CN107912806A - 用于将由烟草加工行业的棒形制品组成的两个质量流引导到一起的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将由烟草加工行业的棒形产品组成的至少两个质量流引导到一起的装置，其具有：至少两个引入通道（1、2），在所述至少两个引入通道中，所述质量流被引入给收集部位（17），所述至少两个引入通道包括：至少两个输送装置（3、4），其用于向所述收集部位（17）运输质量流的产品，以及至少一个截止翻板（5），所述至少一个截止翻板与它的姿态相关地分开质量流的引入或能够实现质量流的混合，其中，所述截止翻板（5）能够借助于驱动马达（8）在打开姿态与闭合姿态之间进行驱动，并且反之亦然，以及所述两个引入通道中的至少一个引入通道具有可变的存储器（6），可变的存储器用于接收来自所述质量流的产品。

Description

用于将由烟草加工行业的棒形制品组成的两个质量流引导到 一起的装置和方法

技术领域

本发明涉及用于将由烟草加工行业的棒形制品组成的两个质量流引导到一起的装置和方法,它们具有权利要求1的前序部分的特征和权利要求9的前序部分的特征。

背景技术

例如由DE 40 14 713 A1已知这种装置。该装置形成一输送系统，该输送系统被设置用于将不同的质量流、例如制造装置的质量流和来自存储器的质量流引导到一起，并且从它们起将产品在引导到一起之后引入给继续处理装置、例如包装机。在此，如果制造装置中的制造量波动时，该装置能够实现将产品的恒定的量引入给继续处理装置，其方式是，量波动通过从存储器中引入不同的量来补偿，该存储器那么必须被定期补充填充。

棒形制品这里被理解为过滤嘴棒、烟草棒、完成的香烟、小雪茄、不燃香烟或烟草加工行业的一般产品，就此而言，它们具有以在纵向延伸部上的大致恒定的直径的细长的棒形。

产品在质量流中横向于其纵向延伸部通过无端部的运输带被运输。在此，运输应当以产品的尽可能小的负载来进行，由此产品不被损坏或变形并且维持了对于形状准确性的高要求。此外，产品在质量流中的运输应当尽可能在避免自由的表面的情况下进行，因此不由于“横向飞动”而干扰质量流。“横向飞动”的概念被理解为这样的产品，这些产品被扭转出横向取向并取向得与质量流的另外的产品成不等于0度的角度，从而使产品的包装被干扰。

两个质量流分别通过输送带来驱动并可以通过一截止翻板彼此分开，该截止翻板仅由于它的重力或还有附加地以弹簧进行加载，在停止输送配属的质量流时自动闭合。在此，截止翻板可以除了或附加于弹簧之外也具有附加的能更换的重量，通过所述重量可以调整截止翻板的待克服的闭合力。根据截止翻板的姿态，产品然后仅在这两个质量流中的一个质量流中或也通过两个质量流的混合被进一步向继续处理装置运输。

如果截止翻板没有完全闭合并且从两个质量流出来的产品被无意地进一步被引入，特别的问题可以在闭合截止翻板时出现。由此必须以定期的间隔来补充填充储备存储器，而这本来是不必要的。特别地，该问题因此可能出现，因为截止翻板的闭合力必须通过测量重量或弹簧的力来个别地被调整到所述产品上并尤其是调整到对应的规格上。此外可能的是，产品在闭合截止翻板时被过度负载并且由此被损坏。在同时尽可能可靠闭合的情况下，产品的尽可能小的负载的对于截止翻板所提出的要求形成了根本性的目标冲突，该目标冲突必然不总是能够被最优地解决并且由此可能在这些要求中的一个要求方面造成缺点。

在该背景下，本发明的任务是提供一种装置和一种方法，其能够在产品的同时尽可能小的负载的情况下实现质量流的产品的被改善的运输或受控的分开。

发明内容

根据本发明，为了解决所提出的任务而提出具有权利要求1的特征的装置和具有权利要求9的特征的方法。其它的优选的改进方案可以从从属权利要求、附图和所属的说明中取得。

根据本发明的基本构思而提出：截止翻板借助于驱动马达能够在打开姿态与闭合姿态之间被驱动，并且反之亦然，以及两个引入通道中的至少一个引入通道具有用于接收来自质量流的产品的可变的存储器。

