CN105600411B - 玻璃基板缓存装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃基板缓存装置，包括机架(10)和安装于该机架上的多个缓存工位(20)，每个缓存工位倾斜安装于机架上且能够沿该机架水平移动，每个缓存工位包括框架(21)、多个传送轮(22)和多个气浮条(23)，多个传送轮安装于框架的底部，多个气浮条间隔安装于框架上，玻璃基板(30)倾斜立于多个传送轮上并通过多个气浮条浮动支撑。将缓存工位倾斜安装于机架上，使得玻璃基板的存放空间变小，即，减小了缓存装置的占地空间，有利于生产线的产能提升，相比于水平缓存放置的方式也能减小与缓存装置的摩擦，保证玻璃基板的品质。

Description

玻璃基板缓存装置

技术领域

本发明涉及玻璃基板生产线上的在线缓存领域，具体地，涉及一种玻璃基板缓存装置。

背景技术

在现有技术中，玻璃基板生产线一般采用水平存放的玻璃基板缓存装置，其水平存放的方式使得玻璃基板与缓存装置接触面积大，可能在玻璃基板的表面出现划痕，从而导致玻璃基板成品合格率低，无法保证玻璃基板的品质，并且随着大尺寸玻璃基板生产线的投产，水平存放的玻璃基板缓存装置已经不能满足产品工艺的要求，因此提供一种能够解决玻璃基板在洁净空间中由于水平存放而导致的占用空间大、不利于生产线的产能提升等问题的玻璃基板缓存装置是具有积极意义的。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃基板缓存装置，该玻璃基板缓存装置能够在较小的空间下存放玻璃基板。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃基板缓存装置，包括机架和安装于该机架上的多个缓存工位，每个缓存工位倾斜安装于所述机架上且能够沿该机架水平移动，每个缓存工位包括框架、多个传送轮和多个气浮条，所述多个传送轮安装于所述框架的底部，所述多个气浮条间隔安装于所述框架上，玻璃基板倾斜立于所述多个传送轮上并通过所述多个气浮条浮动支撑。

可选地，所述玻璃基板相对于垂直方向倾斜的角度为5度-15度。

可选地，所述框架为铝型材框架。

可选地，所述气浮条上安装有光电传感器。

可选地，所述缓存装置包括鼓风机、过滤器、管道以及缓冲箱，所述鼓风机吹出的气体经由所述过滤器并通过所述管道输入到所述缓冲箱中，所述缓冲箱为所述多个气浮条供应气体。

可选地，所述机架上设置有丝杠，该丝杠的两侧设置有直线导轨，所述框架通过滑块安装于所述直线导轨上，电机带动所述丝杠传动以使得所述缓存工位沿所述直线导轨移动。

在上述技术方案中，通过将缓存工位倾斜安装于机架并能够沿机架水平运动，相比于水平放置玻璃基板的方式，采用倾斜放置玻璃基板，在解决了下游工序应对突发故障时玻璃基板存放的问题的前提下，同时减小了缓存装置所占用的空间，有利于生产线的产能提升，除此之外，由于玻璃基板是倾斜立于多个传送轮上并通过多个气浮条浮动支撑，实现了对玻璃基板无接触的传送方式，保证了对玻璃基板的品质要求。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的缓存装置的主视图。

图2是本发明提供的缓存装置的侧视图。

图3是本发明提供的缓存装置的俯视图。

图4是本发明提供的一个缓存工位的主视图。

图5是本发明提供的一个缓存工位的侧视图。

附图标记说明

10机架 11丝杠

12导轨 13电机

14鼓风机 15过滤器

16管道 17缓冲箱

20缓存工位 21框架

22传送轮 23气浮条

24光电传感器 30玻璃基板

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1至图5所示，本发明提供一种玻璃基板缓存装置，包括机架10和安装于该机架10上的多个缓存工位20，其中，每个缓存工位20倾斜安装于机架10上且能够沿该机架10水平移动，每个缓存工位20包括框架21、多个传送轮22和多个气浮条23，多个传送轮22安装于框架21的底部，多个气浮条23间隔安装于框架21上，玻璃基板30倾斜立于多个传送轮22上并通过多个气浮条23浮动支撑。缓存工位20倾斜安装于机架10上，使得对于玻璃基板30的存放空间变小，即，减小了缓存装置的占地空间，有利于生产线的产能提升，相比于水平放置的方式，也能减小与缓存装置的摩擦，保证玻璃基板30的品质，除此之外，由于玻璃基板30是倾斜立于多个传送轮22上并通过多个气浮条23浮动支撑，实现了对玻璃基板30无接触的传送方式，进一步提升了玻璃基板30的品质。

