CN105599978B - 一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法，属于机械技术领域。它解决了现有技术中弹簧床垫不易收卷等问题。本弹簧床垫的真空压缩收卷方法，包括如下步骤，S1：将加工完成的弹簧床垫套入到一个具有开口的包装袋中；S2：将弹簧床垫和包装袋一起放入到抽真空装置中；S3：利用抽真空装置中的挤压机构对弹簧床垫进行挤压，然后利用抽真空装置中的真空机抽取弹簧床垫中的空气，最后利用抽真空装置中的热封机构对包装袋进行密封；S4：将密封住的弹簧床垫对折；S5：将弹簧床垫和包装袋一起放入到卷绕装置中；S6：利用卷绕装置中的送料机构实现弹簧床垫和薄膜的同时输送，最后利用卷绕装置中的卷绕机构将弹簧床垫卷绕成筒状。

Description

一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种弹簧床垫，特别是一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法。

背景技术

目前，弹簧床垫在人们的家具生活用品中变得非常广泛，其主要供人们睡眠。弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成，在弹簧周边包覆布料形成床垫。它具有弹性好、承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。

传统式的床垫是将一圈圈线径较粗的弹簧，以钢线连结固定，硬度较高，睡感硬实，支撑性佳但弹性较不明显，易牵扯，国内大多数老一代长辈由于生活习惯影响，较常使用连结式弹簧床，但若长期睡在固定位置或惯坐于床边和四角，或是无定期翻动床垫，易造成凹陷与弹性疲乏。

在现有加工模式中，弹簧床垫一般在加工生产完成后，需要对其进行压缩、折叠和收卷，最后利用运输工具将其运输到各个门店或是客户手中。但是，在现有的压缩、折叠和收卷方法中，均是通过人工的方式进行的，工人的劳动强度大，效率不高。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种更加便捷、快速的收卷弹簧床垫的方法是非常有必要的，从而提高收卷弹簧床垫的效率，同时又可以降低工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法，本发明所要解决的技术问题是如何快速实现弹簧床垫的真空压缩并且收卷。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤，

S1：将加工完成的弹簧床垫套入到一个具有开口的包装袋中，使弹簧床垫完全处于包装袋中；

S2：将弹簧床垫和包装袋一起放入到抽真空装置中；

S3：利用抽真空装置中的进料机构实现对弹簧床垫的输送，利用抽真空装置中的挤压机构对弹簧床垫进行挤压，然后利用抽真空装置中的真空机抽取弹簧床垫中的空气使包装袋的内部形成真空状态，最后，利用抽真空装置中的热封机构对包装袋进行密封；

S4：将密封住的弹簧床垫对折；

S5：将弹簧床垫和包装袋一起放入到卷绕装置中；

S6：利用卷绕装置中的送膜机构实现薄膜的输送，并使薄膜平铺在弹簧床垫的下方，然后利用卷绕装置中的送料机构实现弹簧床垫和薄膜的同时输送，最后，利用卷绕装置中的卷绕机构将弹簧床垫、包装袋和薄膜卷绕成筒状；

S7：使用塑料带将绕卷成筒状的弹簧床垫进行打包固定，使其不会平铺开来；

S8：将绕卷完成的弹簧床垫放入到产品袋中。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的S2中的抽真空装置包括机架一，所述的机架一包括两块竖直平行设置的立板和水平固定在立板上的上顶板和下顶板，上顶板和下顶板之间形成供弹簧床垫穿过的过道，过道的一端为进料端，过道的另一端为出料端，所述的进料端设有能够带动弹簧床垫往前移动的进料机构，所述的过道中设有能够将弹簧床垫压紧并释放出弹簧床垫外侧包装袋的内部空气的挤压机构，所述的下顶板的上方固定有一能够吸取空气的真空机，真空机的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管，所述的出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构。

在抽真空装置的作用下，首先，通过进料机构将弹簧床垫运输至由上顶板和下顶板形成的过道中；然后，通过挤压机构将弹簧床垫压扁，并利用真空机抽空弹簧床垫与包装袋内的空气；最后，通过热封机构将包装袋密封，完成弹簧床垫的抽真空包装。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的进料机构包括固定在下顶板一端的两个导轨和能够相对导轨发生滚动的工作板，工作板的底部固定有能够与所述导轨相对应的两行滚轮，导轨中均开设有导向槽，所述的滚轮对应设置在导向槽中，所述的下顶板的上表面开设有两个滚动槽，滚动槽与导向槽相连通，所述的工作板的底部设有能够带动工作板滑动的驱动机构。

