CN105587176A - 锁定系统、钥匙以及钥匙原坯 - Google Patents

Abstract

一种锁定系统，包括锁芯，锁芯具有锁芯壳体、可旋转地支承在锁芯壳体中并且具有钥匙槽的柱芯以及具有部分地伸出到钥匙槽中的多个制动栓，并且锁定系统还包括钥匙，钥匙具有钥匙柄和钥匙轴，钥匙轴具有用于作用于制动栓的轴轮廓。邻接部分形成在钥匙柄和轴轮廓之间的钥匙轴处，上述邻接部分具有邻接轮廓，邻接轮廓具有至少一个凸出部和在凸出部和轴轮廓之间形成的底切。锁芯还包括可移动反向邻接部。在这方面，钥匙的邻接部分和锁芯的可移动反向邻接部布置和配置成使得在钥匙向钥匙槽中引入时，邻接部分利用钥匙槽内的至少一个邻接表面邻接可移动反向邻接部，并且这样做时形成在钥匙处形成的唯一有效邻接部以用于将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度。

Description

锁定系统、钥匙以及钥匙原坯

技术领域

本发明涉及具有锁芯和钥匙的锁定系统；涉及供这种锁定系统使用的钥匙；以及涉及用于制造这种钥匙的钥匙原坯。

发明背景

锁定系统可以包括锁芯和钥匙。锁芯可以具有锁芯壳体、可旋转地支承在锁芯壳体中并且具有钥匙槽的柱芯、以及部分地伸入柱芯的钥匙槽中的多个制动栓。钥匙可以具有钥匙柄(也称为钥匙头)和钥匙轴，钥匙轴在钥匙引导方向沿着钥匙轴线从钥匙柄开始延伸并且具有作用于锁芯的制动栓的轴轮廓。这种锁定系统可以具体包括多个钥匙和/或多个锁芯，其中在一方面可以做出相应的钥匙适于打开多个不同的锁芯的规定，以及，其中在另一方面可以做出多个不同的钥匙可以适于打开相同的锁芯的规定。

为了相应的钥匙可以打开相应的锁芯，钥匙首先必须设有与锁芯的钥匙槽的这样的精确配合使得至少其钥匙轴的引导区域可以被引入钥匙槽中。然而柱芯在锁芯壳体中用于打开锁芯的旋转最初被制动栓阻止，制动栓通常预加载到相对于锁芯壳体阻挡柱芯的位置。只有当钥匙的轴轮廓作用在制动栓上并且因此将它们移动至释放位置时，柱芯才可以在锁芯壳体中旋转以便可以打开锁芯。

在这方面，相应的制动栓到达释放位置必须移动的尺寸可以根据各个制动栓变化。为了这个目的，例如在它们的长度上或切断部的尺寸上或以其他方式不同的并且因此具有相应的不同释放位置的不同制动栓可以引入制动栓容纳部中，制动栓容纳部设置在锁芯中以及在锁芯壳体中。以这种方式，不同的锁芯可通过不同的制动栓的不同组合以另外类似的配置不同地编码。

相应的钥匙是否适合打开锁芯则取决于轴轮廓是否具有适当的配置以准确地作用于锁芯的制动栓，使得所有的制动栓都被移动至各自的释放位置。因此可通过轴轮廓的具体结构编码用于一个锁芯(或者也用于多个锁芯)的钥匙。因此在这种钥匙中，所谓的密码被编码在钥匙的轴轮廓中。

然而轴轮廓单独不足以确保所有的制动栓都被移动到相应的释放位置中。为此，轴轮廓还必须相对于制动栓准确地对准，尤其是沿钥匙轴线或钥匙引导方向。安装到钥匙槽中的钥匙通常可以以在钥匙槽内不同的深度被引入钥匙槽中。然而，只有当钥匙被引入钥匙槽中直到正确的轴向引导深度并且因此相对于制动栓精确地对准使得对应于相应制动栓的轴轮廓的区域作用于相应的制动栓时，制动栓才会被移动到相应的释放位置，并且因此才释放锁芯以转动。

因此必需通过钥匙和锁芯的配合来确定正确的轴向引导深度。为此钥匙柄通常可以形成从外部邻接锁芯(例如锁芯和/或锁芯壳体的端侧)的一个或多个邻接部，钥匙柄从完全引导钥匙的钥匙槽中伸出，并且为了更好的握持钥匙柄通常相对于钥匙轴加宽。可替代地或另外地，钥匙顶端，即与钥匙轴的与钥匙柄相对的端部还可以邻接钥匙槽与钥匙引导开口相对的端部。这种邻接部是非常容易生产的，因为仅须在钥匙柄处设置一个或多个简单的边缘或钥匙轴仅必须具有特定的长度。

然而，这伴随着可以相对简单地复制这种钥匙的事实。因此适合于相应的锁定系统的钥匙原坯例如可以已经具有所需的、位于钥匙柄处的邻接部和/或所需长度的钥匙轴。那么只有轴轮廓必须被转移到钥匙原坯的钥匙轴的最初未压型的编码部上以供钥匙复制。这可以在复制机器中以基本上自动的方式进行。为此，待复制的原型钥匙和匹配它的钥匙原坯被夹入机器中，然后机器描绘原型钥匙的轴轮廓的垂直延伸，并且与此同时在钥匙原坯的钥匙轴的编码部中切割相同的垂直延伸作为轴轮廓，或者对于轴轮廓位于钥匙轴的宽侧或宽侧的凹痕钥匙在原型钥匙上钻孔。

为了使复制的轴轮廓轴向准确地应用于钥匙原坯，这种复制机器可以具有相应的邻接表面，在邻接表面处原型钥匙的邻接部和钥匙原坯的邻接部是对准的。用这样的方式实现由钥匙原坯产生的钥匙复制品因此具有与原型钥匙相同的、轴轮廓对于邻接部的对准。这种钥匙的简单复制性能降低了锁定系统的安全性。

发明内容

因此本发明的目的是提供锁定系统、钥匙和钥匙原坯，这提供了增强的安全性并且使其复制性能更加困难。

该目的通过具有权利要求1的特征的锁定系统满足。具体地，在钥匙柄和轴轮廓之间的钥匙轴处形成邻接部分，上述邻接部分具有邻接轮廓，即在轴线方向上的尺寸差异。邻接轮廓包括在钥匙引导方向对准的至少一个凸出部(沿着钥匙引导方向凸出的至少一个凸出部)以及在突出部和轴轮廓之间形成的底切。此外锁芯包括可移动反向邻接部，其中钥匙的邻接部分和锁芯的可移动反向邻接部有利地布置和配置成使得在钥匙向钥匙槽引入时邻接部分的至少一个邻接表面(具体是凸出部和/或底切的邻接表面)邻接锁芯的可移动反向邻接部，并且这样做形成唯一有效邻接部，该唯一有效邻接部形成在钥匙上以将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度。在这方面，凸出部或底切或者两者都可以作为邻接部或作为多个邻接部。

