CN105615776B - 立式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种立式吸尘器，包括：滚刷；电机组件，电机组件包括电机外罩和设在电机外罩内的电机；机体组件，机体组件包括机体和安装在机体上桥接件，桥接件与电机外罩可旋转地相连，桥接件上形成有滑移轨，滑移轨的尾端具有由滑移轨的尾端表面凹陷形成的滑移轨尾槽；杠杆转动件，杠杆转动件可旋转地设在电机外罩上且两端分别与滑移轨和电机配合，当机体从第二直立位置运动至第二倾斜位置时，机体通过桥接件使杠杆转动件的一端从滑移轨尾槽滑出到滑移轨上以拨转杠杆转动件，使杠杆转动件的另一端驱动电机从第一倾斜位置运动至第一直立位置。根据本发明实施例的立式吸尘器，结构简单，运行稳定、可靠，可以保证吸尘的正常工作，占用空间小。

Description

立式吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种立式吸尘器。

背景技术

相关技术中的吸尘器包括两个电机以分别驱动滚刷和风扇，其中驱动风扇的电机一般为卧式布置，即电机的电机轴平行于电机的安装平台，这样会造成电机的电机外罩体积偏大，增加了电机的占地面积，同时，卧式布置的电机会对吸尘器的其它部件的布置带来很大的局限性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种立式吸尘器，所述立式吸尘器的结构简单、紧凑，操作方便，占用空间小，运行稳定、可靠。

根据本发明实施例的立式吸尘器，包括：滚刷；电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一倾斜位置之间可转动；机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动，所述桥接件上形成有滑移轨，所述滑移轨的尾端具有由所述滑移轨的尾端表面凹陷形成的滑移轨尾槽；杠杆转动件，所述杠杆转动件可旋转地设在所述电机外罩上且两端分别与所述滑移轨和所述电机配合，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述机体通过所述桥接件使所述杠杆转动件的一端从所述滑移轨尾槽滑出到所述滑移轨上以拨转所述杠杆转动件，使得所述杠杆转动件的另一端驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。

根据本发明实施例的立式吸尘器，通过在电机外罩上设置杠杆转动件，并将杠杆转动件的两端分别与桥接件和电机配合，可以实现驱动电机转动的目的，从而实现调节传动带的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作，该立式吸尘器的结构简单，装拆方便，成本低，运行稳定、可靠，工作效率高，再者，该立式吸尘器的电机直立布置，可以减小该立式吸尘器的占用空间，易于实现该立式吸尘器的各部件布局的多样性，操作方便，占用空间小。

根据本发明的一个实施例，所述滑移轨形成为以所述桥接件的旋转轴线为中心轴的弧形滑移轨。

根据本发明的一个实施例，所述滑移轨与所述滑移轨尾槽通过导向面光滑过渡相连。

根据本发明的一个实施例，所述滑移轨形成在所述桥接件的内顶壁上。

根据本发明的一个实施例，所述杠杆转动件为一个且与所述电机的远离所述滚刷的一侧的顶部中心相对。

根据本发明的一个实施例，所述杠杆转动件包括：旋转安装部，所述旋转安装部可旋转地连接在所述电机外罩上；第一拨动部和第二拨动部，所述第一拨动部和所述第二拨动部分别固定在所述旋转安装部同一轴截面上的两侧且朝向彼此远离的方向延伸，所述第一拨动部与所述电机配合，所述第二拨动部与所述滑移轨配合。

根据本发明的一个实施例，所述第二拨动部的与所述滑移轨配合的表面形成为第一光滑曲面。

根据本发明的一个实施例，所述第一拨动部的与所述电机配合的表面形成为第二光滑曲面。

根据本发明的一个实施例，所述电机与所述电机外罩之间设有弹性件，所述弹性件构造成当所述机体从所述第二倾斜位置运动至所述第二直立位置时，所述弹性件推动所述电机从所述第一直立位置运动至所述第一倾斜位置。

