CN105591220B - 电路板接线端子和包括电路板接线端子的连接插座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电路板接线端子，其具有：壳体，该壳体具有内壁和外壁；端子簧；设置在壳体内部的触点接通元件；和设置在壳体外部的联接元件，触点接通元件与联接元件相互导电地连接，其中，触点接通元件设置成面状地贴靠在内壁上，而联接元件设置成面状地贴靠在外壁上，其中，插入电路板接线端子中的导电体由端子簧压向触点接通元件。本发明还涉及一种包括所述电路板接线端子的连接插座。

Description

电路板接线端子和包括电路板接线端子的连接插座
技术领域
本发明涉及一种电路板接线端子和一种包括所述电路板接线端子的连接插座。
背景技术
已知有电路板接线端子，其具有设置在壳体中的、用于将插入该壳体的导电体夹紧固定的端子簧。另外，在壳体内设置有触点接通元件，该触点接通元件与设置在壳体外的联接元件导电连接。已知的电路板接线端子的端子簧将导电体压向触点接通元件。通过要么可以直接焊接到电路板上要么可以借助管脚插接到电路板上的联接元件，可以在所插入的导电体与电路板之间建立导电连接。在已知的电路板接线端子中，触点接通元件通常是繁复的、具有多个彼此相对弯曲的面的冲压弯曲件，该冲压弯曲件特别是还在壳体内部支撑端子簧的一个贴靠边(Anlageschenkel)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更加经济的电路板接线端子。
根据本发明，这个目的通过具有如下的电路板接线端子得以实现，其具有：壳体，该壳体具有内壁和外壁；端子簧；设置在壳体内部的触点接通元件；和设置在壳体外部的联接元件，其中，触点接通元件与联接元件相互导电地连接，该电路板接线端子的特征在于：触点接通元件设置成面状地贴靠在内壁上，而联接元件设置成面状地贴靠在外壁上，其中，插入电路板接线端子中的导电体由端子簧压向触点接通元件。
根据本发明的电路板接线端子包括：壳体，该壳体具有内壁和外壁；端子簧；设置在壳体内部的触点接通元件；和设置在壳体外部的联接元件，其中，触点接通元件与联接元件相互导电地连接，该电路板接线端子的出众之处在于：触点接通元件设置成面状地贴靠在内壁上，而联接元件设置成面状地贴靠在外壁上。触点接通元件基本上由一个唯一的基本上平坦的面构成，该面通过连接元件而与联接元件连接，该联接元件同样构造成基本上平坦的面。由此可以省略具有多个相对彼此折弯的面的繁复的触点接通元件，因此可以更加经济地制造电路板接线端子。
有益的是：触点接通元件和联接元件至少局部地、优选绝大部分地或甚至完全地设置在彼此平行设置的平面中，这进一步简化了制造。
优选的是：触点接通元件贴靠在壳体的一个唯一的侧壁上，和/或联接元件贴靠在壳体的一个唯一的侧壁上，优选触点接通元件和联接元件贴靠在壳体的同一侧壁上、然而在该侧壁的对置的表面上。通过这种方式获得特别节省空间的、紧凑的并且因此经济的构造。
根据本发明的一种特别有益的实施方式，触点接通元件与联接元件相互连接成一个整体。通过这种方式进一步简化了制造方法。
触点接通元件和联接元件可以有益地构造成冲压弯曲件，特别是与传统的、其上设置有联接元件的触点接通元件相比需要更少的弯曲过程。
本发明的一种有益的改进方案规定：在触点接通元件上设置有接片、凸起、凸出部或其它突起的轮廓或凹部，通过这种方式可以改善在插入的导电体与触点接通元件之间的电触点接通并且可以提高线材拔出力。
优选触点接通元件和/或联接元件由施设到壳体上的金属面构成。这样的金属面例如可以通过电镀、化学、通过涂装或通过施设金属薄膜、例如通过粘接制成。这样的金属面与壳体固定连接，因此能够实现防掉落性。
优选联接元件和触点接通元件构成基本上U形的或基本上Z形的元件的边，该元件可以简单地制成。
本发明的一种优选的实施方式规定：壳体是一侧敞开的，这一侧能够由封盖遮盖，并且在触点接通元件与联接元件之间的导电连接部穿过在壳体与封盖之间的缝隙。这样的缝隙可以特别简单且经济地制成。此外，敞开的壳体在该壳体由封盖封闭之前能够实现触点接通元件的简单安置。
