CN105592744A

CN105592744A - 拉链牙链带及其制造方法

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Publication number: CN105592744A
Application number: CN201480054810.3A
Authority: CN
Inventors: G·拉罗卡; G·比亚瓦; P·M·加布蒂
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2013-10-02
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2034-09-26
Also published as: EP3053474B9; EP3053474A1; TW201528989A; JPWO2015050058A1; CN105592744B; US20160255920A1; US10271618B2; EP3053474A4; EP3053474B1; TWI544882B; JP6170567B2; WO2015050058A1; ITTO20130789A1

Abstract

本发明提供拉链牙链带及其制造方法，能够实现通过眼睛及/或接触不能感知支承层织带的一面的粗糙的表面构造，并能够对支承层织带的一面赋予规定的图案。拉链牙链带(1)具备：支承层织带(2)，其具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造的第1主侧面(2a)、以及第1主侧面(2a)的相反侧的第2主侧面(2b)；保持构件(3)，其沿支承层织带(2)的第1主侧面(2a)的纵缘端而固定；以及覆盖片材(4)，其由人工柔软材料制作，且具有具备规定的图案或纹理的上表面(4a)、以及具有规定的厚度且由热成型性材料制作的底层(4b)，底层(4b)以通过覆盖片材(4)不能感知支承层织带(2)的第2主侧面(2b)的表面构造的方式附着于支承层织带(2)的第2主侧面(2b)。

Description

拉链牙链带及其制造方法

技术领域

本发明主要涉及拉链。更详细而言，本发明涉及拉链牙链带及其制造方法。

背景技术

已知的拉链牙链带具备支承层织带和线圈状的结合链牙，所述支承层织带一般由作为布料的柔软材料制作，并具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙(即，非平滑)的表面构造的第1主侧面和第1主侧面的相反侧的第2主侧面，所述结合链牙沿上述支承层织带的第1主侧面的纵缘端固定。

并且，为了赋予某种程度的防水性，已知使由合成树脂之类的人工柔软材料制作的相对很薄的覆盖膜附着于上述支承层织带的第2主侧面。作为替代，上述覆盖膜在使用时，为了至少保持局部可视的状态而具备所希望的规定图案。

上述拉链牙链带的制造中所使用的支承层织带一般通过对纤维、长丝、线或者纱进行交缠、纺织、编织或者连结而制作。这种支承层织带恐怕会通过附着于上述支承层织带的覆盖膜而被赋予仍然能通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够克服现有技术中对牙链带的限制以及不良情况的改进后的拉链牙链带。

本发明的上述目的通过下述结构而达成。

(1)一种拉链牙链带，其具备：支承层织带，其具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造的第1主侧面、以及第1主侧面的相反侧的第2主侧面；保持构件，其沿支承层织带的第1主侧面的纵缘端而固定；以及覆盖片材，其由人工柔软材料制作，且具有具备规定的图案的上表面、以及具有规定的厚度且由热成型性材料制作的底层，底层以通过覆盖片材不能感知支承层织带的第2主侧面的表面构造的方式附着于支承层织带的第2主侧面。

(2)根据(1)所记载的拉链牙链带，覆盖片材的底层由能够进行压缩变形的材料制作。

(3)根据(1)或(2)所记载的拉链牙链带，支承层织带包括由交缠、纺织、编织或者连结后的纤维、长丝、线或纱制作的布料类织带。

(4)根据(1)～(3)中任1项所记载的拉链牙链带，保持构件具备缝合在支承层织带上的线圈状的结合链牙。

(5)根据(4)所记载的拉链牙链带，结合链牙缝合于支承层织带以及覆盖片材的至少一方。

(6)根据(1)～(5)中任1项所记载的拉链牙链带，支承层织带及覆盖片材的厚度均未超过另一方的厚度的1.5倍。

(7)根据(6)所记载的拉链牙链带，覆盖片材借助树脂膜而附着于支承层织带。

(8)一种制造上述(1)～(7)中任1项所记载的拉链牙链带的方法，其包括如下步骤：准备支承层织带及覆盖片材的步骤；以及以使得覆盖片材的底层与支承层织带的第2主侧面的表面构造在本质上互补地匹配的方式，使覆盖片材的底层与支承层织带的第2主侧面粘接的步骤。

