CN106090913A - 一种燃气灶具燃烧器的外环火盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃气灶具燃烧器的外环火盖，所述火盖本体的环状顶面及自该环状顶面的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气室，该火盖本体的外环壁上设有与所述混气室连通的出火孔，所述火盖本体上沿周向设置有至少三个防烧区，而相邻防烧区之间形成火焰区，所述出火孔只设置所述的火焰区中且位于火焰区的外侧沿上。与现有技术相比，本发明中出火孔产生的火焰能避开锅支架，有效避免锅支架被灼烧，降低热传导，减少热量损失。

Description

一种燃气灶具燃烧器的外环火盖
技术领域
本发明涉及燃烧器领域，尤其涉及一种燃气灶具燃烧器的外环火盖。
背景技术
现有燃气灶具燃烧器的外环火盖一般分布有整圈火孔或者整圈火槽，燃气灶使用时，锅支架的锅爪很难避免不被外环火盖产生的火焰灼烧，这样不仅会产生接触黄焰，而且灼烧过程中部分热量被传导至灶具本体上，从而造成热量的损失，例如：申请号为201610158663.5(申请公布号为CN105627383A)的中国发明专利《一种燃气灶具》、专利号为ZL201320120789.5(授权公告号为CN203215741U)的中国实用新型专利《一种锅支架嵌入式的家用燃气灶》等专利中公开的燃气灶具结构。
为此，目前有技术人员通过增大锅支架圈体内径的方法来避免锅支架上的锅爪被火灼烧，但这又会造成另外一个问题：锅支架的圈体过大，使得该锅支架不适用于直径较小的锅体，如奶锅、直径较小的平底锅等，勉强使用时容易造成锅体滑落意外的发生。虽然通过增设辅助锅支架的方式能从一定程度上解决该问题，但这样不仅使灶具的整体结构复杂化，增加生产工序和成本，而且也未从根本上解决上述问题。综上可见，现有的外环火盖结构还有待改进，使其能更有效地避免锅支架灼烧问题的发生。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效避免锅支架被灼烧的燃气灶具燃烧器的外环火盖。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效避免锅支架被灼烧，且能使燃烧器持续稳定、高效以及均匀燃烧的燃具燃烧器外环火盖。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶具燃烧器的外环火盖，包括环状的火盖本体，所述火盖本体的环状顶面及自该环状顶面的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气室，该火盖本体的外环壁上设有与所述混气室连通的出火孔，其特征在于，所述火盖本体上沿周向设置有至少三个防烧区，而相邻防烧区之间形成火焰区，所述出火孔只设置在所述的火焰区中且位于火焰区的外侧沿上。
作为优选，各所述防烧区的顶面向下凹陷而形成防烧凹槽，防烧凹槽的设计不仅使对锅支架锅爪的防烧效果更好，而且能构成二次空气补入的通道，从而能更好地为位于外环火盖内部的内环火盖、传火孔以及传火槽补充二次空气，保证传火槽、传火孔以及内环火盖的氧气充足，从而高效燃烧。
进一步，所述防烧区以火盖本体的圆心为中心呈中心对称，且所述防烧凹槽径向设置。
再进一步，各所述防烧区的深度为0.1～10mm，从而在保证混气室中空气流动性的基础上，更好地发挥防烧和构建二次空气补入通道的功能。
作为优选，各所述火焰区中均设置有径向延伸的传火槽，从而在避免锅支架被灼烧的基础上，保证顺利传火。
为使传火更加顺利，作为优选，各所述火焰区中均设置有一个上述传火槽，且各传火槽以火盖本体的圆心为中心呈中心对称设置并分别邻近对应的防烧区。
作为优选，所述传火槽和传火孔所在处的火盖本体壁的厚度大于火盖本体的其他部分，不仅使得传火槽和传火孔结构更加稳固，并且能保证传火孔和传火槽的火焰稳定。
为使燃烧更加稳定、高效以及均匀，作为优选，所述出火孔至少包括上下交错设置的上排出火孔和下排出火孔，且下排出火孔直径小于上排出火孔直径。
作为优选，各所述出火孔的直径为1mm～2.8mm，且各出火孔的孔道中心轴与水平面的夹角为25°～50°，从而使出火孔在火盖本体的外侧沿上形成一圈倾斜向上的火焰。
与现有技术相比，本发明的优点在于：火盖本体上周向设置有至少三个防烧区，而相邻防烧区之间形成火焰区，且出火孔只均布在火焰区的外侧沿上，使得出火孔产生的火焰能避开锅支架，有效避免锅支架被灼烧，降低热传导，减少热量损失。
附图说明
图1为本发明实施例中外环火盖的结构示意图；
图2为图1的另一方向结构示意图；
图3为图1的再另一方向结构示意图；
图4为图1中沿A-A方向的剖视图；
图5为图1中沿B-B方向的剖视图；
图6为应用有本发明中的外环火盖的燃烧器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～6所示，一种燃气灶具燃烧器的外环火盖，包括环状的火盖本体1，该的环状顶面及自该环状顶面的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气室7，该火盖本体1的外环壁上设有出火孔2，该出火孔2的一端连通上述混气室7，另一端形成火焰。为避免锅支架的锅爪被灼烧，火盖本体1上周向设置有至少三个与锅支架的锅爪相对应的防烧区11，而相邻防烧区11之间形成火焰区12，上述出火孔2只设置所述的火焰区12中且位于火焰区12的外侧沿上，该出火孔2的直径均为1mm～2.8mm，且各出火孔2的孔道中心轴与水平面的夹角α为25°～50°。
上述火焰区12的外侧沿上上下设置有两排出火孔2，即本实施例中的出火孔2包括上排出火孔21和下排出火孔22，并且上排出火孔21与下排出火孔22上下交错设置，且下排出火孔22直径小于上排出火孔21直径。本实施例中，上、下排出火孔21，22的孔道平行设置，该孔道与水平面的夹角α为25～50°(本实施例中α为40°)，上排出火孔21的孔直径为2.8mm，下排出火孔22的孔直径为1mm。
此外，各火焰区12中均设置有一个径向延伸的传火槽3，各传火槽3以火盖本体1的圆心为中心呈中心对称设置并分别邻近对应的防烧区11。各火焰区12中的传火槽3与其对应的防烧区11的距离为0.5～200mm(本实施例中该距离为10mm)，并且传火槽3与防烧区11之间设置有一个上排出火孔21以及两个下排出火孔22，传火槽3的外侧端与一个上排出火孔21连通，内侧端与设置在火盖本体1内侧沿的传火孔4连通，从而能更加顺利地传火。其中，传火孔4为3～5个且并列设置在火焰区12的内侧沿上，本实施例中传火孔4为3个，传火槽3的内侧端与位于中间的传火孔4连通。此外，传火槽3和传火孔4所在处的火盖本体1壁的厚度大于火盖本体1的其他部分，即传火槽3和传火孔4所在的火盖本体1壁形成加厚层5，不仅使得传火槽3和传火孔4结构更加稳固，并且能保证传火孔4和传火槽3的火焰稳定。
本实施例中上述防烧区11为四个，并以火盖本体1的圆心为中心呈中心对称。为使防烧区11在实现上述防烧功能的基础上，能构成二次空气补入的通道，防烧区11的顶面向下凹陷而形成防烧凹槽111，并且该防烧凹槽111径向设置，其深度为0.1～10mm(本实施例中为5mm)，从而能更好地为位于外环火盖内部的内环火盖102、传火槽3以及传火孔4补充二次空气，保证传火槽3、传火孔4及内环火盖102的氧气充足，从而高效燃烧。如图6所示，上述防烧凹槽111的设置，使得安装有该外环火盖的燃烧器中，炉头10上除原有的二次空气进口101外，设置在外环火盖上的防烧凹槽111构成另外一个二次空气补入的通道。此外，为使火盖本体1的整体结构稳固，防烧凹槽111底部形成有加强筋6。