在驱动机构的作用下，工作板通过滚轮可从导轨的导向槽中滚至下顶板的滚动槽中，从而将工作板和弹簧床垫一起输送至通道中；工作板通过滚轮也可从下顶板的滚动槽中滚至导轨的导向槽中，实现工作板的复位。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的驱动机构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述的步进电机固定在一个导轨上，所述的主动齿轮通过转轴一轴向固定周向转动设置在两个导轨之间，步进电机的输出轴与转轴一相联，所述的从动齿轮通过转轴二轴向固定周向转动设置在下顶板上，所述的链条设置在主动齿轮与从动齿轮之间，转轴二的一端固定有一行进齿轮，上述工作板的下板面沿其运动方向固定有齿条，所述的齿条与所述行进齿轮相啮合。

步进电机转动，带动转轴一转动，从而使主动齿轮与转轴一一起转动；在链条的作用下，可带动从动齿轮转动，从而使从动齿轮与转轴二一起转动；转轴二带动行进齿轮转动，在啮合关系的作用下，行进齿轮就会使齿条移动，从而带动工作板一起移动。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的挤压机构包括若干固定在上顶板上的挤压气缸和压紧板，所述的挤压气缸的缸体固定在机架一上，挤压气缸的活塞杆穿过上顶板且竖直向下，所述的压紧板固定在挤压气缸的活塞杆端部。

挤压气缸的活塞杆向下伸出，带动压紧板向下运动，对弹簧床垫实现压紧，挤压出弹簧床垫内的空气；挤压气缸的活塞杆向上收缩，带动压紧板向上运动，实现压紧板的复位。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的压紧板的横截面面积小于下顶板的横截面面积，压紧板的横截面面积大于弹簧床垫的面积。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的热封机构包括上热封气缸、下热封气缸、上热封条和下热封条，所述上热封气缸和下热封气缸的缸体分别固定在上顶板和下顶板上，上热封气缸的活塞杆竖直向下，所述的上热封条固定在上热封气缸的活塞杆上，下热封气缸的活塞杆竖直向上，所述的下热封条固定在下热封气缸的活塞杆上，且上热封条和下热封条对应设置；所述的上热封条和下热封条内部均设有电热丝。

当上热封气缸的活塞杆向下伸出，上热封条向下移动，下热封气缸的活塞杆向上伸出，下热封条向上移动，直至上热封条和下热封条接触，在电热丝通电的情况下，就能够将包装袋的袋口封闭住；当上热封气缸的活塞杆向上收缩，上热封条向上移动，下热封气缸的活塞杆向下收缩，下热封条向下移动，上热封条和下热封条复位。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的上热封条和下热封条均呈长条状且水平设置，所述的上热封条通过螺栓螺母固定在上热封气缸的活塞杆端部，所述的下热封条通过螺栓螺母固定在下热封气缸上。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的S3中的卷绕装置包括机架二，所述的机架二包括两块竖直平行设置的侧板和水平固定在侧板上的上安装板和下安装板，上安装板与下安装板之间形成供弹簧床垫穿过的通道，通道的一端为进口端，通道的另一端为出口端，所述的进口端设有能够将塑料膜包覆在弹簧床垫表面的送膜机构，所述通道中设有能够带动弹簧床垫和薄膜一起往前移动的送料机构，所述的出口端设有能够将弹簧床垫卷收起来的的卷绕机构。

