CN105602158B - 用于制备医用泵管的组合物及方法 - Google Patents

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Abstract

用于制备医用泵管的组合物及方法，组合物由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯30‑50份、偏苯三酸三辛酯80‑100份、环氧大豆油10‑15份、硬脂酸锌0.1‑0.3份、硬脂酸钙0.1‑0.2份、双戊四醇0.1‑0.2份、蒙丹蜡0.1‑0.2份、颜料0.01‑0.02份。根据本发明所制备的医用泵管具有弹性好和抗疲劳的优点，在循环挤压状态下长时间使用后，精度基本不发生衰减。将能显著提高输液或血透的精度，为疾病治疗的疗效提供保证，具有良好的市场前景。

Description

用于制备医用泵管的组合物及方法
技术领域
本发明总体涉及用于制备医用泵管的组合物及方法。
背景技术
静脉输液是临床治疗中常用的一种给药方式。根据药物性质、患者体质的不同，静脉输液速度也不同。输液过快、过慢均难以达到预期的治疗效果，甚至影响护理安全。目前，临床上广泛应用的普通输液器主要依靠液位差压力向受体输入液体，依靠护理人员肉眼观察、手调轮夹控制输液速度。普通输液器缺少阻塞报警、气泡报警、液体输毕报警等功能，增加了临床护理负担；而且液瓶易导入外界空气污染液体。
输液泵是一种能够准确控制输液滴数或输液流速，保证药物能够速度均匀，药量准确并且安全地进入病人体内发挥作用的一种仪器，同时是一种智能化的输液装置，输液速度不受人体背压和操作者影响，输注准确可靠，有助于降低临床护理工作强度，提高输注的准确性、安全性以及护理质量。医用输液泵一般采用的是指状蠕动泵作为动力源。指状蠕动泵是利用滚轮转动,使输液泵管路一定部位受到挤压,产生蠕动,从而推动液体向前流动。指状蠕动泵具有体积小,重量轻,定量准确及输液管装卸方便等特点,使用最为广泛。这种泵有一根凸轮轴,凸轮轴上有多个凸轮,这些凸轮的运动规律相差一定的角度,每个凸轮与一个指状滑块相连。工作时,由步进电机带动凸轮轴转动,使滑块按照一定顺序和运动规律上下往复运动,像波一样依次挤压静脉输液管,使输液管中的液体以一定的速度定向流动。指状蠕动泵比较精确,可大范围控制输液总量和输液速度。
目前市面上用于输液泵的泵管在使用过程中，由于要反复承受挤压，在使用一定时间后就会发生疲劳，弹性变差从而导致输液精度发生衰减。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种用于制备医用泵管的组合物及方法，所制备的医用泵管具有弹性好和抗疲劳的优点。
根据本发明的一个方面，提供一种用于制备医用泵管的组合物，由以下重量份的组分组成：
聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯30-50份、偏苯三酸三辛酯80-100份、环氧大豆油10-15份、硬脂酸锌0.1-0.3份、硬脂酸钙0.1-0.2份、双戊四醇0.1-0.2份、蒙丹蜡(montanicmax)0.1-0.2份、颜料0.01-0.02份。
优选情况下，其中所述聚氯乙烯的分子量为1500以上。
优选情况，其中所述颜料为深蓝色颜料。
本发明中，采用优化配比的聚氯乙烯和氯化聚乙烯共同作为主料，聚氯乙烯和氯化聚乙烯具有很好的互溶性，氯化聚乙烯的加入能够改善单一的聚氯乙烯所制成的医用泵管的弹性。尤其在采用弹性体型氯化聚乙烯(CM)情况下，所制成的医用泵管柔韧性更佳。
根据本发明的第二方面，提供一种医用泵管的制备方法，采用上述组合物，包括以下步骤：
(1)按重量比称取将硬脂酸锌、硬脂酸钙和双戊四醇三种组分加入到少量偏苯三酸三辛酯中，进行搅拌混合后，加入到胶体磨中进行研磨至胶体中固体颗粒直径小于5μm，形成热稳定剂备用；
通过该步骤，预先将热稳定剂原料进行溶解和研磨，之后加入到主料中能够很好地被主料吸收，从而提高产品性能稳定性。
(2)按重量比称取聚氯乙烯、氯化聚乙烯和偏苯三酸三辛酯、依次加入到混合机中，启动转速为100-200rpm，然后缓慢加入环氧大豆油，再升温至80-100℃。
(3)依次向混合机中加入步骤(1)中的热稳定剂以及蒙丹蜡和颜料，调高转速至800-1000rpm，并升温至110-120℃，搅拌1-3小时。
(3)物料溶解搅拌均匀后，降温至40-60℃。
(4)将物料转移至挤出造粒机，造粒熔融温度为160-170℃，造粒后保持干燥待用。
(5)将粒料加入到挤出机进行制管，挤出机机筒分为五段，五段温度分别为：Ⅰ段100～110℃，Ⅱ段110～120℃，Ⅲ段120～130℃，Ⅳ区130～140℃，V段150-160℃，机头温度为160-170℃，挤出机与牵引机配合，挤出牵引后经冷却形成成品泵管。
根据本发明的第三方面，提供利用上述制备方法所制备的医用泵管。
根据本发明的第四方面，提供上述医用泵管在输液泵或血透泵上的应用。
根据本发明所制备的医用泵管具有弹性好和抗疲劳的优点，在循环挤压状态下长时间使用后，精度基本不发生衰减。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步阐述，但并不对本发明进行限制。
实施例1-5所采用的组合物的具体配比如下表。
上述配比均是重量配比，在本实施例中单位为kg。各原料均采用市售工业纯原料，其中聚氯乙烯采用分子量1500以上的产品；氯化聚乙烯为弹性体型氯化聚乙烯(CM)；颜料采用深蓝色颜料。
医用泵管的具体生产步骤为：
(1)按重量比称取将硬脂酸锌、硬脂酸钙和双戊四醇三种组分加入到少量偏苯三酸三辛酯中(偏苯三酸三辛酯重量为前三者重量之和的3-5倍)，进行搅拌混合后，加入到胶体磨中进行研磨至胶体中固体颗粒直径小于5μm，形成热稳定剂备用；
(2)按重量比称取聚氯乙烯、氯化聚乙烯和偏苯三酸三辛酯、依次加入到混合机中，启动转速为100-200rpm，然后缓慢加入环氧大豆油，再升温至80-100℃；
(3)依次向混合机中加入步骤(1)中的热稳定剂以及蒙丹蜡和颜料，调高转速至800-1000rpm，并升温至110-120℃，搅拌1-3小时；
(3)物料溶解搅拌均匀后，降温至40-60℃；
(4)将物料转移至挤出造粒机，造粒熔融温度为160-170℃，造粒后保持干燥待用；
(5)将粒料加入到挤出机进行制管，挤出机机筒分为五段，五段温度分别为：Ⅰ段100～110℃，Ⅱ段110～120℃，Ⅲ段120～130℃，Ⅳ区130～140℃，V段150-160℃，机头温度为160-170℃，挤出机与牵引机配合，挤出牵引后经冷却形成成品泵管。
步骤(5)中采用Φ50挤出机，螺杆长径比1：28，螺杆型号为BM型(分离型)，牵引速度为挤出速度的1.2-1.3倍。
根据上述步骤制成内径为3mm的泵管，并在市场上购买两种不同厂家生产的同直径泵管，在医用输液泵上进行了疲劳试验。初始设定流速为100ml/h，每隔一定小时后测定流速(以15分钟收集的液体量来计算)，结果见下表。
泵管类型 0小时 2小时 4小时 20小时 40小时 96小时
实施例1 100 100 100 99 99 98
实施例2 100 100 100 99 99 98
实施例3 100 100 100 99 99 98
实施例4 100 100 100 100 100 99
实施例5 100 100 100 99 99 98
对比例1 100 92 85 80 76 68
对比例2 100 93 82 77 65 60
根据上表的测试结果可以看出，本发明制备的医用泵管在长时间使用后，精度基本上没有发生衰减，96小时后仅发生1-2％的衰减。而市售的医用泵管在使用2-4小时后就会发生明显的衰减(10-20％)。
采用本发明的医用泵管用于输液仪或血透仪，将能显著提高输液或血透的精度，为疾病治疗的疗效提供保证，具有良好的市场前景。