(9)根据(8)所记载的方法，一边使覆盖片材的底层进行压缩变形、一边使其附着于支承层织带的第2主侧面。

(10)根据(8)或(9)所记载的方法，包括如下步骤：在将覆盖片材固定于支承层织带之后，将保持构件固定于支承层织带的第1主侧面。

(11)根据(8)或(9)所记载的方法，包括如下步骤：在将覆盖片材固定于支承层织带之前，将保持构件固定于支承层织带的第1主侧面。

(12)根据(8)～(11)中任1项所记载的方法，包括如下步骤：准备具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造的第1主侧面、以及第1主侧面的相反侧的第2主侧面的支承层带，其中，支承层带具有支承层织带的宽度的大致2倍的横向宽度；准备具有覆盖片材的宽度的大致2倍的横向宽度的覆盖带；以及以使得覆盖带的底层与支承层带的第2主侧面的表面构造在本质上互补地匹配的方式使覆盖带的底层与支承层带的第2主侧面粘接。

(13)根据(12)所记载的方法，包括如下步骤：在宽度方向的中央将支承层带与覆盖带切断。

发明的效果

根据本发明，由于具备：支承层织带，其具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造的第1主侧面、以及第1主侧面的相反侧的第2主侧面；保持构件，其沿支承层织带的第1主侧面的纵缘端而固定；以及覆盖片材，其由人工柔软材料制作，且具有具备规定的图案的上表面、以及具有规定的厚度且由热成型性材料制作的底层，底层以通过覆盖片材不能感知支承层织带的第2主侧面的表面构造的方式附着于支承层织带的第2主侧面，因此，能够实现通过眼睛及/或接触不能感知支承层织带的第2主侧面的粗糙的表面构造，并且能够对支承层织带的第2主侧面赋予规定的图案。

通过针对附图仅作为非限制性的实例提示的以下说明而使本发明的其它特点及优点变得明朗。

附图说明

图1是用于拉链的制造的两个对置的牙链带的剖视图。

图2是在本发明的拉链牙链带的制造中所使用的覆盖片材的横截面图。

图3是具备图2的覆盖片材的层叠件的横截面图。

图4是对用于准备在本发明的拉链牙链带的制造中所使用的层叠件的装置进行说明的概要图。

图5是表示本发明的牙链带的制造方法的粘合步骤的横截面图。

图6是表示本发明的牙链带的制造方法的粘合步骤的横截面图。

图7是表示本发明的实施方式的变形例的、与图5类似的横截面图。

具体实施方式

图1中以横截面图示出根据本发明而制造的两个对置的拉链牙链带1。

各牙链带1具备由布料类制作的支承层织带2，该布料类由柔软材料、详细而言由纤维、长丝、线或者纱制作。可以对这种布料类进行交缠、纺织、编织或者连结，这种布料类部件具有第1主侧面2a、以及第1主侧面2a的相反侧的第2主侧面2b。

由于支承层织带2的第1及第2主侧面2a、2b的表面构造为布料性质，因此具有能够通过眼睛及/或人体的接触而感知的不规则的粗糙(即非平滑)的表面构造。详细而言，虽然未对此进行图示，但支承层织带2的第1及第2主侧面2a、2b具有由多个凸部和凹部构成的凹凸面。

在支承层织带2的第1主侧面2a上例如固定有线圈状的结合链牙3之类的保持构件。图1所示的两个对置的牙链带1具有相互对称的结构。各牙链带1的结合链牙3尤其是与其本身已知的拉链拉头(未图示)配合，它们为了对组装的拉锁或拉链进行开闭而构成为互相卡合或脱离。

