CN105605576A - 火盖、燃烧器和燃气灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种火盖、燃烧器和燃气灶，其中，火盖用于燃烧器，包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。本发明的技术方案能避免火盖的主火孔出现回火现象，从而提高具有该火盖的燃烧器的使用安全性。

Description

火盖、燃烧器和燃气灶
技术领域
本发明涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种火盖、燃烧器和燃气灶。
背景技术
目前，用于燃气灶的燃烧器通常包括设有火孔的火盖，其中孔径较大的火孔为火盖的主火孔。对于具有一定壁厚的火盖，若主火孔的孔径过大，主火孔容易出现回火现象，从而影响燃烧器的使用安全。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种火盖，旨在避免火盖的主火孔出现回火现象，提高具有该火盖的燃烧器的使用安全性。
为实现上述目的，本发明提出的火盖用于燃烧器，包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
优选地，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值小于或等于3。
优选地，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值为2.9。
优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿周向间隔设置的多个所述主火孔，并于所述多个主火孔的上方设有沿所述外侧壁的周向间隔设置的多个稳焰孔，所述主火孔的孔径大于所述稳焰孔的孔径。
优选地，所述主火孔和所述稳焰孔由内至外向上倾斜延伸设置，且所述主火孔的轴线与水平面之间的倾斜角度大于所述稳焰孔的轴线与水平面之间的倾斜角度。
优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿周向间隔排布的至少一圈所述主火孔，并于所述至少一圈主火孔的上方开设有沿所述外侧壁的周向延伸的稳焰槽。
优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述顶盖开设有用以供所述燃烧器的温度传感器穿设安装的开口，且所述开口的周沿设有向上凸设的限位凸筋。
优选地，所述限位凸筋的凸设高度为3毫米。
本发明还提出一种燃烧器，包括炉头及盖设于所述炉头上的火盖，该火盖包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
本发明还提出一种燃气灶，包括燃烧器，该燃烧器包括炉头及盖设于所述炉头上的火盖，该火盖包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
本发明的技术方案中，火盖本体于开设有主火孔的位置的壁厚与主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85，如此，在火盖本体壁厚一定的情况下，主火孔的孔径不会出现过大的情况，使得该火盖的主火孔不易于回火，从而提高具有该火盖的燃烧器的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明火盖一实施例的结构示意图；
图2为图1中火盖的截面结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明火盖另一实施例的结构示意图；
图5为图1中火盖的截面结构示意图；
图6为本发明燃烧器一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 火盖本体 10 燃气腔
11 外侧壁 12 顶盖
2，2a，2b 主火孔 3 开口
4 限位凸筋 5，5a 稳焰孔
6 稳焰槽 61 连通孔
7 炉头
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种火盖，该火盖用于燃烧器。
参照图1至图3，在本发明一实施例中，该火盖包括设有主火孔2的火盖本体1。该火盖本体1内设有燃气腔10，主火孔2连通燃气腔10和外界。不失一般性，作以下定义：火盖本体1于开设有主火孔2的位置的壁厚为L，主火孔2的孔径为D。本实施例中，L与D之间满足关系：L/D≥2.85。如此，在L一定的情况下，主火孔2的孔径D不会出现过大的情况，使得该火盖的主火孔2不易于回火。通常地，火盖本体1包括顶盖12及与顶盖12连接的外侧壁11。本实施例中，主火孔2通常开设在火盖本体1的外侧壁11；然本设计不限于此，于其他实施例中，主火孔2也可开设在火盖本体1的顶盖12。需要说明的是，在本发明中，当火盖本体1的壁厚不均匀，或者主火孔2所开设的位置在燃气腔10的倾斜台阶面上(如图3所示)时，所述L是指主火孔2所开设位置的最厚壁厚。
在本实施例中，进一步地，L与D之间还满足关系：L/D≤3。如此，在主火孔2的孔径D一定的情况下，火盖本体1的壁厚L不至于过大，可以理解，过大的壁厚会导致火盖本体1的材料浪费，同时也可避免壁厚L过大所导致的主火孔2易于出现离焰现象。优选地，L/D＝2.9。
参照图1和图2，在本实施例中，当该火盖为燃烧器的内火盖时，火盖本体1的顶盖12开设有用以供燃烧器的温度传感器穿设安装的开口3。通常地，温度传感器的检测端具有可压缩性，且相对于火盖本体1的顶盖12具有1毫米～2毫米的下压余量，为避免下凹锅底过分压缩温度传感器的检测端，而使温度传感器的检测端的下压量超出其下压余量而损坏，该开口3的周沿设有向上凸设的限位凸筋4。可选地，该限位凸筋4的凸设高度为3毫米。
