CN214745860U - 一种煤泥烘干用的烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤泥烘干用的烟气处理装置，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱的底部和罐体的顶部并固定连接有联动装置，所述联动装置的下方设置有隔板，所述隔板的两端分别固定连接在罐体的相对内壁上，所述联动装置上螺纹套接有两个滑块，两个滑块上分别滑动套接有两个滑轨，两个滑轨共同固定连接在隔板上。本实用新型便于有效地处理煤泥烘干用的烟气处理装置的问题，利用清洁装置和喷洒装置的有效配合，避免烟气在脱硫时出现的沉淀堵塞排污口及附着在内壁上，对其进行及时的清理、采用喷淋式脱硫方式，加大脱硫的接触面积，提高脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种煤泥烘干用的烟气处理装置。
背景技术
煤泥烘干机的使用过程中之后，煤泥中内的水分、粉尘、硫化物等污染物随烟气被排出到大气之中，造成环境污染，直接排除会对环境造成严重污染，需要进行烟气处理。
现有的煤泥烘干机使用后产生的烟气在脱硫时易出现沉淀、易堵塞排污口及粘在内壁上、脱硫效率低的技术问题，为此，我们提出了一种煤泥烘干用的烟气处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤泥烘干用的烟气处理装置，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱的底部和罐体的顶部并固定连接有联动装置，所述联动装置的下方设置有隔板，所述隔板的两端分别固定连接在罐体的相对内壁上，所述联动装置上螺纹套接有两个滑块，两个滑块上分别滑动套接有两个滑轨，两个滑轨共同固定连接在隔板上，所述隔板的左右两侧均设有弧形凹槽，两个弧形凹槽内均抵触有清洁装置，所述罐体的上端一周内壁上共同固定连接有喷洒装置。
优选地，所述联动装置包括固定连接在伺服电机输出轴末端的主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带摩擦传动，所述主动轮和从动轮的一端均转动连接在罐体的顶端，所述主动轮和从动轮的另一端中间部位均固定连接有螺杆，两个螺杆分别螺纹套接在两个滑块内，所述罐体的底部设置有固定件，两个螺杆的一端分别转动套接在固定件内。
优选地，所述清洁装置包括两个分别抵触在两个弧形凹槽内的转动器，两个转动器上均固定套接有横杆，所述滑块上固定连接有移动杆，所述移动杆的一端转动连接在横杆上，所述隔板的两侧均设置有固定杆组，两个转动器的一端分别转动连接在两个固定杆组上，两个弧形凹槽的一侧均设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧均贯通设置，两个矩形凹槽分别设置在隔板的两侧，两个横杆分别滑动套接在两个矩形凹槽内，两个横杆的两端均固定连接有弧形清洁刷，四个弧形清洁刷共同抵触在罐体的一周内壁上。
优选地，所述喷洒装置包括共同固定连接在罐体一周内壁上的外环，所述外环内设置有内环，所述外环和内环之间通过连接杆固定连接，所述外环和内环上均等间距设置有五个喷淋。
优选地，所述罐体的上端设有进气口，所述罐体的下端设有排气口，所述进气口与出气口内均设置有定时阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过传动带、转动器、弧形清洁刷、滑块等部件的有效配合，利用联动装置，使用一个动力源同时带动两个螺杆运动，即可完成对罐体内部进行全面的清洁，通过清洁装置使得弧形清洁刷在上下清洁的过程中可以进行转动，避免一个方向施工，清洁更加彻底；
2、通过内环、外环、喷淋等部件的有效配合，采用喷淋式处理方式，烟气处理的过程中反应接触面积更大更充分，加大喷淋面积，避免喷淋过程中出现盲区，造成部分气体未被处理被排出的风险；
综上所述，本实用新型便于有效地处理煤泥烘干用的烟气处理装置的问题，利用清洁装置和喷洒装置的有效配合，避免烟气在脱硫时出现的沉淀堵塞排污口及附着在内壁上，对其进行及时的清理、采用喷淋式脱硫方式，加大脱硫的接触面积，提高脱硫效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置的弧形凹槽连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置的外环俯视图；