在卷绕装置的作用下，首先，通过送膜机构将塑料膜拉伸至由上安装板与下安装板形成的通道中，同时将包装好后的弹簧床垫放在塑料膜上；然后，通过送料机构使弹簧床垫和塑料膜一起向前运动，直至出口端；最后，通过卷绕机构将弹簧床垫和塑料膜一起绕卷起来，方便产品的运输。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的送膜机构包括送膜支架和薄膜绕卷辊，所述的送膜支架可拆卸固定在通道的进口端，所述的薄膜绕卷辊通过周向转动轴向固定的方式设置在送膜支架上。薄膜绕卷辊在送膜支架上能够自由转动，当塑料膜在动力驱动下向前运动时，塑料膜就会从薄膜绕卷辊上释放出来。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的送料机构包括设置在通道中的输送带，输送带的一端设置有转动辊一，转动辊一的两端转动设置在上述的侧板上，转动辊一的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连，输送带的另一端设置有转动辊二，转动辊二的两端转动设置在上述的侧板上，所述的输送带套设在转动辊一和转动辊二上。输送带向前运动，会带动弹簧床垫向前运动，同时带动塑料膜一起向前运动。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的卷绕机构包括上卷绕辊组和下卷绕辊组，所述的上卷绕辊组由上转轴和若干上卷绕辊组成，上述两块侧板的上部分别固定有一个上轴承座，所述的上转轴通过轴承设置在两个上轴承座之间，若干上卷绕辊均与上转轴平行设置，上卷绕辊与上转轴之间通过上弧形连接板相连，且若干上卷绕辊与上转轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的上弧形连接板还与一能够带动上弧形连接板发生转动的上推动气缸相连，上推动气缸的缸体固定在上安装板上，上推动气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板铰接；所述的下卷绕辊组由下转轴和若干下卷绕辊组成，所述两块侧板的下部分别固定有一个下轴承座，所述的下转轴通过轴承设置在两个下轴承座之间，若干下卷绕辊均与下转轴平行设置，下卷绕辊与下转轴之间通过下弧形连接板相连，且若干下卷绕辊与下转轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的下弧形连接板还与一能够带动下弧形连接板发生转动的下推动气缸相连，下推动气缸的缸体固定在下安装板上，下推动气缸的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板铰接；所述的上卷绕辊组的一侧还设有能够将弹簧床垫阻挡在上卷绕辊组和下卷绕辊组之间的阻料辊组，所述上安装板的下方还设有一能够将弹簧床垫向前推送的顶料结构。

上推动气缸的活塞杆向下伸出，上卷绕辊组向下摆动，上转轴和上卷绕辊会形成筒状弹簧床垫的上右四分之一外圆弧；下推动气缸的活塞杆向上伸出，下卷绕辊组向上摆动，下转轴和下卷绕辊会形成筒状弹簧床垫的下右四分之一圆弧，由上卷绕辊组和下卷绕辊组形成的二分之一圆弧则可以使弹簧床垫绕卷成筒状。当弹簧床垫卷绕完成，上推动气缸的活塞杆向上收缩，上卷绕辊组向上摆动；下推动气缸的活塞杆向下收缩，下卷绕辊组向下摆动。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的阻料辊组包括阻料轴和若干阻料辊，若干阻料辊均与阻料轴平行设置，所述的阻料轴与若干阻料辊之间通过弧形板连接，且若干阻料辊与阻料轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的弧形板还与一能够带动弧形板发生摆动的阻料气缸相连，阻料气缸的缸体固定在上安装板上，阻料气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板铰接。

向前运动的弹簧床垫在形成筒状结构的过程中，由于上卷绕辊组和下卷绕辊组只够阻挡形成筒状结构的半个圆弧，阻料气缸的活塞杆向下伸出，阻料辊与阻料轴会形成筒状弹簧床垫的上左四分之一外圆弧，从而更好的阻挡弹簧床垫，使弹簧床垫能够更好的形成筒状结构。

在上述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法中，所述的顶料结构包括升降气缸、推料气缸和推料板，上述的上安装板的下表面固定有一滑轨，所述的滑轨上滑动设置有滑块，所述的推料气缸固定在上安装板的下表面，推料气缸的活塞杆水平设置且与滑轨相平行，其活塞杆端部与滑块固连，所述的升降气缸固定在滑块上，升降气缸的活塞杆竖直向下，所述的推料板固定在活塞杆的端部。

当输送带不能够继续将弹簧床垫往前输送时，这时需要借助外力对弹簧床垫继续向前挪动。首先，升降气缸的活塞杆伸出，使活塞杆端部的推料板紧邻输送带；然后，使推动气缸的活塞杆伸出，带动滑块在滑轨上滑动；最终带动升降气缸和推料板一起向前运动，推动弹簧床垫继续向前运动，使其形成筒状结构。

