CN105351934A - 火盖组件及应用此火盖组件的燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种火盖组件及燃气灶，其中，该火盖组件包括火盖、中心火盖以及限位件，火盖包括顶壁和自顶壁周缘延伸的第一围壁，顶壁中部开设有通孔；在第一围壁内设有第二围壁，该第二围壁所围成的空间与通孔相通，构成第一传火通道；中心火盖的顶壁与底壁之间轴向开设有多个第一火孔，中心火盖被装设至第一传火通道内时，第一火孔与通孔相通；第二围壁的内壁上设有用以装设中心火盖的限位部，中心火盖被装设至限位部与限位件后，限位件凸出第二围壁内壁的部分抵接中心火盖，以将中心火盖限位。本发明技术方案能够方便拆装，并且能够提高燃气灶的燃烧效率。

Description

火盖组件及应用此火盖组件的燃气灶

技术领域

本发明涉及燃气灶具或大烤箱技术领域，特别涉及一种火盖组件及应用此火盖的燃气灶或大烤箱。

背景技术

火盖是燃烧器的重要组成部件之一。通常，火盖固定于燃烧器上且与燃烧器内的燃气通道连通，以从燃烧器的燃气通道内引出燃气(天然气、液化气、煤气等)。

现有技术中的火盖的顶部设置有多个孔位，以将引出的燃气分成间隔设置的多股气体柱，使燃气充分燃烧。然而，上述的火盖的顶壁厚度较薄，引射的多股气体柱燃烧时存在干涉现象，导致燃烧效率不高。。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种火盖组件，旨在提高燃烧器的燃烧效率，且方便拆装。

为实现上述目的，本发明提出的火盖组件，包括火盖、中心火盖以及限位件，

所述火盖包括顶壁和自顶壁周缘延伸的第一围壁，所述顶壁中部开设有通孔；在所述第一围壁内设有第二围壁，该第二围壁所围成的空间与所述通孔相通，构成第一传火通道；

所述中心火盖的顶壁与底壁之间轴向开设有多个第一火孔，所述中心火盖被装设至所述第一传火通道内时，所述第一火孔与所述通孔相通；

所述第二围壁的内壁上设有用以装设所述中心火盖的限位部，所述中心火盖被装设至所述限位部与限位件之间后，所述限位件凸出第二围壁内壁的部分抵接所述中心火盖，以将所述中心火盖限位。

优选地，所述第一围壁上开设有多个交错分布的第二火孔，所述第二火孔贯穿且呈阵列布置在所述第二围壁上。

优选地，所述第二围壁与第一围壁之间开设有热电偶稳焰槽，所述第一围壁上开设有与所述热电偶稳焰槽连通的传火孔。

优选地，所述中心火盖的顶壁上设置有凸台，所述凸台伸出所述火盖的顶壁，或

所述凸台的顶部表面与所述火盖的顶壁齐平。

优选地，所述凸台包括多个隔开设置的凸起部以及位于相邻所述凸起部之间的凹陷部，多个所述第一火孔分别位于所述凸起部及凹陷部上。

优选地，所述凸起部上的多个第一火孔呈蜂窝状分布。

优选地，所述中心火盖的材质为陶瓷。

优选地，所述火盖的第二围壁内表面开设有容置所述限位件的的环形卡槽，所述限位件为卡环。

优选地，所述卡环为开口环，其两端向内折弯形成手持段，中段内凹以凸出所述第二围壁的内壁。

本发明还提出一种燃气灶，包括一个或者两个燃烧器，所述燃烧器包括燃烧器本体及安装于燃烧器本体上的外环火盖及火盖组件，所述外环火盖具有第三传火通道，所述火盖组件与外环火盖内外设置，所述火盖组件包括火盖、中心火盖以及限位件，

所述火盖包括顶壁和自顶壁周缘延伸的第一围壁，所述顶壁中部开设有通孔；在所述第一围壁内设有第二围壁，该第二围壁所围成的空间与所述通孔相通，构成第一传火通道；

所述中心火盖的顶壁与底壁之间轴向开设有多个第一火孔，所述中心火盖被装设至所述第一传火通道内时，所述第一火孔与所述通孔相通；

所述第二围壁的内壁上设有用以装设所述中心火盖的限位部，所述中心火盖被装设至所述限位部与限位件之间后，所述限位件凸出第二围壁内壁的部分抵接所述中心火盖，以将所述中心火盖限位。