因此除轴轮廓之外，提供了另外的轮廓，即位于钥匙处的所述邻接轮廓，其不同于轴轮廓，不是用来根据密码作用于制动栓，而是用于固定钥匙在钥匙槽中的引导深度。在这方面，钥匙轴的一部分具有轮廓的事实指的是该部分的表面外形在垂直于延伸的方向沿着相应轮廓部分地延伸在其高度上变化，并且这样一来尺寸至少增加一次并且尺寸至少减小一次。由于轴轮廓沿着钥匙轴线延伸，所以其垂直延伸在径向方向上变化。这可以是例如以凹口或凹陷的方式的情况。因此在邻接轮廓中垂直延伸在轴向方向上变化，邻接轮廓优选地径向或大体上径向于钥匙轴线。邻接轮廓因此具有至少一个轴向凸出部和至少一个底切。相应的轮廓的垂直延伸可以以不同的方式配置，例如至少部分性地恒定、阶梯式的、线型的或以不同的方式增大或减小。可以例如通过简单的切割来产生轮廓。然而，也可以构想不同的方法。因此，邻接轮廓的凸出部因此可以例如形成为连接至钥匙轴的销或锁舌。

邻接轮廓的提供使得使用传统切割机器复制这种钥匙更加困难。由于凸出部沿着钥匙引导方向，并且因此底切也大体上轴向于钥匙轴线，所以邻接轮廓不能从与轴轮廓相同的方向被切割，轴轮廓轴向地延伸并且因此其垂直延伸径向地变化。因此尤其不可能以简单的方式形成底切。

此外本发明主要方面是所述的邻接部分不邻接锁芯的外表面，而是在钥匙槽内与可移动反向邻接部配合。以此方式，用于轴轮廓的轴向位置的基准点被移置至柱芯中。从而使得使用设计为用于柱芯端侧的基准点的传统复制机器来复制这种钥匙更加困难。

此外，根据本发明，不仅提供了相对于柱芯的端侧被制造成更深的基准点，也就是被移置至柱芯的内部，而且还提供了特定的反向邻接部。也就是说，反向邻接部根据本发明配置为可移动的，而不是设置在柱芯本身处和/或锁芯壳体处的静止反向邻接部。该移动性有利地使钥匙的引导深度可取决于可移动反向邻接部的位置成为可能。如以下将进一步解释的，这可以用于进一步增强锁定系统的安全性。此外，通过这种可变的基准点使钥匙的复制更加困难。此外，由于反向邻接部的可移动性，反向邻接部不阻碍沿着设置在邻接部分的上游的钥匙轴的轴轮廓的滑动。

为了邻接部分与可移动反向邻接部的配合可以对所述的方式起到有利的作用，重要的是，钥匙还不邻接在钥匙槽外的锁芯以及还不邻接在钥匙槽内的静止元件。因为否则将会为轴轮廓的轴向位置提供至少一个另外的基准点，这将再次简化钥匙的更加困难的复制。

因此，有利的是，邻接部分或邻接部分的一个或多个邻接表面形成在钥匙上形成的唯一有效的邻接部，以将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度，从而以确保轴轮廓与制动栓正确的相互配合。然而，这不排除通常在钥匙处提供另外的邻接部的事实，例如以暴露的特征的形式，暴露特征例如可以是在制造钥匙过程中必要的或有用的，但是在钥匙被引入钥匙槽时其不作为邻接部。另外钥匙可以例如具有所谓的可逆钥匙，可逆钥匙的钥匙轴是径向对称的，以允许以钥匙的两个不同的旋转方向向钥匙槽中引入钥匙，钥匙通常具有另外的邻接部分，该另外的邻接部分可以同样在钥匙槽内邻接可移动反向邻接部。然而，在这些邻接部分中，只有一个相应的邻接部分形成有效邻接部，即，在钥匙引入钥匙槽时，该邻接部事实上邻接锁芯的可移动反向邻接部。

根据有利的实施方式，可移动反向邻接部径向于钥匙槽可移置地安装在柱芯中。因此，随着钥匙被引入钥匙槽，邻接部相对于钥匙轴线可径向移动地安装。以这种方式，在位于可移动反向邻接部的邻接部分的邻接部上，作用于可移动反向邻接部的力被沿着与反向邻接部的移动方向(即径向地)不同的方向(即轴向地)引导，以便反向邻接部不被邻接部本身无意地移动。

可移动反向邻接部优选地沿着所述径向方向朝着钥匙槽预加负载，例如通过同样容纳在柱芯中的压力弹簧。

可移动反向邻接部优选地形成为锁芯的制动栓中的一个制动栓，具体地形成为布置成离钥匙槽的钥匙引导开口最近的制动栓。因此除了为锁定功能而设置的制动栓外，不必设置单独的可移动反向邻接部以便锁芯可以尤其简单和/或紧凑。制动栓具体为销，销具有相应的芯销和壳体销，在相应的销制动栓的释放位置中，相应的芯销和壳体销恰好完全布置在柱芯或锁芯壳体内，以便它们的公共边界表面与柱芯和锁芯壳体的公共边界表面相一致，并且因此制动栓释放柱芯来以使柱芯相对于锁芯壳体旋转。然而，制动栓还可以是圆盘制动栓或其他类型的制动栓。

然而，可替代地，可移动反向邻接部还可以仅形成为可径向于钥匙槽移置的且优选地沿径向方向预加负载的圆柱形销(类似于销制动栓的芯销)等等，但是不与壳体销配合或者以其他方式具有销制动栓的闭锁功能。

邻接部分优选地径向于(即垂直于)钥匙轴线。然而，邻接部分或至少一个邻接表面准确地垂直于钥匙轴线不是绝对必要的。以下是相当足够的，即，邻接部分至少部分地大体上径向于钥匙轴线使得在没有实质的径向力作用产生的情况下，邻接部分可以吸收在可移动反向邻接部处的邻接部上产生的轴向力，例如，通过实质的径向力作用可以移置径向可移动反向邻接部。