在图1所示的两个对置的牙链带1中，在每个支承层织带2的第2主侧面2b上分别粘接有覆盖片材4。覆盖片材4由人工柔软材料制作、且具有挠性。另外，覆盖片材4具有上表面4a，该上表面4a具备规定的图案。图案例如为花样、文字、纺织品风格的花纹、动物或植物的表皮风格的花纹、建筑物的墙壁或地板风格的花纹等。

如图2所示，各覆盖片材4在上表面4a的相反侧的面具有底层4b，该底层4b具有规定的厚度且能够进行热成型。优选底层4b由能够进行压缩变形的材料制作。在理论上，覆盖片材4整体能够由这种能够进行压缩变形的热成型性材料制作。例如，覆盖片材4能够由如下复合材料制作，该复合材料由约68％的聚酯以及32％的聚氨酯构成、且以“欧缔兰(Alcantara)”(注册商标)的商品名而为人所知。

各覆盖片材4在其底层4b附着于对应的支承层织带2的第2主侧面2b。例如通过将聚氨酯膜之类的树脂膜5(参照图1)夹装于支承层织带2的第2主侧面2b与覆盖片材4的底层4b之间而能够实现覆盖片材4向支承层织带2的附着。即，树脂膜5成为用于使覆盖片材4向支承层织带2附着的粘接层。支承层织带2及覆盖片材4的厚度均未超过另一方的厚度的1.5倍。由此，将第2主侧面2b的凹凸抑制为小尺寸，并且将底层4b的厚度也抑制得薄。

如在后文中关于图4进一步详述那样，能够通过粘合工艺而执行覆盖片材4向支承层织带2的附着。

优选能够通过以下公开的方法而同时制造两个拉链牙链带。本领域技术人员应当理解，能够容易地修改该方法以便单独制造1个拉链牙链带。

参照图3，在优选的制造方法中，关于牙链带1的支承层织带2，准备由上述的柔软材料制作的支承层带(band)102。支承层带102具有各支承层织带2的大致2倍的横向宽度。

支承层带102具有与支承层织带2相同的构造。即，支承层带102具有第1主侧面102a、以及第1主侧面102a的相反侧的第2主侧面102b。至少第2主侧面102b具有能够通过眼睛及/或接触而感知的非平滑表面构造。

另外，在优选的制造方法中，关于覆盖片材4，准备由上述的人工柔软材料制作的覆盖带104。覆盖带104具有覆盖片材4的大致2倍的横向宽度。而且，覆盖带104例如借助树脂膜105、尤其是聚氨酯膜的薄层而与支承层带102的第2主侧面102b粘接。

另外，覆盖带104的横截面具有与图2所示的覆盖片材4相同的构造。即，覆盖带104具有能够进行热成型的底层4b。优选底层4b由能够进行压缩变形的材料制作。而且，覆盖带104在底层4b与支承层带102粘接。

能够利用图4所示的粘合装置而适当地执行覆盖带104向支承层带102的粘合。粘合装置具有按压机构，该按压机构配置于覆盖带104及支承层带102的输送路径。按压机构具有在上下方向上对置配置的两个辊50、51。使树脂膜105介于覆盖带104与支承层带102之间，并将它们向两个辊50、51之间所形成的间隙供给。由此，覆盖带104及支承层带102被两个辊50、51夹持。

两个辊50、51以规定的压力对覆盖带104与支承层带102向使它们相互接近的方向进行按压。另外，两个辊50、51相互向反方向旋转。由此，覆盖带104及支承层带102一边与辊50、51接触、一边被从辊50、51之间所形成的间隙送出。即，按压机构将覆盖带104与支承层带102粘合而成的层叠件100送出。

