CN105619242A - 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺 - Google Patents

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105619242A
CN105619242A CN201410597027.3A CN201410597027A CN105619242A CN 105619242 A CN105619242 A CN 105619242A CN 201410597027 A CN201410597027 A CN 201410597027A CN 105619242 A CN105619242 A CN 105619242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ball
briquetting
lathe
rolling
burnishing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410597027.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105619242B (zh
Inventor
王培伟
张会
梅永奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Shenyang Liming Aero Engine Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Liming Aero Engine Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Liming Aero Engine Group Co Ltd filed Critical Shenyang Liming Aero Engine Group Co Ltd
Priority to CN201410597027.3A priority Critical patent/CN105619242B/zh
Publication of CN105619242A publication Critical patent/CN105619242A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105619242B publication Critical patent/CN105619242B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆，钢球，压块，压紧螺钉；其中：刀杆的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块通过压紧螺钉和压板安装在孔内；压块前端带有V型槽，钢球的一半陷在V型槽内。一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，将刀杆夹持到车床的刀架上；在环状型腔内放入与型腔相等直径的钢球；在压块的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块压住钢球，开动车床，随着胶膜的转动，钢球在环状型腔内滚动，实现对环状型腔的碾压抛光。本发明的优点：碾压抛光，效果较好。光度提高快，型腔尺寸一致性好且不损伤尖边，且能提高型腔表面的机械强度，当模具较大时，效果会更明显。

Description

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺
技术领域
本发明涉及型腔表面的抛光领域，特别涉及了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺。
背景技术
胶模型腔表面的粗糙度要求达到Ra0.2，对于“O”型密封胶圈模具，当分型面是平面时，一般采用钢球碾压的方法对型腔进行抛光。但当分型面为45°时，由于钢球容易脱离出型腔，所以上述方法无法使用，此类胶模的抛光一直采用手工抛光，型腔光度不好、尺寸不准且容易损伤尖边、抛光效率低、劳动强度高。
发明内容
本发明的目的是提高45°分型面“O”型密封胶圈模具的型腔表面质量、尺寸精度和抛光效率，特提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺。
本发明提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300-500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果。此装置在卧式和立式车床上均可应用。
本发明的优点：
本发明所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺，利用本装置结合钢球对45°分型面“O”型密封胶圈模具的型腔进行碾压抛光，效果较好。光度提高快，型腔尺寸一致性好且不损伤尖边，且能提高型腔表面的机械强度，当模具较大时，效果会更明显。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。
实施例2
本实施例提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加400公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。
实施例3
本实施例提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。

Claims (2)

1.一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆(2)，钢球(4)，压块(5)，压紧螺钉(6)；
其中：刀杆(2)的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块(5)通过压紧螺钉(6)和压板安装在孔内；压块(5)前端带有V型槽，钢球(4)的一半陷在V型槽内。
2.一种按权利要求1所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球(4)的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块(5)的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆(2)夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块(5)的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块(5)的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔(3)内放入与型腔相等直径的钢球(4)；
第五步，在压块(5)的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块(5)压住钢球(4)，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300-500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜(1)的转动，钢球(4)在环状型腔(3)内滚动，实现对环状型腔(3)的碾压抛光。
CN201410597027.3A 2014-10-28 2014-10-28 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺 Active CN105619242B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410597027.3A CN105619242B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410597027.3A CN105619242B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105619242A true CN105619242A (zh) 2016-06-01
CN105619242B CN105619242B (zh) 2019-03-15

Family

ID=56034786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410597027.3A Active CN105619242B (zh) 2014-10-28 2014-10-28 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105619242B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984376A (zh) * 2016-10-27 2018-05-04 无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司 一种高压汽油管镦头密封区域局部滚压抛光工艺
PL422585A1 (pl) * 2017-08-18 2019-02-25 Brzeski Michał Cutlery Solutions Urządzenie do dynamicznego nagniatania elementów cienkościennych

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB542401A (en) * 1940-10-07 1942-01-07 Nat Acme Co Improvements in methods and means for burnishing spherical seats
GB672151A (en) * 1949-05-13 1952-05-14 Herbert Pearce Improvements in or relating to rolling or smoothing devices
GB1119927A (en) * 1966-11-17 1968-07-17 Le I Tochnoj Mekhaniki Optiki Finishing device for cylindrical openings in metal parts
AU6894274A (en) * 1974-05-14 1975-11-20 Dioszeghy L Press-ball tool
DE2521192A1 (de) * 1975-05-13 1976-11-25 Mogilewsky Awtomobilnyj Sawod Werkzeug zur fertigbearbeitung
SU1500466A1 (ru) * 1987-04-23 1989-08-15 Новгородский Политехнический Институт Шариковый центробежный упрочнитель
US5524510A (en) * 1994-10-12 1996-06-11 Smith International, Inc. Method and apparatus for manufacturing a rock bit leg
JPH09131664A (ja) * 1995-11-02 1997-05-20 Sun Tec:Kk 球面の加工具及びその加工方法
JPH10138128A (ja) * 1996-11-06 1998-05-26 Nissan Motor Co Ltd バニシング装置およびバニシング方法
WO2000020170A1 (en) * 1996-12-05 2000-04-13 Lambda Research, Inc. Burnishing method and apparatus for providing a layer of compressive residual stress in the surface of a workpiece
CN200963780Y (zh) * 2006-11-07 2007-10-24 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 一种磨削工具
CN201776598U (zh) * 2010-09-03 2011-03-30 青岛开世密封工业有限公司 一种改善o型圈模具型腔质量的刀具
CN103100821A (zh) * 2012-12-12 2013-05-15 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种外圆或平面滚压工具
CN203109773U (zh) * 2012-12-13 2013-08-07 洛阳洛北重工机械有限公司 一种抛光机
CN203579102U (zh) * 2013-09-30 2014-05-07 宝鸡石油机械有限责任公司 一种自制滚压刀具

