CN105595414A - 输送烟草加工行业棒形制品的产品材料流的系统和方法及接收和交出产品材料流的份的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及系统，用于在保持输入的产品材料流的原始结构和原始横截面的情况下输送由棒形制品构成的产品材料流，特征在于一循环驱动的用于沿水平传送方向T输送产品材料流的第一输送元件和一循环驱动的用于沿水平传送方向T输送容器的第二输送元件，两个输送元件具有相同的输送方向并且用于输送容器的第二输送元件布置在第一输送元件的传送平面E_O下方的传送平面E_U中；用于接收或交出产品材料流的份的多个离散的容器；一用于从传送平面E_O导引产品材料流到传送平面E_U中或反过来导引的、通过上引导装置和下引导装置构成的通道，通道和容器彼此协调，以保证容器在连续传送容器和产品材料流期间的填充或清空。本发明还涉及相应的方法以及适配的容器。

Description

输送烟草加工行业棒形制品的产品材料流的系统和方法及接收和交出产品材料流的份的容器

技术领域

本发明涉及一种系统，其构造和设置用于输送由烟草加工行业的棒形制品构成的产品材料流。

本发明此外涉及一种用于输送由烟草加工行业的棒形制品构成的产品材料流的方法。

本发明也致力于一种容器，其用于接收或交出由烟草加工行业的棒形制品构成的产品材料流的份。

背景技术

这类系统、方法和容器被使用在烟草加工行业中。在也包括了不包含烟草的制品的加工、处理和制造的烟草加工行业中输送由棒形制品、尤其是香烟和过滤嘴构成的产品材料流。这样的通常多层（mehrschichtigen）或多层（mehrlagigen）的产品材料流例如被构造在用于香烟或过滤嘴的所谓制造装置的出口上。棒形制品在连续的产品材料流中以其纵向轴线横向于输送方向。这些产品材料流或其部分应当为了后置过程脱耦的目的被带出所述系统、中间存储并又带入。为此以份的方式在容器中填充所述产品材料流，这些容器稍后又可以被清空。

这样的系统以概念RTS（棒传送系统，英文“Rod Transfer System”）被已知并且用于使棒形制品、即例如香烟、过滤嘴、过滤嘴棒和类似物在一个多层的材料流中从第一工位、例如用于香烟的制造机传送至第二工位、例如包装机。在此可能是需要或预期的是，使产品材料流或其部分在传送到目标工位上之前首先带出或暂时取出，以便例如实施确定的处理步骤（例如硬化、干燥或类似步骤）和/或以便在制造机和继续加工机之间平衡暂时的或持久的功率差异。为此，给所述系统迄今为止例如配置所谓的叉形支架填充器（Schragenfüller）和/或叉形支架清空器（Schragenentleerer）。在已知的系统中，棒形制品从产品材料流中通过叉形支架填充器带出并在叉形支架中填充。制品从叉形支架返回引导到所述系统中通过叉形支架清空器相应地进行。这样的解决方案一方面要求巨大的安装空间并且相应地具有大的占用面积。此外，制品由于倒仓（Umlagern）而受到巨大的负荷。通过叉形支架的也在头顶之上的或者说高架（über Kopf）的填充或清空还会出现所谓的横向飞动（Querfliegern），这些横向飞动至少影响了传送过程，如果没有引起中断的话。

由GB 2 008 526 A已知了一个系统，其中，产品材料流直接被填充到容器中或由这些制品构成产品材料流。但是在此，产品材料流在传送穿过所述系统时在一定程度上散开。如果观察产品材料流朝待填充容器方向传送，那么产品材料流的高度、所谓的堆栈高度在产品材料流过渡到容器中时发生多倍的改变。换句话说，在这些容器中比在产品材料流中重叠地放置明显更多的制品。沿反转的传送方向，堆栈高度被多倍地减少。制品因此一方面通过倒仓和通过在容器中的高堆垛很大地受到高负荷。因为在这里所使用的容器中重叠地放置很多制品并且这些容器由于过程造成地在前侧上是敞开的，所以产生这样的风险，即在手动或自动搬运这些容器时，单个的制品滑出并接下来伸出或甚至掉出。

由此，已存在的系统和方法具有这样的缺点，即，制品为了分份，即填充所述容器或为了重新构成产品材料流，即在清空所述容器的情况下必须部分地多次地倒仓。这意味着制品受到巨大的负荷。另一缺点在于制品在倒仓时受到下落高度和/或高的加速度和力作用到所述制品上。

发明内容

相应地，本发明的任务在于提出一种简单且成本低廉的系统，借助于其保证了产品材料流的有利于制品（artikelschonende）的输送。该任务还在于提出一种相应的方法。此外，任务是提供一种适配该系统的容器。