在优选的实施方式中，轴轮廓和邻接部分在相同的方向上至少局部地径向于钥匙轴线。具体地，在侧视图中，轴轮廓和邻接部分可以大体上形成沿相同的径向方向布置的L形状。当可移动反向邻接部配置为制动栓时，这种设计尤其简化轴轮廓和邻接部分与该制动栓的协作。具体地，这应用于轴轮廓在钥匙轴的窄侧形成为凹口的钥匙。相反，如果邻接部分形成在钥匙轴的窄侧，也就是说如果轴轮廓和邻接部在互相垂直的各自的方向上径向于钥匙轴线，那么这对于轴轮廓形成为位于钥匙轴的宽侧的凹陷的凹陷钥匙可以是有利的。

具体地，钥匙具有可以被引入锁芯的钥匙槽内的引导区域，以及具有与引导区域相邻的外部区域，其中邻接部分完全形成在钥匙的引导区域内。因此引导区域被限定，使得在钥匙完全引入钥匙槽中时，即，当钥匙被引入钥匙槽中至正确的轴向引导深度以将全部的制动栓移置至相应的释放位置时，引导区域位于钥匙槽的内部(与钥匙的所述外部区域不同)。钥匙的引导区域例如可以具有对应于钥匙槽的横截面的特定横截面，钥匙槽的横截面垂直于钥匙引导方向。引导区域相对于钥匙轴线的轴向延伸具体地精确对应于钥匙的正确轴向引导深度，钥匙的正确轴向引导深度通过邻接部分与可移动反向邻接部的配合预先确定。

更有利的是，如果钥匙的邻接部分和锁芯的可移动反向邻接部布置成使得在钥匙被引入钥匙槽中直至正确的轴向引导深度(如通过邻接部分与可移动反向邻接部的合作预先确定的)时，钥匙柄与锁芯间隔开(具体地与锁芯壳体或柱芯的端侧间隔开)。因此钥匙柄具体地完全位于钥匙的所述外部区域内。此外，通常相对于钥匙轴径向地加宽以能够更好地握持的钥匙柄不以这样的方式形成例如用于锁芯的端侧的邻接部。因此，这确保钥匙柄不能表示用于轴轮廓的轴向位置的、简化钥匙的复制的任何基准点。

根据有利的实施方式，轴轮廓形成为多个凹口的布置。利用这样的凹口，轮廓的垂直延伸连续地分段增大或减小，同时所有的增大和/或所有的减小可选地能够以相同的倾斜角进行。由于凹口具有与钥匙相对于钥匙轴线的轴向引导运动无关的成角度的侧面，所以制动栓可以有利地在径向方向上被推至各自的位置中。可替代地或除此之外，轴轮廓还可以包括多个凹陷的布置。

相反地，邻接轮廓优选地形成为阶梯或形成为多个阶梯的布置(具体地形成两个阶梯)，其中，轮廓的垂直延伸是阶梯式的，即其是部分性地恒定的并且在这些部分之间不连续地变化。恒定高度的阶梯则具体地精确垂直于钥匙的轴向引导运动，并且因此特别适合作为邻接表面。例如，上述的凸出部可以具有垂直于钥匙轴线延伸的端侧，并且上述底切的基部在对应阶梯的底部的意义上形成另外的端侧，该端面具体地同样垂直于钥匙轴线延伸。假如上述凸出部具有多个阶梯，邻接轮廓可以具有垂直于钥匙轴线延伸的多个端侧，但是沿轴线方向相互偏离，并且上述底切设置在凸出部和钥匙轴或轴轮廓之间。该底切的轮廓根据多个阶梯也可以是阶梯式的。通常，邻接部分的这些多个端侧中的每一个端侧可以作为用于邻接可移动反向邻接部的邻接表面。然而这不是绝对必要的。如果邻接部分的多个端侧中仅有一个端侧充当邻接表面，那么这是相当足够的并且还可以是有利的。

邻接部分的上述邻接表面通常可以设置在凸出部或底切处，或者同时设置在邻接轮廓的凸出部和底切。在后面提到的情况中，具体地，设置相互偏移的两个或更多邻接表面，并且共同作为邻接部。

具体地，邻接轮廓可以具有至少一个端侧，该至少一个端侧垂直于钥匙轴线并且其形成上述邻接表面或多个邻接表面中的一个邻接表面，以邻接锁芯的可移动反向邻接部。这样的端侧或邻接表面例如可以设置在邻接轮廓的凸出部。可替代地或另外地，可以做出以下规定，即，底切具有至少一个端侧，该至少一个端侧垂直于钥匙轴线(例如在底切的基部)并且其形成用于邻接锁芯的可移动反向邻接部的邻接表面。

根据进一步的实施方式，邻接轮廓可以具有至少两个凸出部。这些凸出部可以设置为紧挨于彼此和/或互相平行。此外，凸出部可以具有相同的长度或具有不同的长度。可替代地或除了至少两个凸出部外，邻接轮廓可以具有至少两个底切。在该实施方式中，增强了邻接轮廓的复杂性。从而有利地使钥匙的复制更加困难。

在优选的实施方式中，锁芯的可移动反向邻接部具有用于与钥匙的邻接轮廓配合的反向轮廓。具体地，反向轮廓配置成使得随着钥匙被引入钥匙槽中反向轮廓与邻接轮廓平行。以这种方式可以获得稳定的邻接效果。为此，配置为销制动栓的可移动反向邻接部例如优选地垂直于钥匙引导方向。反向轮廓则优选地具有沿钥匙引导方向变化的延伸。

具体地，当可移动反向邻接部是销制动栓时，反向轮廓可以具有一个环形槽或多个环形槽，环形槽的相应横截面可以在其尺寸、深度和形状上不同。可以以推断的简单的方式生产这种环形槽。

可移动反向邻接部的反向轮廓优选地完全或仅局部地(即仅在突出部和底切的部分区域内)配置为与钥匙的邻接轮廓互补。因此邻接轮廓和反向轮廓在各自的区域内具有垂直延伸，该各自的区域对应于相应的另一区域的倒转。例如，在邻接轮廓具有底切的情况下，反向轮廓具有凸出部，反之亦然。当邻接轮廓和反向轮廓配置为完全互补时，也就是说可以达到大体上无缝地相互对接，从而可以有利地形成特别大的公共接触面积。

