CN217747690U - 一种人防门自动喷漆空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人防门自动喷漆空气净化系统，涉及门扇加工的技术领域，包括喷漆房、连通喷漆房内部且用于处理废气的废气处理机构，所述喷漆房内设置有机架，所述机架上设置有用于喷漆的喷漆装置、用于驱动喷漆装置沿机架的长度方向滑移的驱动装置，所述喷漆房内设置有与机架平行的导向杆，导向杆上滑移设置有用于起吊门扇的起吊装置。本申请通过起吊装置将门扇沿导向杆的长度方向滑移至指定位置，驱动装置带动喷漆装置滑移至与门扇对应的位置，喷漆装置对门扇进行喷漆，以实现自动化喷漆且代替人工喷漆，减少废气对工人的身体健康造成影响，同时废气处理机构将喷漆房内的废气进行吸收且处理，减少了喷漆房内的废气量。

Description

一种人防门自动喷漆空气净化系统

技术领域

本申请涉及门扇加工的技术领域，尤其是涉及一种人防门自动喷漆空气净化系统。

背景技术

门扇喷漆是在制作门的必备流程，传统的喷漆方式是先在门扇上设置挂环，起吊装置通过挂环将门扇吊起，然后人工手持喷漆枪对门扇进行喷漆作业，在操作是工人先对门扇的一面进行喷漆，待干燥后在对另一面进行喷漆。

针对上述中的相关技术，发明人认为：喷漆和干燥的过程中，油漆中会挥发出废气，影响工人的身体健康，有待改进。

实用新型内容

为了解决油漆产生的废气会影响工人的身体健康的问题，本申请提供一种人防门自动喷漆空气净化系统。

本申请提供的一种人防门自动喷漆空气净化系统采用如下的技术方案：

一种人防门自动喷漆空气净化系统，包括喷漆房、连通喷漆房内部且用于处理废气的废气处理机构，所述喷漆房内设置有机架，所述机架上设置有用于喷漆的喷漆装置、用于驱动喷漆装置沿机架的长度方向滑移的驱动装置，所述喷漆房内设置有与机架平行的导向杆，导向杆上滑移设置有用于起吊门扇的起吊装置。

通过采用上述技术方案，通过起吊装置将门扇沿导向杆的长度方向滑移至指定位置，驱动装置带动喷漆装置滑移至与门扇对应的位置，喷漆装置对门扇进行喷漆，以实现自动化喷漆且代替人工喷漆，减少减轻工人劳动强度以及废气对工人的身体健康造成影响，同时废气处理机构将喷漆房内的废气进行吸收且处理，减少了喷漆房内的废气量，改善工作环境，绿色环保。

可选的，所述机架设置有两个，且平行排布，所述喷漆装置的数量与机架一一对应，两个所述机架分别排布于导向杆的两侧。

通过采用上述技术方案，两个喷漆装置能够同时对门扇的两侧进行喷漆，提高生产效率。

可选的，所述喷漆装置包括滑移设置于机架上的滑移座、设置滑移座上的机械臂、设置于机械臂上的喷枪。

通过采用上述技术方案，通过控制机械臂的工作，将与油漆桶连通的喷枪对门扇进行喷漆作业，减少了人工喷漆的环节，减少减轻工人劳动强度以及废气对工人的身体健康造成影响。

可选的，所述驱动装置包括设置于滑移座上的齿轮、设置于机架上且与齿轮啮合的齿条、设置于滑移座上用于驱动齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮绕自身轴心线转动，齿轮与齿条啮合，以实现滑移座沿机架的长度方向往复滑移，便于机械臂能够滑移至与门扇对应的位置进行喷漆作业。

可选的，所述机架的一侧设置有安装槽，所述齿条设置于安装槽的槽壁上，滑移座上设置有位于安装槽一侧的限位板，所述齿轮设置于限位板上且位于安装槽内，所述驱动电机设置于限位板上。