在本申请的意义上的产品材料流由多个横轴向输送的棒形物品构成，其中，始终至少三个棒形制品在一个松散组合中彼此接触、尤其是无间距彼此接触并至少部分交叠地沿竖直方向重叠放置。此外，产品材料流的特征在于被横轴向输送的棒形制品彼此叠置接触，尤其是在它们的对应壳面上至少线形地接触。产品材料流尤其在无弯道输送中的特征在于被横轴向输送的棒形制品在没有相对运动的情况下叠置地以一个至少三层的六边形组合进行运动。在一产品材料流中，在任何时间上，棒形制品在多个水平层中重叠地布置，尤其是在棒形制品周向接触的情况下。

该任务首先通过开头提到的系统通过如下方式解决，即，构造和设置用于在保持输入的产品材料流的原始结构和原始横截面的情况下输送所述产品材料流的系统。在保持原始结构和原始横截面的情况下显然意味着，也包括基本上相同的结构和基本上相同的横截面，因为产品材料流通常在传送时会受到略微的改变。一致的结构和一致的横截面不能自然地实现。所述保持此外涉及至少在第一输送元件情况下的入口侧上的连续产品材料流和在第二输送元件情况下的出口侧上的容器中的被分份/离散的产品材料流是相同的。换句话说，填充了制品的容器塑造了输入的连续产品材料流，除了所述产品材料流由于容器端壁的离散划分。结合根据本发明的解决方案，结构意味着制品的位态、包装密度、包装高度、取向以及作为松散制品的制品束的层式布置原则上保持住。

根据本发明的系统的特征在于：一以连续和循环方式驱动的、用于沿优选水平或略为倾斜的传送方向T或T_R输送所述产品材料流的第一输送元件和一以连续和循环方式驱动的、用于沿水平传送方向T或T_R输送容器的第二输送元件，其中，两个输送元件基本上具有相同的输送方向并且用于输送所述容器的所述第二输送元件布置在用于输送所述产品材料流的所述第一输送元件的传送平面E_O下方的传送平面E_U中；用于接收或交出所述产品材料流的份的多个离散的容器；一用于从所述传送平面E_O导引所述产品材料流到所述传送平面E_U中或反过来导引的、通过上引导装置和下引导装置构成的通道，其中，所述通道和所述容器以如下方式在结构上彼此协调，从而保证了所述容器在连续传送容器和产品材料流期间的填充或清空。离散的容器在该上下文关系中描述了这样的容器，它们首先仅划分所述产品材料流，但是最后还在该产品材料流的结构、形状和大小上仅通过容器的壁划分地保持所述产品材料流。分别复制（nachbilden）了产品材料流的一个区段的这些容器可以被取出、存储和接下来又组合成原始的产品材料流，确切地说在没有对单个制品进行倒仓的情况下。通过产品材料流在结构上，即尤其是也在它的组成或组合上和在它的横截面上被保持，也减少了作用到尤其是容器中的单个制品上的负荷。关于产品材料流的“沿优选水平或略为倾斜的传送方向”的概念指的是基本上水平的传送方向以及在小于45°的角度上的传送方向。利用根据本发明的解决方案可以取消用于在容器更换期间存储/缓冲产品材料流的所谓的过程存储器。根据本发明的系统附加于有利于制品的输送/分份之外也构建得简单以及节省位置和成本低廉。因为产品材料流根据本发明在没有明显倒仓的情况下在不变的堆栈高度下流动到容器中，所以与基于叉形支架的系统相比给出了对于产品追踪（Produktverfolgung）和先进先出原则（FiFo-Prinzip）而言有利的较高的粒度（Granularität）。

在本发明的前景中，在保持原始结构和原始横截面的情况下存在产品材料流的离散/分份。但是制品在该系统之内的输送也可以反转地进行。换句话说，离散的容器的填充通过反转所述输送元件的输送方向也是可逆的，从而使得该系统随着容器的清空引起了构成一个连续产品材料流。

在本发明的一适宜改进方案中，两个输送元件的输送速度和它们的速度矢量基本上相同。因此在一方面传送产品材料流和另一方面传送容器期间保证了容器的均匀和柔和的填充。

有利地，所述容器根据权利要求16至21之一构造和设置并且彼此平齐地沿传送方向T或T_R接连布置。通过彼此平齐地放置这些容器可以使产品材料流极其柔和地在一定程度上不改变其结构和其横截面地被放入到容器中。

在本发明的一优选改进方案中，用于输送容器的第二输送元件和/或用于输送产品材料流的第一输送元件能够在它们的输送速度和输送方向上被控制和/或调节。该构造方案特别适用于通过容器的伸入或沉入所述产品材料流中的端壁来补偿产品材料流中被引起的体积改变，其方式是，例如用于输送所述容器的下部的输送元件至少在实际填充过程中比用于输送产品材料流的上部的输送元件被略为更快地驱动。利用该改进方案也可以最终实现堆栈高度的转变，如果容器中的填充水平不应与输入的产品材料流的堆栈高度一致的话。