然而，轮廓并非必须完全彼此互补。根据有利的实施方式，钥匙的邻接轮廓可以仅配置为与可移动反向邻接部的反向轮廓局部地互补。例如，这是可以在以下方面实现，即，轮廓的各个延伸在量上对应，但是并非各处都在量上对应。例如，这是当在一个轮廓中的凸出部分的位置对应于在另一轮廓中的凹口的位置时，但是该凸出部分的高度不对应于该凹口的深度的情况。在这种实施方式中，随着钥匙被引入钥匙槽中直到正确的轴向引导深度，邻接轮廓不完全齐平地而是仅部分地与反向轮廓接触。邻接轮廓可以例如只利用凸出部而不用底切的基部接触反向轮廓，或只用底切的基部而不用凸出部接触反向轮廓。这具有以下优点，不能仅通过钥匙看出邻接轮廓的哪些部分实际上邻接反向轮廓并且因此表示用于轴轮廓的正确轴向位置的基准点。因此可以掩饰真正的基准点以使钥匙的复制更加困难。此外，不同的邻接轮廓并且具体地不同钥匙的不同邻接表面仍可以用于在锁定系统内的不同锁芯中，从而以便增强系统通用性。

如果邻接轮廓仅配置为局部地与反向轮廓互补，使得当邻接部分邻接可移动反向邻接部时，仅凸出部的端侧而不是相对于端侧后缩的、底切的基部作为邻接表面接触可移动反向邻接部，并且因此形成用于将钥匙的引导限制到正确的轴向引入深度的、上述的唯一有效邻接部，那么这种实施方式是尤其优选的。例如，邻接部分的凸出部可以接合到可移动反向邻接部的上述环形槽中并且可以邻接环形槽的基部的周边表面，并且界定环形槽的可移动反向邻接部的轴环明显地接合到邻接部分的底切中，而不接触底切的基部。也就是说，对于这种实施方式，相比于可移动反向邻接部相对于环形槽的基部的轴环，凸出部相对于底切的基部伸出更远。因此，在通过切割机器自动复制钥匙后接着通过人工再造来复制邻接轮廓是尤其困难的，因为例如当凸出部被锉掉时，用于正确的移动深度的基准点丢失。

然而，相反地，这仍然是可能的，即，邻接轮廓配置为仅局部地与反向轮廓互补，使得当邻接部分邻接可移动反向邻接部时，只有相对于凸出部后缩的底切的基部而不是凸出部的端侧作为邻接表面接触可移动反向邻接部，以便仅邻接部分的底切的基部形成上述唯一有效的邻接部，上述唯一有效的邻接部在钥匙向钥匙槽中引入时限定正确的轴向引导深度。

因为设置了反向轮廓，邻接轮廓在位于可移动反向邻接部的邻接部分的邻接部上与反向轮廓配合，所以可以编码扩充的密码。因为邻接轮廓和反向轮廓可以配置成使得钥匙的引入被精确地限制到正确的轴向引导深度，其中只有当邻接轮廓和反向轮廓以适当的方式配合时，取决于存在具有用于相应锁芯的正确的邻接轮廓的钥匙，钥匙才会打开锁芯。

如果邻接轮廓和反向轮廓配置成使得它们在位于可移动反向邻接部的邻接部分的邻接部上至少局部地(即完全或仅局部地)互锁，那么在该连接中这是优选的。在这方面，有效的互锁取决于钥匙是否具有与可移动反向邻接部的反向轮廓匹配的邻接轮廓。只要这是确保邻接轮廓和反向轮廓以正确的方式互锁的情况。否则钥匙在向钥匙槽引导时以这样的引导深度邻接，在该引导深度，钥匙虽具有可能正确的轴轮廓，但是由于轴轮廓相对于制动栓的不正确的轴向放置，钥匙不能打开锁芯。这也有利地应用于复制的钥匙，复制的钥匙的邻接轮廓不完全与原型钥匙的邻接轮廓吻合。

根据有利的实施方式，轴轮廓形成为使得在将钥匙引入钥匙槽时，为了反向轮廓和邻接轮廓的互锁，可移动反向邻接部尤其在径向于钥匙轴线的方向对准。即使形成于钥匙处的邻接轮廓和可移动反向邻接部的反向轮廓配置为相互匹配，但是邻接轮廓和反向轮廓是否相互对准使得它们可以实际互锁将取决于例如可在柱芯内移置的可移动邻接部的位置。在将钥匙引入钥匙槽时，例如可通过轴轮廓作用于可移动反向邻接部并且从而可以改变其位置。如果可移动能反向邻接部配置为制动栓中的一个制动栓，那么轴轮廓可以例如有利地相对于邻接轮廓和反向轮廓精确地配置，使得可移动反向邻接部最迟在邻接轮廓将要到达反向轮廓之前采取这样的位置，在该位置中邻接轮廓和反向轮廓可以以精确配合互锁。由于轴轮廓、邻接轮廓和反向轮廓的这种复杂的相互作用，因此可以增强锁定系统的安全性，并且尤其在不了解可移动反向邻接部的反向轮廓而进行复制时，使钥匙的复制更加困难。

本发明的目的也通过用于根据所述的实施方式中的一个的锁定系统中的锁芯的钥匙满足。在这方面，钥匙可以具有钥匙柄和钥匙轴，钥匙轴在钥匙引导方向沿着钥匙轴线从钥匙柄开始延伸，并且具有轴轮廓，轴轮廓用于作用于容纳在锁芯内的制动栓。此外，可以在钥匙柄和轴轮廓之间形成邻接部分，上述邻接部分具有邻接轮廓，邻接轮廓具有沿钥匙引导方向的至少一个凸出部以及具有在凸出部和轴轮廓之间形成的底切。具体地，邻接部分形成在钥匙处形成的唯一有效邻接部，以将钥匙向钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度。与根据本发明的锁定系统有关的、以上提及的这种钥匙的优点具体为钥匙的更难的复制性能，并且导致与相应的相关锁芯无关的结果。

具体地，钥匙的邻接部分径向于钥匙轴线。此外，轴轮廓或邻接部分可以在相同的方向上或在互相垂直的相应方向上径向于钥匙轴线。如果钥匙具有可以被引入锁芯的钥匙槽中的引导区域和与引导区域相邻的外部区域以及完全在引导区域内形成的邻接部分，那么这是更加优选的。钥匙的邻接部分可以具有至少一个邻接表面，该至少一个邻接表面用于邻接相关锁芯的反向邻接部，并且邻接表面设置在邻接轮廓的凸出部和/或底切处。