封盖有益地由另一电路板接线端子的相邻的壳体构成。这特别是在可串联的电路板接线端子中是这种情况并且能够实现简单而经济地、节省空间地并排设置多个电路板接线端子。
壳体特别是具有用于需联接的导电体的插口。端子簧在此有益地相对插口如下地定位，即，在导电体穿过插口插入时克服弹力将端子簧打开，并且在导电体进一步插入时，该导电体由端子簧的夹紧边(Klemmschenkel)夹紧地固定。
优选壳体具有操纵元件，利用该操纵元件能够使端子簧克服弹力枢转。这样的操纵元件特别是能够简单地解除对导电体的夹紧固定。
优选端子簧由金属制成，以便一方面能够实现端子簧的充分的稳定性，而另一方面保障端子簧的经济制造。
可以有益地在联接元件上一体地设置焊接销，以便能够实现电路板接线端子的可利用穿孔技术(Durchloch-Technik)加工的构造。
用于提供根据本发明的一种可插接的电路板接线端子的备选的、优选的实施方式设置有连接插座，至少一个根据本发明的电路板接线端子置入该连接插座中，其中，连接插座具有连接插座壳体，该连接插座壳体构造成一侧敞开的，并且该连接插座壳体具有至少一个金属触点，该金属触点具有第一区段和第二区段，所述第一区段设置在连接插座壳体内部并且在电路板接线端子插入的情况下贴靠在该电路板接线端子的联接元件上，而所述第二区段穿过连接插座壳体的孔引向外部并且构成用于电路板的焊接端。焊接端可以设计成焊接面或焊接销并且相应地利用表面焊接技术或穿孔焊接技术(SMT或THT)而与电路板焊接在一起。通过将具有焊接面的电路板接线端子置入这样的连接插座中，可以通过简单的方式提供可插接的电路板接线端子。
连接插座的一种有益的改进方案规定：多个金属触点设置在连接插座壳体中，并且多个有益地串接的电路板接线端子能够插入连接插座中，其中每个电路板接线端子分别通过一个金属触点而触点接通。这以简单的方式能够实现的是：将多个可直接焊接的电路板接线端子构造成可插接的电路板接线端子。
根据本发明的一种特别优选的实施方式，第一区段构造成有弹性的，以便能够实现在连接插座的金属触点与电路板接线端子的联接元件之间的可靠的导电接触。
本发明的一种特别优选的实施方式规定：第一区段构造成凸球的，以便能够构成可靠的触点接通。
优选孔――金属触点的第二区段穿过该孔引向外部――要么设置在与敞开侧对置的后壁中，要么设置在与所述敞开侧毗邻的侧壁中，以便能够实现在电路板与插接方向之间的不同的相对定向。
特别优选的是：在与敞开侧对置的后壁中、并且也在与敞开侧毗邻的侧壁中的至少一个侧壁中分别设置有一个孔，金属触点的第二区段能够穿过该孔引向外部，以便为了其上装配联接插座的电路板与插接方向之间的不同的相对定向而能够放弃连接插座的壳体的两种不同实施方式。
优选电路板接线端子能够卡锁在连接插座中，以便能够实现可靠的固定。
连接插座壳体有益地具有用于电路板定位的榫舌，以便能够固定连接插座与电路板之间的相对定向。
附图说明
参照下面的附图详细地阐述本发明。附图中：
图1为多个根据第一实施例的本发明电路板接线端子的透视图；
图2为图1所示电路板接线端子之一的剖视图；
图3为图1所示的排列的电路板接线端子的部分分解的视图；
图4为根据本发明的电路板接线端子的备选实施方式的剖视图；
图5为根据本发明的电路板接线端子的另一备选实施方式的剖视图；
图6为根据本发明的电路板接线端子的另一实施方式的部分分解的视图；
图7为图6所示出的电路板接线端子之一在组装状态中的剖视图；
图8为根据本发明的连接插座的实施例；
图9为图8所示连接插座的分解图；
图10为根据本发明的连接插座的另一实施例的透视图；
图11为图10所示连接插座的分解图；
图12为图10所示的连接插座，其中示出需装入的、具有多个电路板接线端子的电路板接线端子块。
具体实施方式