有利地，在用于输送所述产品材料流的所述第一输送元件的区域中，优选在所述上引导装置的区域中布置有用于探测体积流的探测器件。因此可以还要更好地控制所述产品材料流的输送和/或离散或者说分份和/或构成。尤其可以使用传感器的信息，其用于控制输送元件的输送速度。

在本发明的一优选改进方案中，所述上引导装置以可选的方式构造为固定引导装置或构造为具有在出口侧上铰接的翻板的固定引导装置或构造为具有在出口侧上柔性的元件的固定引导装置或构造为能驱动的链。因此，产品材料流尤其在从上部的传送平面E_O过渡到下部的传送平面E_U中时被柔和地引导。通过上引导装置的几何形状设计和/或重量此外也可以控制所述容器的填充水平。

本发明的一有利改进方案的特征在于：所述下引导装置构造为开缝的导引元件并延伸直到容器底壁的区域中，其中，导引元件的开缝式构造与容器的沿传送方向T或T_R指向的端壁的开缝式构造对应，以如下方式，即，保证了容器穿过导引元件的无碰撞输送。在下引导装置例如作为一重或多重开缝的片材的该实施方式和端壁的配合构造方案中，下引导装置坡道式地伸到容器的输送路径中，这些容器但是可以基于容器端壁的开缝式构造在一定程度上移动穿过所述下引导装置。从通道流出的产品材料流通过所述下引导装置柔和地在没有任何下落高度的情况下直接被放在容器的底壁上。

在另一优选的实施方式中，所述下引导装置构造为缩短的导引元件并且该导引元件的自由端部在容器上方终止，以如下方式，即，容器能够无碰撞地在导引元件下方输送。在该实施方式中，下引导装置例如可以构造为简单的片材，该片材延伸直到容器的底壁，由此又在没有下落高度的情况下保证了产品材料流的放置。

有利地，用于输送容器的输送元件配置有器件，所述器件用于施加在容器底壁与容器的通过侧壁和端壁构成的基体之间的相对运动。由此可以在一定程度上取走产品材料流的制品，而这些制品不经受下落高度。通过所述相对运动可以使产品材料流以简单的方式离散/分份，其方式是，容器的端壁沉入到产品材料流中。

在前面提到的实施方式的根据本发明的改进方案中，所述器件被构造和设置用于使容器的底壁相对于基体下降。利用该构造方案可以仅仅水平地继续输送所述基体，而容器的填充通过使底壁逐步下降来进行。该过程能够利用该实施方式特别良好地可逆施加。

在前面提到的实施方式的另一根据本发明的改进方案中，所述器件被构造和设置用于使基体相对于底壁提升。在该实施方式中，容器的基体被逐渐地提升，而底壁仅仅水平地继续被输送。这导致了容器的特别均匀的填充。

该任务也通过用于在保持输入的产品材料流的原始结构和原始横截面的情况下输送由烟草加工行业的棒形制品构成的产品材料流的方法来解决，其特征在于下列步骤：沿优选水平或略为倾斜的传送方向T或T_R在第一输送元件上在传送平面E_O中连续输送一产品材料流；沿水平的传送方向T或T_R在第二传送元件上在传送平面E_U中在所述产品材料流下方并以与所述产品材料流基本上相同的输送方向连续输送容器；在连续传送容器和产品材料流期间通过一个通道填充或清空离散的容器，所述通道使上部的传送平面E_O与下部的传送平面E_U连接，从而使得以可选的方式根据传送方向T或T_R的不同使产品材料流被分成能预先给定的相同大小的份并被填充到离散的容器中，或由所述容器中的份构成一连续的产品材料流。

有利地，为了使所述连续的产品材料流离散或分份而在所述输送期间以所述产品材料流来填充那些空的容器，其方式是，所述容器沿水平方向被输送，在此水平地沉入到通过所述通道从所述传送平面E_O引导到所述传送平面E_U中的产品材料流中并同时被填充。

在另一特别优选的实施方式中，为了使连续的产品材料流离散或分份而在所述输送期间以所述产品材料流来填充那些空的容器，其方式是，所述连续的产品材料流通过所述通道从所述传送平面E_O被放置到沿传送方向T运动的容器的首先被提升的底壁上并被携动输送，并且所述底壁然后下降，直到所述底壁大致处在下部的传送平面E_U中，其中，所述容器在所述底壁下降期间继续被水平地输送。

在另一有利的实施方式中，为了使所述连续的产品材料流离散或分份而在所述输送期间以所述产品材料流填充那些空的容器，其方式是，所述连续的产品材料流通过所述通道从所述传送平面E_O被放置到所述传送平面E_U中的沿传送方向T运动的底壁上并被携动，并且然后使所述容器的基体提升，从而使得所述基体的端壁沉入到连续的并处在所述底壁上的产品材料流中并使该产品材料流离散或分份。