本发明技术方案采用将火盖组件分成火盖、火盖内的中心火盖以及将中心火盖限位于火盖内的限位件三部分，便于火盖组件的拆装。嵌入火盖的中心火盖上设置的多个第一火孔，火焰可由该第一火孔穿过通孔燃烧。由于多个第一火孔相互隔离，对燃气点燃时的火焰外层、火焰中层及火焰内层分别进行引射，可避免由于火焰外层、火焰中层及火焰内层的温度不同而产生火焰干涉的现象。另外，中心火盖嵌入火盖后，燃气在第一传火通道内发生完全预混燃烧，能够产生红外火，具有火焰温度高、延展性好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中火盖组件的分解结构示意图；

图2为图1的组合后的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为图1中火盖的结构示意图；

图6为图1中中心火盖的结构示意图；

图7为图1中限位件的结构示意图；

图8为本发明一实施例中燃烧器的整体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	火盖	2	中心火盖
3	限位件	10	顶壁
				11	第一围壁	12	第二围壁
13	第一传火通道	14	第二传火通道
				15	热电偶稳焰槽	16	保护伞
17	定位柱	100	通孔
				111	第二火孔	120	限位部
121	环形卡槽	151	传火孔

21	第一火孔	22	凸台
				221	凸起部	222	凹陷部
310	卡环	311	中段
				312	手持段	10`	内环火盖
20`	外环火盖	30`	分气盘
				40`	燃烧器本体	41`	引射管

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种火盖组件。参照图1至4，图1为本发明一实施例中火盖组件的结构示意图；图2为图1的组合后的俯视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为图1中火盖的结构示意图。

参照图1至图5所示，在本发明的实施例中，该火盖组件包括火盖1、中心火盖2以及限位件3。其中，火盖1包括顶壁10和自顶壁10周缘延伸的第一围壁11。顶壁10中部开设有通孔100。在第一围壁11内设有第二围壁12，该第二围壁12所围成的空间与通孔100相通，构成第一传火通道13。中心火盖2的顶壁与底壁之间轴向开设有多个第一火孔21。中心火盖2被装设至第一传火通道13内时，第一火孔21与通孔100相通。第二围壁12的内壁上设有用以装设中心火盖2的限位部120，中心火盖2被装设至限位部120与限位件3之间后，限位件3凸出第二围壁12内壁的部分抵接中心火盖2，以将中心火盖2限位。

本发明实施例中，火盖1包括顶壁10和第一围壁11，第一围壁11自顶壁10的周缘延伸形成。可以理解的是，顶壁10可以为多种形状，例如圆形或者多边形等等，相应形成的第一围壁11也可以为多种形状，并不应当限于图中所示。第二围壁12可以与第一围壁11同轴设置，且位于通孔100的周边，也可以是多种形状。

本发明实施例中，中心火盖2可与第二围壁12间隙配合，装配时将中心火盖2塞入至第二围壁12所围成的空间，然后通过中心火盖2对其进行限位即可，在需要拆卸中心火盖2时，只需将限位件3从第二围壁12中取下，此时中心火盖2即可掉出传火通道13。

本发明技术方案采用将火盖组件分成火盖1、嵌入火盖1内的中心火盖2以及将中心火盖2限位于火盖1内的限位件3三部分，便于火盖1组件的拆装。嵌入火盖1的中心火盖2上设有多个第一火孔21，火焰可由该通孔100穿过第一火孔21喷出。中心火盖2嵌入火盖1后，燃气在第一传火通道13内发生完全预混燃烧，能够产生红外火，具有火焰温度高、延展性好等优点。

本发明实施例中，限位件3的形状有多种实施方案，固定限位件3的结构可以是环形卡槽121，除环形卡槽121外，还可以在第二围壁12的内壁设置多个凹陷，而限位件3也为多个，其形状与凹陷适配，可放入该凹陷即可，通过多个限位件3支撑中心火盖2。在一较佳实施例中，限位件3也可以设置为环形，具体的，该环形限位件3的结构将在后续实施例中详细阐述。