根据本发明的一个实施例，所述电机上具有第一柱体，所述电机外罩上具有第二柱体，所述弹性件为弹簧且两端分别套设在所述第一柱体和所述第二柱体上以常推动所述电机位于所述第一倾斜位置。

根据本发明的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为1°-10°。

根据本发明的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为3°-8°。

根据本发明的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度为5°。

根据本发明的一个实施例，进一步包括：用于调节所述传动带张紧程度的张紧轮或弹性件。

根据本发明的一个实施例，所述桥接件与所述机体为分别单独加工成型件且装配相连。

根据本发明的一个实施例，所述桥接件与所述机体为一体加工成型件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；

图2是图1中所示的立式吸尘器的局部视图；

图3是根据本发明实施例的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；

图4是图3中所示的立式吸尘器的局部视图；

图5是根据本发明实施例的立式吸尘器的滚刷与电机组件、离合装置的装配图；

图6是根据本发明一个实施例的立式吸尘器的示意图；

图7是图6中所示的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；

图8是图6中所示的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；

图9是图6中所示的立式吸尘器在一个方向的示意图；

图10是根据本发明又一个实施例的立式吸尘器的示意图；

图11是图10中所示的立式吸尘器的侧视图；

图12是根据本发明一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

图13是根据本发明又一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

图14是图13中所示的结构的俯视图；

图15是图12中所示的结构的侧视图；

图16是图12中所示的结构的仰视图；

图17是图16中所示的结构的内部流道示意图；

图18是图13中所示的结构的内部流道后视图；

图19是根据本发明实施例的立式吸尘器的滚刷的结构示意图；

图20是根据本发明实施例的立式吸尘器的桥接件的结构示意图。

附图标记：

1：立式吸尘器；

100：滚刷组件；11：滚刷；111：第一滚刷段；1111：第一本体；1112：第一刷毛；112：第二滚刷段；1121：第二本体；1122：第二刷毛；113：连接轴段；12：滚刷壳；122：滚刷吸气流道；1221：第一吸气流道；1222：第二吸气流道；123：传动带安装腔；124：上壳；125：下壳；13：传动带；14：张紧轮；

200：电机组件；21：电机外罩；211：脏空气出口；212：净空气入口；213：排风孔；214：脏空气输出管；215：净空气输入管；216：电机吸气流道；2161：第一分支流道；2162：第二分支流道；217：第二柱体；22：电机；221：电机轴；222：电机壳；223：第一柱体；224：弹簧；

300：机体组件；31：机体；311：机体排气流道；32：桥接件；321：顶板；3213：滑移轨；3214：滑移轨尾槽；322：侧板；37：尘杯；371：分离腔；372：进气口；373：出气口；38：滚轮；39：出风管；

400：离合装置；41e：杠杆转动件；411e：旋转安装部；412e：第一拨动部；413e：第二拨动部；

51：进风管；52：软管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1至图20描述根据本发明实施例的立式吸尘器1。

如图1至图10，根据本发明实施例的立式吸尘器1包括滚刷11、电机组件200、机体组件300和杠杆转动件41e。具体而言，电机组件200包括电机外罩21和设在电机外罩21内的电机22，电机22通过传动带13驱动滚刷11滚动且在张紧传动带13的第一直立位置和放松传动带13的第一倾斜位置之间可转动。

换言之，该立式吸尘器1主要由滚刷11、电机组件200、机体组件300和杠杆转动件41e组成，其中，电机组件200分别与滚刷11、机体组件300和杠杆转动件41e相连。

参照图1至图7，电机组件200主要由电机22和电机外罩21组成，其中，电机外罩21内限定有用于安装电机22的容纳腔，电机22可活动地设在容纳腔内且相对于电机外罩21可枢转，电机22可以驱动风扇(未示出)转动以产生吸尘气流，从而为立式吸尘器1提供吸尘动力，电机22还可以驱动滚刷11绕其自身轴线转动，从而实现清洁地面的目的。具体地，电机22与滚刷11之间设有传动带13，并且传动带13分别与电机22和滚刷11相连，电机22通过传动带13实现对滚刷11的驱动。