从前面提到的方法步骤中获得的优点已经结合尤其适用于执行该方法的根据本发明的系统详细描述过，因此为了避免重复参见相应的章节。

该任务也通过用于接收或交出由烟草加工行业的棒形制品构成的产品材料流的份的容器来解决，该容器的特征在于：一由两个侧壁和两个沿传送方向T或T_R指向的端壁构成的基体以及一用于构成针对所述棒形制品的接收空间的底壁，其中，所述容器的高度或所述接收空间的高度基本上相应于待分份的或待构成的产品材料流的高度，即尤其是80-120mm。尤其适配前面提到的系统的这样的容器能够实现产品材料流以不变堆栈高度的离散/分份。在五个侧面上至少部分闭合的这样的容器能够实现高动态的传送，而制品不滑动。此外，根据本发明的容器能够实现简单的封装，由此改善了制品的可存放性。所述容器也可以在空状态下通过已提到的构造方式经由头部被存放，由此阻止了污染。通过根据本发明的容器侧向和从下方闭合，即仅仅在上侧面上是敞开的而阻止了制品的前伸或掉出并改善了方法安全性。通过闭合的结构可以使所述容器此外在自动处理时以明显较高的加速度被传送。

有利地，所述端壁以至少部分敞开的方式构造，即开缝，以如下方式，即，所述容器能够无碰撞地输送穿过所述系统。

在一优选的改进方案中，底壁构造得能相对于基体沿引导装置运动。

从前面提到的特征中获得的优点已经结合包括这些容器中的多个容器的根据本发明的系统详细描述过，因此为了避免重复参见相应的章节。

一适宜的改进方案的特征在于所述容器以能竖直堆垛的方式构造。由此保证了节省位置的存放和尤其是还有块处理（Blockhandling）。

适宜地，侧壁中的至少一个侧壁构造得至少部分透明。因此改善了所述离散通过操作人员的监控和/或光学的监控系统。还可以设置，棒形制品的数目和/或品质借助于光学的接收装置来检测。

在一特别优选的改进方案中，两个端壁构造得高度不同并且较短的端壁在自由端部上配置有一导引辅助装置。在该实施方式中，所述导引辅助装置优选地比较长的端壁略为更高，该实施方式辅助了容器的无摩擦且柔和的填充，其方式是，直接被导引到自由的、朝产品材料流方向向上指向的棱边上的制品被导引到对应的容器的接收空间中。

附图说明

其它适宜的和/或有利的特征和改进方案以及方法步骤从从属权利要求和说明书中给出。参照附图详细阐述特别优选的实施方式以及方法步骤。在附图中示出：

图1在侧视图中示出了根据本发明的系统的第一实施方式的示意性示图；

图2示出了容器的示意视图，该容器适配根据图1的系统；

图3示出了用于根据图1的系统的下引导装置的示意视图；

图4在侧视图中示出了根据本发明的系统的另一实施方式的示意性示图；

图5示出了一个用于使容器的底壁在根据图4的系统中下降的器件的示意视图；

图6在侧视图中示出了根据本发明的系统的另一实施方式的示意性示图；

图7示出了一个用于使容器的基体在根据图6的系统中提升的器件的示意视图；

图8示出了容器的另一实施方式的一截段的被大大放大的视图；和

图9示出了用于构成容器端壁的放大视图。

具体实施方式

在附图中示出的系统用于输送作为棒形制品的香烟或过滤嘴。在该输送期间可以使连续的产品材料流以任意多的相同的份在容器中进行离散/分份。以相应的或反过来的方式可以从被离散的/分份的份中，利用相同的系统又形成一个连续的产品材料流。显然也可以利用这些系统来输送烟草加工行业的另外的棒形制品。

在图1、4和6中示出的系统10被构造和设置用于输送由烟草加工行业的棒形制品11构成的产品材料流12。该系统10包括：以连续和循环方式驱动的第一输送元件13，其用于以优选水平或略为倾斜的传送方向T或T_R输送连续的产品材料流12；以连续和循环方式驱动的第二输送元件14，其用于沿水平的传送方向T或T_R输送容器15，其中，这两个输送元件13、14基本上具有相同的输送方向并且用于输送容器15的所述第二输送元件14布置在用于输送产品材料流12的第一输送元件13的传送平面E_O下方的传送平面E_U中。此外，该系统10包括用于接收或交出所述产品材料流12的份16的、离散的多个容器15以及一用于从传送平面E_O导引连续的产品材料流12到传送平面E_U中或反过来导引的、通过上引导装置17和下引导装置18构成的通道19，其中，所述通道19和容器15以如下方式在结构上彼此协调，使得在容器15和产品材料流12的连续传送期间保证了容器15的填充或清空。在根据本发明的系统10的情况下分别决定性的是，该系统以如下方式构造和设置，即，产品材料流的输送在保持输入的连续产品材料流12的原始结构和原始横截面的情况下进行，与如下情况无关：作为上部的第一输送元件13上的连续产品材料流12还是作为在下部的第二输送元件14上的、由在容器15中并排放置产品材料流12的份16构成的被离散的产品材料流20。至少当输送元件13上的产品材料流12与输送元件14的出口区域中的产品材料流20进行比较时，两个产品材料流12、20基本上具有相同的结构，即尤其是相同的组成（Formation）或相同的组合（Verband），以及相同的横截面。可选地，输入的连续产品材料流12的结构和横截面也通常在整个系统10之内被保持。