第1鼓风机60配置为比按压机构靠输送方向上游侧。第1鼓风机60与两个辊50、51之间所形成的间隙对置地配置。第1鼓风机60对供给至间隙的树脂膜105吹送例如550℃的热气流。即，第1鼓风机60对树脂膜105进行加热。由此，树脂膜105在半熔融状态下附着于覆盖带104及支承层带102。

所述间隙具有能够将覆盖带104压缩于支承层带102以使覆盖带104的底层4b与支承层带102的第2主侧面102b的表面构造互补地匹配的高度寸法。此外，树脂膜105与覆盖带104及支承层带102相比很薄。

第2鼓风机61配置为比按压机构靠输送方向下游侧。第2鼓风机61将温度比第1鼓风机60的热气流的温度低的压缩气流朝向从形成于辊50、51之间的间隙送出的层叠件100吹送。即，第2鼓风机61使刚粘接之后的覆盖带104与支承层带102冷却。由此，与覆盖带104及支承层带102粘接的半熔融状态的粘接层(树脂膜105)固化，从而粘接层的形态变得稳定。所述层叠件100在本质上具有图3所示的构造。

上述的粘合工艺使得覆盖带104的底层4b与第2主侧面2b的表面构造在本质上互补地匹配。即，底层4b在覆盖带104的厚度方向上进行压缩变形，并且对支承层带102的第2主侧面102b的凹部进行填充。由此，底层4b能够将第2主侧面102b的凹凸吸收，从而能够使与第2主侧面102b粘合的覆盖带104的上表面变得平坦。

其结果，在层叠件100中，已经无法通过眼睛及/或接触而感知支承层带102的第2主侧面102b的表面构造。

这样，能够从外侧仅仅感知通过覆盖带104而实现的图案或者所需的表面纹理，与此相对，已经无法感知支承层带102的不规则的粗糙的表面构造。

根据图5及图6中举例示出的第1实施方式，层叠件100具备通过缝合而固定于支承层带102的第1主侧面102a的两个结合链牙3。在将覆盖带104固定于支承层带102之后，将结合链牙3固定于支承层带102的第1主侧面102a。如图5所示，缝迹不仅将支承层带102贯通，还将覆盖带104贯通。

优选两个结合链牙3以相互结合的状态而固定于支承层带102。

在将结合链牙3缝合之后，在宽度方向的中央例如利用切断刃80(参照图6)将层叠件100切断。由此，能够获得两个对置的牙链带1。如图6所示，一边利用支承部件81对层叠件100进行支承、一边适当地执行该切断操作。支承部件81具备对结合链牙3进行收纳的凹部82。

作为替代方式，能利用其本身已知的超声波切断装置(sonotrode)将层叠件100分断为两个拉链牙链带1。此外，在单独制造1个拉链牙链带的情况下无需层叠件100的切断工序。

图7示出其它实施方式。在与覆盖带104粘接之前，结合链牙3固定于支承层带102的第1主侧面102a。此时，缝迹未将覆盖带104贯通，仅将支承层带102贯通。即使在该实施方式中，也能够为了将覆盖带104安装于支承层带102而使用图4所示的粘合装置。然而，在该情况下，为了对结合链牙3进行收纳，一方的辊51需要具备适合的凹部。

在附图中未示出的实施方式的变形例中，能够预先使树脂膜105附着于支承层带102及覆盖带104的任一方。在该情况下，以树脂膜105熔融而将两个带粘接为目的。

在另一个实施方式中，例如能够使用液体粘接剂之类的其它种类的粘接剂而取代树脂膜。

当然，只要与本发明的原理相同、且未脱离由此而在所附的权利要求中最终规定的本发明的范围，就能够由本领域技术人员设想各种变形例及修改。

附图标记说明

1拉链牙链带

2支承层织带

2a第1主侧面

2b第2主侧面

3结合链牙(保持构件)

4覆盖片材

4a上表面

4b底层

5树脂膜(粘接层)