本发明因此基于两个主要的特征。替代就像现有技术中已知的那样的被动，截止翻板从现在起主动地随着驱动马达而运动，从而使得截止翻板在任何情况下受控地从打开姿态偏转到闭合姿态中并可以不再被无意地保持处在半打开姿态中。在此，产品尽管截止翻板的主动运动也不被压缩并被过度负载，因为附加地设置了可变的存储器，在截止翻板闭合时产品可以转移到该可变的存储器中。可变的存储器实际上形成一种类型的阀功能，该阀功能在产品没有附加的负载的情况下才能够实现截止翻板的主动闭合，因为通过输送装置被进一步引入的产品否则必然会被挤压到一起成一较高的包装密度。

进一步提出：所述可变的存储器通过经由一柔性的带材遮盖的空腔来形成。空腔在这里形成如下存储器，该存储器可以通过柔性的带材被可变地填充，在空腔中不存在质量流的由此可以产生“横向飞动”的自由的表面的情况下。柔性的带材在表面上遮盖空腔中的产品，并且该带材可以基于它的柔韧性为了实现空腔的不同的填充度也在空腔的不同的填充度上适配产品表面。

根据优选实施方式，柔性的带材能够套绕在沿套绕方向被弹簧加载的滚子上。因此，带材可以具有不同的长度并且尤其能够适配空腔的成形部或被接收到其中的产品的表面。带材逆着弹簧力从滚子上被拉出并由此延长。在减少的、作用到带材上的力的情况下，该带材自动又通过被弹簧加载的滚子被套绕并被拉紧，从而使得带材与空腔的不同的填充度无关地总是贴靠在产品的表面上。带材通过弹簧力实际上弹性地构造并由此总是以轻微的按压力贴靠在产品表面上，从而使得“横向飞动”在任何情况下都被避免。此外，带材使产品基于弹簧加载在截止翻板打开时主动从可变的存储器出来地返回挤到质量流中或挤到被设置用于运输产品的引入通道中。

进一步提出：设置有探测所述滚子的转动角的传感器装置。通过探测转动角可以间接探测带材的拉出长度并由此也探测了空腔的填充度，因为滚子的转动运动直接与带材的拉出和拉入并且由此与带材的长度相关联，其本身直接与可变的存储器的填充度相关联。在知道填充度的情况下，于是可以控制配属给所属的质量流的输送装置。通过所提出的具有可变的存储器的解决方案，输送装置不必被突然地去激活，并且仍被输送的或还有已经被输送的仍后续滑动的产品可以漏出到存储器中。因此可以防止：尽管截止翻板的主动闭合产品仍在截止翻板进行闭合或已经闭合之前被压缩成一较高的包装密度。

闭合截止翻板时的产品的压缩可以特别高效地防止，其方式是，空腔布置在截止翻板的面朝质量流的一侧上，从而使得产品在闭合截止翻板时实际上可以漏出到截止翻板自身中。

在此，存储器可以特别简单地在截止翻板上实现，其方式是，截止翻板上的空腔通过截止翻板的面朝质量流的一侧的弯曲部来形成。柔性的且优选被弹簧加载的带材跨越张紧截止翻板的弯曲部并可以基于它的弹簧加载针对质量流的产品施加用于克服带材的张紧力的足够的压力到带材上的情况漏出到通过弯曲部所提供的空腔中。

进一步提出，所述弯曲部在该情况下具有沿质量流运输方向减小的弯曲部半径。通过所提出的解决方案，存储器的深度并且由此容量参考质量流的运输方向提高。此外，产品在非常柔和的运动中从具有大的弯曲部半径的一侧出发被引入到可变的存储器中。

此外，驱动马达或设置在驱动马达与截止翻板之间的传动器优选自锁式构造，从而使得截止翻板也在闭合姿态、打开姿态或被调整出的中间姿态中保持它的姿态，如果驱动马达被去激活的话。

