CN105585942A - 一种uv固化透明阻燃涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV固化透明阻燃涂料,由以下重量份数比的物质组成:磷改性环氧丙烯酸树脂:40~70份,所述磷改性环氧丙烯酸树脂选自磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂、磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂中的一种,或者是两种任意比例的组合;活性稀释剂:25~55份;光引发剂:1~5份;流平剂:0.1~1份;消泡剂:0.1~1份;阻聚剂:0.01~0.1份。能有效达到阻燃防火的效果,同时采用UV固化,具有透明度高、固化快,环保无毒,附着力好,耐刮伤等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃防火涂料。
背景技术
火,不仅给人类带来了光明和温暖,还是人类社会从原始走向文明的一个重要标志,但火也是人类的重大危险之一,火灾给人类造成巨大的人身财产损失,为了防止火灾事故,阻燃防火涂料在建筑、可燃性材料进行涂覆是一种有效的阻燃防火措施,不仅具有装饰效果,更重要的是具有阻燃防火的功能。
常用的阻燃防火涂料多为自干漆,但普遍存在着一些问题,一般阻燃防火涂料都需要涂装2~3层,每层间隔6~8小时,完全干燥需要几天,在干燥过程中还会有大量的有机挥发物(VOC)排放,然而UV固化涂料作为固化快,性能佳,固化过程中无或者很少的有机挥发物(VOC)排放。目前市面上出现的阻燃防火涂料都是通过添加大量的阻燃防火粉体,才能达到阻燃防火的要求,然而大量粉体的加入,必然会影响到涂膜的透明性,使其材料原有的花纹色彩变得模糊不清,大大影响其美观。添加无机粉料,使其粘度变大,要达到施工要求,就必须增加单体的量,从而使单体的比例增加,单体中有一定量得有机挥发物(VOC),从而增加有机挥发物(VOC)的排放。同时增加无机粉料使其透明性大大降低,在UV固化过程中紫外光的穿透性将会受到很大的影响,从而使涂层的底部固化速度大大降低。
发明内容
为了解决上述弊端,本发明所要解决的技术问题是,提供一种无需添加任何粉体的透明的阻燃防火UV涂料。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种UV固化透明阻燃涂料,由以下重量份数比的物质组成:
磷改性环氧丙烯酸树脂:40~70份,所述磷改性环氧丙烯酸树脂选自磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂、磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂中的一种,或者是两种任意比例的组合;
优选地,所述活性稀释剂选自2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯、烷基丙烯酸磷酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯、三丙烯酸磷酸酯中的一种或几种。
优选地,所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮中的一种或几种。
优选地,所述流平剂选自有机硅流平剂(如BYK333,Levslip976等)、丙烯酸流平剂(如BYK358N,EFKA3778等),或者是上述选择范围内多种流平剂的任意比例的混合物。
优选地,所述消泡剂选自聚醚类消泡剂(如EFKA2020、BYK358N等)、硅类消泡剂(如BYK056等)或聚醚改性硅类消泡剂(如BYK024等)。
优选地,所述阻聚剂选自对羟基苯甲醚、对苯二酚中的一种或两种。
本发明由磷改性环氧丙烯酸树脂、活性稀释剂、光敏剂、流平剂、消泡剂等为原材料制作成透明阻燃防火UV涂料,可用于木地板、纤维板、胶合板等。
该涂料以磷改性环氧丙烯酸树脂为主体,当磷改性环氧丙烯酸树脂受热时,磷改性环氧丙烯酸树脂分解生成磷的含氧酸(包括它们中的某些聚合物),这种酸能使含羟基化合物脱水成炭覆盖在表面形成隔离层,此隔离层能隔热和隔绝氧气,同时,由于此隔离层导热性差使高聚物温度较低从而起到阻燃作用。磷改性环氧丙烯酸树脂热裂解所形成的气体产物中含有游离基PO·,它可以捕获游离基H·和·OH致使火焰中H·和·OH的浓度大为下降而起到抑制燃烧链锁反应的作用。反应如下:
H3P04→HP02+PO.+其它.