与现有技术相比，本弹簧床垫的真空压缩收卷方法具有以下优点：

1、本发明通过工作板上的滚轮在导轨上的导向槽和下顶板上的滚动槽中滚动，可以实现工作板在滚动槽与导向槽中实现切换，最终实现弹簧床垫从导轨中输送到下顶板上。

2、本发明通过挤压气缸和压紧板可以将弹簧床垫压紧，并挤压出弹簧床垫内的空气和包装袋内的空气；再利用真空机可将包装袋内的空气吸尽，从而实现包装袋内的真空状态。

3、本发明通过上热封气缸、下热封气缸、上热封条和下热封条可以将包装袋的袋口密封，操作简单方便，密封效果好。

4、本发明通过送膜支架和薄膜绕卷辊可以将薄膜铺设在弹簧床垫的下表面，在弹簧床垫的输送中实现薄膜跟着弹簧床垫一起向前运动。

5、本发明通过输送带、转动辊一和转动辊二可以实现弹簧床垫向出口端运动，同时实现薄膜跟着弹簧床垫一起向前运动。

6、本发明通过上卷绕辊组、下卷绕辊组和阻料辊组可以将弹簧床垫绕卷成筒状，方便收集和运输。

附图说明

图1是本发明中抽真空装置的结构示意图；

图2是本图1的俯视结构示意图；

图3是本图1的左视结构示意图；

图4是本图1的右视结构示意图；

图5是本发明中卷绕装置的结构示意图；

图6是本图5的内部结构示意图；

图7是本图5的左视结构示意图；

图8是本图5的右视结构示意图。

图中，1、机架一；1a、立板；1b、上顶板；1c、下顶板；2、真空机；3、吸气管；4、导轨；5、工作板；6、步进电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、链条；10、行进齿轮；11、齿条；12、挤压气缸；13、压紧板；14、上热封气缸；15、下热封气缸；16、上热封条；17、下热封条；18、机架二；18a、侧板；18b、上安装板；18c、下安装板；19、送膜支架；20、薄膜绕卷辊；21、输送带；22、转动辊一；23、转动辊二；24、上卷绕辊组；25、上转轴；26、上卷绕辊；27、上弧形连接板；28、上推动气缸；29、下卷绕辊组；30、下转轴；31、下卷绕辊；32、下弧形连接板；33、下推动气缸；34、阻料辊组；35、阻料轴；36、阻料辊；37、弧形板；38、阻料气缸；39、升降气缸；40、推料气缸；41、推料板；42、滑轨；43、滑块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法，包括如下步骤，

S1：将加工完成的弹簧床垫套入到一个具有开口的包装袋中，使弹簧床垫完全处于包装袋中；

S2：将弹簧床垫和包装袋一起放入到抽真空装置中；

S3：利用抽真空装置中的进料机构实现对弹簧床垫的输送，利用抽真空装置中的挤压机构对弹簧床垫进行挤压，然后利用抽真空装置中的真空机2抽取弹簧床垫中的空气使包装袋的内部形成真空状态，最后，利用抽真空装置中的热封机构对包装袋进行密封；

S4：将密封住的弹簧床垫对折；

S5：将弹簧床垫和包装袋一起放入到卷绕装置中；

S6：利用卷绕装置中的送膜机构实现薄膜的输送，并使薄膜平铺在弹簧床垫的下方，然后利用卷绕装置中的送料机构实现弹簧床垫和薄膜的同时输送，最后，利用卷绕装置中的卷绕机构将弹簧床垫、包装袋和薄膜卷绕成筒状；

S7：使用塑料带将绕卷成筒状的弹簧床垫进行打包固定，使其不会平铺开来；

S8：将绕卷完成的弹簧床垫放入到产品袋中。

如图1、2、3和4所示，抽真空装置包括机架一1，机架一1包括两块竖直平行设置的立板1a和水平固定在立板1a上的上顶板1b和下顶板1c，立板1a与上顶板1b和下顶板1c之间均通过螺栓螺母相固定。上顶板1b和下顶板1c之间形成供弹簧床垫穿过的过道，过道的一端为进料端，过道的另一端为出料端。所述的进料端设有能够带动弹簧床垫往前移动的进料机构，所述的过道中设有能够将弹簧床垫压紧并释放出弹簧床垫外侧包装袋的内部空气的挤压机构，所述的下顶板1c的上方固定有一能够吸取空气的真空机2，真空机2的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管3，所述的出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构。

如图1和2所示，进料机构包括固定在下顶板1c一端的两个导轨4和能够相对导轨4发生滚动的工作板5，工作板5的底部固定有能够与所述导轨4相对应的两行滚轮，导轨4中均开设有导向槽，所述的滚轮对应设置在导向槽中，所述的下顶板1c的上表面开设有两个滚动槽，滚动槽与导向槽相连通，滚动槽与导向槽的宽度与厚度均相等，所述的工作板5的底部设有能够带动工作板5滑动的驱动机构。

在驱动机构的作用下，工作板5通过滚轮可从导轨4的导向槽中滚至下顶板1c的滚动槽中，从而将工作板5和弹簧床垫一起输送至通道中；工作板5通过滚轮也可从下顶板1c的滚动槽中滚至导轨4的导向槽中，实现工作板5的复位。

