CN105598111A - 洗瓶烘干机及其工艺 - Google Patents

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    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Abstract

本发明涉及一种洗瓶烘干机及其工艺，包括进瓶输送带和出瓶输送带，位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗室；还包括与所述出瓶输送带并排设置并通往烘干机的烘干输送带，所述烘干输送带与出瓶输送带之间设置有将出瓶输送带上的瓶子过渡至烘干输送带的过渡机构。洗瓶烘干机结合了初洗、精洗和烘干的步骤，功能齐全，不仅对瓶子的外部进行有效清洗，同时还能够清洗到瓶子的内部，方便操作，且具有较好的清洗效果，确保瓶子的清洁卫生，满足化妆品生产的卫生要求。

Description

洗瓶烘干机及其工艺
技术领域
本发明涉及一种洗瓶烘干机及其工艺。
背景技术
目前盛装化妆品的瓶子因为瓶肚大而瓶口小，而现有的清洗设备结构简单，功能单一，无法对瓶子的内部进行有效清洗，瓶子的内部清洗一直是比较棘手的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种具有良好清洗效果的洗瓶烘干机及其工艺，保证瓶子得到有效清洗，并充分烘干。
本发明采用的技术方案是：一种洗瓶烘干机，包括进瓶输送带和出瓶输送带，位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗室；还包括与所述出瓶输送带并排设置并通往烘干机的烘干输送带，所述烘干输送带与出瓶输送带之间设置有将出瓶输送带上的瓶子过渡至烘干输送带的过渡机构。
进一步的，所述清洗柜内设置有两并行设置的链板输送带，两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块，两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
进一步的，两链板输送带的进瓶端与进瓶输送带的出瓶端相对接，两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜内的清洗室再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带的进瓶端相对接。
进一步的，所述清洗室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头，清洗室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间喷水的上喷头，所述下喷头和上喷头与第一供水管相连通，所述清洗室底部连接有回水管。
进一步的，两链板输送带穿过所述清洗室后还穿过一清洁室，清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴，清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴，所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接。
进一步的，所述进瓶输送带和出瓶输送带采用塑料输送带，所述烘干输送带采用金属输送带，所述过渡机构包括搭设在烘干输送带和出瓶输送带之间的一对斜置过渡板，两过渡板之间形成可供瓶子通过的通道，两过渡板端部设置有外张的开口。
进一步的，所述进瓶输送带上设置有倒置的U型管，U型管的两端封闭，U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔，所述U型管上还连接有第二供水管。
本发明采用的另一技术方案是：一种洗瓶烘干工艺，采用如上所述的洗瓶烘干机，并按以下步骤进行：（1）将瓶子瓶口朝上依次摆放在进瓶输送带上；（2）U型管两侧喷射孔喷射出的压力水对瓶子外部进行初洗；（3）初洗后的瓶子夹在清洗柜上的两链板输送带之间并随着链板输送带运动，瓶子翻转180°瓶口朝下进入清洗室内；（4）清洗室内的上喷头对瓶子底部和外周部进行喷水清洗，同时下喷头竖直向上喷射水柱通过瓶口进入瓶子内部进瓶子内部进行清洗；（5）清洗后的瓶子进入清洁室内，下气嘴和上气嘴分别对瓶子内部和外部进行吹气，吹除瓶子内部和外部残留的水珠；（6）经吹气清洁后的瓶子随链板输送带翻转180°至瓶口朝上的竖直状态并输送至出瓶输送带；（7）出瓶输送带上的瓶子通过两过渡板转移至烘干输送带并进入烘干机，烘干机内的热风对瓶子进行吹干；（8）通过风幕机对烘干后的瓶子吹冷风进行降温；（9）收集烘干并降温后的瓶子，操作完成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明结合了初洗、精洗、气吹和烘干的步骤，功能齐全，不仅对瓶子的外部进行有效清洗，同时还能够清洗到瓶子的内部，方便操作，且具有较好的清洗效果，确保瓶子的清洁卫生，满足化妆品生产的卫生要求。