通过采用上述技术方案，限位板贴合于机架的一侧，齿条、齿轮均排布于安装槽内，由于提高滑移座滑移的稳定性。

可选的，所述机架上设置有导轨，所述滑移座上的设置有供导轨卡入且滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，导轨与导向槽的配合，对滑移座起到导向和限位的作用，提高滑移座滑移的稳定性。

可选的，两个所述机架之间设置有多个轻轨，多个所述轻轨沿机架的长度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，轻轨能够对门扇起到支撑的作用，较轻起吊装置的受力，提高起吊装置的使用寿命，同时提高门扇在喷漆过程中的稳定性。

可选的，所述轻轨上设置有限位槽。

通过采用上述技术方案，门扇朝向轻轨的端部能够部分嵌入限位槽内，提高门扇在喷漆过程中的稳定性，同时对起吊装置带动门扇滑移起到导向和限位的作用，提高门扇滑移的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过起吊装置将门扇沿导向杆的长度方向滑移至指定位置，驱动装置带动喷漆装置滑移至与门扇对应的位置，喷漆装置对门扇进行喷漆，以实现自动化喷漆且代替人工喷漆，减少减轻工人劳动强度以及废气对工人的身体健康造成影响，同时废气处理机构将喷漆房内的废气进行吸收且处理，减少了喷漆房内的废气量，改善工作环境，绿色环保；

2、轻轨能够对门扇起到支撑的作用，较轻起吊装置的受力，提高起吊装置的使用寿命，同时提高门扇在喷漆过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的喷漆房的结构示意图；

图3是本申请实施例的机架的结构示意图；

图4是本申请实施例的驱动装置的结构示意图。

附图标记说明：1、喷漆房；2、废气处理机构；21、废气预处理器；22、活性炭吸附器；23、废气催化分解装置；24、风机；25、出风塔；3、机架；31、安装槽；32、导轨；4、喷漆装置；41、滑移座；411、限位板；412、导向槽；42、机械臂；43、喷枪；5、驱动装置；51、齿轮；52、齿条；53、驱动电机；6、导向杆；7、起吊装置；8、轻轨；81、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种人防门自动喷漆空气净化系统。

参照图1、图2，一种人防门自动喷漆空气净化系统，包括喷漆房1、连通喷漆房1内部且用于处理废气的废气处理机构2，喷漆房1内连接有两个机架3，两个机架3呈相对且平行排布，每个机架3上连接有用于对门扇进行喷漆的喷漆装置4、用于驱动喷漆装置4沿机架3的长度方向滑移的驱动装置5，喷漆房1内相向两侧墙之间固定连接有导向杆6，导向杆6上滑移连接有用于起吊门扇的起吊装置7。

两个机架3分别排布于导向杆6的两侧，导向杆6与两个机架3平行，导向杆6为工字钢，起到装置为滑移连接于工字钢上的电动葫芦，电动葫芦为多个且沿工字钢的长度方向均匀排布，能够同时起吊多个门扇，驱动装置5带动喷漆装置4依次对门扇进行喷漆，电动葫芦能够沿工字钢的长度方向滑移并且起吊门扇。

参照图2、图3，喷漆装置4包括滑移连接于机架3上端的滑移座41、固定连接于滑移座41上端面的机械臂42、连接于机械臂42上的喷枪43，喷枪43与油箱桶连通，机械臂42为六轴机器人，六轴机器人能够从上、下、左、右进行喷漆，能够对门扇进行均匀喷漆，速度稳定，光泽度好，无流挂现象发生。

参照图4，机架3的上端固定连接有沿自身长度方向延伸的导轨32，滑移座41的下端开设有供导轨32卡入且滑移的导向槽412，导轨32上端固定连接有燕尾条，导向槽412为与燕尾条滑移连接的燕尾槽。

两个机架3相背一侧均开设有沿自身长度方向延伸的安装槽31，两个滑移座41相背一侧均固定连接有限位板411，限位板411朝向机架3的侧壁与机架3的侧壁贴合，驱动装置5包括固定连接于安装槽31上侧槽壁的齿条52、转动连接于限位板411上且与齿条52啮合的齿轮51、固定连接于限位板411的驱动电机53，驱动电机53的输出轴与齿轮51轴向固定，齿轮51与齿条52啮合时位于安装槽31内。

