CN105597454B - 高温氧化式有机物气体试剂柜 - Google Patents

高温氧化式有机物气体试剂柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高温氧化式有机物气体试剂柜,包括柜体,所述柜体上端开口且包括位于下部的试剂放置部和位于上部的气体净化部,所述气体净化部与所述试剂放置部通过所述活性炭过滤器分隔开,所述活性炭过滤器上部设置有用于在下方产生负压而在上方产生加压效果的抽吹装置;柜顶,所述柜顶设置于所述柜体上部,所述柜顶设置有通风口,所述通风口处设置有高温氧化式过滤器,所述高温氧化式过滤器包括三氧化二铝多孔陶瓷载体和分布于所述三氧化二铝多孔陶瓷载体中的氧化铜微粒,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体中还设置有加热钨丝。本发明的试剂柜,可以克服现有技术中广谱型的过滤系统容易饱和或者仍然存在有害气体残留的问题。

Description

高温氧化式有机物气体试剂柜
技术领域
本发明涉及一种高温氧化式有机物气体试剂柜,属于化学实验室中常用的试剂柜的制造技术领域,所述试剂柜主要用于放置储存含有易挥发有害成分的化学药品。
背景技术
对于含有易挥发有害成分的试剂,如易挥发的酸性或碱性溶液、易燃或易爆的低沸点有机物气体、甲醛等对人体有害的挥发性气体等,通常许多需要放置在有抽风、通风功能的特种试剂柜中;上述试剂柜通常与实验室中的通风系统相连接,通过通风系统将试剂柜中被试剂中易挥发有害成分污染的空气抽吸并排出到大气中进行稀释,避免有害成分散逸到狭小的室内空间中,对作业人员造成伤害;但是上述试剂柜结构复杂、制造和维护成本高,且排出到大气中的有害成分也有可能对周边环境造成不利影响。现有技术中的净气型试剂柜可以直接抽吸试剂柜中被试剂中易挥发有害成分污染的空气,并同步净化后排出洁净的空气,起到净化空气的功能而非直接将被污染的空气排放大大气中,避免对大气和外界环境造成危害。
现有技术中的试剂柜过滤系统根据目标有害气体的不同,需要采用不同的过滤设备和结构,以保证有针对性且低残留地除去被污染空气中的目标有害气体,但是上述过滤系统结构较为复杂,使用成本较高;通常也设置有广谱型的过滤系统,广谱型的过滤系统主要通过物理吸附的方式实现其功能,但是一方面过滤效率高的广谱型的过滤系统其吸附的物质种类较多,容易饱和;而过滤效率低的广谱型的过滤系统其吸附容量较大,但仍然存在有害气体残留的问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种高温氧化式有机物气体试剂柜,可以克服现有技术中广谱型的过滤系统容易饱和或者仍然存在有害气体残留的问题,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种高温氧化式有机物气体试剂柜,包括:
柜体,所述柜体上端开口且包括位于下部的试剂放置部和位于上部的气体净化部,所述试剂放置部设置有若干试剂放置平台和试剂封闭门,所述气体净化部与所述试剂放置部相连通,所述气体净化部设置有活性炭过滤器,且所述气体净化部与所述试剂放置部通过所述活性炭过滤器分隔开,所述活性炭过滤器上部设置有用于在下方产生负压而在上方产生加压效果的抽吹装置;
柜顶,所述柜顶设置于所述柜体上部,所述柜顶设置有通风口,所述通风口处设置有高温氧化式过滤器,所述高温氧化式过滤器包括三氧化二铝多孔陶瓷载体和分布于所述三氧化二铝多孔陶瓷载体中的氧化铜微粒,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体中还设置有加热钨丝。
作为上述技术方案的改进,所述抽吹装置包括上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板将所述活性炭过滤器以上的所述气体净化部从上到下依次分割为排气上部、抽吹中部和抽气下部,且所述上隔板和所述下隔板之间设置有可以水平运动的活塞、以及带动所述活塞运动的气缸,所述活塞将所述抽吹中部分割为排气中部和抽气中部,所述排气中部和所述排气上部之间设置有第一单向阀,使气流可以由所述排气中部流向所述排气上部而无法反向运动,所述抽气中部和所述抽气下部之间设置有第二单向阀,使气流可以由所述抽气下部流向所述抽气中部而无法反向运动,所述活塞设置有第三单向阀,使气流可以由所述抽气中部流向所述排气中部而无法反向运动。