如图3所示，驱动机构包括步进电机6、主动齿轮7、从动齿轮8和链条9，所述的步进电机6通过螺栓螺母固定在一个导轨4上，所述的主动齿轮7通过转轴一轴向固定周向转动设置在两个导轨4之间，步进电机6的输出轴与转轴一相联，具体的，转轴一的两端通过轴承和轴承座转动设置在两个导轨4上，所述的从动齿轮8通过转轴二轴向固定周向转动设置在下顶板1c上，具体的，转轴二的两端通过轴承和轴承座转动设置在下顶板1c上，所述的链条9设置在主动齿轮7与从动齿轮8之间。转轴二的一端固定有一行进齿轮10，上述工作板5的下板面沿其运动方向固定有齿条11，所述的齿条11与所述行进齿轮10相啮合。

步进电机6转动，带动转轴一转动，从而使主动齿轮7与转轴一一起转动；在链条9的作用下，可带动从动齿轮8转动，从而使从动齿轮8与转轴二一起转动；转轴二带动行进齿轮10转动，在啮合关系的作用下，行进齿轮10就会使齿条11移动，从而带动工作板5一起移动。

如图3和4所示，挤压机构包括若干固定在上顶板1b上的挤压气缸12和压紧板13，所述的挤压气缸12的缸体固定在机架一1上，挤压气缸12的活塞杆穿过上顶板1b且竖直向下，所述的压紧板13通过连接块固定在挤压气缸12的活塞杆端部。

挤压气缸12的活塞杆向下伸出，带动压紧板13向下运动，对弹簧床垫实现压紧，挤压出弹簧床垫内的空气；挤压气缸12的活塞杆向上收缩，带动压紧板13向上运动，实现压紧板13的复位。

具体来说，压紧板13的横截面面积小于下顶板1c的横截面面积，压紧板13的横截面面积大于弹簧床垫的面积。

如图3和4所示，热封机构包括上热封气缸14、下热封气缸15、上热封条16和下热封条17，所述上热封气缸14和下热封气缸15的缸体均通过螺栓螺母分别固定在上顶板1b和下顶板1c上，上热封气缸14的活塞杆竖直向下，所述的上热封条16固定在上热封气缸14的活塞杆上，下热封气缸15的活塞杆竖直向上，所述的下热封条17固定在下热封气缸15的活塞杆上，且上热封条16和下热封条17对应设置；所述的上热封条16和下热封条17内部均设有电热丝。

当上热封气缸14的活塞杆向下伸出，上热封条16向下移动，下热封气缸15的活塞杆向上伸出，下热封条17向上移动，直至上热封条16和下热封条17接触，在电热丝通电的情况下，就能够将包装袋的袋口封闭住；当上热封气缸14的活塞杆向上收缩，上热封条16向上移动，下热封气缸15的活塞杆向下收缩，下热封条17向下移动，上热封条16和下热封条17复位。

具体来说，上热封条16和下热封条17均呈长条状且水平设置，所述的上热封条16通过螺栓螺母固定在上热封气缸14的活塞杆端部，所述的下热封条17通过螺栓螺母固定在下热封气缸15上。

本抽真空装置的工作原理是这样的，首先，通过两个导轨4可将工作板5运输至由上顶板1b和下顶板1c形成的过道中，由于弹簧床垫是放置在工作板上的，同时也可将弹簧床垫运输至过道中了的；然后，通过挤压气缸12和压紧板13将弹簧床垫压扁，并利用真空机2抽空弹簧床垫与包装袋内的空气；最后，通过上热封气缸14、下热封气缸15、上热封条16和下热封条17的共同作用将包装袋密封，完成弹簧床垫的抽真空包装。

如图5、6、7和8所示，卷绕装置包括机架二18，所述的机架二18包括两块竖直平行设置的侧板18a和水平固定在侧板18a上的上安装板18b和下安装板18c，侧板18a与上安装板18b和下安装板18c之间均通过螺栓螺母相固定。上安装板18b与下安装板18c之间形成供弹簧床垫穿过的通道，通道的一端为进口端，通道的另一端为出口端，所述的进口端设有能够将塑料膜包覆在弹簧床垫表面的送膜机构，所述通道中设有能够带动弹簧床垫和薄膜一起往前移动的送料机构，所述的出口端设有能够将弹簧床垫卷收起来的的卷绕机构。

如图5和6所示，送膜机构包括送膜支架19和薄膜绕卷辊20，所述的送膜支架19通过螺栓螺母可拆卸固定在两个侧板18a上，并处于通道的进口端，所述的薄膜绕卷辊20通过轴承和轴承座周向转动轴向固定的方式设置在送膜支架19上。薄膜绕卷辊20在送膜支架19上能够自由转动，当塑料膜在动力驱动下向前运动时，塑料膜就会从薄膜绕卷辊20上释放出来。