其中，机体组件300包括机体31和安装在机体31上桥接件32，桥接件32与电机外罩21可旋转地相连以使机体31在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动，桥接件32上形成有滑移轨3213，滑移轨3213的尾端具有由滑移轨3213的尾端表面凹陷形成的滑移轨尾槽3214。

参照图10，机体组件300主要由机体31和桥接件32组成，其中，机体31沿竖直方向布置，桥接件32设在机体31的下方且与机体31的下端相连，桥接件32安装在电机外罩21上且相对于电机外罩21可枢转，当人手操作机体31的手柄，桥接件32的内壁具有滑移轨3213和设在滑移轨3213尾端的滑移轨尾槽3214。用户将机体31由第二直立位置向第二倾斜位置操作时，桥接件32相对于电机外罩21发生转动以推动电机22从第一倾斜位置向第一直立位置转动。

进一步地，杠杆转动件41e可旋转地设在电机外罩21上且两端分别与滑移轨3213和电机22配合，当机体31从第二直立位置运动至第二倾斜位置时，机体31通过桥接件32使杠杆转动件41e的一端从滑移轨尾槽3214滑出到滑移轨3213上以拨转杠杆转动件41e，使得杠杆转动件41e的另一端驱动电机22从第一倾斜位置运动至第一直立位置。

具体地，电机外罩21上具有用于安装杠杆转动件41e的安装部(未示出)，杠杆转动件41e可转动地安装在电机外罩21的安装部上，其中，杠杆转动件41e的一端与桥接件32配合，杠杆转动件41e的另一端与电机22的电机壳222配合，当机体31从第二直立位置(如图1所示的机体31所在的位置)向第二倾斜位置(如图3所示的机体31所在的位置)运动时，桥接件32随着机体31的运动而转动，这样，桥接件32通过推动杠杆转动件41e的与桥接件32配合的一端而推动杠杆转动件41e转动，与此同时，杠杆转动件41e的与电机壳222配合的一端推动电机22从第一倾斜位置(如图2所示的电机22所在的位置)向第一直立位置(如图4所示的电机22所在的位置)转动。

由此，根据本发明实施例的立式吸尘器1，通过在电机外罩21上设置杠杆转动件41e，并将杠杆转动件41e的两端分别与桥接件32和电机22配合，可以实现驱动电机22转动的目的，从而实现调节传动带13的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作，该立式吸尘器1的结构简单，装拆方便，成本低，运行稳定、可靠，工作效率高，再者，该立式吸尘器1的电机22直立布置，可以减小该立式吸尘器1的占用空间，易于实现该立式吸尘器1的各部件布局的多样性，操作方便，占用空间小。

可选地，根据本发明的一个实施例，滑移轨3213形成为以桥接件32的旋转轴线为中心轴的弧形滑移轨3213。参照图12和图13，电机22的左右两侧分别可枢转地设在电机外罩21上，而桥接件32架设在电机外罩21的外部，并且与电机外罩21可枢转地相连，其中电机22的旋转轴线与桥接件32的旋转轴线均沿左右方向延伸，而电机22和桥接件32在转动过程中、分别可沿前后方向向前或向后倾斜。有利地，如图2和图4所示，桥接件32的内壁面的轮廓线形成以桥接件32的旋转轴线为中心轴的弧形，而桥接件32的滑移轨3213形成以桥接件32的旋转轴线为中心轴的弧形。

当机体31从第二直立位置向第二倾斜位置运动时，桥接件32随着机体31的运动而转动，这样，桥接件32上的弧形滑移轨3213绕桥接件32的旋转轴线转动，在此过程中，桥接件32通过推动杠杆转动件41e的与桥接件32配合的一端而推动杠杆转动件41e转动，杠杆转动件41e的与电机壳222配合的一端推动电机22从第一倾斜位置向第一直立位置转动。通过将桥接件32的滑移轨3213设置为以桥接件32的旋转轴线为中心轴的弧形滑移轨3213，可以利用桥接件32的转动而推动杠杆转动件41e的转动，从而实现推动电机22运动的目的，进而使传动带13张紧，保证该立式吸尘器1的正常工作。

