CN209287910U - 一种酸奶瓶清洗装置 - Google Patents

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杨光明
李晓明
俞学锋
李知洪
邹学荣
许勇
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Abstract

一种酸奶瓶清洗装置,包括第一传输皮带和第二传输皮带,第二传输皮带的输入端与第一传输皮带的输出端相连,所述的第一传输皮带与第二传输皮带两侧均设有侧挡板,第一传输皮带靠近输出端的部分上设有分隔条,分隔条沿第一传输皮带传输方向设置并将第一传输皮带上传输面分隔为多个区域,第一传输皮带一侧的侧挡板上设有清洁剂进管和清洁水进管,清洁剂进管和清洁水进管一端穿过侧挡板并延伸至第一传输皮带内,位于第一传输皮带内的清洁剂进管和清洁水进管一端上设有竖直朝上的出液口,所述的第二传输皮带上横跨设有烘干室与杀菌室。采用上述结构,能够实现玻璃瓶的有效冲洗,并配合烘干与杀菌,提升玻璃瓶清洗后的清洁程度与整个清洗过程的效率。

Description

一种酸奶瓶清洗装置
技术领域
本实用新型涉及酸奶生产加工领域,特别是一种酸奶瓶清洗装置。
背景技术
酸奶是以牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂),经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。
现有的酸奶由很大一部分是利用玻璃瓶进行灌装的,通过回收利用玻璃瓶从而减少纸质盒体的使用,达到更加环保的目的,然而玻璃瓶在回收之后,需要进行清洗后才能投入加工中,现有的玻璃瓶冲洗技术不完善,清洗效果很难满足食品级包装的要求,并且清洗后的玻璃瓶需要等待风干后才能使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酸奶瓶清洗装置,能够实现玻璃瓶的有效冲洗,并配合烘干与杀菌,提升玻璃瓶清洗后的清洁程度与整个清洗过程的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种酸奶瓶清洗装置,包括第一传输皮带和第二传输皮带,第二传输皮带的输入端与第一传输皮带的输出端相连,所述的第一传输皮带与第二传输皮带两侧均设有侧挡板,所述的第一传输皮带靠近输出端的部分上设有分隔条,分隔条沿第一传输皮带传输方向设置并将第一传输皮带上传输面分隔为多个区域,第一传输皮带一侧的侧挡板上设有清洁剂进管和清洁水进管,清洁剂进管和清洁水进管一端穿过侧挡板并延伸至第一传输皮带内,位于第一传输皮带内的清洁剂进管和清洁水进管一端上设有竖直朝上的出液口,所述的第二传输皮带上横跨设有烘干室与杀菌室。
优选的方案中,所述的清洁剂进管与清洁水进管上设置的出液口为多个,多个出液口一一对应设置在分隔条所分隔形成的传输区域下方。
优选的方案中,所述的第一传输皮带的传输带面采用网面结构。
优选的方案中,所述的第一传输皮带的上下传输面之间还设有集水板,集水板采用矩形槽板结构,集水板侧边一端的位置上设有出水口,出水口由第一传输皮带与第二传输皮带同一侧的两个侧挡板之间穿过并延伸至第一传输皮带外。
优选的方案中,所述的分隔条通过连接件与侧挡板之间固定连接,连接件与第一传输皮带上传输面之间留有间隙。
优选的方案中,所述的烘干室采用门式框架结构,烘干室的侧壁上穿设有蒸汽进管,蒸汽进管一端分流为多个支管路并均布设置在烘干室侧壁上,烘干室顶部设有出气口。
优选的方案中,所述的杀菌室采用门式框架结构,杀菌室的侧壁上对称设有两组紫外灯,紫外灯的电源线穿设在杀菌室顶部。
优选的方案中,所述的烘干室与杀菌室在第二传输皮带穿过的侧壁上设有挡帘,挡帘下端与第二传输皮带上传输带面接触。
本实用新型所提供的一种酸奶瓶清洗装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过清洁液与清洗水达到一次冲洗,在一次冲洗之后,利用紫外灯进行照射杀菌,达到二次清洁目的,有效保证包装瓶内的无菌,提高产品整体质量;
(2)清洗用水能够集中处理,避免清洗脏水对生产环境的污染;
(3)通过烘干,能够在完成冲洗作业之后,对沾附有水滴的瓶体进行烘干,使玻璃瓶在完成冲洗作业之后,能够快速投入灌装作业中,保证了生产的流畅性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一传输皮带剖面结构示意图。
图3为本实用新型的集水板结构示意图。
图4为本实用新型的烘干室结构示意图。
图5为本实用新型的杀菌室结构示意图。
图中:第一传输皮带1,侧挡板2,分隔条3,连接件4,清洁剂进管5,清洁水进管6,集水板7,出水口701,第二传输皮带8,烘干室9,蒸汽进管10,出气口11,杀菌室12,紫外灯13,电源线14,出液口15,挡帘16。
具体实施方式
如图1-5中,一种酸奶瓶清洗装置,包括第一传输皮带1和第二传输皮带8,第二传输皮带8的输入端与第一传输皮带1的输出端相连,所述的第一传输皮带1与第二传输皮带8两侧均设有侧挡板2,所述的第一传输皮带1靠近输出端的部分上设有分隔条3,分隔条3沿第一传输皮带1传输方向设置并将第一传输皮带1上传输面分隔为多个区域,第一传输皮带1一侧的侧挡板2上设有清洁剂进管5和清洁水进管6,清洁剂进管5和清洁水进管6一端穿过侧挡板2并延伸至第一传输皮带1内,位于第一传输皮带1内的清洁剂进管5和清洁水进管6一端上设有竖直朝上的出液口15,所述的第二传输皮带8上横跨设有烘干室9与杀菌室12。
优选的方案中,所述的清洁剂进管5与清洁水进管6上设置的出液口15为多个,多个出液口15一一对应设置在分隔条3所分隔形成的传输区域下方。
优选的方案中,所述的第一传输皮带1的传输带面采用网面结构。
优选的方案中,所述的第一传输皮带1的上下传输面之间还设有集水板7,集水板7采用矩形槽板结构,集水板7侧边一端的位置上设有出水口701,出水口701由第一传输皮带1与第二传输皮带8同一侧的两个侧挡板2之间穿过并延伸至第一传输皮带1外。
优选的方案中,所述的分隔条3通过连接件4与侧挡板2之间固定连接,连接件4与第一传输皮带1上传输面之间留有间隙。
优选的方案中,所述的烘干室9采用门式框架结构,烘干室9的侧壁上穿设有蒸汽进管10,蒸汽进管10一端分流为多个支管路并均布设置在烘干室9侧壁上,烘干室9顶部设有出气口11。
优选的方案中,所述的杀菌室12采用门式框架结构,杀菌室12的侧壁上对称设有两组紫外灯13,紫外灯13的电源线14穿设在杀菌室12顶部。
优选的方案中,所述的烘干室9与杀菌室12在第二传输皮带8穿过的侧壁上设有挡帘16,挡帘16下端与第二传输皮带8上传输带面接触。
采用本装置进行酸奶冷却作业的原理如下:
将回收的玻璃瓶放置在第一传输皮带1输入端上,保证玻璃瓶瓶口朝下,然后开启清洁剂进管5与清洁水进管6上的阀门,使清洁剂与清洁水向上喷出,玻璃瓶经过出液口15上方时,清洁剂与清洁水先后喷洒在玻璃瓶内,实现玻璃瓶的冲洗,冲洗后的脏水落在集水板7中,并由出水口701导流输出,而清洗后的玻璃瓶进入烘干室9中,蒸汽由蒸汽进管10进入烘干室9中,提升烘干室9中的整体温度,并将玻璃瓶上沾附的水滴由出气口11带走,烘干后的玻璃瓶进入杀菌室12中,在杀菌室12中的紫外灯13照射作用下,完成最后的杀菌消毒作业,并最终由第二传输皮带8的输出端输出至灌装生产线中。
采用上述结构,通过清洁液与清洗水达到一次冲洗,在一次冲洗之后,利用紫外灯进行照射杀菌,达到二次清洁目的,有效保证包装瓶内的无菌,提高产品整体质量;清洗用水能够集中处理,避免清洗脏水对生产环境的污染;通过烘干,能够在完成冲洗作业之后,对沾附有水滴的瓶体进行烘干,使玻璃瓶在完成冲洗作业之后,能够快速投入灌装作业中,保证了生产的流畅性。