下面描述的特征和改进方案显示出单独考虑的或相互组合的优选的实施方式。要明确指出的是，可以改进在权利要求书和/或说明书中总结的或在共同的实施方式中描述的特征，并且也可以功能独立地改进上文中描述的系统10。

两个输送元件13、14的输送速度和它们的速度矢量基本上相同。这意味着这些输送元件13、14优选地以相同的输送速度和相同的方向T或T_R被驱动，其中，所述输送元件13、14的传送平面E_O和E_U优选水平指向和彼此平行地取向。这些输送速度优选地可以在+/- 20%的范围内变化，以便例如从具有120mm堆栈高度的产品材料流中构成具有100mm堆栈高度的产品材料流或反之亦然。在另一设计方案中，用于输送容器15的输送元件14和/或用于输送连续的产品材料流12的输送元件13能够在它们的输送速度和输送方向上被控制和/或调节。由此可以个别地控制容器15的填充水平。此外，控制和/或调节单元可以实现容器15的填充过程和容器15的清空过程之间的简单切换。容器15根据权利要求16至21之一来构造和设置并在下面被详细描述。

每个容器15被构造和设置用于接收或交出由烟草加工行业的棒形制品11构成的产品材料流12的份16并优选适配根据权利要求1至11之一所述的系统10。每个容器15包括两个侧壁21、22，其优选彼此平行间隔开，确切地说沿传送方向T或T_R指向的侧壁23、24。这些侧壁21、22和端壁23、24被固定地彼此连接用于构成基体25。此外，所述容器15包括与基体25结合的用于构成针对连续产品材料流12的棒形制品11或份16而言的接收空间的底壁26。所述基体25由此仅向上完全敞开。容器15的或接收空间的高度基本上相应于待成份或待构成的产品材料流12的高度。因此应当最后确保了，在每个容器15中仅包含这样的份，这些份的高度相应于产品材料流12的堆栈高度。

基体25的端壁23、24部分敞开地构造。这在端壁23、24沿竖直取向近似在整个高度上以开缝形式构成的例子中意味着容器15能够不碰撞地被输送穿过所述系统10。存在一个单个开缝的可能性。在根据图2的实施方式中设置有两个开缝。图8中能够取得另一实施方式，其中，端壁23、24具有多个开缝。端壁23、24的开口也可以具有不同于开缝形的缺口。基体25的端壁23、24可以彼此对应地以开缝方式压制出（例如见图8），从而使得端壁23或24的接片分别处在相邻的基体25的端壁24或23的开缝之内。由此在端壁23、24沉入到产品材料流12中时排挤很少的体积，这在倒仓少和制品应力少方面是有利的。

可选地，底壁26可以相对于基体25优选以能沿着未示出的引导装置运动的方式构造。容器15可以具有用于使底壁26相对于基体25运动的自己的驱动器件。但是优选地，该驱动器件被配置给用于输送容器15的输送元件14，就像下面还要描述的那样。容器15优选以能竖直地，即彼此重叠或彼此叠置地堆叠的方式构造。为此，容器15例如可以在底壁26的下侧面上和/或在侧壁21、22的面朝底壁26的边缘上和/或端壁23、24上具有相应的棱边、凸起部、突出部或类似部位。在容器15的其它优选实施方式中，至少部分透明地构造侧壁21、22中的至少一个侧壁。尤其面朝操作人员的侧壁21或22近似完全透明地构造。在另外的设计方案中可以透明地构成所有的侧壁21、22和端壁23、24。

所有侧壁21、22和端壁23、24的高度可以构造得相等。在一优选的实施方式中，至少端壁23、24构造得高度不同。优选地，沿传送方向T或T_R在前的端壁23或24比在后的端壁24或23构造得更低。较短的端壁23或24在面朝产品材料流12的自由端部上配置有一导引辅助装置27。在图9中纯示意性地示出了一个这样的导引辅助装置27，该导引辅助装置优选具有倒圆的、球形的周向面，掉到端壁23、24的自由棱边上的制品11因此以可能的方式柔和地被导引到容器15的相邻的接收空间中。优选地，容器15通用地构造和设置用于在系统10的所有实施方式中的使用。

为了能够还要更个别地和更精确地控制和/或调节所述输送元件13上的体积流、容器15中的填充水平和另外的对于容器15的填充或清空和/或连续的产品材料流12的构成而言重要的方面，在用于输送连续的产品材料流12的第一输送元件13的区域中布置探测器件28来探测连续产品材料流12的体积流。该探测器件28，例如传感器优选地布置在通道19的入口侧上的上引导装置17的区域中。附加于传感器的信号也还可以使用前置工位的时钟信号（Taktsignale），以便检测每个时间单元的制品数目。