本发明实施例中，为了提高燃烧效率，还可在第一围壁11上开设火孔。参见图4所示，在一较佳的实施例中，火盖1的第一围壁11上开设有多个第二火孔111，第二火孔111贯穿第一围壁11。本实施例中，第二火孔111可以为一排，呈圆周阵列设置在第一围壁11，也可以为多排，各排第二火孔111交错设置。本实施例中，火盖1同时设置两层第一火孔21(红外火、实现全预混式燃烧)及第二火孔111(大气式燃烧)，能够实现全预混式燃烧器和大气式燃烧器的组合，可以使得具有该火盖1的燃烧器的火焰均匀，火力猛烈，负荷调节比更大，更加适合中国的爆炒习惯，而且可以降低有害气体排放量，提高燃烧器的热效率和环保性能。

参见图5所示，本发明实施例为了解决燃气灶调节到最小火时易熄灭的问题，自第一传火通道13至第二围壁12之间设置热电偶稳焰槽15，并且该第二围壁12对应热电偶稳焰槽15的位置开设有传火孔151，以保持火盖1处于最小火状态时能够烧到热电偶，使热电偶持续产生电动势以可控制开关中的电磁阀处于打开状态，避免熄火的问题。

请参照图6和图7，在一实施例中，火盖1的第二围壁12内表面开设有容置限位件3的环形卡槽121，限位件3为卡环310。该卡环310可收纳于环形卡槽121中，并且卡环310部分内凹，以抵接中心火盖2的底壁。

请参照图7，在一具体的实施例中，卡环310为开口环，包括两弯折的手持段312及内凹的中段311，同时捏紧两手持段312，卡环310发生形变而使其内径缩小，此时，卡环310可以装配至环形卡槽121内或者从环形卡槽121内脱离，当卡环310装配至环形卡槽121内时，内凹的中段311会抵接中心火盖2的底部，与火盖1的第二围壁12一起限位中心火盖2；而当卡环310从卡槽121内取出时，作用于中心火盖2底壁的抵接力消失，可以实现中心火盖2与火盖1的拆分。应当说明的是，卡环310的形状并不限于圆环形，还可以是开口的三角形或四边形或者其他形状，只要保证卡环310有与环形卡槽121有多个(例如两个或两个以上)的接触部位实现中心火盖2限位固定即可。

在一实施例中，卡环310的材质可以为弹性钢，卡环310的直径范围为0.6-1.5cm。该卡环310具有较佳的弹性，有利于施力与限位，以便于中心火盖2的拆卸和装配。在一具体的实施例中，卡环310的外径可为0.6cm、1.2cm和1.5cm。应该指出，除上述外径尺寸外，还可以根据需要灵活设计其他尺寸。

上述实施例中，中心火盖2的材质可以为陶瓷，中心火盖2上的第一火孔21的孔深为8-15mm。较优选的方案中，第一火孔21的孔深为8mm、10mm及15mm。由于第一火孔21的深度较长，中心火盖2上的第一火孔21分成多个独立的燃气孔，可以火焰干涉。限位件3可以选用卡环310或卡勾等，该限位件3与火盖1的环形卡槽配合，除环形卡槽外，还可以是设置于火盖1的第二围壁12的凸块或者挡边等，以对卡环310进行限位。该中心火盖2的顶部抵接于火盖1的限位部120，火盖1的底部或侧壁抵接限位件3，能够起到较佳的卡固效果。另外，该火盖1的第二围壁12轴向延伸有定位柱17，以通过定位柱17与燃烧器本体的定位孔固定。火盖1的径向延伸保护伞16，该保护伞16用以遮挡点火针。

请参照图6，示出了本发明一实施例中中心火盖2的结构。参照图5所示，本发明实施例中，中心火盖2的顶壁上设置有凸台22，凸台22伸出火盖1的顶壁。本实施例中，凸台22伸出火盖1的顶壁后，使凸台22与火盖1的具有一高度差，由于火盖1上的第一火孔21的孔径较小，落入凸台22顶部的汤汁会流入较低位置的火盖1，能够避免汤汁流入并堵塞中心火盖2上的第一火孔21。在一改进的方案中，凸台22的顶部为圆弧面，该圆弧面有利于将流入凸台22顶部的汤汁导引至火盖1，该火盖1的顶壁可以设计为平面，也可设置为圆弧面。在另一改进的方案中，凸台22的顶部表面与火盖1的齐平。该火盖1与凸台22的顶部表面齐平设置，能够提高装配的一致性，具有较佳的视觉效果。