优选地，根据本发明的一个实施例，滑移轨3213与滑移轨尾槽3214通过导向面光滑过渡相连。具体地，机体31处于第二直立位置时，电机22处于第一倾斜位置，此时，杠杆转动件41e的一端位于桥接件32的滑移轨3213的尾部，即位于滑移轨尾槽3214内，当机体31从第二直立位置运动至第二倾斜位置时，桥接件32发生顺时针转动，使得杠杆转动件41e的一端从滑移轨尾槽3214滑出并滑到滑移轨3213上以拨转杠杆转动件41e，杠杆转动件41e的另一端驱动电机22从第一倾斜位置运动至第一直立位置。

由此，通过将滑移轨3213与滑移轨尾槽3214通过导向面光滑过渡，可以保证杠杆转动件41e转动的稳定性，从而保证电机22转动的稳定性，并且可以减缓杠杆转动件41e的磨损，延长杠杆转动件41e的使用寿命。

在本发明的一些具体实施方式中，滑移轨3213形成在桥接件32的内顶壁上。参照图5，桥接件32的内顶壁具有以桥接件32的旋转轴线为中心轴的弧形滑移轨3213，该弧形滑移轨3213沿前后方向延伸，其中，滑移轨尾槽3214位于弧形滑移轨3213的后端，杠杆转动件41e安装在电机外罩21上且位于电机22的后方，其中，杠杆转动件41e的一端伸出电机外罩21以实现与桥接件32上的滑移轨3213的配合，杠杆转动件41e的另一端位于电机22的后方且与电机壳222配合以拨动电机22转动。

可选地，杠杆转动件41e为一个且与电机22的远离滚刷11的一侧的顶部中心相对。也就是说，杠杆转动件41e位于电机22的正后方，桥接件32转动时，杠杆转动件41e可以提供足够的驱动力以拨动电机22从第一倾斜位置向第一直立位置转动。

其中，根据本发明的一个实施例，杠杆转动件41e包括旋转安装部411e、第一拨动部412e和第二拨动部413e。具体而言，旋转安装部411e可旋转地连接在电机外罩21上，第一拨动部412e和第二拨动部413e分别固定在旋转安装部411e同一轴截面上的两侧且朝向彼此远离的方向延伸，第一拨动部412e与电机22配合，第二拨动部413e与滑移轨3213配合。

换言之，该杠杆转动件41e主要由旋转安装部411e、第一拨动部412e和第二拨动部413e组成，其中，第一拨动部412e和第二拨动部413e分别与旋转安装部411e的两侧相连，旋转安装部411e可转动地设在电机外罩21上的安装部，第一拨动部412e朝向电机22延伸且与电机壳222配合，而第二拨动部413e伸出电机外罩21且朝向桥接件32延伸以与桥接件32的滑移轨3213配合。

当机体31从第二直立位置向第二倾斜位置运动时，桥接件32随着机体31的运动而转动，这样，桥接件32上的弧形滑移轨3213绕桥接件32的旋转轴线转动，在此过程中，第二拨动部413e从滑移轨尾槽3214滑出并滑到滑移轨3213上以拨转杠杆转动件41e，同时，杠杆转动件41e的第一拨动部412e推动电机22从第一倾斜位置向第一直立位置转动。

由此，该杠杆转动件41e的结构简单，加工、制造容易，装拆方便，通过将杠杆转动件41e安装在电机外罩21上，可以实现与桥接件32与电机22的配合，从而实现运动和力的传递，保证运动的连贯性和稳定性。