如图5和6所示，送料机构包括设置在通道中的输送带21，输送带21的一端设置有转动辊一22，转动辊一22的两端通过轴承和轴承座转动设置在上述的侧板18a上，转动辊一22的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连，输送带21的另一端设置有转动辊二23，转动辊二23的两端通过轴承和轴承座转动设置在上述的侧板18a上，所述的输送带21套设在转动辊一22和转动辊二23上。输送带21向前运动，会带动弹簧床垫向前运动，同时带动塑料膜一起向前运动。

如图6所示，卷绕机构包括上卷绕辊组24和下卷绕辊组29。上卷绕辊组24由上转轴25和若干上卷绕辊26组成，上述两块侧板18a的上部分别固定有一个上轴承座，所述的上转轴25通过轴承设置在两个上轴承座之间，若干上卷绕辊26均与上转轴25平行设置，上卷绕辊26与上转轴25之间通过上弧形连接板27以紧配合的方式相固连相连，且若干上卷绕辊26与上转轴25形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的上弧形连接板27还与一能够带动上弧形连接板27发生转动的上推动气缸28相连，上推动气缸28的缸体固定在上安装板18b上，上推动气缸28的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板27之间通过铰链铰接。下卷绕辊组29由下转轴30和若干下卷绕辊组29成，所述两块侧板18a的下部分别固定有一个下轴承座，所述的下转轴30通过轴承设置在两个下轴承座之间，若干下卷绕辊31均与下转轴30平行设置，下卷绕辊31与下转轴30之间通过下弧形连接板以紧配合的方式相固连32相连，且若干下卷绕辊31与下转轴30形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的下弧形连接板32还与一能够带动下弧形连接板32发生转动的下推动气缸33相连，下推动气缸33的缸体固定在下安装板18c上，下推动气缸33的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板32之间通过铰链铰接。

上卷绕辊组24的一侧还设有能够将弹簧床垫阻挡在上卷绕辊组24和下卷绕辊组29之间的阻料辊组34，所述上安装板18b的下方还设有一能够将弹簧床垫向前推送的顶料结构。

上推动气缸28的活塞杆向下伸出，上卷绕辊组24向下摆动，上转轴25和上卷绕辊26会形成筒状弹簧床垫的上右四分之一外圆弧；下推动气缸33的活塞杆向上伸出，下卷绕辊组29向上摆动，下转轴30和下卷绕辊31会形成筒状弹簧床垫的下右四分之一圆弧，由上卷绕辊组24和下卷绕辊组29形成的二分之一圆弧则可以使弹簧床垫绕卷成筒状。当弹簧床垫卷绕完成，上推动气缸28的活塞杆向上收缩，上卷绕辊组24向上摆动；下推动气缸33的活塞杆向下收缩，下卷绕辊组29向下摆动。

如图6所示，阻料辊组34包括阻料轴35和若干阻料辊36，若干阻料辊36均与阻料轴35平行设置，所述的阻料轴35与若干阻料辊36之间通过弧形板37以紧配合的方式相固连连接，且若干阻料辊36与阻料轴35形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的弧形板37还与一能够带动弧形板37发生摆动的阻料气缸38相连，阻料气缸38的缸体固定在上安装板18b上，阻料气缸38的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板37铰接之间通过铰链铰接。

向前运动的弹簧床垫在形成筒状结构的过程中，由于上卷绕辊组24和下卷绕辊组29只够阻挡形成筒状结构的半个圆弧，阻料气缸38的活塞杆向下伸出，阻料辊36与阻料轴35会形成筒状弹簧床垫的上左四分之一外圆弧，从而更好的阻挡弹簧床垫，使弹簧床垫能够更好的形成筒状结构。

如图7和8所示，顶料结构包括升降气缸39、推料气缸40和推料板41，上述的上安装板18b的下表面固定有一滑轨42，所述的滑轨42上滑动设置有滑块43，所述的推料气缸40固定在上安装板18b的下表面，推料气缸40的活塞杆水平设置且与滑轨42相平行，其活塞杆端部与滑块43固连，所述的升降气缸39固定在滑块43上，升降气缸39的活塞杆竖直向下，所述的推料板41固定在活塞杆的端部。

当输送带21不能够继续将弹簧床垫往前输送时，这时需要借助外力对弹簧床垫继续向前挪动。首先，升降气缸39的活塞杆伸出，使活塞杆端部的推料板41紧邻输送带21；然后，使推动气缸的活塞杆伸出，带动滑块43在滑轨42上滑动；最终带动升降气缸39和推料板41一起向前运动，推动弹簧床垫继续向前运动，使其形成筒状结构。