所述上引导装置17本身以可选的方式构造为固定引导装置或构造为具有在出口侧上铰接的翻板的固定引导装置或构造为具有在出口侧上柔性的元件的固定引导装置或构造为能驱动的链。上引导装置17的几何形状设计可以变化，这可以具有对于容器15中的填充水平的影响。上引导装置17的重量也可以是变化的，这同样可以有助于控制所述容器15的填充水平。

就下引导装置18的构造而言存在详尽示出的多个实施方式。在根据图1的系统10中，下引导装置18构造为开缝的导引元件29（例如见图3）。导引元件29延伸直到容器15的底壁26的区域中。导引元件29的开缝式构造以如下方式对应于沿传送方向T或T_R指向的端壁23、24的开缝式构造，即保证了容器无碰撞地被输送穿过导引元件29。这些开缝和限界这些开缝的接片因此彼此错开地布置，使得导引元件29可以在一定程度上啮合（kämmen）穿过所述容器15。在图1至3的所示实施方式中，端壁23、24分别具有两个开缝，导引元件29的所谓的齿30可以被引导穿过这两个开缝。在任何情况下，导引元件29适配端壁23、24中的开口、缺口、一个开缝或多个开缝的形状。换句话说，一方面导引元件29的构成/成形和另一方面容器15或端壁23、24的开缝式缺口以如下方式彼此配合，即，导引元件29虽然伸入到容器15或接收空间中，却不挡住容器15的连续输送。

在根据图4和图6的系统10中，下引导装置18构造为缩短的导引元件31。随着该缩短而表现出，导引元件31或它的自由端部以如下方式在其下被输送的容器15之上终止，即容器15能够以无碰撞的方式在导引元件31下方输送。导引元件31但是同样就像在根据图1的实施方式中那样延伸直到容器15的底壁26的区域中。缩短的导引元件31可以是简单的片材。但是，其它的常见导引元件同样是可使用的。所有实施方式的下引导装置18，即全部的导引元件29、31也可以构造为被驱动的带或类似物，以便使由容器15的份16构成的产品材料流12从下部的传送平面E_U穿过通道19输送到上部的传送平面E_O中。

如已经提到的那样，容器15的底壁26可选地以能相对于基体25运动的方式构造。容器15的该构造尤其对于根据图4和6的系统10的实施方式是有意义的。给用于输送所述容器15的输送元件14配置多个器件32，其用于施加容器15的底壁26与容器15的基体25之间的相对运动。在此例如可以是气动冲头33。但是，其它的常见操纵机构同样是可使用的。冲头33可选地构造和设置用于容器15的底壁26相对于基体25的下降和提升。优选地，冲头33随着输送元件14循环地携动运转。冲头33优选地可以单个地（einzelnd）操控。

下面借助附图详细阐释根据本发明的方法。根据本发明的方法例如沿用于使所述产品材料流12分份/离散的传送方向T来描述。

该方法用于在保持输入的产品材料流12的原始结构和原始横截面的情况下输送由烟草加工行业的棒形制品11构成的产品材料流12。首先将产品材料流12连续地沿优选水平或略为倾斜（优选小于45°的斜度）的传送方向T在第一输送元件13上在传送平面E_O中进行输送。容器15连续地在（基本上）水平的传送方向T上在第二输送元件14上在产品材料流12下方的传送平面E_U中被输送，确切地说随着就像产品材料流12那样的基本上相同的输送方向。离散的容器15的填充在容器15和产品材料流12的连续传送期间通过所述通道19进行，该通道使上传送平面E_O与下传送平面E_U连接，从而使得产品材料流12被分成能预先给定的相同大小的份16并填充到离散的容器15中。容器15中的份16在其完全填充之后在一定程度上在结构和横截面上相同地仿照处在上输送元件13上的产品材料流12，即作为输送元件14上的离散的和处在容器15之内的份16中的产品材料流20，该产品材料流除了容器15的划分产品材料流20的端壁23、24之外与产品材料流12没有不同。

以反转的顺序，即与传送方向T_R逆转地，容器15中的多个容器也可以在由份16构成连续的产品材料流12的情况下被清空。

在根据图1的实施方式中，为了使连续的产品材料流12离散或分份而在输送期间以产品材料流12填充那些空的容器15，其方式是，容器15沿水平方向被输送。在此，容器15水平地沉入到通过通道19从传送平面E_O引导到传送平面E_U中的产品材料流12中并同时被填充。容器15的沉入通过如下方式能够实现，即，端壁23、24是竖直开缝的并且产品材料流12在它的下侧面上通过与之配合地构造的导引元件29被引导直到底壁26上。产品材料流12由此在没有任何下落高度的情况下柔和地被放在底壁26上，底壁在导引元件29下方在一定程度上被继续输送，从而使得这些容器15通过后面流过的产品材料流12被逐渐填充。