此外，本发明的目的还通过用于制造这种钥匙的钥匙原坯满足。在这方面，钥匙原坯具有钥匙柄和钥匙轴，钥匙轴在钥匙引导方向沿着钥匙轴线从钥匙柄开始延伸，并且钥匙原坯具有编码部分，编码部分用于形成作用于容纳在锁芯内的制动栓的轴轮廓。此外，在钥匙柄和编码部分之间的钥匙轴处形成邻接部分，上述邻接部分具有邻接轮廓，邻接轮廓具有沿钥匙引导方向的至少一个凸出部以及具有在凸出部和编码部分之间形成的底切。该邻接部分形成存在于钥匙原坯处的唯一有效邻接部，以将由钥匙原坯产生的钥匙向锁芯的钥匙槽中的引入限制到正确的轴向引导深度。

因此，钥匙原坯实质上在以下方面不同于之前所述的钥匙，即，设置了编码部分来代替轴轮廓，由此，在由钥匙原坯制造钥匙时例如通过切割或钻孔才会形成轴轮廓。在这方面，邻接轮廓可以具有与根据本发明的钥匙的和根据本发明的锁定系统的钥匙的邻接轮廓有关的、如上所述的特征中的一个或多个特征(单独地或以结合的方式)，由此得到上文提到的优点。

具体地，钥匙原坯的邻接部分径向于钥匙轴线。此外，编码部分和邻接部分可以在相同的方向上或在互相垂直的相应方向上径向于钥匙轴线。如果钥匙原坯具有设置为用于引导至锁芯的钥匙槽中的引导区域和与引导区域相邻的外部区域以及完全形成在引导区域内的邻接部分，那么这是更加优选的。钥匙原坯的邻接部分可以具有至少一个邻接表面，该至少一个邻接表面用于邻接相关锁芯的反向邻接部，并且邻接表面设置在邻接轮廓的凸出部和/或底切处。

附图说明

以下将参考附图仅通过示例的方式来对本发明进行更详细的描述。

图1示出了根据本发明的锁定系统的一部分的实施方式的示意性剖面图；

图2示出了图1所示的锁定系统的钥匙；

图3示出了可移动反向邻接部的芯销的实施方式，该可移动反向邻接部形成为根据本发明的锁定系统的锁芯的制动栓；

图4至图6示出了钥匙轴、形成为根据本发明的锁定系统的相应实施方式的制动栓和另一制动栓的可移动反向邻接部；

图7示出了根据本发明的钥匙的实施方式的钥匙轴以及本实施方式的邻接部分的细节图和其他实施方式的对应的细节图；

图8示出了相应的邻接部分的细节图和配置为其他实施方式的制动栓的、相应的可移动反向邻接部的细节图；以及

图9示出了根据本发明的钥匙原坯的实施方式。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的锁定系统的锁芯11的大体上圆柱形的柱芯13和可移动反向邻接部15。可移动反向邻接部15配置为销制动栓，其中仅示出了其芯销而没有示出相关的壳体销。然而，可移动反向邻接部15也可以配置成不具有壳体销或者也可以完全不同于示出的实施方式。此外，锁定系统还包括显示为引导至柱芯13中的钥匙17。制动栓15可置换地支承在柱芯13中的多个制动栓容纳部21中的一个制动栓容纳部内，该一个制动栓容纳部最接近柱芯13的钥匙引导开口，并且制动栓15可径向于柱芯13的柱芯轴线Z置换。为此，可移动反向邻接部是锁芯11的第一制动栓15。其他制动栓23(此处未示出，参看图4至图6)容纳在其余的制动栓容纳部21中。为此，第一制动栓15和其他制动栓23可以大致相同地形成，也就是说可以具有近似相同的直径。但是，可选地，配置为制动栓的可移动反向邻接部15也可以例如在其尺寸上不同于其他制动栓23，并且例如直径可以更小。

钥匙17被引导至柱芯13的钥匙槽25中。在这种被引入的状态中，钥匙17作用于朝向钥匙槽25径向预加载的第一制动栓15上，使得第一制动栓15克服径向向外的预加负载被推动至芯销17终止于与柱芯13齐平的位置，并且因此释放柱芯13以相对于锁芯11的锁芯壳体(未示出)、关于其锁芯轴线Z转动。

如在图2中的钥匙17的单个表示中可以更清楚地认识到的，钥匙17包括钥匙柄17，钥匙轴29沿钥匙轴S在钥匙引导方向(向右的箭头)从钥匙柄27延伸。钥匙轴29具有轴轮廓31，轴轮廓31以多个凹口33的形式平行于钥匙轴S延伸，钥匙17的密码被编码到多个凹口33中，并且多个凹口33在将钥匙17引导至钥匙槽25中时适于作用于第一制动栓15和其他制动栓23，从而径向地置换制动栓15、23。邻接部分35形成于钥匙柄27和轴轮廓31之间的钥匙轴29处。邻接部分35具有邻接轮廓37，邻接轮廓37具有沿钥匙引导方向(箭头)的凸出部39的形式以及形成在凸出部39和轴轮廓31之间的底切41的形式，以使得邻接轮廓37是阶梯式的(具体参看图7)。凸出部39的端侧优选地垂直于钥匙轴线S，以及底切41的基部优选地在钥匙引入方向垂直于钥匙轴线S，并且因此可以充当(单独或一起)用于邻接第一制动栓15的相应邻接表面。邻接部分35径向于钥匙轴线S从轴轮廓31开始以相同的径向方向远离钥匙轴线S延伸(在图中向下)，轴轮廓31也沿该径向方向布置。以此方式，轴轮廓31和邻接部分35大体上形成L形状。

如图1所示，在钥匙17引入钥匙槽25时，邻接部分35在钥匙槽25内邻接第一制动栓15，以便钥匙17的引入从而限于示出的正确的轴向引入深度，在该正确的轴向引导深度处，制动栓15、23释放柱芯13以相对于锁芯壳体旋转。在这方面，邻接元件35表示钥匙17的邻接部，在钥匙17中另外没有邻接部设置为用于邻接锁芯11的元件以及用于限制钥匙17的引入。

钥匙17具有引导区域43和与引导区域43相邻的外部区域45，在图2中为了说明的目的，引导区域43和外部区域45通过点划线互相划分开。引导区域43可以引入锁芯11的钥匙槽25中。相反，如可在图1中可见的，即使引入钥匙槽25中的钥匙17到达正确的轴向引入深度，外部区域45保持在钥匙槽25外。在这方面，邻接部分35完全形成在引导区域43内，以能够在钥匙槽25内邻接第一制动栓15。相反，钥匙柄27是外部区域45的一部分，并且另外布置成随着钥匙17引入钥匙槽25中直至正确的轴向引导深度其与锁芯11间隔开。