作为上述技术方案的改进,所述高温氧化式过滤器还包括耐温绝缘外壳,所述耐温绝缘外壳中部为连接所述通风口的中空部,所述耐温绝缘外壳的中空部下部设置有向内延伸第一台阶,所述耐温绝缘外壳的中空部上部设置有向外凹陷的第二台阶,所述第二台阶上设置有压块,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体位于所述压块和所述第一台阶之间,所述耐温绝缘外壳设置有用于引出所述加热钨丝两端的导线。
作为上述技术方案的改进,所述柜顶设置有安装导柱,且所述耐温绝缘外壳设置有配合所述安装导柱的安装槽。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述的高温氧化式有机物气体试剂柜,试剂柜中被试剂中易挥发有害成分污染的空气在抽吹装置的抽吸作用下,经活性炭过滤器过滤除去大部分的有害成份,残留的有机物有害成分经过高温氧化式过滤器被进一步氧化去除;从而降低了针对有机物有害气体的过滤系统即本发明所述的高温氧化式过滤器的使用成本,且本发明所述的高温氧化式过滤器结构简单,去除有机物有害气体的效果好;由于三氧化二铝多孔陶瓷载体过滤时需要的气压较大,而本发明提供的抽吹装置能够产生较高的排气气压,从而可以保障气体顺利经过三氧化二铝多孔陶瓷载体并被氧化。
附图说明
图1为本发明所述的高温氧化式有机物气体试剂柜结构示意图;
图2为本发明所述的高温氧化式有机物气体试剂柜结构示意图(为了使标示更清晰,各组件和部位分别在图1与图2中标出);
图3为本发明所述的高温氧化式过滤器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1和图3所示,为本发明所述的高温氧化式有机物气体试剂柜结构示意图。本发明所述高温氧化式有机物气体试剂柜,包括:柜体1,所述柜体1上端开口且包括位于下部的试剂放置部2和位于上部的气体净化部,所述试剂放置部2设置有若干试剂放置平台21和试剂封闭门22,所述气体净化部与所述试剂放置部2相连通,所述气体净化部设置有活性炭过滤器31,且所述气体净化部与所述试剂放置部2通过所述活性炭过滤器31分隔开,所述活性炭过滤器31上部设置有用于在下方产生负压而在上方产生加压效果的抽吹装置;柜顶4,所述柜顶4设置于所述柜体1上部,所述柜顶设置有通风口41,所述通风口41处设置有高温氧化式过滤器,所述高温氧化式过滤器包括三氧化二铝多孔陶瓷载体51和分布于所述三氧化二铝多孔陶瓷载体51中的氧化铜微粒,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体51中还设置有加热钨丝52。
具体优选地,所述抽吹装置包括上隔板61和下隔板62,所述上隔板61和所述下隔板62将所述活性炭过滤器31以上的所述气体净化部从上到下依次分割为排气上部32、抽吹中部和抽气下部33,且所述上隔板61和所述下隔板62之间设置有可以水平运动的活塞65、以及带动所述活塞65运动的气缸66,所述活塞65将所述抽吹中部分割为排气中部34和抽气中部35,所述排气中部34和所述排气上部32之间设置有第一单向阀63,使气流可以由所述排气中部34流向所述排气上部32而无法反向运动,所述抽气中部35和所述抽气下部33之间设置有第二单向阀64,使气流可以由所述抽气下部33流向所述抽气中部35而无法反向运动,所述活塞65设置有第三单向阀67,使气流可以由所述抽气中部35流向所述排气中部34而无法反向运动。进一步改进地,所述高温氧化式过滤器还包括耐温绝缘外壳50,所述耐温绝缘外壳50中部为连接所述通风口41的中空部,所述耐温绝缘外壳50的中空部下部设置有向内延伸第一台阶53,所述耐温绝缘外壳50的中空部上部设置有向外凹陷的第二台阶54,所述第二台阶54上设置有压块55,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体51位于所述压块55和所述第一台阶53之间,所述耐温绝缘外壳50设置有用于引出所述加热钨丝52两端的导线56。更进一步地,所述柜顶4设置有安装导柱42,且所述耐温绝缘外壳50设置有配合所述安装导柱42的安装槽57。