Claims (10)

1.一种燃气灶具燃烧器的外环火盖，包括环状的火盖本体(1)，所述火盖本体(1)的环状顶面及自该环状顶面的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁之间形成有混气室(7)，该火盖本体(1)的外环壁上设有与所述混气室(7)连通的出火孔(2)，其特征在于，所述火盖本体(1)上沿周向设置有至少三个防烧区(11)，而相邻防烧区(11)之间形成火焰区(12)，所述出火孔(2)只设置在所述的火焰区(12)中且位于火焰区(12)的外侧沿上。
2.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，各所述防烧区(11)的顶面向下凹陷而形成防烧凹槽(111)。
3.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，所述防烧区(11)以火盖本体(1)的圆心为中心呈中心对称，且所述防烧凹槽(111)径向设置。
4.如权利要求2或3所述的外环火盖，其特征在于，各所述防烧区(11)的深度为0.1～10mm。
5.如权利要求2所述的外环火盖，其特征在于，各所述火焰区(12)中均设置有径向延伸的传火槽(3)。
6.如权利要求5所述的外环火盖，其特征在于，各所述火焰区(12)中均设置有一个上述传火槽(3)，且各传火槽(3)以火盖本体(1)的圆心为中心呈中心对称设置并分别邻近对应的防烧区(11)。
7.如权利要求6所述的外环火盖，其特征在于，各所述火焰区(12)的内侧沿上均并列设置有3～5个传火孔(4)，所述传火槽(3)的内侧端与其中一个传火孔(4)连通，而传火槽(3)的外侧端与一个出火孔(2)连通。
8.如权利要求5或6或7所述的外环火盖，其特征在于，所述传火槽(3)和传火孔(4)所在处的火盖本体壁的厚度大于火盖本体(1)的其他部分。
9.如权利要求1所述的外环火盖，其特征在于，所述出火孔(2)至少包括上下交错设置的上排出火孔(21)和下排出火孔(22)，且下排出火孔(22)直径小于上排出火孔(21)直径。
10.如权利要求1或9所述的外环火盖，其特征在于，各所述出火孔(2)的直径为1mm～2.8mm，且各出火孔(2)的孔道中心轴与水平面的夹角为25°～50°。
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