图1、2和3示出的是电路板接线端子10的一个实施例的不同视图。电路板接线端子10具有壳体20，该壳体具有内壁20a和外壁20b。壳体20具有一个后壁21a、四个侧壁21b、21c、21d、21e优选垂直地与该后壁毗邻。与后壁21a对置的那侧构造成敞开的并且能够由封盖28遮盖。作为备选，敞开侧也可以由相邻的壳体20、特别是其后壁21a遮盖。由此产生一个可串接的电路板接线端子10。为了能够将并排设置的壳体20相互连接，在壳体2处在后壁21a的外壁20b上设置有多个凹部24，而在壳体20的敞开的端面上设置有多个榫舌25。壳体20由此可以如下地排列，即，其中一个壳体20的凹部24收纳另一个壳体20的榫舌25。可以利用封盖28将位于不应该设置另外的电路板接线端子10的那侧的壳体20封闭。
在电路板接线端子10的壳体20中设置有插口22，通过该插口，导电体50可以插入该壳体20中。插口22例如位于侧壁21b中。
在壳体20内部设置有端子簧30。该端子簧30具有一个贴靠边32和一个夹紧边34，它们特别是彼此成锐角地设置，因而端子簧30总体上构造成V形。端子簧30能够以适当的方式固定在壳体20中、例如通过凸起29，该凸起在壳体20内部例如如下地设置在后壁21a上，即，在凸起29与侧壁21b、21c、21d、21e中的一个或两个侧壁之间构成固定缝隙。端子簧30在此利用贴靠边32在侧壁之一、例如侧壁21c上直接贴靠在内壁20a上。端子簧30的夹紧边34的自由端部34a如下地伸入到壳体20的内腔中，即，穿过插口22插入壳体20内的导电体50可以克服弹力使夹紧边34枢转并且接着可以由自由端部34a夹紧地固定。为了能够重新解除该夹紧的固定，在一种实施方式中可以如下地将一个操纵元件27插入到壳体20的一个操纵孔23中，即，在按压该操纵元件27时使夹紧边34克服端子簧的弹力枢转回，以便重新释放被夹紧固定的导电体50。
在壳体20内部设置有触点接通元件40，该触点接通元件设置成平面地贴靠在内壁20a上。触点接通元件40特别是构造成基本上矩形的和基本上平坦的面并且特别是仅仅贴靠在侧壁之一、例如侧壁21e上。触点接通元件40可以如在图2中示出的实施例中那样具有小的拔出的接片40a。导电体50由端子簧30的夹紧边34压向触点接通元件40。通过导体50与触点接通元件40的触碰来建立导电的触点接通并且可以通过接片40a来使其得到改善。此外，接片40a可以提高线材拔出力。除了接片40a或其它凸出部、轮廓、凸起或槽，其作为接片40以外的备选方案可以构造在触点接通元件40上，触点接通元件40构造成平坦的并且特别是仅仅贴靠在侧壁21b、21c、21d、21e之一上。特别是触点接通元件40不具有弯曲的面，这些面平行于后壁21a并且平行于与侧壁21e对置的、端子簧30的贴靠边32贴靠在其上的侧壁21c定向并且由此特别是不具有笼形的结构。
此外，壳体20具有联接元件42，该联接元件构造成面状地贴靠在壳体20的外壁20b上。在联接元件42上可以设置有焊接销，然而联接元件42有益地构造成平坦的面，该面特别是平行于触点接通元件40的平面定向并且有益地设置成如触点接通元件40那样贴靠在相同的侧壁21e上。经由联接元件42可以建立与电路板的导电接触。
联接元件42与触点接通元件40相互导电地连接、特别是借助连接元件44。在图1至3示出的实施例中，连接元件44构造成基本上垂直于触点接通元件40的和联接元件42的平面，因而特别是产生一个U形元件46。这样的U形元件46可以推到侧壁21e上，使得触点接通元件40位于侧壁21e的内壁20a上而联接元件42位于该侧壁的外壁20b上。为了使得壳体20能够由封盖28或相邻的壳体20遮盖，侧壁21e有益减小其高度，从而在壳体20与封盖28或这相邻的壳体20之间在U形元件46被推到侧壁21e上的区域中构成缝隙49，连接元件44位于该缝隙中。触点接通元件40和联接元件42在此设置成特别是对置地贴靠在侧壁21e上。触点接通元件40的和连接元件42的、由连接元件44起远指的自由端部在设置在壳体20上的状态中指向后壁21a的方向。