此外，为了解决所述任务提出用于将由烟草加工行业的棒形制品组成的两个质量流引导到一起的方法，其利用至少两个引入通道，在所述至少两个引入通道中，所述质量流被引入给收集部位，所述至少两个引入通道包括：至少两个输送装置，其用于向所述收集部位运输质量流的产品；以及至少一个截止翻板，所述至少一个截止翻板与它的姿态相关地分开质量流或能够实现质量流的混合，其中，所述两个引入通道中的至少一个引入通道具有可变的存储器，所述可变的存储器用于接收来自所述质量流的产品，其中，所述可变的存储器通过经由一柔性的带材遮盖的空腔来形成，并且所述柔性的带材通过如下带材来形成，所述带材能够套绕在沿套绕方向被弹簧加载的滚子上，并且设置有探测所述滚子的转动角的传感器装置，其中，所述输送装置中的至少一个输送装置与所述传感器装置的信号相关地被控制。

通过所提出的解决方案，当存储器开始能够填充或当存储器的预先确定的填充度被实现时，那么故意使输送装置去激活，从而使得随后不再补充输送产品。因此可以防止，产品由于输送装置在闭合截止翻板之前的进一步运行被压缩，并且在此发生变形或阻碍截止翻板的闭合。

附图说明

本发明下面依据优选实施方式参考附图阐释。在此：

图1在斜视图中示出了具有打开的截止翻板的根据本发明的装置；以及

图2在侧视图中示出了具有闭合的截止翻板的根据本发明的装置；以及

图3在侧视图中示出了具有打开的截止翻板的根据本发明的装置；以及

图4从上方看地示出了根据本发明的装置。

具体实施方式

在图1中能够识别出具有两个引入通道1和2的根据本发明的装置，其中，在引入通道1和2中分别能够在沿运输方向S的横轴向运输运动中引入未示出产品的质量流。从上引入通道1出来的质量流从一储备存储器出来地引入，该储备存储器定期地必须借助于补充填充盒来补充填充。这种补充填充盒在申请人的设备中也被称作“斜坡”。下引入通道2中的质量流来自一制造装置，在该制造装置中连续制造产品。两个质量流从引入通道1和2出来被运输至一收集部位17并从那里进一步穿过中央引出通道16进一步向包装机或向另外的继续处理装置被运出。

质量流中的产品分别借助于输送装置3和4被连续地运输，输送装置的形式为分别一个或两个无端部输送器件4、14或15，例如输送链、输送带或者类似输送器件。在此，来自上引入通道1的上质量流在收集部位17中以锐角从上方碰到在下引入通道2中运输的质量流上。

此外设置有在一侧上被夹紧的、本身柔性的且悬挂到下引入通道2中的链帘13，该链帘在申请人的设备中也被称作链裙。上引入通道1此外能够借助于截止翻板5闭合。因此可以如下地控制从引入通道1和2出来的两个质量流。在截止翻板5闭合的情况下，产品通过上引入通道1从储备存储器出来的引入被阻碍，并且配属给上引入通道1的输送装置3是去激活的。该姿态在图2中能够识别。产品在该姿态中仅仅通过在下引入通道2中由输送装置4所运输的质量流来引入，其中，链帘13由产品挤压到以13A表示的姿态中并由此附加地闭合了截止翻板5与上引入通道1的相对置壁部之间的可能的残余间隙。为此，链帘13被固定在引入通道1的与截止翻板5相对置的壁部上，或换种说法被固定在面朝引入通道1的壁部上，被固定在下引入通道2的相对收集部位17上游布置的部位上。

当下引入通道2的输送装置4去激活，链帘13在图3中所示的姿态上贴靠在引入通道2中的产品的质量流的端侧上并因此闭合所述引入通道2。截止翻板5在打开姿态中并因此开启从上引入通道1向收集部位17并到引出通道16中的过渡，从而使得产品在截止翻板5的该姿态中通过上引入通道1的输送装置3从储备存储器出来被运输到引入通道16中并进一步被运输至包装机。针对在该姿态中附加地也激活了下引入通道2的输送装置4的情况，附加地也使来自引入通道2的产品在链帘13下方穿过地向收集部位17运输。由此，两个质量流的产品在截止翻板5的该姿态上并在两个输送装置3和4被激活的情况下在收集部位17中被引导到一起并进一步穿过引出通道16被运出。为此，截止翻板5附加地可以被偏转到中间姿态中，从而使得上引入通道1的出口变窄并仅使来自上引入通道1的产品的较小的量被引导向收集部位17。但是原则上，来自两个质量流的产品的引导到一起确切地说是例外并且一般仅在来自引入通道1或2中的一个引入通道的产品向对应另一个引入通道1或2引入的转换时才在有限的持续时间上发生。