优选地，根据本发明的一个实施例，第二拨动部413e的与滑移轨3213配合的表面形成为第一光滑曲面，第一拨动部412e的与电机22配合的表面形成为第二光滑曲面。

由此，通过将第二拨动部413e的与滑移轨3213配合的表面以及第一拨动部412e与点击配合的表面形成光滑曲面，可以保证运动的连贯性和稳定性，从而保证电机22转动的稳定性，并且可以减缓杠杆转动件41e的磨损，延长杠杆转动件41e的使用寿命。

如图5所示，在本发明的一些具体示例中，电机22与电机外罩21之间设有弹性件，弹性件构造成当机体31从第二倾斜位置运动至第二直立位置时，弹性件推动电机22从第一直立位置运动至第一倾斜位置。

由此，通过在电机外罩21与电机22之间设置弹性件，既可以实现推动电机22从第一直立位置向第一倾斜位置运动的目的，实现位置调整，又可以减缓电机22在转动过程中的机械振动，避免发生硬性碰撞，降低运动时发出的噪音。

可选地，电机22上具有第一柱体223，电机外罩21上具有第二柱体217，弹性件为弹簧224且两端分别套设在第一柱体223和第二柱体217上以常推动电机22位于第一倾斜位置。

参照图5，电机22的位于后侧的外侧壁设有向后延伸的第一柱体223，电机外罩21的位于后侧的内侧壁设有向前延伸的第二柱体217，弹簧224的两端分别套设在第一柱体223和第二柱体217上，结构简单，装拆方便，有利于减缓振动，降低噪音，提高该立式吸尘器1的使用可靠性和品质。

其中，根据本发明的一个实施例，电机22从第一倾斜位置运动至第一直立位置转过的角度范围为1°-10°。参照图7，当机体31位于第二直立位置时，电机22的电机轴221的轴线相对于电机外罩21的轴线向后倾斜设置，即电机22处于第一倾斜位置，倾斜角度为1°-10°，例如，该倾斜角度可以为1°、6°或者10°。此时，传动带13的两端分别外套在滚刷11与电机轴221上，但传动带13处于放松状态；参照图8，当机体31位于第二倾斜位置时，电机22的轴线沿竖直方向延伸，即电机22处于第一直立状态，此时，传动带13被拉紧。

机体31从第二直立位置向预定角度的第二倾斜位置操作时，电机22可以与机体31同步转动，当机体31转至预定角度时，电机22由第一倾斜位置转至第一直立位置，传动带13处于张紧状态，此后，人手可以自由操作机体31，传动带13始终处于张紧状态，保证该立式吸尘器1的扫尘与吸尘的正常工作。当人手将机体31从第二倾斜位置转至第二直立位置，传动带13被放松，该立式吸尘器1停止扫尘和吸尘。

可选地，根据本发明的一个实施例，电机22从第一倾斜位置运动至第一直立位置转过的角度范围为3°-8°。例如，立式吸尘器1在初始状态(即机体31处于第二直立位置)时，电机22的中心轴线相对于竖直方向(如图7所示的上下方向)向后倾斜3°-8°，人手向后扳动机体31时，在起始角度范围(3°-8°)内，电机22与机体31同步转动，当电机22转至第一直立位置后，机体31可以在一定角度范围内自由摆动以调整立式吸尘器1的运动方向，此时，该立式吸尘器1开始吸尘；当人手向前扳动机体31时，从相对于竖直方向向预定角度的第二倾斜位置向第二直立位置转动，电机22由第一直立位置向预定角度的第一倾斜位置转动，传动带13由张紧状态转变至松弛状态，吸尘器停止吸尘。

优选地，根据本发明的一个实施例，电机22从第一倾斜位置运动至第一直立位置转过的角度为5°。由此，传动带13张紧程度适宜，既可以保证系统运行的可靠性、稳定性，又可以避免传动带13因张紧过渡而加速失效，延长传动带13的使用寿命。