图4示出的是电路板接线端子10的另一实施例，该电路板接线端子与在图1至3中示出的实施例的不同之处在于触点接通元件40的、联接元件42的和连接元件44的几何形状。触点接通元件40再次除了接片40a或其它的用于提高线材拔出力的轮廓之外构造成平坦的面，该面贴靠在侧壁21e的内壁20a上。联接元件42面状地设置在同一侧壁21e的外壁20b上，但是这次优选不是与触点接通元件40相对。触点接通元件40与联接元件42经由连接元件44相互连接，从而产生一个接近S或Z形的元件48。连接元件44位于设置在侧壁21e中的缝隙49a中。该缝隙49a特别是沿着垂直于后壁21a的方向具有延伸长度，该延伸长度大于图1至3所示实施例的缝隙49的垂直于后壁21a的延伸长度。缝隙49沿着平行于侧壁21e、特别是平行于导电体50的插入方向的延伸长度与触点接通元件40的和连接元件44的厚度相符。在这种实施方式中，触点接通元件40的、由连接元件44起远指的自由端部指向侧壁21d，而联接元件42的、由连接元件44起远指的自由端部则指向侧壁21b。
图5示出的是电路板接线端子10的另一实施例，该电路板接线端子与图4所示实施例的不同之处在于触点接通元件40的、联接元件42的和连接元件44的几何形状。触点接通元件40和连接元件42再次与连接元件44构成U形元件46，然而该U形元件如下地置入侧壁21e的缝隙49b中，即，触点接通元件40的和联接元件42的、由连接元件44起远指的自由端部双双指向一个与侧壁21e毗邻的侧壁、特别是侧壁21d。如特别是在图5示出的实施例中可以看出的那样，触点接通元件40的和联接元件42的面没有必要必须是同样大或U形元件46的边没有必要必须是同样长。
在前面说明的实例中，触点接通元件40、联接元件42和连接元件44构造成独立的构件、特别是一件式的冲压弯曲件，该冲压弯曲件可以推到侧壁21e上。
作为备选，触点接通元件40、联接元件42和连接元件44可以由施设到壳体20上的金属面构成，如在示出电路板接线端子10的另一实施例的图6和7中示出的那样。这样的金属面可以构造成模塑互连器件(moulded interconnected device)(MID)。这样的金属面可以例如通过电镀、化学、通过涂装或通过施设、例如通过粘接金属薄膜来制成。这样的金属面可以具有与在前面说明的实施例中类似的几何形状。在图6和7中示出的几何形状特别是与在图1至3中示出的几何形状类似。
代替根据在图1至3所示实施例中设置的接片40a，图6和7示出的实施例中的触点接通元件40可以具有经喷镀金属的棱边40b，该棱边要么通过施设附加的金属材料要么通过提前构造在侧壁21e中的、覆有金属的凸出部构成。
图8和9示出的是一个连接插座60的不同视图，根据已经说明的实施例或其它备选方案的电路板接线端子10可置入该连接插座中。连接插座60具有连接插座壳体70，该连接插座壳体具有一个后壁71a和四个基本上垂直于该后壁71a设置的侧壁71b、71c、71d、71e。连接插座壳体70构造成与后壁71a对置的那侧是敞开的。
连接插座壳体70具有至少一个、有益地多个金属触点80，所述金属触点分别具有一个第一区段81和一个第二区段82。金属触点80如下地设置，即，第一区段设置在连接插座壳体70内部，而第二区段82穿过孔72a，72b引向外部并且构成用于电路板的焊接销。连接插座壳体70至少为金属触点80中的每一个金属触点具有一个孔72a，72b，这些孔要么位于后壁71a中要么位于侧壁之一、例如侧壁71b中。为每个金属触点80有益地既在后壁71a中设置一个孔72a也在侧壁71b中设置一个孔72b，以便能够根据应用方式和相对连接插座壳体70装配在其上的电路板的插接方向的期望定向来将金属触点80置入到所期望的孔72a、72b中。
在图8和9示出的实施例中，金属触点80置入设置在侧壁71b中的孔72b中。第一区段81特别是构造成有弹性的并且优选可以构造成凸球的。
为了能够将连接插座60在电路板上固定在一个期望位置中，连接插座壳体70有益地具有一个或多个榫舌75。