请继续参照图6，在一实施例中，凸台22包括多个隔开设置的凸起部221以及位于相邻凸起部221之间的凹陷部222，多个第一火孔21分别位于凸起部221及凹陷部222上。为了提高燃气的燃烧效率，一方面凸台22的凸起部221及凹陷部222上各自开设的若干第一火孔21，能够增加燃气与空气的接触面积；另一方面，若干第一火孔21能够减小燃气的排出量，同样能够提供标准的燃热，因而能够节省燃气，降低使用成本。

请继续参照图6，在一实施例中，凸起部221上的若干第一火孔21呈蜂窝状分布。蜂窝状的第一火孔21的表面积增大，能够增加中心火盖2的聚热效果。

参照图8，本发明还提出一种燃气灶，该燃气灶包括一个或者两个燃烧器，单独的一个燃烧器包括燃烧器本体40`及安装于燃烧器本体40`上的分气盘30`、外环火盖20`及内环火盖10`，内环火盖10`与外环火盖20`内外设置，内环火盖10`的具体结构参照上述实施例，由于本燃气灶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在另一实施例中，燃烧器本体40`也可以没有外环火盖20`和分气盘30`，仅内环火盖10`和与之匹配的燃烧器本体(未示意图)，实现大气式燃烧与全预混燃烧两环火燃烧器。

本发明实施例中的燃烧器，由于具有第一传火通道13和第二传火通道14，加上外环火盖20`本身具有的第三传火通道，因此该燃烧器可以设置与第一传火通道13连通的内环通道、与第二传火通道14连通的中环通道以及与外环火盖20`的第三传火通道连通的外环通道。该内环通道、中环通道及外环通道分别对应连接有三个引射管41`，采用三通道独立燃烧引射，能够提高燃气灶的通气量。三个引射管41`均采用文丘里原理结构设计，能够加速燃气导出的速率。该内环火盖组件10`的第一火孔及第二火孔及外环火盖20`的火孔，采用三级助燃技术，能够使燃气燃烧得更充分，提高燃气效率。另外，整个燃气灶在喷嘴、引射管口及分气盘上分别采用引射助燃，构成三级空气引射助燃技术，能够提高燃气的燃烧效率，节省燃气成本，进而提高整个产品的品质。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种火盖组件，其特征在于，包括火盖、中心火盖以及限位件，

所述火盖包括顶壁和自顶壁周缘延伸的第一围壁，所述顶壁中部开设有通孔；在所述第一围壁内设有第二围壁，该第二围壁所围成的空间与所述通孔相通，构成第一传火通道；

所述中心火盖的顶壁与底壁之间轴向开设有多个第一火孔，所述中心火盖被装设至所述第一传火通道内时，所述第一火孔与所述通孔相通；

所述第二围壁的内壁上设有用以装设所述中心火盖的限位部，所述中心火盖被装设至所述限位部与限位件之间后，所述限位件凸出第二围壁内壁的部分抵接所述中心火盖，以将所述中心火盖限位。

2.如权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述第一围壁上开设有多个交错分布的第二火孔，所述第二火孔贯穿且呈阵列布置在所述第二围壁上。

3.如权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述第二围壁与第一围壁之间开设有热电偶稳焰槽，所述第一围壁上开设有与所述热电偶稳焰槽连通的传火孔。

4.如权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述中心火盖的顶壁上设置有凸台，所述凸台伸出所述火盖的顶壁，或

所述凸台的顶部表面与所述火盖的顶壁齐平。

5.如权利要求4所述的火盖组件，其特征在于，所述凸台包括多个隔开设置的凸起部以及位于相邻所述凸起部之间的凹陷部，多个所述第一火孔分别位于所述凸起部及凹陷部上。

6.如权利要求3所述的火盖组件，其特征在于，所述凸起部上的多个第一火孔呈蜂窝状分布。

7.如权利要求1至6任一项所述的火盖组件，其特征在于，所述中心火盖的材质为陶瓷。

8.如权利要求1所述的火盖组件，其特征在于，所述火盖的第二围壁内表面开设有容置所述限位件的环形卡槽，所述限位件为卡环。

9.如权利要求8所述的火盖组件，其特征在于，所述卡环为开口环，其两端向内折弯形成手持段，中段内凹以凸出所述第二围壁的内壁。

10.一种燃气灶，包括一个或者两个燃烧器，所述燃烧器包括燃烧器本体及安装于燃烧器本体上的外环火盖及火盖组件，所述外环火盖具有第三传火通道，所述火盖组件与外环火盖内外设置，其特征在于，所述火盖组件包括如权利要求1至9任一项所述的火盖组件。