在根据图4的实施方式中，为了使连续的产品材料流12离散或分份而在输送期间以产品材料流12填充那些空的容器15，其方式是，连续的产品材料流12通过通道19从传送平面E_O被放置到沿传送方向T运动的容器15的首先被提升的底壁26上并被携动输送。为此，器件32已经将底壁26分别带到一个上部位置中。通过导引元件31在转移位置中直到达到底壁26上，产品材料流12在没有下落高度的情况下柔和地被放置在对应的底壁26上。然后使这些底壁26逐步地下降，其方式是，冲头33从一个上部取出位置被运动到一个下部填充位置中，直到底壁26大致处在下部的传送平面E_U中，其中，容器15在底壁26下降期间被继续水平地输送。通过使底壁26下降来填充所述容器15。

在根据图6的实施方式中，为了使连续的产品材料流12离散或分份而在输送期间以产品材料流12填充那些空的容器15，其方式是，连续的产品材料流12通过通道19从传送平面E_O被放置到在传送平面E_U中的、沿传送方向T运动的底壁26上并被携动。然后将容器15的基体25通过冲头33从一个下部等待位置中提升到一个上部填充位置中，从而使得基体25的端壁23、24沉入到连续的并处在底壁26上的产品材料流12中并使其离散或分份。通过使基体25提升来填充所述容器15。在此证明为有利的是，基体25的行程运动在两个步骤中执行，以便实现产品材料流20的均匀和尽可能水平的表面。在第一步骤期间，基体25以整个行程路径的大致85%被提升，从而使得端壁23、24还没有完全沉入。同时使产品材料流的表面通过一携动运转式的链或类似物来均化，从而使得在沉入的端壁23、24之上不会产生小丘/堆积。在第二步骤中然后实施大致15%的留下的行程路径，而不使用上引导装置。因此阻止了单个的制品会在端壁23、24和上引导装置之间卡入。

下部的输送元件14原则上以上部的输送元件13那样的基本上相同的速度被驱动，该下部的输送元件的速度可以至少临时略微提高。对于将用于输送在根据图1的实施方式中的容器15的输送元件14被短时加速而言的例子在于，容器15在端壁23、24穿过从通道19流出的产品材料流14沉入时被略微更快地驱动，以便使在其中没有制品11可以被导引到容器15中或制品11会掉落到端壁23、24的自由棱边上的区域尽可能顺利地被进一步输送。用于输送容器15的下部输送元件14的驱动速度的临时提高的另一个例子存在于根据图6的实施方式的例子上。通过端壁23、24沉入到被离散的产品材料流20中来进行相对于连续产品材料流12的体积排挤。为了提供针对沉入的端壁23、24的足够空间，下部的输送器14至少有时候比上部的输送元件13被驱动得略微更快。

Claims (21)

1. 系统（10），其构造和设置用于在保持输入的产品材料流（12）的原始结构和原始横截面的情况下输送由烟草加工行业的棒形制品（11）构成的产品材料流（12、20），其特征在于：一以连续和循环方式驱动的、用于沿优选水平或略为倾斜的传送方向T或T_R输送所述产品材料流（12）的第一输送元件（13）和一以连续和循环方式驱动的、用于沿水平传送方向T或T_R输送容器（15）的第二输送元件（14），其中，两个输送元件（13、14）基本上具有相同的输送方向并且用于输送容器（15）的第二输送元件（14）布置在用于输送产品材料流（12）的第一输送元件（13）的传送平面E_O下方的传送平面E_U中；用于接收或交出产品材料流（12）的份（16）的多个离散的容器（15）；一用于将产品材料流（12）从传送平面E_O导引到传送平面E_U中或反过来导引的、通过上引导装置（17）和下引导装置（18）构成的通道（19），其中，所述通道（19）和所述容器（15）以如下方式在结构上彼此协调，即保证了所述容器（15）在连续传送容器（15）和产品材料流（12）期间的填充或清空。

2. 根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述两个输送元件（13、14）的输送速度和它们的速度矢量基本上相同。

3. 根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述容器（15）根据权利要求16至21之一构造和设置并且彼此平齐地沿传送方向T或T_R接连布置。

4. 根据权利要求1至3之一所述的系统，其特征在于，用于输送容器（15）的第二输送元件（14）和/或用于输送产品材料流（12）的第一输送元件（13）在它们的输送速度和输送方向上是能控制和/或能调节的。

5. 根据权利要求1至4之一所述的系统，其特征在于，在用于输送产品材料流（12）的第一输送元件（13）的区域中，优选在上引导装置（17）的区域中布置有用于探测体积流的探测器件（28）。

6. 根据权利要求1至5之一所述的系统，其特征在于，所述上引导装置（17）以可选的方式构造为固定引导装置或构造为具有在出口侧上铰接的翻板的固定引导装置或构造为具有在出口侧上柔性的元件的固定引导装置或构造为能驱动的链。