在图10、11和12中是根据图8和9的连接插座壳体70，金属触点80插入后壁71a中来取代插入侧壁71b中。金属触点80的具体的几何形状相应地与此适配，然而金属触点80又如下地设置，即，第一区段81设置在连接插座壳体70的内部，而构成用于电路板的焊接面的并且特别是与该电路板可焊接在一起的第二区段82从连接插座壳体70中伸出。
图12示出：由多个根据本发明的、特别是串接的电路板接线端子10组成的块如何可以插入连接插座壳体70中，并且联接元件42在此如何能够由金属触点80的第一区段81施加弹力地触点接通。电路板接线端子10可以经由卡锁凸出部26卡锁在连接插座壳体70的卡锁凹部76中。通过将具有可直接焊接到电路板上的平坦的联接元件42的电路板接线端子10插入到连接插座壳体70中，电路板接线端子10在没有其他变动的情况下可以构造成可插接的实施方式。
附图标记列表
10 电路板接线端子
20 壳体
20a 内壁
20b 外壁
21a 后壁
21b 侧壁
21c 侧壁
21d 侧壁
21e 侧壁
22 插口
23 操纵孔
24 凹部
25 榫舌
26 卡锁凸出部
27 操纵元件
28 封盖
29 凸起
30 端子簧
32 贴靠边
34 夹紧边
34a 自由端部
40 触点接通元件
40a 接片
40b 棱边
42 联接元件
44 连接元件
46 U形元件
48 Z形元件
49 缝隙
49a 缝隙
49b 开口
50 导电体
60 连接插座
70 连接插座壳体
71a 后壁
71b 侧壁
71c 侧壁
71d 侧壁
71e 侧壁
72a 孔
72b 孔
75 榫舌
76 卡锁凹部
80 金属触点
81 第一区段
82 第二区段

Claims (27)

1.电路板接线端子(10)，其具有：壳体(20)，该壳体具有内壁(20a)和外壁(20b)；端子簧(30)；设置在壳体(20)内部的触点接通元件(40)；和设置在壳体(20)外部的联接元件(42)，其中，触点接通元件(40)与联接元件(42)相互导电地连接，其特征在于：触点接通元件(40)设置成面状地贴靠在内壁(20a)上，而联接元件(42)设置成面状地贴靠在外壁(20b)上，其中，插入电路板接线端子(10)中的导电体(50)由端子簧(30)压向触点接通元件(40)，并且其中，触点接通元件(40)贴靠在壳体(20)的一个唯一的侧壁(21e)上，和/或联接元件(42)贴靠在壳体(20)的一个唯一的侧壁(21e)上，触点接通元件(40)和联接元件(42)贴靠在壳体(20)的同一侧壁(21e)上。
2.如权利要求1所述的电路板接线端子，其特征在于：触点接通元件(40)和联接元件(42)至少局部地设置在彼此平行设置的平面中。
3.如权利要求2所述的电路板接线端子，其特征在于：触点接通元件(40)和联接元件(42)绝大部分地或完全设置在彼此平行设置的平面中。
4.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：触点接通元件(40)与联接元件(42)相互连接成一个整体。
5.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：触点接通元件(40)与联接元件(42)构造成冲压弯曲件。
6.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：在触点接通元件(40)上设置有接片(40a)、凸起或其它突起的轮廓或凹部。
7.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：触点接通元件(40)和/或联接元件(42)由施设到壳体(20)上的金属面构成。
8.如权利要求7所述的电路板接线端子，其特征在于：金属面通过化学、通过涂装或通过施设金属薄膜来制成。
9.如权利要求8所述的电路板接线端子，其特征在于：金属面通过粘接金属薄膜来制成。
10.如权利要求7所述的电路板接线端子，其特征在于：金属面通过电镀来制成。
11.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：联接元件(42)和触点接通元件(40)构成U形元件(46)的或Z形元件(48)的边。