参照图1和图2，在本实施例中，进一步地，火盖本体1的外侧壁11设有沿周向间隔设置的多个主火孔2，并于多个主火孔2的上方设有沿外侧壁11的周向间隔设置的多个稳焰孔5，其中，主火孔2的孔径大于稳焰孔5的孔径。当然，稳焰孔5也连通燃气腔10和外界。本实施例中，由于稳焰孔5的孔径小于主火孔2的孔径，故而火盖本体1于开设有稳焰孔5的位置的壁厚与稳焰孔5的孔径之间的比值也大于2.85，稳焰孔5同样不易于回火。另外，稳焰孔5设在主火孔2的上方，稳焰火焰可在主火焰的上方燃烧，稳焰火焰的稳定主火焰的同时不会阻挡主火焰的二次空气补充，空气可从主火孔2的下方进行补充，使主火孔2上的主火焰燃烧更充分，热效率更高。
一并参照图3，进一步地，主火孔2和稳焰孔5由内至外向上倾斜延伸设置，且主火孔2的轴线与水平面之间的倾斜角度大于稳焰孔5的轴线与水平面之间的倾斜角度。如此，稳焰孔5的轴线与主火孔2的轴线在火盖外会交叉，稳焰火焰与主火焰会互相干涉，实现对冲燃烧，从而增加了火焰的湍流程度，使热效率进一步提高。特别地，每一稳焰孔5优选对应设置在一主火孔2的正上方，以使对冲燃烧的实现更为充分。本实施例中，可选地，主火孔2的轴线与水平面之间的倾斜角度为30°，稳焰孔5的轴线与水平面之间的倾斜角度为15°～20°。
参照图4和图5，图4为本发明火盖另一实施例的结构示意图；图5为图1中火盖的截面结构示意图。本实施例与上述实施例的不同之处仅在于，火盖本体1的外侧壁11设有沿周向间隔排布的至少一圈主火孔2，并于所述至少一圈主火孔2的上方开设有沿外侧壁11的周向延伸的稳焰槽6。当然，稳焰槽6的槽口显露于火盖本体1外侧壁11的壁面，以通过槽口连通外界；可选地，稳焰槽6内设有呈上下向延伸的连通孔61，该连通孔61用以连通燃气腔10和稳焰槽6；然本设计不限于此，于其他实施例中，在燃气腔10的上端高于稳焰槽6时，连通孔61也可沿水平方向延伸。本实施例中，稳焰槽6设在主火孔2的上方，稳焰火焰可在主火焰的上方燃烧，稳焰火焰的稳定主火焰的同时不会阻挡主火焰的二次空气补充，空气可从主火孔2的下方进行补充，使主火孔2上的主火焰燃烧更充分，热效率更高。
本实施例中，具体地，在火盖本体1的外侧壁11上，主火孔2并行地设有两圈，不失一般性，此处定义：位置靠上的主火孔2的主火孔2a，位置靠下的主火孔2则为主火孔2b。可选地，任意一个主火孔2a与主火孔2b在上下方向上错开设置，以使得空气可从主火孔2b之间直接流向主火孔2a，从而使得主火孔2a也可获得稳定的二次空气补给。特别地，任意一个主火孔2a可位于与其最邻近的两个主火孔2b之间的中垂线上；如此，每个主火孔2a与其最邻近的两个主火孔2b之间的距离相等，主火焰的燃烧稳定性更高。另外，每两个主火孔2a之间设有一稳焰孔5a，当然，稳焰孔5a的孔径小于主火孔2a的孔径；本实施例中，稳焰孔5a的设置可使整体火焰分布更均匀、更稳定，同时稳焰孔5a可对主火孔2之间的点燃起传递作用。
参照图6，本发明还提出一种燃烧器，该燃烧器包括炉头7和火盖，该火盖的具体结构参照上述实施例，由于本燃烧器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，火盖盖设在炉头7上。
本发明还提出一种燃气灶，该燃气灶包括燃烧器，该燃烧器包括炉头及盖设在炉头上的火盖，该火盖的具体结构参照上述实施例，由于本燃气灶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种火盖，用于燃烧器，其特征在于，包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
2.如权利要求1所述的火盖，其特征在于，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值小于或等于3。
3.如权利要求2所述的火盖，其特征在于，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值为2.9。
4.如权利要求1至3任意一项所述的火盖，其特征在于，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿周向间隔设置的多个所述主火孔，并于所述多个主火孔的上方设有沿所述外侧壁的周向间隔设置的多个稳焰孔，所述主火孔的孔径大于所述稳焰孔的孔径。
5.如权利要求4所述的火盖，其特征在于，所述主火孔和所述稳焰孔由内至外向上倾斜延伸设置，且所述主火孔的轴线与水平面之间的倾斜角度大于所述稳焰孔的轴线与水平面之间的倾斜角度。
6.如权利要求1至3任意一项所述的火盖，其特征在于，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿周向间隔排布的至少一圈所述主火孔，并于所述至少一圈主火孔的上方开设有沿所述外侧壁的周向延伸的稳焰槽。
7.如权利要求1至3任意一项所述的火盖，其特征在于，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述顶盖开设有用以供所述燃烧器的温度传感器穿设安装的开口，且所述开口的周沿设有向上凸设的限位凸筋。
8.如权利要求7所述的火盖，其特征在于，所述限位凸筋的凸设高度为3毫米。
9.一种燃烧器，包括炉头，其特征在于，还包括如权利要求1至8任意一项所述的火盖，所述火盖盖设于所述炉头上。
10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求9所述的燃烧器。
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