在本发明的优选实施方式中，玻璃基板30相对于垂直方向倾斜的角度为5度至15度，换言之，相对于水平面的夹角为85度至75度之间。若与水平面倾斜角度过大，则玻璃基板30与传送轮22之间接触面积过大而会产生较大的摩擦；反之，若角度过小，则玻璃基板30在气浮条23吹出气体的作用下可能无法保持稳定的姿态，给生产线的控制造成不便。

如图1所示，优选地，框架21可以为铝型材框架，铝型材是洁净材料，不积累尘，不会影响到玻璃基板30的品质，而且质量轻。在其他优选实施方式中，框架21也可以为其他材质，对此本发明不作限制。

为了保证玻璃基板30能够准确无误的从缓存装置传送到下一个工序的装置上，在本发明的优选实施方式中，气浮条23上安装有光电传感器24，光电传感器24具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，结构简单，形式灵活多样，并且能够准确定位玻璃基板30的移动距离和位置，保证玻璃基板30的传送。

如图2和图3所示，缓存装置还包括鼓风机14、过滤器15、管道16以及缓冲箱17，鼓风机14吹出的气体经由过滤器15并通过管道16输入到缓冲箱17中，然后缓冲箱17为多个气浮条23供应气体，使得玻璃基板30悬浮于气浮条23的表面，实现对玻璃基板30的无接触传送方式。

又如图3所示，机架10上设置有丝杠11，该丝杠11的两侧设置有直线导轨12，框架21通过滑块安装于直线导轨12上，电机13带动丝杠11传动以使得缓存工位20沿直线导轨12移动，换言之，玻璃基板30被准确移动到缓存工位20后，机架10上的电机13通过丝杠11带动多个缓存工位20在直线导轨12上移动，使得后一个缓存工位20与前一工序设备准确对接，接受下一块玻璃基板30，依次循环，而可以根据所需要缓存的玻璃基板30的面积大小来选定缓存工位20的面积大小，对于缓存工位20的数量也是根据输送数量以及装置环境而定，对此本发明不做限制。

综上，通过将缓存工位20倾斜安装于机架10上，使得玻璃基板30的存放空间变小，即，减小了缓存装置的占地空间，有利于生产线的产能提升，相比于水平放置的方式，也能减小与缓存装置的摩擦，保证玻璃基板30的品质，除此之外，由于玻璃基板30是倾斜立于多个传送轮22上并通过多个气浮条23浮动支撑，实现了对玻璃基板30无接触的传送方式，进一步提升了玻璃基板30的品质，因此本发明提供的玻璃基板缓存装置有益效果明显，具有较强的实用性。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种玻璃基板缓存装置，其特征在于，包括机架(10)和安装于该机架(10)上的多个缓存工位(20)，每个缓存工位(20)倾斜安装于所述机架(10)上且能够沿该机架(10)水平移动，每个缓存工位(20)包括框架(21)、多个传送轮(22)和多个气浮条(23)，所述多个传送轮(22)安装于所述框架(21)的底部，所述多个气浮条(23)间隔安装于所述框架(21)上，玻璃基板(30)倾斜立于所述多个传送轮(22)上并通过所述多个气浮条(23)浮动支撑，所述缓存装置包括鼓风机(14)、过滤器(15)、管道(16)以及缓冲箱(17)，所述鼓风机(14)吹出的气体经由所述过滤器(15)并通过所述管道(16)输入到所述缓冲箱(17)中，所述缓冲箱(17)为所述多个气浮条(23)供应气体，且所述缓冲箱(17)上开设有与所述多个缓存工位(20)一一对应连通的多个通气孔。

2.根据权利要求1所述的玻璃基板缓存装置，其特征在于，所述玻璃基板(30)相对于垂直方向倾斜的角度为5度-15度。

3.根据权利要求1所述的玻璃基板缓存装置，其特征在于，所述框架(21)为铝型材框架。

4.根据权利要求3所述的玻璃基板缓存装置，其特征在于，所述气浮条(23)上安装有光电传感器(24)。

5.根据权利要求1所述的玻璃基板缓存装置，其特征在于，所述机架(10)上设置有丝杠(11)，该丝杠(11)的两侧设置有直线导轨(12)，所述框架(21)通过滑块安装于所述直线导轨(12)上，电机(13)带动所述丝杠(11)传动以使得所述缓存工位(20)沿所述直线导轨(12)移动。