本卷绕装置的工作原理是这样的，首先，通过送膜支架19和薄膜绕卷辊20将塑料膜拉伸至由上安装板18b与下安装板18c形成的通道中，同时将包装好后的弹簧床垫放在塑料膜上；然后，通过输送带21、转动辊一22和转动辊二23使弹簧床垫和塑料膜一起向前运动，直至出口端；最后，通过上卷绕辊组24和下卷绕辊组29将弹簧床垫和塑料膜一起绕卷起来，方便弹簧床垫的运输。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架一；1a、立板；1b、上顶板；1c、下顶板；2、真空机；3、吸气管；4、导轨；5、工作板；6、步进电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、链条；10、行进齿轮；11、齿条；12、挤压气缸；13、压紧板；14、上热封气缸；15、下热封气缸；16、上热封条；17、下热封条；18、机架二；18a、侧板；18b、上安装板；18c、下安装板；19、送膜支架；20、薄膜绕卷辊；21、输送带；22、转动辊一；23、转动辊二；24、上卷绕辊组；25、上转轴；26、上卷绕辊；27、上弧形连接板；28、上推动气缸；29、下卷绕辊组；30、下转轴；31、下卷绕辊；32、下弧形连接板；33、下推动气缸；34、阻料辊组；35、阻料轴；36、阻料辊；37、弧形板；38、阻料气缸；39、升降气缸；40、推料气缸；41、推料板；42、滑轨；43、滑块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤，

S1：将加工完成的弹簧床垫套入到一个具有开口的包装袋中，使弹簧床垫完全处于包装袋中；

S2：将弹簧床垫和包装袋一起放入到抽真空装置中；

S3：利用抽真空装置中的进料机构实现对弹簧床垫的输送，利用抽真空装置中的挤压机构对弹簧床垫进行挤压，然后利用抽真空装置中的真空机抽取弹簧床垫中的空气使包装袋的内部形成真空状态，最后，利用抽真空装置中的热封机构对包装袋进行密封；

S4：将密封住的弹簧床垫对折；

S5：将弹簧床垫和包装袋一起放入到卷绕装置中；

S6：利用卷绕装置中的送膜机构实现薄膜的输送，并使薄膜平铺在弹簧床垫的下方，然后利用卷绕装置中的送料机构实现弹簧床垫和薄膜的同时输送，最后，利用卷绕装置中的卷绕机构将弹簧床垫、包装袋和薄膜卷绕成筒状；所述的卷绕装置包括机架二，所述的机架二包括两块竖直平行设置的侧板和水平固定在侧板上的上安装板和下安装板，上安装板与下安装板之间形成供弹簧床垫穿过的通道，通道的一端为进口端，通道的另一端为出口端，所述的进口端设有能够将薄膜包覆在弹簧床垫表面的送膜机构，所述通道中设有能够带动弹簧床垫和薄膜一起往前移动的送料机构，所述的出口端设有能够将弹簧床垫卷收起来的的卷绕机构；所述的卷绕机构包括上卷绕辊组和下卷绕辊组，所述的上卷绕辊组由上转轴和若干上卷绕辊组成，上述两块侧板的上部分别固定有一个上轴承座，所述的上转轴通过轴承设置在两个上轴承座之间，若干上卷绕辊均与上转轴平行设置，上卷绕辊与上转轴之间通过上弧形连接板相连，且若干上卷绕辊与上转轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的上弧形连接板还与一能够带动上弧形连接板发生转动的上推动气缸相连，上推动气缸的缸体固定在上安装板上，上推动气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述上弧形连接板铰接；所述的下卷绕辊组由下转轴和若干下卷绕辊组成，所述两块侧板的下部分别固定有一个下轴承座，所述的下转轴通过轴承设置在两个下轴承座之间，若干下卷绕辊均与下转轴平行设置，下卷绕辊与下转轴之间通过下弧形连接板相连，且若干下卷绕辊与下转轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的下弧形连接板还与一能够带动下弧形连接板发生转动的下推动气缸相连，下推动气缸的缸体固定在下安装板上，下推动气缸的活塞杆倾斜向上且活塞杆的端部与上述下弧形连接板铰接，所述的上卷绕辊组的一侧还设有能够将弹簧床垫阻挡在上卷绕辊组和下卷绕辊组之间的阻料辊组，所述上安装板的下方还设有一能够将弹簧床垫向前推送的顶料结构；