图4为本实用新型提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置的转动器结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种煤泥烘干用的烟气处理装置的横杆连接结构示意图；
图中：1保护箱、2伺服电机、3主动轮、4罐体、5外环、6喷淋、7隔板、8弧形凹槽、9弧形清洁刷、10横杆、11固定杆组、12滑轨、13螺杆、14转动器、15滑块、16传动带、17从动轮、18内环、19连接杆、20定时阀门、21移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种煤泥烘干用的烟气处理装置，包括罐体4，罐体4的上端设有进气口，罐体4的下端设有排气口，进气口与出气口内均设置有定时阀门20，煤泥烘干时打开进气口处的定时阀门20，将烟气收入罐体4内，烟气经过罐体4进行脱硫等烟气处理，处理后的气体方可排入环境中，避免造成环境污染，罐体4的上端固定连接有保护箱1，保护箱1内安装有伺服电机2，保护箱1避免伺服电机2受潮腐蚀，伺服电机2与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作。
在本实用新型中，伺服电机2的输出轴末端贯穿保护箱1的底部和罐体4的顶部并固定连接有联动装置，伺服电机2的输出轴通过联轴器平稳的带动联动装置运动，利用一个动力源即可带动多个部件运动，节约成本，联动装置包括固定连接在伺服电机2输出轴末端的主动轮3，主动轮3的一侧设置有从动轮17，主动轮3和从动轮17通过传动带16摩擦传动，主动轮3运动的过程中利用传动带16的摩擦传动作用，同时带动从动轮17转动，完成利用一个动力源即可带动多个部件转动的目的。
在本实用新型中，主动轮3和从动轮17的一端均转动连接在罐体4的顶端，保持稳定，主动轮3和从动轮17的另一端中间部位均固定连接有螺杆13，两个螺杆13分别螺纹套接在两个滑块15内，罐体4的底部设置有固定件，两个螺杆13的一端分别转动套接在固定件内，两个螺杆13转动套接在固定件内可随着主动轮3和从动轮17进行自转，自转的过程中，螺纹套接在其上的滑块15，即可上下移动。
在本实用新型中，联动装置的下方设置有隔板7，隔板7的两端分别固定连接在罐体4的相对内壁上，隔板7用于固定安装各种部件，使其稳定连接在罐体4内并进行工作，联动装置上螺纹套接有两个滑块15，两个滑块15上分别滑动套接有两个滑轨12，两个滑轨12共同固定连接在隔板7上，滑块15在螺杆13的作用下上下运动时，由于滑轨12的作用，可以使得滑块15滑动的更加方便稳定，隔板7的左右两侧均设有弧形凹槽8，两个弧形凹槽8内均抵触有清洁装置，利用弧形凹槽8可使清洁装置的部件在弧形凹槽内滑动，在转动的过程中提供转动助力，使得转动更加方便。
在本实用新型中，清洁装置包括两个分别抵触在两个弧形凹槽8内的转动器14，两个转动器14上均固定套接有横杆10，滑块15上固定连接有移动杆21，移动杆21的一端转动连接在横杆10上，通过移动杆21将横杆10与滑块15连接，使得横杆10可随着滑块15上下运动，隔板7的两侧均设置有固定杆组11，两个转动器14的一端分别转动连接在两个固定杆组11上，转动器14与固定杆组11相对应，当横杆10上下移动时，转动器14由于固定杆组11的作用，而发生转动，从而带动横杆10发生转动，使得横杆10在上下运动的过程中，不仅发生上下移动，而且还会转动。
在本实用新型中，两个弧形凹槽8的一侧均设置有矩形凹槽，矩形凹槽的两侧均贯通设置，两个矩形凹槽分别设置在隔板7的两侧，两个横杆10分别滑动套接在两个矩形凹槽内，便于横杆10在隔板7上来回运动，两个横杆10的两端均固定连接有弧形清洁刷9，四个弧形清洁刷9共同抵触在罐体4的一周内壁上，四个弧形清洁刷9围成圆形结构，在罐体4的内壁上，随着横杆10上下运动以及转动，对罐体4内壁上的杂质进行清洁，避免烟气处理过程中产生的沉淀物堵塞排气口及粘在罐体4的内壁上，影响排气处理。
在本实用新型中，罐体4的上端一周内壁上共同固定连接有喷洒装置，原设备上多采用固体脱硫方式，使得部分固体药剂在使用过程中一部分与烟气长时间接触得到充分利用，另一部分与烟气接触不充分而造成浪费，同时烟气处理效率较低，利用喷淋装置，加大反应接触面积，提高烟气处理效率，喷洒装置包括共同固定连接在罐体4一周内壁上的外环5，外环5内设置有内环18，外环5和内环18之间通过连接杆19固定连接，外环5和内环18上均等间距设置有五个喷淋6，内环18与外环5双层设置喷淋6的支架，多角度进行喷射，避免喷射盲点，使得喷淋处理的更加彻底，效率更高。