立式吸尘器1进一步包括用于调节传动带13张紧程度的张紧轮14或弹性件。参照图7，立式吸尘器1的滚刷壳12的顶壁设有张紧轮14，该张紧轮14位于传动带13的上方且邻近滚刷11设置以调节传动带13的张紧程度。进一步地，滚刷壳12的内顶壁还设有弹性件，该弹性件的两端分别与滚刷壳12和张紧轮14相连，从而使该弹性件和张紧轮14可以根据实际工况对传动带13进行张紧，保证系统运行的可靠性。

由此，通过在滚刷壳12内设置张紧轮14或弹性件，不仅可以调节传动带13的松紧度，使传动系统可靠的运行，并且还可以使传动带13运行更加稳定，防止传动带13打滑，保证该立式吸尘器1的正常工作。

在本发明的一些具体实施方式中，桥接件32与机体31为分别单独加工成型件且装配相连。参照图12至图15，桥接件32的中部设有套筒，桥接件32通过该套筒套设在机体31上，由此，用户在操作机体31时，可以使立式吸尘器1变向容易，操作简单。

在本发明的另一些具体实施方式中，桥接件32与机体31为一体加工成型件。由此，一体形成的结构不仅可以保证立式吸尘器1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了立式吸尘器1的装配效率，保证桥接件32与机体31的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

可选地，电机22可以邻近地面设置，即电机22的重心相对于相关技术中的吸尘器的电机22的重心偏下，这样对于具有相同长度的机体31的吸尘器，用户在操作本发明的立式吸尘器1时，更加省力，操作方便。人手通过控制立式吸尘器1的机体31上的开关实现立式吸尘器1的启停，当立式吸尘器1启动时，电机22同时驱动风扇以及滚刷11转动，从而为吸尘提供动力，用户只需一键完成，操作简单、便利。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的立式吸尘器1的结构和工作过程。

如图1至图20所示，该立式吸尘器1主要由滚刷组件100、电机组件200、机体组件300、离合装置400和滚轮38组成。

其中，如图15所示，滚刷组件100主要由滚刷11和滚刷壳12组成，滚刷壳12主要由上壳124和下壳125组成，上壳124与下壳125之间限定出沿左右方向间隔开布置的滚刷吸气流道122和用于安装传动带13的传动带安装腔123，其中，滚刷吸气流道122包括第一吸气流道1221和第二吸气流道1222，具体地，滚刷壳12内限定有传动带安装腔123和位于传动带安装腔123的左右两侧的第一吸气流道1221和第二吸气流道1222，滚刷11可转动地设在滚刷壳12内，传动带13可活动地设在传动带安装腔123内且传动带13的一端缠绕在滚刷11的中央部分。参照图19，滚刷11主要由同轴设置的第一滚刷段111、第二滚刷段112和连接轴段113组成，其中，第一滚刷段111和第二滚刷段112分别与连接轴段113的两端相连，第一滚刷段111主要由第一本体1111和设在第一本体1111上的第一刷毛1112组成，第二滚刷段112主要由第二本体1121和设在第二本体1121上的第二刷毛1122组成，传动带13的一端缠绕在滚刷11的连接轴段113上，进一步地，滚刷壳12上还设有张紧轮14以对传动带13进行张紧。

电机组件200主要由电机外罩21、电机22和风机(未示出)组成，其中，电机外罩21内限定有间隔开布置的电机吸气流道216和电机排气流道，电机吸气流道216包括与第一吸气流道1221连通的第一分支流道2161和与第二吸气流道1222连通的第二分支流道2162。具体地，电机外罩21形成中空的柱状，电机外罩21内限定有间隔开布置的第一分支流道2161和第二分支流道2162，电机22位于第一分支流道2161和第二分支流道2162之间，其中，第一分支流道2161的第一端与第一吸气流道1221连通，第二分支流道2162的第一端与第二吸气流道1222连通，而第一分支流道2161的第二端和第二分支流道2162的第二端分别与尘杯37连通。