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB542401A (en) * 1940-10-07 1942-01-07 Nat Acme Co Improvements in methods and means for burnishing spherical seats
GB672151A (en) * 1949-05-13 1952-05-14 Herbert Pearce Improvements in or relating to rolling or smoothing devices
GB1119927A (en) * 1966-11-17 1968-07-17 Le I Tochnoj Mekhaniki Optiki Finishing device for cylindrical openings in metal parts
AU6894274A (en) * 1974-05-14 1975-11-20 Dioszeghy L Press-ball tool
DE2521192A1 (de) * 1975-05-13 1976-11-25 Mogilewsky Awtomobilnyj Sawod Werkzeug zur fertigbearbeitung
SU1500466A1 (ru) * 1987-04-23 1989-08-15 Новгородский Политехнический Институт Шариковый центробежный упрочнитель
US5524510A (en) * 1994-10-12 1996-06-11 Smith International, Inc. Method and apparatus for manufacturing a rock bit leg
JPH09131664A (ja) * 1995-11-02 1997-05-20 Sun Tec:Kk 球面の加工具及びその加工方法
JPH10138128A (ja) * 1996-11-06 1998-05-26 Nissan Motor Co Ltd バニシング装置およびバニシング方法
WO2000020170A1 (en) * 1996-12-05 2000-04-13 Lambda Research, Inc. Burnishing method and apparatus for providing a layer of compressive residual stress in the surface of a workpiece
CN200963780Y (zh) * 2006-11-07 2007-10-24 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 一种磨削工具
CN201776598U (zh) * 2010-09-03 2011-03-30 青岛开世密封工业有限公司 一种改善o型圈模具型腔质量的刀具
CN103100821A (zh) * 2012-12-12 2013-05-15 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种外圆或平面滚压工具
CN203109773U (zh) * 2012-12-13 2013-08-07 洛阳洛北重工机械有限公司 一种抛光机
CN203579102U (zh) * 2013-09-30 2014-05-07 宝鸡石油机械有限责任公司 一种自制滚压刀具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984376A (zh) * 2016-10-27 2018-05-04 无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司 一种高压汽油管镦头密封区域局部滚压抛光工艺
PL422585A1 (pl) * 2017-08-18 2019-02-25 Brzeski Michał Cutlery Solutions Urządzenie do dynamicznego nagniatania elementów cienkościennych

Also Published As

Publication number Publication date
CN105619242B (zh) 2019-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103639227B (zh) 一种制造超薄壁微小圆筒件的模具与方法
CN105312935A (zh) 导向筒夹持工装
CN201108973Y (zh) 冷辗轴承套圈沟道定位夹具装置
CN105619242A (zh) 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺
CN103266984A (zh) 一种水液压柱塞马达柱塞组件结构及装配方法
CN104551578B (zh) 一种永磁铁氧体磁瓦硬质合金模具合金镶嵌的加工方法
CN105563049B (zh) 一种内啮合齿轮泵小月牙块加工工艺
CN104889259B (zh) 一种翻孔复合模
CN204262167U (zh) 一种五金零件冲压模具
CN102641945A (zh) 圆销冲扁孔模具
JP4847878B2 (ja) 潤滑剤の潤滑性能試験方法および摩擦試験装置
CN206662908U (zh) 微型透镜的研磨装置
CN101992379A (zh) 盘式制动器杠杆总成的加工方法
CN205684592U (zh) 一种钢板折弯模具
CN102922216A (zh) 轴瓦内孔表面精密整形的方法及装置
CN201618942U (zh) 对内锥面进行滚压加工用的滚压头
RU2525029C1 (ru) Устройство для получения кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке
CN206868817U (zh) 活塞环用气环、油环材料精密轧制装置
CN204413880U (zh) 可镶制钢带的砂轮成型模具
CN205325419U (zh) 超精机摆头机构
CN104607873B (zh) 一种阀套径向孔无毛刺的加工方法
RU2595307C1 (ru) Способ изготовления листовых профилированных по толщине заготовок для глубокой вытяжки
CN211489185U (zh) 一种冲压打磨一体化装置
CN204546324U (zh) 一种砂轮成型专用模具
CN219901738U (zh) 新型轮毂法兰轴承金刚石滚轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 110043 Dong TA street, Dadong District, Shenyang, Liaoning Province, No. 6

Patentee after: Chinese Hangfa Shenyang Liming Aero engine limited liability company

Address before: 110043 Dong TA street, Dadong District, Shenyang, Liaoning Province, No. 6

Patentee before: Liming Aeroplane Engine (Group) Co., Ltd., Shenyang City