在本实用新型中，使用时，接通电源，打开其中一个定时阀门20将气体排入，伺服电机2的输出轴通过联轴器平稳的带动主动轮3转动，通过传动带16的摩擦传动带动从动轮17转动，利用主动轮3和从动轮17带动两个螺杆13在固定件上自转，自转的过程中螺杆13上的滑块15在滑轨12的帮助下，更加方便的上下移动，滑块15在上下移动的过程中通过移动杆21带动横杆10在矩形凹槽内上下运动，同时转动器14的一端与固定杆组11在上下移动的过程中发生转动，使得横杆10不仅随着滑块15上升，同时随着转动器14发生转动，带动横杆10上的弧形清洁刷9上下摆动，对罐体4的内壁进行清洁，内环18和外环5上双层设置喷淋6对气体进行处理，加大喷射面积，避免喷射盲区，加快处理速度，处理结束后打开出气口的定时阀门20将气体排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤泥烘干用的烟气处理装置，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的上端固定连接有保护箱(1)，所述保护箱(1)内安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴末端贯穿保护箱(1)的底部和罐体(4)的顶部并固定连接有联动装置，所述联动装置的下方设置有隔板(7)，所述隔板(7)的两端分别固定连接在罐体(4)的相对内壁上，所述联动装置上螺纹套接有两个滑块(15)，两个滑块(15)上分别滑动套接有两个滑轨(12)，两个滑轨(12)共同固定连接在隔板(7)上，所述隔板(7)的左右两侧均设有弧形凹槽(8)，两个弧形凹槽(8)内均抵触有清洁装置，所述罐体(4)的上端一周内壁上共同固定连接有喷洒装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干用的烟气处理装置，其特征在于：所述联动装置包括固定连接在伺服电机(2)输出轴末端的主动轮(3)，所述主动轮(3)的一侧设置有从动轮(17)，所述主动轮(3)和从动轮(17)通过传动带(16)摩擦传动，所述主动轮(3)和从动轮(17)的一端均转动连接在罐体(4)的顶端，所述主动轮(3)和从动轮(17)的另一端中间部位均固定连接有螺杆(13)，两个螺杆(13)分别螺纹套接在两个滑块(15)内，所述罐体(4)的底部设置有固定件，两个螺杆(13)的一端分别转动套接在固定件内。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干用的烟气处理装置，其特征在于：所述清洁装置包括两个分别抵触在两个弧形凹槽(8)内的转动器(14)，两个转动器(14)上均固定套接有横杆(10)，所述滑块(15)上固定连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的一端转动连接在横杆(10)上，所述隔板(7)的两侧均设置有固定杆组(11)，两个转动器(14)的一端分别转动连接在两个固定杆组(11)上，两个弧形凹槽(8)的一侧均设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的两侧均贯通设置，两个矩形凹槽分别设置在隔板(7)的两侧，两个横杆(10)分别滑动套接在两个矩形凹槽内，两个横杆(10)的两端均固定连接有弧形清洁刷(9)，四个弧形清洁刷(9)共同抵触在罐体(4)的一周内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干用的烟气处理装置，其特征在于：所述喷洒装置包括共同固定连接在罐体(4)一周内壁上的外环(5)，所述外环(5)内设置有内环(18)，所述外环(5)和内环(18)之间通过连接杆(19)固定连接，所述外环(5)和内环(18)上均等间距设置有五个喷淋(6)。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干用的烟气处理装置，其特征在于：所述罐体(4)的上端设有进气口，所述罐体(4)的下端设有排气口，所述进气口与出气口内均设置有定时阀门(20)。
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