CN105619242B - 一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺 - Google Patents

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺 Download PDF

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Abstract

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆，钢球，压块，压紧螺钉；其中：刀杆的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块通过压紧螺钉和压板安装在孔内；压块前端带有V型槽，钢球的一半陷在V型槽内。一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，将刀杆夹持到车床的刀架上；在环状型腔内放入与型腔相等直径的钢球；在压块的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块压住钢球，开动车床，随着胶膜的转动，钢球在环状型腔内滚动，实现对环状型腔的碾压抛光。本发明的优点：碾压抛光，效果较好。光度提高快，型腔尺寸一致性好且不损伤尖边，且能提高型腔表面的机械强度，当模具较大时，效果会更明显。

Description

一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺
技术领域
本发明涉及型腔表面的抛光领域，特别涉及了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺。
背景技术
胶模型腔表面的粗糙度要求达到Ra0.2，对于“O”型密封胶圈模具，当分型面是平面时，一般采用钢球碾压的方法对型腔进行抛光。但当分型面为45°时，由于钢球容易脱离出型腔，所以上述方法无法使用，此类胶模的抛光一直采用手工抛光，型腔光度不好、尺寸不准且容易损伤尖边、抛光效率低、劳动强度高。
发明内容
本发明的目的是提高45°分型面“O”型密封胶圈模具的型腔表面质量、尺寸精度和抛光效率，特提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺。
本发明提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300-500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果。此装置在卧式和立式车床上均可应用。
本发明的优点：
本发明所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置及工艺，利用本装置结合钢球对45°分型面“O”型密封胶圈模具的型腔进行碾压抛光，效果较好。光度提高快，型腔尺寸一致性好且不损伤尖边，且能提高型腔表面的机械强度，当模具较大时，效果会更明显。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。
实施例2
本实施例提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加400公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。
实施例3
本实施例提供了一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆2，钢球4，压块5，压紧螺钉6；
其中：刀杆2的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块5通过压紧螺钉6和压板安装在孔内；压块5前端带有V型槽，钢球4的一半陷在V型槽内。
胶膜1上带有环状型腔3，钢球4的另一半嵌在环状型腔3内。
一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、卧车N8和立车C5112A、立车9320、立车C516A或数控立车CK5225FX16等车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球4的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块5的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆2夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块5的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块5的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔3内放入与型腔相等直径的钢球4；
第五步，在压块5的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块5压住钢球4，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜1的转动，钢球4在环状型腔3内滚动，实现对环状型腔3的碾压抛光。
利用V型槽控制住钢球型腔内的运动，使其在抛光过程中不会滑脱到型腔之外，钢球的压力通过压紧螺钉可以进行调节，使其达到理想的抛光效果，此装置在卧式和立式车床上均可应用。

Claims (1)

1.一种45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺，其特征在于：所述的45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置的抛光工艺：采用45°分型面密封胶圈模具的碾压抛光装置，包括刀杆(2)，钢球(4)，压块(5)，压紧螺钉(6)；其中：刀杆(2)的头部带有与刀杆长度方向成45°角的孔，压块(5)通过压紧螺钉(6)和压板安装在孔内；压块(5)前端带有V型槽，钢球(4)的一半陷在V型槽内；
在卧车CA6140、卧车C620、卧车C630、卧车CW6163、立车C5112A、立车9320或立车C516A车床上应用，适用于Φ1.5～Φ5粗细的圆胶圈胶模的抛光，抛光装置中钢球(4)的材料选用Cr12MoV，硬度HRC58-62，表面镀铬，粗糙度Ra0.2；压块(5)的材料选用球墨铸铁QT600，其余各零件材料采用45钢，硬度HRC35-40；具体步骤如下：
第一步，在车床上将胶模1的型腔加工完成后，尺寸已到，但光度不够，将刀杆(2)夹持到车床的刀架上；
第二步，调整压块(5)的运动方向与机床导轨成为45°方向；
第三步，调整高度使压块(5)的V型槽的中心处于车床的主轴中心；
第四步，在环状型腔(3)内放入与型腔相等直径的钢球(4)；
第五步，在压块(5)的V型槽内涂抹甘油润滑，用压块(5)压住钢球(4)，用限力扳手调整压紧螺钉对钢球施加300-500公斤的压力；
第六步，开动车床，随着胶膜(1)的转动，钢球(4)在环状型腔(3)内滚动，实现对环状型腔(3)的碾压抛光。
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