此外，制造设备的产品引入的引入通道2的输送装置4如下程度地延长并这样地设计链帘13，即，引入通道2中的产品在质量流不动的情况下不再贴靠在跟随其后的未示出的继续输送装置、例如链传动器上，从而使得尽管输送装置4去激活，产品不再通过激活继续输送装置相对链帘13仍被输送或从静止的质量流中被输送出。由此可以避免迄今为止在该部位上产生的自由的表面以及由此所造成的“横向飞动”。

截止翻板5在面朝上引入通道1和面朝从储备存储器出来被引入的质量流的一侧上具有弯曲的、凹的成形部并且利用一柔性的带材7被跨越张紧，该柔性的带材被固定在滚子10上。滚子10借助于转动弹簧12沿带材7的套绕方向被弹簧加载，从而使得带材7通过滚子10张紧。截止翻板5基于它的成形部和布置方案具有面朝从引入通道1出来被引入的质量流的空腔，该空腔通过柔性的带材7被遮盖。从引入通道1出来被引入的质量流的产品可以在截止翻板5闭合时在拱曲和柔性的带材7拉出到以7A和7B表示的姿态的情况下漏出到截止翻板5的空腔中，该空腔因此形成可变的存储器6。因此，产品可以在闭合截止翻板5的情况下并在截止翻板5运动时一般地漏出到可变的存储器6中，从而使得可以避免在截止翻板5之前产品的压缩和产品的损坏。在此，产品与截止翻板5的姿态无关地有利地通过柔性的带材7遮盖，从而使得能够不出现“横向飞动”。柔性的带材7确切地说通过被弹簧加载的滚子10被张紧，从而使得带材7总是贴靠在产品上并且产品在输送装置3的后续去激活和/或截止翻板5偏转回到打开姿态中的情况下从存储器6出来又返回挤到质量流中或挤到上引入通道1中。

截止翻板5的闭合并且由此来自引入通道1的质量流的产品的引入的停止通过如下方式进行，即，在第一步骤中激活驱动马达8并且截止翻板5沿图2的箭头方向A运动进入到产品的质量流中。在此，产品在截止翻板5上被截住并由此通过压力施加到柔性的带材7上。柔性的带材7由此能够开始从滚子10上逆着转动弹簧12的弹簧力展开并延长，由此该带材能够在产品的压力下开始运动到截止翻板的空腔中到以7A表示的姿态中并由此以产品填充可变的存储器6。由此可以防止：产品被压缩以及变形或阻碍截止翻板5的闭合过程。在此，带材7从滚子10上的拉出通过传感器装置11来探测，该传感器装置于是产生一信号，通过该信号来操控和去激活所述输送装置3，该输送装置输送在由截止翻板5阻碍的质量流中的被输送的产品。在存储器6完全以产品填充之前，通过关断输送装置3以理想的方式使产品的进一步输送停止。可变的存储器6实际上用于接收一定数量的产品，这些产品从截止翻板5的摆动运动开始起必须接收到直至质量流的静止状态，因此首先可以在任何情况下完全结束截止翻板5的闭合运动，并且其次在此使得产品在堵塞区内不被损坏并不变形。

能够看出根据本发明的解决方案的另一优点在于该装置能够实现质量流的与规格无关的控制，因为该装置不必像迄今为止那样由于截止翻板5上的附加重量而被调整到特定的规格上。

截止翻板5上的空腔沿产品的运输方向S具有增加的深度T，也就是说可变的存储器6的接收容量沿运输方向S提高。由此，带材7可以随着截止翻板5朝闭合姿态方向的增加的摆动角度以增加的深度T挤压到截止翻板5的空腔中。因为随着截止翻板的增加的摆动角度，通过产品产生到带材7上的堵塞压力同样增加，由此可以随着截止翻板5的增加的角度也漏出更多的产品到可变的存储器6中，由此可以补偿增加的堵塞压力。