电机外罩21具有与电机吸气流道216导通的脏空气出口211和与电机排气流道导通的净空气入口212。进一步地，电机外罩21的顶部设有分别与脏空气出口211连通的脏空气输出管214和与净空气入口212连通的净空气输入管215，也就是说，脏空气输出管214与电机吸气流道216导通，净空气输入管215与电机排气流道导通，电机外罩21的前侧设有与电机排气流道导通的排风孔213。电机22直立在电机外罩21内且相对于电机外罩21可转动，即该立式吸尘器1的电机轴221沿竖直方向布置，电机22设在滚刷11的后侧且电机22的电机轴221与滚刷11通过传动带13相连。具体地，传动带13的一端外套在电机22的电机轴221上，传动带13的另一端外套在滚刷11上，当电机22的电机轴221转动时，电机轴221带动传动带13转动，传动带13带动滚刷11绕其自身旋转轴线转动，由此，实现电机22驱动滚刷11转动。参照图15至图17，由于电机22的电机轴221的轴向与滚刷11的轴向非平行设置，因此，滚刷11与电机轴221之间的传动带13发生一次扭转，扭转角度为30°-90°。进一步地，电机22可以驱动风扇转动以产生吸尘气流，从而为立式吸尘器1提供吸尘动力，电机22还可以驱动滚刷11绕其自身轴线转动，从而实现清洁地面的目的。

如图10所示，机体组件300主要由机体31、桥接件32和尘杯37组成，其中，尘杯37和桥接件32分别设在机体31上，并且桥接件32与机体31的下端相连。参照图20，桥接件32主要由两个侧板322和设在两个侧板322之间的顶板321组成，桥接件32的两个侧板322分别设在电机外罩21的侧壁的外侧且与电机外罩21可转动地相连，而桥接件32的两个侧板322的外侧设有可转动的滚轮38，方便用户推动该立式吸尘器1工作。尘杯37内限定有分离腔371，尘杯37具有与分离腔371连通的进气口372和出气口373，机体31内限定有机体排气流道311，从滚刷壳12的吸尘口吸入的灰尘和杂物分别通过第一吸气流道1221和第二吸气流道1222进入电机外罩21内的电机吸气流道216，然后进入尘杯37的分离腔371内进行过滤处理，得到的干净空气从尘杯37的出气口373排到电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21的排风孔213排到外界环境。

离合装置400包括杠杆转动件41e，离合装置400的杠杆转动件41e可转动地设在电机外罩21上且分别与桥接件32和电机22的电机壳222配合，从而实现桥接件32驱动离合装置400的杠杆转动件41e转动、离合装置400的杠杆转动件41e驱动电机22转动的目的。

参照图6，该立式吸尘器1在非工作状态下，可以立放于地面上，即立式吸尘器1的机体31位于第二直立位置，占用空间小。当用户需要使用该立式吸尘器1时，人手可以手握机体31的手柄以推动该立式吸尘器1工作。首先，人手可以将立式吸尘器1的开关启动，此时，传动带13处于放松状态，电机22无法驱动滚刷11转动，即该立式吸尘器1处于待机状态，滚刷11不扫尘；然后人手将机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，电机外罩21上的桥接件32随着机体31相对于电机外罩21顺时针旋转，然后，桥接件32通过驱动电机外罩21上的离合装置400，实现驱动电机外罩21内的电机22转动，即电机22由第一倾斜位置向第一直立位置转动，在此过程中，电机轴221的下端逐渐向后移动，从而使电机轴221的下端与滚刷11之间的距离增大，进而实现传动带13的张紧，电机22可以通过传动带13驱动滚刷11转动，达到启动扫尘、吸尘动作的目的。当然，本发明并不限于此，用户也可以直接将机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，传动带13逐渐被张紧，然后再启动该立式吸尘器1的开关，达到扫尘、吸尘动作同时驱动目的。

也就是说，用户只需一键启动，然后通过操作机体31的手柄的方向，实现扫尘的启停，无需操作控制键面，操作简单。可选地，开关可以设在机体31的手柄上，方便人手操作，也可以设在位于机体31下方的滚刷壳12或电机外罩21上，方便用户用脚启动开关；电机22可以邻近地面设置，即电机22的重心相对于相关技术中的吸尘器的电机22的重心偏下，这样对于具有相同长度的机体31的吸尘器，用户在操作本发明的立式吸尘器1时，更加省力，操作方便。