在图3中示出了可移动反向邻接部15的实施方式，其配置为第一制动栓的芯销并且其大体上对应于图1所示的实施方式，但是稍长。芯销15是具有钝角圆锥形顶端47的大体圆柱形。通过轴环49与顶端47分离的芯销15具有环形槽51形式的周边收缩部。因此芯销15始终具有朝钥匙槽25的钥匙引导开口19的相同垂直延伸，该垂直延伸与芯销15在其制动栓容纳部21(参见图1)内的旋转位置无关，并且以这种方式芯销15可以形成用于与钥匙17的邻接轮廓37配合的反向轮廓53。

在这方面，第一制动栓15的环形槽51和轴环49形成为与图1和图2所示的邻接轮廓37的凸出部39和底切41互补的延伸，在该延伸凸出部39的宽度和环形槽51的宽度一致并且底切41的宽度和轴环49的宽度一致，使得凸出部39准确地安装到环形槽51中以及轴环49准确地安装到底切41中。以此方式，当邻接部分35在第一制动栓15处邻接时邻接轮廓37和反向轮廓53互锁。然而，只有当第一制动栓15在其制动栓容纳部21内采取正确的和相对于锁芯轴线Z径向的位置时这才是可能的，在该位置芯销15不会阻挡柱芯13(参见图1)。在轴轮廓31被相应地配置并且在钥匙17引入钥匙槽25中时，最迟在邻接轮廓37刚好到达反向轮廓53之前，将芯销15在其制动栓容纳部21中推至释放位置来实现上述过程。

在图4至图6中的不同实施方式中分别示出了根据本发明的钥匙17的钥匙轴29和配置为第一制动栓的芯销的可移动反向邻接部15以及其他制动栓23的芯销。在这方面，实施方式因邻接轮廓37的和反向轮廓53的不同配置而不同。钥匙17和芯销15、23分别示出为处于当钥匙17被引入钥匙槽25直至邻接部分35在第一制动栓15处邻接时的位置。

图4所示的实施方式的邻接轮廓37具有两个凸出部39和两个底切41(也参见图7自左边第二个细节图)。位于第一制动栓15的芯销处的反向轮廓53配置为具有相邻的轴环49的相应宽度的两个环形槽51。因此两个轮廓37、53彼此互补地形成并且可以互锁。从而钥匙17向钥匙槽25中的引入准确地限于正确的轴向引入深度，在该正确的轴向引导深度处，轴轮廓31对准于制动栓15、23，使得其将所有的制动栓15、23(其中作为示例仅显示两个制动栓)推至它们的释放位置。该释放位置可以在图4至图6中看清，其中各个芯销15、23的、与顶端47相对的端部精确地终止与柱芯13的护套表面55(在图4至图6中仅通过线指示标记护套表面55)的齐平。

相反，在图5a和图6a中，不是所有的制动栓15、23都被推到它们的相应释放位置。这是由于图5a和图6a所示的实施方式的邻接轮廓37没有以适当方式配置来与第一制动栓15的反向轮廓53配合的事实，该第一制动栓15对应于图1所示的第一制动栓15。如所示出的，这可以导致在钥匙17被这样深地引入钥匙槽23中以致轴轮廓31将所有的制动栓15、23推至它们的相应释放位置之前使得邻接部35邻接第一制动栓15。在图5a和图6a中，其他制动栓23因此伸出柱芯13的护套表面55之外并且因此阻止锁芯11的打开。可以由此认识到锁定系统的密码的一部分除了可以在轴轮廓31(或者制动栓15、23的芯销的长度中)中编码外，还可以在邻接轮廓37中(或在反向轮廓53中)编码。

图5b和图6b所示的实施方式在以下方面不同于图5a和图6a中的实施方式，即，第一制动栓15的芯销的相应反向轮廓53不对应于在图4中的芯销15的反向轮廓，而是仅具有一个环形槽51。在这方面，环形槽51在其相应的轴向位置和宽度中形成，使得其准确地对应于相应的邻接轮廓37的凸出部39。换言之，图5b和图6b中的钥匙17的相应邻接轮廓37(如已在图4中的示出的)与锁芯11的第一制动栓15的相应反向邻接部53匹配，并且因此可以打开锁芯11。

在图7中，以示例的方式示出了邻接轮廓37的进一步实施方式的多个细节图。在这方面，在每个实例中放大地示出了由圆圈(上部)标记的且包括邻接部35的钥匙轴29的区域。从示例中可以认识到邻接轮廓37关于凸出部39和底切41的数目以及关于他们相应的位置和宽度可以不同。邻接轮廓37显然可以分别形成为在图7中的阶梯(除自右侧的第二个细节图的底切41外)。然而，邻接轮廓37通常可以在它们的形状上不一致。

图8的左侧细节图示出了另一实施方式，其中钥匙17的邻接轮廓37和可移动反向邻接部15的反向轮廓53沿着邻接元件35径向于钥匙轴线S(参见图2)的延伸或沿着芯销轴线K，相对于凸出部分和凹部的顺序是明显互补的，但是对于凸出部分和凹部的相应尺寸不是互补的。对于邻接轮廓37的凸出部39，其向前延伸超过反向轮廓53的环形槽51进。尽管如此，邻接轮廓37和反向轮廓53可以互锁并且随着钥匙17被引入钥匙槽25的邻接(参见图1)限制到正确的轴向引导深度。这种与邻接轮廓37的和反向邻接轮廓53的已经定量地准确互补的设计差异可以直接用于掩饰作为用于轴轮廓31的正确对准的邻接部的真正基准点，并且因此使钥匙17的复制更加困难。

图8的另外两个细节图(中间和右侧的)示出了两个其他的实施方式，其中，如在左侧所示的实施方式中，提供了邻接轮廓37的和反向轮廓53的不完全互补的配置，但是凸出部39超过环形槽51进一步地凸出，使得轴环49不邻接底切41的底部。然而，在这些实施方式中，邻接部分35的和可移动反向邻接部15的相应轮廓37、53为此是更复杂的，因为凸出部39不具有恒定高度，而是二阶梯设计，因为凸出部39的一部分(中间的代表图的下部和右侧的代表图的上部)在钥匙引导方向(参见图2)比其他凸出部39更远地延伸。所以凸出部39具有两个端侧，该两个端侧垂直于钥匙轴线延伸，但是在轴线方向上互相偏移。以对应的方式，反向轮廓53的环形槽51以与其匹配的方式在可移动反向邻接部15处配置成两个阶梯。这些实施方式还说明了在邻接轮廓37和反向轮廓53的设计方面的变化可能性。