Claims (5)

1.一种医用泵管的制备方法，采用以下重量份的组分组成：
聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯30-50份、偏苯三酸三辛酯80-100份、环氧大豆油10-15份、硬脂酸锌0.1-0.3份、硬脂酸钙0.1-0.2份、双戊四醇0.1-0.2份、蒙丹蜡0.1-0.2份、颜料0.01-0.02份；氯化聚乙烯为弹性体型氯化聚乙烯；
包括以下步骤：
(1)按重量比称取将硬脂酸锌、硬脂酸钙和双戊四醇三种组分加入到少量偏苯三酸三辛酯中，进行搅拌混合后，加入到胶体磨中进行研磨至胶体中固体颗粒直径小于5μm，形成热稳定剂备用；
(2)按重量比称取聚氯乙烯、氯化聚乙烯和偏苯三酸三辛酯、依次加入到混合机中，启动转速为100-200rpm，然后缓慢加入环氧大豆油，再升温至80-100℃；
(3)依次向混合机中加入步骤(1)中的热稳定剂以及蒙丹蜡和颜料，调高转速至800-1000rpm，并升温至110-120℃，搅拌1-3小时；
(3)物料溶解搅拌均匀后，降温至40-60℃；
(4)将物料转移至挤出造粒机，造粒熔融温度为160-170℃，造粒后保持干燥待用；
(5)将粒料加入到挤出机进行制管，挤出机机筒分为五段，五段温度分别为：Ⅰ段100～110℃，Ⅱ段110～120℃，Ⅲ段120～130℃，Ⅳ区130～140℃，V段150-160℃，机头温度为160-170℃，挤出机与牵引机配合，挤出牵引后经冷却形成成品泵管。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述聚氯乙烯的分子量为1500以上。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中所述颜料为深蓝色颜料。
4.一种如权利要求1-3之一所述的制备方法所制备的医用泵管。
5.一种如权利要求4所述的医用泵管在输液泵或血透泵上的应用。
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