参照图18，该立式吸尘器1在工作状态下，脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道122，然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内，并通过电机外罩21上的脏空气输出管214排到机体组件300内，经过机体组件300过滤得到的干净空气通过电机外罩21的净空气输入管215进入电机外罩21内的电机排气流道，机体31与电机外罩21之间设有出风管39，出风管39的两端分别与机体31的机体排气流道311和电机外罩21的净空气入口212连通，经过尘杯37过滤得到的干净空气依次通过机体排气流道311、出风管39、净空气入口212进入到电机外罩21内的电机排气流道，最后通过电机外罩21的排风孔213排到外界环境。

这里需要说明的是，机体31从第二直立位置向预定角度的第二倾斜位置操作时，电机22可以与机体31同步转动，当电机22转至预定角度时，人手可以自由操作机体31而不影响传动带13的张紧状态，即当电机22从第一倾斜位置转至第一直立位置时，人手可以自由操作机体31而不影响立式吸尘器1的扫尘和吸尘。当然，本发明并不限于此，机体31的转动角度也可以与电机22的转动角度直接关联，即人手可以通过调整机体31的倾斜角度，实现调整电机22的位置状态，从而实现调整传动带13的张紧程度的目的。

根据本发明实施例的立式吸尘器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种立式吸尘器，其特征在于，包括：

滚刷；

电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一倾斜位置之间可转动；

机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动，所述桥接件上形成有滑移轨，所述滑移轨的尾端具有由所述滑移轨的尾端表面凹陷形成的滑移轨尾槽；

杠杆转动件，所述杠杆转动件可旋转地设在所述电机外罩上且两端分别与所述滑移轨和所述电机配合，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述机体通过所述桥接件使所述杠杆转动件的一端从所述滑移轨尾槽滑出到所述滑移轨上以拨转所述杠杆转动件，使得所述杠杆转动件的另一端驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。

2.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述滑移轨形成为以所述桥接件的旋转轴线为中心轴的弧形滑移轨。

3.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述滑移轨与所述滑移轨尾槽通过导向面光滑过渡相连。

4.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述滑移轨形成在所述桥接件的内顶壁上。

5.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述杠杆转动件为一个且与所述电机的远离所述滚刷的一侧的顶部中心相对。

6.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述杠杆转动件包括：

旋转安装部，所述旋转安装部可旋转地连接在所述电机外罩上；

第一拨动部和第二拨动部，所述第一拨动部和所述第二拨动部分别固定在所述旋转安装部同一轴截面上的两侧且朝向彼此远离的方向延伸，所述第一拨动部与所述电机配合，所述第二拨动部与所述滑移轨配合。

7.根据权利要求6所述的立式吸尘器，其特征在于，所述第二拨动部的与所述滑移轨配合的表面形成为第一光滑曲面。

8.根据权利要求6所述的立式吸尘器，其特征在于，所述第一拨动部的与所述电机配合的表面形成为第二光滑曲面。

9.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机与所述电机外罩之间设有弹性件，所述弹性件构造成当所述机体从所述第二倾斜位置运动至所述第二直立位置时，所述弹性件推动所述电机从所述第一直立位置运动至所述第一倾斜位置。

10.根据权利要求9所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机上具有第一柱体，所述电机外罩上具有第二柱体，所述弹性件为弹簧且两端分别套设在所述第一柱体和所述第二柱体上以常推动所述电机位于所述第一倾斜位置。

11.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为1°-10°。

12.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为3°-8°。

13.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度为5°。

14.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，进一步包括：用于调节所述传动带张紧程度的张紧轮或弹性件。

15.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述桥接件与所述机体为分别单独加工成型件且装配相连。

16.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述桥接件与所述机体为一体加工成型件。