两个机架3相向侧壁之间固定连接有多个轻轨8，多个轻轨8有沿机架3的长度方向均匀排布，轻轨8上端面开设有限位槽81。

参照图1，废气处理机构2包括废气预处理器21、活性炭吸附器22、废气催化分解装置23、 风机24、出风塔25，废气预处理器21为传统的烟气处理器，废气催化分解装置23为催化燃烧装置。喷漆房1与废气预处理器21通过管道连通，废气预处理器21与活性炭吸附器22通过管道连通，活性炭吸附器22与废气催化分解装置23通过管道连通，废气催化分解装置23与风机24通过管道连通，风机24与出风塔25通过管道连通。

废气经废气预处理器21除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器22，当活性炭吸附器22 接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器22进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。

当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，废气预处理器21内部内可维持自燃，不用外加热，能够大节省了能量的消耗，而且由于废气预处理器21的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资，既适合于连续工作，也适合于间断工作。

风机24用于驱使喷漆房1内的晦气沿管道进行流动；废气预处理器21用于除去废气中的粉尘、颗粒状物质；活性炭吸附器22将废气中的有机物从活性炭上脱附下来，去除废气中的异味，将有机废气进行浓缩；废气催化分解装置23用于将废气分解为CO2与H2O排出，在风机24的作用下CO2与H2O从出风塔25的出风口排出。

本申请实施例一种人防门自动喷漆空气净化系统的实施原理为：

通过电动葫芦将门扇沿工字钢的长度方向滑移至指定位置，驱动电机53带动齿轮51转动，齿轮51与齿条52啮合，滑移座41滑移至与门扇对应的位置，六轴机器人通过喷枪43对门扇进行喷漆，以实现自动化喷漆且代替人工喷漆，减少减轻工人劳动强度以及废气对工人的身体健康造成影响，同时废气处理机构2将喷漆房1内的废气进行吸收且处理，减少了喷漆房1内的废气量，改善工作环境，绿色环保。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：包括喷漆房(1)、连通喷漆房(1)内部且用于处理废气的废气处理机构(2)，所述喷漆房(1)内设置有机架(3)，所述机架(3)上设置有用于喷漆的喷漆装置(4)、用于驱动喷漆装置(4)沿机架(3)的长度方向滑移的驱动装置(5)，所述喷漆房(1)内设置有与机架(3)平行的导向杆(6)，导向杆(6)上滑移设置有用于起吊门扇的起吊装置(7)。

2.根据权利要求1所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：所述机架(3)设置有两个，且平行排布，所述喷漆装置(4)的数量与机架(3)一一对应，两个所述机架(3)分别排布于导向杆(6)的两侧。

3.根据权利要求2所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：所述喷漆装置(4)包括滑移设置于机架(3)上的滑移座(41)、设置滑移座(41)上的机械臂(42)、设置于机械臂(42)上的喷枪(43)。

4.根据权利要求3所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：所述驱动装置(5)包括设置于滑移座(41)上的齿轮(51)、设置于机架(3)上且与齿轮(51)啮合的齿条(52)、设置于滑移座(41)上用于驱动齿轮(51)转动的驱动电机(53)。

5.根据权利要求4所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：所述机架(3)的一侧设置有安装槽(31)，所述齿条(52)设置于安装槽(31)的槽壁上，滑移座(41)上设置有位于安装槽(31)一侧的限位板(411)，所述齿轮(51)设置于限位板(411)上且位于安装槽(31)内，所述驱动电机(53)设置于限位板(411)上。

6.根据权利要求4所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：所述机架(3)上设置有导轨(32)，所述滑移座(41)上的设置有供导轨(32)卡入且滑移的导向槽(412)。

7.根据权利要求2所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于：两个所述机架(3)之间设置有多个轻轨(8)，多个所述轻轨(8)沿机架(3)的长度方向均匀排布。

8.根据权利要求7所述的人防门自动喷漆空气净化系统，其特征在于： 所述轻轨(8)上设置有限位槽(81)。

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