7. 根据权利要求1至6之一所述的系统，其特征在于，所述下引导装置（18）构造为开缝的导引元件（29）并且延伸直到容器（15）的底壁（26）的区域中，其中，所述导引元件（29）的开缝式构造以如下方式对应于容器（15）的沿传送方向T或T_R指向的端壁（23、24）的开缝式构造，从而保证了容器（15）穿过所述导引元件（29）的无碰撞输送。

8. 根据权利要求1至6之一所述的系统，其特征在于，所述下引导装置（18）构造为缩短的导引元件（31）并且所述导引元件（31）的自由端部以如下方式在容器（15）上方终止，即容器（15）能够无碰撞地在导引元件（31）下方输送。

9. 根据权利要求1至8之一所述的系统，其特征在于，用于输送容器（15）的输送元件（14）配置有器件（32），所述器件用于施加在容器（15）的底壁（26）与容器（15）的通过侧壁（21、22）和端壁（23、24）构成的基体（25）之间的相对运动。

10. 根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述器件（32）构造和设置用于使容器（15）的底壁（26）相对于基体（25）下降。

11. 根据权利要求9或10所述的系统，其特征在于，所述器件（32）构造和设置用于使基体（25）相对于底壁（26）提升。

12. 用于在保持输入的产品材料流（12）的原始结构和原始横截面的情况下输送由烟草加工行业的棒形制品（11）构成的产品材料流（12）的方法，其特征在于下列步骤：

- 沿优选水平或略为倾斜的传送方向T或T_R在第一输送元件（13）上在传送平面E_O中连续输送产品材料流（12）；

- 沿水平的传送方向T或T_R在第二传送元件（14）上在传送平面E_U中在所述产品材料流（12）下方并以与所述产品材料流（12）基本上相同的输送方向连续输送容器（15）；

- 在连续传送容器（15）和产品材料流（12）期间通过通道（19）填充或清空离散的容器（15），所述通道使上部的传送平面E_O与下部的传送平面E_U连接；

- 从而使得以可选的方式根据传送方向T或T_R的不同使产品材料流（12）被分成能预先给定的相同大小的份（16）并被填充到离散的容器（15）中，或由容器（15）中的份（16）构成连续的产品材料流（12）。

13. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于，为了使连续的产品材料流（12）离散或分份而在输送期间以产品材料流（12）填充那些空的容器（15），其方式是，所述容器（15）沿水平方向被输送，在此情况下水平地沉入到通过通道（19）从传送平面E_O引导到传送平面E_U中的产品材料流（12）中并同时被填充。

14. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于，为了使连续的产品材料流（12）离散或分份而在输送期间以产品材料流（12）填充那些空的容器（15），其方式是，连续的产品材料流（12）通过通道（19）从传送平面E_O被放置到沿传送方向T运动的容器（15）的首先被提升的底壁（26）上并被携动输送，并且底壁（26）然后下降，直到底壁（26）大致处在下部的传送平面E_U中，其中，容器（15）在底壁（26）下降期间继续被水平地输送。

15. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于，为了使连续的产品材料流（12）离散或分份而在输送期间以产品材料流（12）填充那些空的容器（15），其方式是，连续的产品材料流（12）通过通道（19）从传送平面E_O被放置到传送平面E_U中的沿传送方向T运动的底壁（26）上并被携动，并且然后使容器（15）的基体（25）提升，从而使得基体（25）的端壁（23、24）沉入到连续的并处在底壁（26）上的产品材料流（12）中并使产品材料流离散或分份。

16. 容器（15），其用于接收或交出由烟草加工行业的棒形制品（11）构成的产品材料流（12）的份（16），其尤其用于适配的、根据权利要求1至11之一所述的系统（10），其特征在于一由两个侧壁（21、22）和两个沿传送方向T或T_R指向的端壁（23、24）构成的基体（25）以及一用于构成针对棒形制品（11）的接收空间的底壁（26），其中，所述容器（15）的高度或所述接收空间的高度基本上相应于待分份的或待构成的产品材料流（12）的高度，即尤其是80-120mm。

17. 根据权利要求16所述的容器，其特征在于，所述端壁（23、24）以如下方式以至少部分敞开的方式构造、即开缝，即，所述容器（15）能够无碰撞地穿过所述系统（10）输送。

18. 根据权利要求16或17所述的容器，其特征在于，所述底壁（26）以能相对于所述基体（25）沿着引导装置运动的方式构造。

19. 根据权利要求16至18之一所述的容器，其特征在于，所述容器（15）以能竖直堆垛的方式构造。

20. 根据权利要求16至19之一所述的容器，其特征在于，所述侧壁（21、22）中的至少一个侧壁以至少部分透明的方式构造。

21. 根据权利要求16至20之一所述的容器，其特征在于，两个端壁（23、24）构造得高度不同并且较短的端壁（23或24）在自由端部上配置有一导引辅助装置（27）。