12.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：壳体(20)是一侧敞开的，这一侧能够由封盖(28)遮盖，并且在触点接通元件(40)与联接元件(42)之间的导电连接部穿过在壳体(20)与封盖(28)之间的缝隙(49，49a，49b)。
13.如权利要求12所述的电路板接线端子，其特征在于：封盖(28)由另外的电路板接线端子(10)的相邻的壳体(20)构成。
14.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：壳体(20)具有用于需联接的导电体(50)的插口(22)。
15.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：壳体(20)具有操纵元件(27)，利用该操纵元件能够使端子簧(30)克服弹力枢转。
16.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：端子簧(30)由金属制成。
17.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：在联接元件(42)上设置有焊接销。
18.如权利要求1至3之任一项所述的电路板接线端子，其特征在于：在联接元件(42)上一件式地设置有焊接销。
19.连接插座(60)，其包括至少一个如权利要求1至18之任一项所述的电路板接线端子(10)，其中，连接插座(60)具有连接插座壳体(70)，该连接插座壳体构造成一侧敞开的，并且该连接插座壳体具有至少一个金属触点(80)，该金属触点具有第一区段(81)和第二区段(82)，所述第一区段(81)设置在连接插座壳体(70)内部并且在电路板接线端子(10)插入的情况下贴靠在该电路板接线端子(10)的联接元件(42)上，所述第二区段(82)穿过连接插座壳体(70)的孔(72a，72b)引向外部并且构成用于电路板的焊接端。
20.如权利要求19所述的连接插座，其特征在于：多个金属触点(80)设置在连接插座壳体(70)中，并且多个如权利要求1至18之任一项所述的电路板接线端子(10)能够插入连接插座(60)中，每个电路板接线端子(10)分别通过一个金属触点(80)来触点接通。
21.如权利要求20所述的连接插座，其特征在于：所述多个电路板接线端子(10)串联设置。
22.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：所述第一区段(81)构造成有弹性的。
23.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：所述第一区段(81)构造成凸球的。
24.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：孔(72a，72b)――金属触点(80)的第二区段(82)穿过该孔引向外部――要么设置在与敞开侧相对的后壁(71a)中，要么设置在与所述敞开侧毗邻的侧壁(71b，71c，71d，71e)中。
25.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：在与敞开侧对置的后壁(71a)中、并且也在与敞开侧毗邻的侧壁(71b，71c，71d，71e)中的至少一个侧壁中分别设置有孔(72a，72b)，金属触点(80)的第二区段(82)能够穿过该孔引向外部。
26.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：电路板接线端子(10)能够卡锁在连接插座中。
27.如权利要求19至21之任一项所述的连接插座，其特征在于：连接插座壳体(70)具有用于在电路板上定位的榫舌(75)。
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