S7：使用塑料带将绕卷成筒状的弹簧床垫进行打包固定，使其不会平铺开来；

S8：将绕卷完成的弹簧床垫放入到产品袋中。

2.根据权利要求1所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的S2中的抽真空装置包括机架一，所述的机架一包括两块竖直平行设置的立板和水平固定在立板上的上顶板和下顶板，上顶板和下顶板之间形成供弹簧床垫穿过的过道，过道的一端为进料端，过道的另一端为出料端，所述的进料端设有能够带动弹簧床垫往前移动的进料机构，所述的过道中设有能够将弹簧床垫压紧并释放出弹簧床垫外侧包装袋的内部空气的挤压机构，所述的下顶板的上方固定有一能够吸取空气的真空机，真空机的吸气端连接有一能够与包装袋相连通的吸气管，所述的出料端设有能够使包装袋起到密封作用的热封机构。

3.根据权利要求2所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的进料机构包括固定在下顶板一端的两个导轨和能够相对导轨发生滚动的工作板，工作板的底部固定有能够与所述导轨相对应的两行滚轮，导轨中均开设有导向槽，所述的滚轮对应设置在导向槽中，所述的下顶板的上表面开设有两个滚动槽，滚动槽与导向槽相连通，所述的工作板的底部设有能够带动工作板滑动的驱动机构；所述的驱动机构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述的步进电机固定在一个导轨上，所述的主动齿轮通过转轴一轴向固定周向转动设置在两个导轨之间，步进电机的输出轴与转轴一相联，所述的从动齿轮通过转轴二轴向固定周向转动设置在下顶板上，所述的链条设置在主动齿轮与从动齿轮之间，转轴二的一端固定有一行进齿轮，上述工作板的下板面沿其运动方向固定有齿条，所述的齿条与所述行进齿轮相啮合。

4.根据权利要求2所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的挤压机构包括若干固定在上顶板上的挤压气缸和压紧板，所述的挤压气缸的缸体固定在机架一上，挤压气缸的活塞杆穿过上顶板且竖直向下，所述的压紧板固定在挤压气缸的活塞杆端部，所述的压紧板的横截面面积小于下顶板的横截面面积，压紧板的横截面面积大于弹簧床垫的面积。

5.根据权利要求2所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的热封机构包括上热封气缸、下热封气缸、上热封条和下热封条，所述上热封气缸和下热封气缸的缸体分别固定在上顶板和下顶板上，上热封气缸的活塞杆竖直向下，所述的上热封条固定在上热封气缸的活塞杆上，下热封气缸的活塞杆竖直向上，所述的下热封条固定在下热封气缸的活塞杆上，且上热封条和下热封条对应设置，所述的上热封条和下热封条均呈长条状且水平设置，所述的上热封条通过螺栓螺母固定在上热封气缸的活塞杆端部，所述的下热封条通过螺栓螺母固定在下热封气缸上；所述的上热封条和下热封条内部均设有电热丝。

6.根据权利要求1所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的送膜机构包括送膜支架和薄膜绕卷辊，所述的送膜支架可拆卸固定在通道的进口端，所述的薄膜绕卷辊通过周向转动轴向固定的方式设置在送膜支架上。

7.根据权利要求1所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的送料机构包括设置在通道中的输送带，输送带的一端设置有转动辊一，转动辊一的两端转动设置在上述的侧板上，转动辊一的一端与一能够驱动其转动的驱动电机和减速器相连，输送带的另一端设置有转动辊二，转动辊二的两端转动设置在上述的侧板上，所述的输送带套设在转动辊一和转动辊二上。

8.根据权利要求1所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的阻料辊组包括阻料轴和若干阻料辊，若干阻料辊均与阻料轴平行设置，所述的阻料轴与若干阻料辊之间通过弧形板连接，且若干阻料辊与阻料轴形成一个与弹簧床垫卷收后相对应的弧面，所述的弧形板还与一能够带动弧形板发生摆动的阻料气缸相连，阻料气缸的缸体固定在上安装板上，阻料气缸的活塞杆倾斜向下且活塞杆的端部与上述弧形板铰接。

9.根据权利要求1所述的弹簧床垫的真空压缩收卷方法，其特征在于，所述的顶料结构包括升降气缸、推料气缸和推料板，上述的上安装板的下表面固定有一滑轨，所述的滑轨上滑动设置有滑块，所述的推料气缸固定在上安装板的下表面，推料气缸的活塞杆水平设置且与滑轨相平行，其活塞杆端部与滑块固连，所述的升降气缸固定在滑块上，升降气缸的活塞杆竖直向下，所述的推料板固定在活塞杆的端部。