可变的存储器6在这里通过截止翻板5的成形部和其上被张紧的柔性的带材7的组合来实现，其中，存储器6的可变的存储器容积通过如下方式来提供，即，带材7漏出到空腔中并由此处于带材7之前的产品可以在充分使用空腔的情况下从质量流中漏出。在此，总是仅截止翻板5的空腔的通过带材7的漏出被开启的部分以产品填充，从而使得在这里涉及具有用于产品的可变的填充容积的存储器6，该存储器由于贴靠的带材7而故意地不具有用于产品的自由的表面。带材7确切地说持续地贴靠在产品上，从而使得避免了“横向飞动”，在质量流中保持维持确定的包装密度并且产品最后在打开截止翻板5时从带材7又返回挤到质量流中或挤到引入通道1中。

带材7柔性地构造，从而使得该带材可以适配产品表面的走向。此外，带材7通过套绕在被弹簧加载的滚子10上而弹性地构造，从而使得带材在产品的压力下可以延长。替换地也可以考虑：使用具有受限定的弹性的、本身弹性的柔性的带材7、例如橡胶带材。

本发明的核心以可驱动的截止翻板5与可变的存储器6组合的方式来描述。但是明显的是，该装置也可以通过所描述的特征单独地或通过所述特征的另外的组合被有利地继续改进。

Claims (10)

1.用于将由烟草加工行业的棒形产品组成的至少两个质量流引导到一起的装置，其具有：

- 至少两个引入通道（1、2），在所述至少两个引入通道中，所述质量流被引入给收集部位（17），所述至少两个引入通道包括：

- 至少两个输送装置（3、4），其用于向所述收集部位（17）运输质量流的产品，以及

- 至少一个截止翻板（5），所述至少一个截止翻板与它的姿态相关地分开质量流的引入或能够实现质量流的混合，其特征在于，

- 截止翻板（5）能够借助于驱动马达（8）在打开姿态与闭合姿态之间进行驱动，并且反之亦然，以及

- 所述两个引入通道中的至少一个引入通道具有可变的存储器（6），所述可变的存储器用于接收来自所述质量流的产品。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

- 所述可变的存储器（6）通过经由一柔性的带材（7）遮盖的空腔来形成。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

- 所述柔性的带材（7）能够套绕在沿套绕方向被弹簧加载的滚子（10）上。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，

- 设置有探测所述滚子（10）的转动角的传感器装置（11）。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置，其特征在于，

- 所述空腔布置在所述截止翻板（5）的面朝所述质量流的一侧上。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，

- 所述截止翻板（5）上的所述空腔通过所述截止翻板（5）的面朝所述质量流的一侧的弯曲部来形成。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

- 所述弯曲部具有沿质量流运输方向减小的弯曲部半径。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，

- 所述驱动马达（8）或设置在所述驱动马达（8）与所述截止翻板（5）之间的传动器自锁式构造。

9.用于将由烟草加工行业的棒形制品组成的两个质量流引导到一起的方法，利用：

- 至少两个引入通道（1、2），在所述至少两个引入通道中，所述质量流被引入给收集部位（17），所述至少两个引入通道包括：

- 至少两个输送装置（3、4），其用于向所述收集部位（17）运输质量流的产品，以及

- 至少一个截止翻板（5），所述至少一个截止翻板与它的姿态相关地分开质量流的引入或能够实现质量流的混合，

其特征在于，

- 所述两个引入通道（1、2）中的至少一个引入通道具有可变的存储器（6），所述可变的存储器用于接收来自所述质量流的产品，其中，

- 所述可变的存储器（6）通过经由一柔性的带材（7）遮盖的空腔来形成，其中，

- 所述柔性的带材能够套绕在沿套绕方向被弹簧加载的滚子（10）上，以及

- 设置有探测所述滚子（10）的转动角的传感器装置（11），以及

- 所述输送装置（3、4）中的至少一个输送装置与所述传感器装置（11）的信号相关地被控制。

10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

-所述空腔布置在所述截止翻板（5）的面朝所述两个质量流中的一个质量流的一侧上，以及

- 所述输送装置（3）被操控，所述输送装置输送被引入到所述截止翻板（5）上的质量流。