；
连接多个温度采集模块，用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块；
连接控制模块，用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块；
连接控制模块，用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器；
连接控制模块，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏；
连接控制模块，用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块；
进一步地，所述温度采集模块为温度传感器；
进一步地，所述控制模块为单片机；
进一步地，所述每个温度采集模块设有一个对应其位置信息的ID；
进一步地，所述控制模块根据每个温度采集模块的ID和相应的温度参数计算炉内工件所在位置的温度。
由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种球化退火炉温度控制系统，根据球化退火工艺的流程和影响工艺效果的重要因素，利用球化退火炉内分布设有的多个温度采集模块，能够全面多元的采集温度参数，并将温度参数反馈给控制单元进行分析计算，使得能够准确得出的炉内工件当前温度，从而保证工件操作准确性和工艺效果，避免了由于温度误差而产生的产品质量问题，并且设有控制升温过程、保温过程、等温过程和冷却过程时间长短的定时器，在一定阶段工艺结束时定时器发信号给控制模块，控制模块控制温度调节模块控制炉内温度，解决了需要操作人员实时监测工作状态的浪费人力的问题；同时还设有实时显示和播报球化退火炉当前工作状态的显示屏和语音提示模块，能够时刻提醒当前操作人员及时对工件进行处理；由于本发明控制准确、操作方便适于广泛推广。
附图说明
图1是本发明的结构框图。
具体实施方式
如图1所述的一种球化退火炉温度控制系统，包括分布设置在炉内的多个温度采集模块；连接多个温度采集模块，用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块；连接控制模块，用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块；连接控制模块，用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器；连接控制模块，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏；连接控制模块，用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块；进一步地，所述温度采集模块为温度传感器；所述控制模块为单片机；所述每个温度采集模块设有一个对应其位置信息的ID；所述控制模块根据每个温度采集模块的ID和相应的温度参数计算炉内工件所在位置的温度。
本发明提供的一种球化退火炉温度控制系统，根据球化退火工艺的流程和影响工艺效果的重要因素，利用球化退火炉内分布设有的多个温度采集模块，能够全面多元的采集温度参数，并将温度参数反馈给控制单元进行分析计算，使得能够准确得出的炉内工件当前温度，从而保证工件操作准确性和工艺效果，避免了由于温度误差而产生的产品质量问题，并且设有控制升温过程、保温过程、等温过程和冷却过程时间长短的定时器，在一定阶段工艺结束时定时器发信号给控制模块，控制模块控制温度调节模块控制炉内温度，解决了需要操作人员实时监测工作状态的浪费人力的问题；同时还设有实时显示和播报球化退火炉当前工作状态的显示屏和语音提示模块，能够时刻提醒当前操作人员及时对工件进行处理；由于本发明控制准确、操作方便适于广泛推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球化退火炉温度控制系统，其特征在于包括分布设置在炉内的多个温度采集模块；
连接多个温度采集模块，用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块；
连接控制模块，用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块；
连接控制模块，用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器；
连接控制模块，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏；
连接控制模块，用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块。
2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统，其特征在于所述温度采集模块为温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统，其特征在于所述控制模块为单片机。
4.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统，其特征在于所述每个温度采集模块设有一个对应其位置信息的ID。
5.根据根据权利要求4所述的一种球化退火炉温度控制系统，其特征在于所述控制模块根据每个温度采集模块的ID和相应的温度参数计算炉内工件所在位置的温度。
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