在图9中示出了根据本发明的用于制造供在锁定系统中的锁芯11使用的钥匙17的钥匙原坯57的实施方式。钥匙原坯57在以下方面大体上不同于图2所示的钥匙17，即，其在钥匙轴29处不具有任何轴轮廓31，而是在此处具有编码部59。在由钥匙原坯57制造钥匙17的过程中，编码部59设置为具有轴轮廓31。

钥匙原坯57还具有适于形成邻接轮廓37的邻接部分35。在图9所示的钥匙原坯57的实施方式中，邻接部分35已经具有邻接轮廓37，该邻接轮廓37具有凸出部39和在凸出部39和编码部59之间形成的底切41。然而，钥匙原坯57的邻接部分35最初还可以是原坯，也就是说，没有仅在由钥匙原坯57制造钥匙17时才形成的邻接轮廓37。可以做出另外的规定，即在由钥匙原坯57制造钥匙17过程中已经存在的邻接轮廓37必须进行变化或补充以便在锁芯11中与特定的反向轮廓53匹配。另外的凸出部39和/或底切41例如可以必须附加在邻接部35中。

如图2所示的钥匙17，钥匙原坯57也具有引导区域43并且具有与引导区域43相邻的外部区域45，引导区域43设置为用于引入锁芯11的钥匙槽25中。在图9中通过点划线将引导区域43和外部区域45相互分隔。在这方面，邻接部35位于引导区域43中。在引导区域43中，并且优选地仅在该区域中，而也在外部区域45内，钥匙原坯57的钥匙轴29可以具有不同于简单的矩形的横截面，例如，由于在其中形成的纵向的凹口，上述横截面能够与由钥匙原坯57产生的钥匙17应该能打开的锁芯11的钥匙槽25的对应横截面匹配。

参考标记列表

11锁芯

13柱芯

15可移动反向邻接部，第一制动栓的芯销

17钥匙

19钥匙引导开口

21制动栓容纳部

23另外的制动栓的芯销

25钥匙槽

27钥匙柄

29钥匙轴

31轴轮廓

33凹口

35邻接部分

37邻接轮廓

39凸出部

41底切

43引导区域

45外部区域

47顶端

49轴环

51环形槽

53反向轮廓

55护套表面

57钥匙原坯

59编码部

K芯销轴线

S钥匙轴线

Z锁芯轴线

Claims (34)

1.一种锁定系统，包括：

-锁芯(11)，其具有锁芯壳体、能够旋转地支承在所述锁芯壳体中并且具有钥匙槽(25)的柱芯(13)以及具有部分地伸到所述钥匙槽(25)中的多个制动栓(15、23)；

-钥匙(17)，其具有钥匙柄(27)和钥匙轴(29)，所述钥匙轴(29)在钥匙引导方向沿着钥匙轴线(S)从所述钥匙柄(27)延伸，并且具有用于作用于所述制动栓(15、23)的轴轮廓(31)；

其中在所述钥匙柄(27)和所述轴轮廓(31)之间的钥匙轴(29)处形成邻接部分(35)，所述邻接部分(35)具有邻接轮廓(37)，所述邻接轮廓(37)具有在所述钥匙引导方向对准的至少一个凸出部(39)(或所述邻接轮廓(37)具有沿着所述钥匙引导方向凸出的至少一个凸出部(39))，以及具有在所述凸出部(39)和所述轴轮廓(31)之间形成的底切(41)；

其中所述锁芯(11)包括可移动反向邻接部(15)；以及

其中所述钥匙(17)的所述邻接部分(35)和所述锁芯(11)的所述可移动反向邻接部(15)布置并配置成使得在所述钥匙(17)引入所述钥匙槽(25)中时，所述邻接部分(35)在所述钥匙槽(25)内以至少一个邻接表面邻接所述可移动反向邻接部(15)，从而在所述钥匙(17)处形成唯一有效的邻接部以将所述钥匙(17)向所述钥匙槽(25)中的引入限制到正确的轴向引导深度。

2.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述可移动反向邻接部(15)能够向所述钥匙槽(25)径向移置地支承在所述柱芯(13)中。

3.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述可移动反向邻接部(15)配置为所述制动栓(15、23)中的一个。

4.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述可移动反向邻接部(15)配置为最接近于所述钥匙槽(25)的钥匙引导开口(19)布置的所述制动栓(15)。

5.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述邻接部分(35)至少大体上径向于所述钥匙轴线(S)。

6.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述轴轮廓(31)和所述邻接部分(35)在相同的方向上或在互相垂直的方向上径向于所述钥匙轴线(S)。

7.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述钥匙(17)具有能够被引入所述锁芯(11)的所述钥匙槽(25)中的引导区域(43)和与所述引导区域(43)相邻的外部区域(45)；

以及其中所述邻接部分(35)完全形成在所述引导区域(43)内。

8.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述邻接部分(35)和所述可移动反向邻接部(15)布置成使得当所述钥匙(17)被引入所述钥匙槽(25)中直至所述正确的轴向引导深度时所述钥匙柄(27)与所述锁芯(11)间隔开。

9.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述轴轮廓(31)形成为多个凹口(33)和多个凹陷中的至少一个。

10.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述邻接轮廓(37)形成为阶梯或形成为多个阶梯。

11.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述邻接部分(35)的所述至少一个邻接表面设置于所述邻接轮廓(37)的所述凸出部和所述底切中的至少一个处。

12.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述凸出部(39)具有至少一个端侧，所述至少一个端侧垂直于所述钥匙轴线(S)延伸，并且形成所述邻接部分(35)的所述至少一个邻接表面。

13.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述底切(41)具有至少一个端侧，所述至少一个端侧垂直于所述钥匙轴线(S)，并且形成所述邻接部分(35)的所述至少一个邻接表面。

14.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述邻接轮廓(37)具有至少两个凸出部(39)或至少两个底切(41)，或者同时具有至少两个凸出部(39)和至少两个底切(41)。