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造俯视图；
图2是本发明实施例省去清洗柜的构造俯视图；
图3是本发明实施例中清洗柜侧视图；
图4是图3的K向视图；
图5是本发明实施例过渡机构示意图；
图中标号说明：1-进瓶输送带、2-出瓶输送带、3-清洗柜、4-清洗室、5-烘干机、6-烘干输送带、7-瓶子、8-链板输送带、9-橡胶块、10-下喷头、11-上喷头、12-第一供水管、13-导轨、14-过渡板、15-通道、16-开口、17-U型管、18-第二供水管、19-清洁室、20-下气嘴、21-上气嘴、22-风幕机。
具体实施方式
如图1~5所示，一种洗瓶烘干机，包括进瓶输送带1和出瓶输送带2，位于进瓶输送带1和出瓶输送带2之间上方设置有清洗柜3，所述清洗柜3内设置有清洗室4；还包括与所述出瓶输送带2并排设置并通往烘干机5的烘干输送带6，烘干机内向瓶子吹热风，使附着在瓶子上的水杯烘干，位于烘干机出瓶端的烘干输送带6旁侧设置有对瓶子吹冷风的风幕机22；所述烘干输送带6与出瓶输送带2之间设置有将出瓶输送带2上的瓶子7过渡至烘干输送带6的过渡机构。
在本实施例中，所述进瓶输送带1上设置有倒置的U型管17，U型管17的两端封闭，U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔，所述U型管上还连接有第二供水管18，瓶子在U型管17处进行外部的初洗，在清洗柜3中进行精洗。
在本实施例中，所述清洗柜3内设置有两并行设置的链板输送带8，两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块9，两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
在本实施例中，两链板输送带8的进瓶端与进瓶输送带1的出瓶端相对接，两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜3内的清洗室4再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带2的进瓶端相对接。
在本实施例中，所述清洗室4内位于两链板输送带8中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头10，清洗室4内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带8中间喷水的上喷头11；两链板输送带将瓶子夹住，向上180°弯折使瓶子倒立，下喷头10竖直向上喷射的水柱能够进入瓶子内部进行清洗，同时清洗后的水又能够自动排出，而上喷头11则再次对瓶子的外部进行清洗。
在本实施例中，所述下喷头10和上喷头11与第一供水管12相连通，所述清洗室4底部连接有回水管，回水管连接至水箱，所述第一供水管12和第一供水管18均与水箱相连，清洗室内的清洗后的水通过回水管经过滤后流回水箱重复使用，以减少本设备的用水量，节约用水。
在本实施例中，两链板输送带穿过所述清洗室4后还穿过一清洁室19，清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴20，清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴21，所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接，空压机组提供洁净的压缩空气，满足化妆品生产所需的卫生条件，并通过吹气去除瓶子内部和外部残留的水珠。
在本实施例中，输送带在清洗时因遇水发生生锈，而在烘干时受热而软化，所述进瓶输送带1和出瓶输送带2采用塑料输送带，所述烘干输送带6采用金属输送带，进瓶输送带1、出瓶输送带2和烘干输送带6的两侧设置有防止瓶子7掉落的导轨13，所述过渡机构包括搭设在烘干输送带6和出瓶输送带2之间的一对斜置过渡板14，两过渡板14之间形成可供瓶子通过的通道15，两过渡板端部设置有外张的开口16，出瓶输送带2和烘干输送带6紧靠在一起，出瓶输送带2上清洗完毕的瓶子通过两过渡板之间形成的通道输送至烘干输送带6上进行烘干操作。