试剂柜中被试剂中易挥发有害成分污染的空气在抽吹装置的抽吸作用下,经活性炭过滤器31过滤除去大部分的有害成份,残留的有机物有害成分经过高温氧化式过滤器被进一步氧化去除。其中,抽吹装置工作过程如下:
当活塞65向左移动时,排气中部34的气流无法通过第三单向阀67流向抽气中部35,而只能通过第一单向阀63流向排气上部32,并在排气上部32形成高气压以便于排气上部32中的气体通过三氧化二铝多孔陶瓷载体51进行净化作业;同时抽气中部35体积增加,气压减小,气流通过第二单向阀64从抽气下部33流向抽气中部35;上述过程即完成了在抽吹装置下方产生负压而在抽吹装置上方产生加压的作业;当活塞65向右移动时,抽气中部35的气流无法通过第二单向阀64流向抽气下部33,而只能通过第三单向阀67流向排气中部34,从而为下一循环的抽吹作业做好准备。
三氧化二铝多孔陶瓷载体51的制作方法可以为:配制质量百分数为16.5~20%的硝酸铜水溶液,然后将三氧化二铝粉末浸渍到所述硝酸铜水溶液中再取出放入加热钨丝52并制型,在红外灯下烘干成型后的三氧化二铝粉末,然后在马弗炉内以每分钟10摄氏度的升温速率从常温升至600摄氏度,继续焙烧4小时即得。三氧化二铝多孔陶瓷载体51工作时通过加热钨丝52通电加热升温并保持工作温度,高温氧化式过滤器氧化去除有机物气体的适宜工作温度为500摄氏度。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明,不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种高温氧化式有机物气体试剂柜,其特征是,包括:
柜体(1),所述柜体(1)上端开口且包括位于下部的试剂放置部(2)和位于上部的气体净化部,所述试剂放置部(2)设置有若干试剂放置平台(21)和试剂封闭门(22),所述气体净化部与所述试剂放置部(2)相连通,所述气体净化部设置有活性炭过滤器(31),且所述气体净化部与所述试剂放置部(2)通过所述活性炭过滤器(31)分隔开,所述活性炭过滤器(31)上部设置有用于在下方产生负压而在上方产生加压效果的抽吹装置;
柜顶(4),所述柜顶(4)设置于所述柜体(1)上部,所述柜顶设置有通风口(41),所述通风口(41)处设置有高温氧化式过滤器,所述高温氧化式过滤器包括三氧化二铝多孔陶瓷载体(51)和分布于所述三氧化二铝多孔陶瓷载体(51)中的氧化铜微粒,所述三氧化二铝多孔陶瓷载体(51)中还设置有加热钨丝(52);
所述抽吹装置包括上隔板(61)和下隔板(62),所述上隔板(61)和所述下隔板(62)将所述活性炭过滤器(31)以上的所述气体净化部从上到下依次分割为排气上部(32)、抽吹中部和抽气下部(33),且所述上隔板(61)和所述下隔板(62)之间设置有可以水平运动的活塞(65)、以及带动所述活塞(65)运动的气缸(66),所述活塞(65)将所述抽吹中部分割为排气中部(34)和抽气中部(35),所述排气中部(34)和所述排气上部(32)之间设置有第一单向阀(63),使气流可以由所述排气中部(34)流向所述排气上部(32)而无法反向运动,所述抽气中部(35)和所述抽气下部(33)之间设置有第二单向阀(64),使气流可以由所述抽气下部(33)流向所述抽气中部(35)而无法反向运动,所述活塞(65)设置有第三单向阀(67),使气流可以由所述抽气中部(35)流向所述排气中部(34)而无法反向运动;
所述高温氧化式过滤器还包括耐温绝缘外壳(50),所述耐温绝缘外壳(50)中部为连接所述通风口(41)的中空部,所述耐温绝缘外壳(50)的中空部下部设置有向内延伸第一台阶(53),所述耐温绝缘外壳(50)的中空部上部设置有向外凹陷的第二台阶(54),所述第二台阶(54)上设置有压块(55),所述三氧化二铝多孔陶瓷载体(51)位于所述压块(55)和所述第一台阶(53)之间,所述耐温绝缘外壳(50)设置有用于引出所述加热钨丝(52)两端的导线(56);所述柜顶(4)设置有安装导柱(42),且所述耐温绝缘外壳(50)设置有配合所述安装导柱(42)的安装槽(57)。
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Inventor before: Wang Junmei

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