15.根据权利要求1所述的锁定系统，其中所述锁芯(11)的所述可移动反向邻接部(15)具有适于与所述钥匙(17)的所述邻接轮廓(37)配合的反向轮廓(53)。

16.根据权利要求15所述的锁定系统，其中所述反向轮廓(53)包括一个或多个环形槽(51)。

17.根据权利要求15所述的锁定系统，其中所述反向轮廓(53)形成为完全或仅局部地与所述邻接轮廓(37)互补。

18.根据权利要求15所述的锁定系统，其中所述邻接轮廓(37)配置为仅局部地与所述反向轮廓(53)互补，使得当所述邻接部分(35)邻接所述可移动反向邻接部(15)时，仅所述凸出部(39)的端侧而非相对于所述凸出部(39)的端侧后缩的所述底切(41)的基部作为所述至少一个邻接表面接触所述可移动反向邻接部(15)，并且因此形成用于将所述钥匙(17)的引导限制到所述正确的轴向引导深度的所述唯一有效的邻接部。

19.根据权利要求15所述的锁定系统，其中所述邻接轮廓(37)和所述反向轮廓(53)配置成使得当所述邻接部分(35)邻接所述可移动反向邻接部(15)时，所述邻接轮廓(37)和所述反向轮廓(53)完全或仅局部地互锁。

20.根据权利要求15所述的锁定系统，其中所述轴轮廓(31)配置成使得当所述钥匙(17)被引入所述钥匙槽(25)中时，所述可移动反向邻接部(15)用于所述反向轮廓(53)和所述邻接轮廓(37)的互锁。

21.一种用于锁定系统中的钥匙(17)，所述锁定系统包括锁芯(11)，所述锁芯(11)具有锁芯壳体、可旋转地支承在所述锁芯壳体中并且具有钥匙槽(25)的柱芯(13)以及具有部分地伸到所述钥匙槽(25)中的多个制动栓(15、23)，

其中所述钥匙(17)具有钥匙柄(27)和钥匙轴(29)，所述钥匙轴(29)在钥匙引导方向沿着钥匙轴线(S)从所述钥匙柄(29)开始延伸，并且具有用于作用于容纳在所述锁芯(11)中的制动栓(15、23)的轴轮廓(31)；

其中在所述钥匙柄(27)和所述轴轮廓(31)之间的所述钥匙轴(29)处形成邻接部分(35)，并且所述邻接部分(35)具有邻接轮廓(37)，所述邻接轮廓(37)具有在所述钥匙引导方向对准的至少一个凸出部(39)(或所述邻接轮廓(37)具有沿着所述钥匙引导方向凸出的至少一个凸出部(39))，以及具有形成于所述凸出部(39)和所述轴轮廓(31)之间的底切(41)；

其中所述邻接部分(35)形成在所述钥匙(17)处形成的所述唯一有效的邻接部，以用于将所述钥匙(17)向所述锁芯(11)的所述钥匙槽(25)中的引入限制到正确的轴向引导深度。

22.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述邻接部分(35)至少大体上径向于所述钥匙轴线(S)。

23.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述轴轮廓(31)和所述邻接部分(35)在相同的方向上或在互相垂直的方向上径向于所述钥匙轴线(S)。

24.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述钥匙(17)具有能够被引入所述锁芯(11)的所述钥匙槽(25)中的引导区域(43)和与所述引导区域(43)相邻的外部区域(45)；

以及其中所述邻接部分(35)完全形成在所述引导区域(43)内。

25.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述轴轮廓(31)形成为多个凹口(33)和多个凹陷中的至少一个。

26.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述邻接轮廓(37)形成为阶梯或形成为多个阶梯。

27.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述钥匙(17)的所述邻接部分(35)具有用于与相关的锁芯(11)的反向邻接部(15)邻接的至少一个邻接表面，其中所述至少一个邻接表面设置在所述邻接轮廓(37)的所述凸出部和所述底切中的至少一个处。

28.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述凸出部(39)具有至少一个端侧，所述至少一个端侧垂直于所述钥匙轴线(S)延伸并且形成所述邻接部分(35)的所述至少一个邻接表面。

29.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述底切(41)具有至少一个端侧，所述至少一个端侧垂直于所述钥匙轴线(S)延伸并且形成所述邻接部分(35)的所述至少一个邻接表面。

30.根据权利要求21所述的钥匙，其中所述邻接轮廓(37)具有至少两个凸出部(39)或至少两个底切(41)，或者同时具有至少两个凸出部(39)和至少两个底切(41)。

31.一种用于制造在锁芯(11)中使用的钥匙(17)的钥匙原坯(57)，所述锁芯(11)包括锁芯壳体、可旋转地支承在所述锁芯壳体中并且具有钥匙槽(25)的柱芯(13)以及具有部分地伸出到所述钥匙槽(25)中的多个制动栓(15、23)，

其中所述钥匙原坯具有钥匙柄(27)和钥匙轴(29)，所述钥匙轴(29)在钥匙引导方向沿着钥匙轴线(S)从所述钥匙柄(27)开始延伸，并且具有编码部分(59)以用于形成作用于容纳在锁芯(11)中的制动栓(15、23)的轴轮廓(31)；

其中在所述钥匙柄(27)和所述编码部分(59)之间的所述钥匙轴(29)处形成邻接部分(35)，所述邻接部分具有邻接轮廓(37)，所述邻接轮廓(37)具有在所述钥匙引导方向上对准的至少一个凸出部(39)(或所述邻接轮廓(37)具有沿着所述钥匙引导方向凸出的至少一个凸出部(39))，以及具有形成于所述凸出部(39)和所述编码部分(59)之间的底切(41)；以及

其中所述邻接部分(35)形成在所述钥匙原坯(57)处形成的所述唯一有效的邻接部，以用于将由所述钥匙原坯(57)产生的钥匙(17)向所述锁芯(11)的所述钥匙槽(25)中的引入限制到正确的轴向引导深度。

32.根据权利要求31所述的钥匙原坯，其中所述邻接部分(35)至少大体上径向对准于所述钥匙轴线(S)。

33.根据权利要求31所述的钥匙原坯，其中所述编码部分(59)和所述邻接部分(35)在相同的方向上或在互相垂直的方向上径向于所述钥匙轴线(S)。

34.根据权利要求31所述的钥匙原坯，其中所述钥匙原坯(57)具有设置成引入所述锁芯(11)的所述钥匙槽(25)中的引导区域(43)和与所述引导区域(43)相邻的外部区域(45)；

以及其中所述邻接部分(35)完全形成在所述引导区域(43)内。