Claims (8)

1.一种酸奶瓶清洗装置,其特征是:包括第一传输皮带(1)和第二传输皮带(8),第二传输皮带(8)的输入端与第一传输皮带(1)的输出端相连,所述的第一传输皮带(1)与第二传输皮带(8)两侧均设有侧挡板(2),所述的第一传输皮带(1)靠近输出端的部分上设有分隔条(3),分隔条(3)沿第一传输皮带(1)传输方向设置并将第一传输皮带(1)上传输面分隔为多个区域,第一传输皮带(1)一侧的侧挡板(2)上设有清洁剂进管(5)和清洁水进管(6),清洁剂进管(5)和清洁水进管(6)一端穿过侧挡板(2)并延伸至第一传输皮带(1)内,位于第一传输皮带(1)内的清洁剂进管(5)和清洁水进管(6)一端上设有竖直朝上的出液口(15),所述的第二传输皮带(8)上横跨设有烘干室(9)与杀菌室(12)。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的清洁剂进管(5)与清洁水进管(6)上设置的出液口(15)为多个,多个出液口(15)一一对应设置在分隔条(3)所分隔形成的传输区域下方。
3.根据权利要求2所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的第一传输皮带(1)的传输带面采用网面结构。
4.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的第一传输皮带(1)的上下传输面之间还设有集水板(7),集水板(7)采用矩形槽板结构,集水板(7)侧边一端的位置上设有出水口(701),出水口(701)由第一传输皮带(1)与第二传输皮带(8)同一侧的两个侧挡板(2)之间穿过并延伸至第一传输皮带(1)外。
5.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的分隔条(3)通过连接件(4)与侧挡板(2)之间固定连接,连接件(4)与第一传输皮带(1)上传输面之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的烘干室(9)采用门式框架结构,烘干室(9)的侧壁上穿设有蒸汽进管(10),蒸汽进管(10)一端分流为多个支管路并均布设置在烘干室(9)侧壁上,烘干室(9)顶部设有出气口(11)。
7.根据权利要求6所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的杀菌室(12)采用门式框架结构,杀菌室(12)的侧壁上对称设有两组紫外灯(13),紫外灯(13)的电源线(14)穿设在杀菌室(12)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种酸奶瓶清洗装置,其特征在于:所述的烘干室(9)与杀菌室(12)在第二传输皮带(8)穿过的侧壁上设有挡帘(16),挡帘(16)下端与第二传输皮带(8)上传输带面接触。
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