一种洗瓶烘干工艺，采用如上所述的洗瓶烘干机，并按以下步骤进行：（1）将瓶子瓶口朝上依次摆放在进瓶输送带上；（2）U型管两侧喷射孔喷射出的压力水对瓶子外部进行初洗；（3）初洗后的瓶子夹在清洗柜上的两链板输送带之间并随着链板输送带运动，瓶子翻转180°瓶口朝下进入清洗室内；（4）清洗室内的上喷头对瓶子底部和外周部进行喷水清洗，同时下喷头竖直向上喷射水柱通过瓶口进入瓶子内部进瓶子内部进行清洗；（5）清洗后的瓶子进入清洁室内，下气嘴和上气嘴分别对瓶子内部和外部进行吹气，吹除瓶子内部和外部残留的水珠；（6）经吹气清洁后的瓶子随链板输送带翻转180°至瓶口朝上的竖直状态并输送至出瓶输送带；（7）出瓶输送带上的瓶子通过两过渡板转移至烘干输送带并进入烘干机，烘干机内的热风对瓶子进行吹干；（8）通过风幕机对烘干后的瓶子吹冷风进行降温；（9）收集烘干并降温后的瓶子，操作完成。
步骤（6）的烘干时间和步骤（7）中的冷却时间根据具体使用情况而定，可通过设备的PLC进行控制。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗瓶烘干机，其特征在于：包括进瓶输送带和出瓶输送带，位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜，所述清洗柜内设置有清洗室；还包括与所述出瓶输送带并排设置并通往烘干机的烘干输送带，所述烘干输送带与出瓶输送带之间设置有将出瓶输送带上的瓶子过渡至烘干输送带的过渡机构。
2.根据权利要求1所述的洗瓶烘干机，其特征在于：所述清洗柜内设置有两并行设置的链板输送带，两链板输送带上的链板相对设置并且两链板输送带的链板上设置有橡胶块，两链板输送带之间留有用以夹紧瓶子的间隔。
3.根据权利要求2所述的洗瓶烘干机，其特征在于：两链板输送带的进瓶端与进瓶输送带的出瓶端相对接，两链板输送带先向上180°弯折穿过清洗柜内的清洗室再向下180°弯折后出瓶端与出瓶输送带的进瓶端相对接。
4.根据权利要求3所述的洗瓶烘干机，其特征在于：所述清洗室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上喷射的下喷头，清洗室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间喷水的上喷头，所述下喷头和上喷头与第一供水管相连通，所述清洗室底部连接有回水管。
5.根据权利要求4所述的洗瓶烘干机，其特征在于：两链板输送带穿过所述清洗室后还穿过一清洁室，清洁室内位于两链板输送带中间下方设置有若干个竖直向上吹气的下气嘴，清洁室内位于两链板输送带上方设置有朝两链板输送带中间吹气的上气嘴，所述上气嘴和下气嘴经空气管道与提供洁净压缩空气的空压机组相连接。
6.根据权利要求1所述的洗瓶烘干机，其特征在于：所述进瓶输送带和出瓶输送带采用塑料输送带，所述烘干输送带采用金属输送带，所述过渡机构包括搭设在烘干输送带和出瓶输送带之间的一对斜置过渡板，两过渡板之间形成可供瓶子通过的通道，两过渡板端部设置有外张的开口。
7.根据权利要求1所述的洗瓶烘干机，其特征在于：所述进瓶输送带上设置有倒置的U型管，U型管的两端封闭，U型管内侧设置有向中间喷水的喷射孔，所述U型管上还连接有第二供水管。
8.一种洗瓶烘干工艺，其特征在于：采用如权利要求1~7所述的任一种洗瓶烘干机，并按以下步骤进行：（1）将瓶子瓶口朝上依次摆放在进瓶输送带上；（2）U型管两侧喷射孔喷射出的压力水对瓶子外部进行初洗；（3）初洗后的瓶子夹在清洗柜上的两链板输送带之间并随着链板输送带运动，瓶子翻转180°瓶口朝下进入清洗室内；（4）清洗室内的上喷头对瓶子底部和外周部进行喷水清洗，同时下喷头竖直向上喷射水柱通过瓶口进入瓶子内部进瓶子内部进行清洗；（5）清洗后的瓶子进入清洁室内，下气嘴和上气嘴分别对瓶子内部和外部进行吹气，吹除瓶子内部和外部残留的水珠；（6）经吹气清洁后的瓶子随链板输送带翻转180°至瓶口朝上的竖直状态并输送至出瓶输送带；（7）出瓶输送带上的瓶子通过两过渡板转移至烘干输送带并进入烘干机，烘干机内的热风对瓶子进行吹干；（8）通过风幕机对烘干后的瓶子吹冷风进行降温；（9）收集烘干并降温后的瓶子，操作完成。
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