50、51辊

60第1鼓风机

61第2鼓风机

80切断刃

81支承部件

82凹部

100层叠件

102支承层带(支承层织带)

102a第1主侧面

102b第2主侧面

104覆盖带(覆盖片材)

105树脂膜(粘接层)

Claims

1.一种拉链牙链带(1)，其中，

所述拉链牙链带(1)具备：

支承层织带(2)，其具备具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造的第1主侧面(2a)、以及所述第1主侧面(2a)的相反侧的第2主侧面(2b)；

保持构件(3)，其沿所述支承层织带(2)的所述第1主侧面(2a)的纵缘端而固定；以及

覆盖片材(4)，其由人工柔软材料制作，且具有具备规定的图案的上表面(4a)、以及具有规定的厚度且由热成型性材料制作的底层(4b)，

所述底层(4b)以通过所述覆盖片材(4)不能感知所述支承层织带(2)的所述第2主侧面(2b)的表面构造的方式附着于所述支承层织带(2)的所述第2主侧面(2b)。

2.根据权利要求1所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述覆盖片材(4)的所述底层(4b)由能够压缩变形的材料制作。

3.根据权利要求1或2所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述支承层织带(2)包括由交缠、纺织、编织或者连结后的纤维、长丝、线或纱制作的布料类织带。

4.根据权利要求1～3中任1项所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述保持构件具备缝合在所述支承层织带(2)上的线圈状的结合链牙(3)。

5.根据权利要求4所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述结合链牙(3)缝合于所述支承层织带(2)以及所述覆盖片材(4)的至少一方。

6.根据权利要求1～5中任1项所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述支承层织带(2)及所述覆盖片材(4)的厚度均未超过另一方的厚度的1.5倍。

7.根据权利要求6所述的拉链牙链带(1)，其中，

所述覆盖片材(4)借助树脂膜(5)而附着于所述支承层织带(2)。

8.一种制造上述权利要求1～7中任1项所述的拉链牙链带(1)的方法，其中，

所述方法包括如下步骤：

准备所述支承层织带(2)及所述覆盖片材(4)的步骤；以及

以使得所述覆盖片材(4)的所述底层(4b)与所述支承层织带(2)的所述第2主侧面(2b)的表面构造在本质上互补地匹配的方式，使所述覆盖片材(4)的所述底层(4b)与所述支承层织带(2)的所述第2主侧面(2b)粘接的步骤。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，

一边使所述覆盖片材(4)的所述底层(4b)进行压缩变形、一边使其附着于所述支承层织带(2)的所述第2主侧面(2b)。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，

包括如下步骤：在将所述覆盖片材(4)固定于所述支承层织带(2)之后，将所述保持构件(3)固定于所述支承层织带(2)的所述第1主侧面(2a)。

11.根据权利要求8或9所述的方法，其中，

包括如下步骤：在将所述覆盖片材(4)固定于所述支承层织带(2)之前，将所述保持构件(3)固定于所述支承层织带(2)的所述第1主侧面(2a)。

12.根据权利要求8～11中任1项所述的方法，其中，

包括如下步骤：

准备具备第1主侧面(102a)和第1主侧面(102a)的相反侧的第2主侧面(102b)的支承层带(102)，所述第1主侧面(102a)具有能够通过眼睛及/或接触而感知的粗糙的表面构造，所述支承层带(102)具有所述支承层织带(2)的宽度的大致2倍的横向宽度；

准备具有所述覆盖片材(4)的宽度的大致2倍的横向宽度的覆盖带(104)；以及

以使得所述覆盖带(104)的底层(4b)与所述支承层带(102)的所述第2主侧面(102b)的表面构造在本质上互补地匹配的方式，使所述覆盖带(104)的所述底层(4b)与所述支承层带(102)的所述第2主侧面(102b)粘接。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，

包括如下步骤：在宽度方向的中央将所述支承层带(102)与所述覆盖带(104)切断。