PO.+H·→HPO
HP0·+H·→H2+PO·
PO·+·OH→HP0+·O·
本发明的有益效果在于,能有效达到阻燃防火的效果,同时采用UV固化,具有透明度高、固化快,环保无毒,附着力好,耐刮伤等优点。
下面将结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
具体实施方式
所述UV固化透明阻燃涂料以磷改性环氧丙烯酸树脂为主体,在进行涂料制备前需要完成磷改性环氧丙烯酸树脂的制备,包括如下步骤:
A)向带蒸馏装置、搅拌器、温度计的三颈瓶中,按重量份数比加入环氧树脂150~200份,有机酸50~90份,催化剂1~5份,阻聚剂1~5份,搅拌加入至90~100℃,恒温搅拌反应1~2小时后,自然升温到100~120℃,恒温搅拌反应3~4小时,至酸价小于5mgKOH/g,反应式如下:
B)将上述反应产物降温到60~80℃,按重量份数比加入三氯氧磷130~180份;有机溶剂0~200份,保持60~80℃搅拌反应2~3小时,同时蒸馏反应产生的氯化氢,反应式如下:
C)待上述反应完成后,按重量份数比加入扩链剂200~300份,60~80℃恒温搅拌2~3小时,待反应完成后,减压蒸馏出有机溶剂和反应产生的氯化氢,得到产物即为磷改性环氧丙烯酸树脂,结构式如下:
其中:R1选自H、CH3、C2H5、C3H7中的一种,
R2选自H、CH3、CH2CH3、C3H7中的一种。
上述制备过程中,
优选地,所述有机酸选自丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种。
优选地,所述催化剂选自三乙胺、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二异辛胺、二乙胺中的一种。
优选地,所述阻聚剂选自对羟基苯甲醚、对苯二酚中的一种。
优选地,所述扩链剂选自丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种。
所述有机溶剂的选择范围包括:①芳香烃类:苯、甲苯、二甲苯等;②脂肪烃类:戊烷、己烷、辛烷等;③脂环烃类:环己烷、环己酮、甲苯环己酮等;④醚类:乙醚、环氧丙烷等;⑤酯类:醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯等;⑥酮类:丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮等;⑦其他:乙腈、吡啶、苯酚、DMF等。
优选地,所述环氧树脂选自双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂中的一种:所述酚醛环氧树脂分子式:(C11H12O3)n,分子量:900~1000。
所述双酚A环氧树脂分子式:(C21H24O4)n,分子量:340~2000。
上述制备过程中,环氧树脂选用双酚A环氧树脂的,所得到的树脂称之为磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂;环氧树脂选用酚醛环氧树脂的,所得到的树脂称之为磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂。
以下为UV固化透明阻燃涂料的制备实施例1~11:
实施例1:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂40份,2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯25份,1-羟基环己基苯基甲酮2份,BYK358N0.1份,EFKA20200.1份,对羟基苯甲醚0.01份,搅拌均匀。
实施例2:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂70份,烷基丙烯酸磷酸酯55份,1-羟基环己基苯基甲酮3份,BYK3330.01份,BYK0550.1份,对羟基苯甲醚0.1份,搅拌均匀。
实施例3:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂70份,烷基丙烯酸磷酸酯55份,1-羟基环己基苯基甲酮3份,Levlip9760.01份,EFKA20280.1份,对苯二酚0.1份,搅拌均匀。
实施例4:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂55份,甲基丙烯酸磷酸酯40份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,EDKA37780.05份,BYK0240.05份,对羟基苯甲醚0.01份,搅拌均匀。
实施例5:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂55份,甲基丙烯酸磷酸酯40份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,EDKA37780.5份,BYK0560.5份,对羟基苯甲醚0.1份,搅拌均匀。
实施例6:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂60份,甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯50份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,EDKA37780.5份,EFKA20200.5份,对羟基苯甲醚0.1份,搅拌均匀。
实施例7:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂60份,三丙烯酸磷酸酯50份,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷3份,BYK3330.5份,BYK0560.5份,对羟基苯甲醚0.1份,搅拌均匀。
实施例8:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂60份,三丙烯酸磷酸酯24份,甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯22份,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷3份,BYK3330.5份,EFKA20280.5份,对羟基苯甲醚0.1份,搅拌均匀。
实施例9:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂60份,三丙烯酸磷酸酯24份,甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯22份,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷1份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,BYK3330.4份,BYK358N0.4份,BYK0550.1份,对羟基苯甲醚0.02份,对苯二酚0.05份,搅拌均匀。
实施例10:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂20份,磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂25份,三丙烯酸磷酸酯34份,甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯10份,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷1份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,BYK358N0.1份,BYK0240.2份,EFKA20200.3份,对羟基苯甲醚0.01份,对苯二酚0.05份,搅拌均匀。
实施例11:
UV固化透明阻燃涂料的重量份:磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂30份,磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂25份,三丙烯酸磷酸酯14份,甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯10份,甲基丙烯酸磷酸酯12份,二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷1份,2-羟基-2甲基-1苯基-1-丙酮3份,BYK3330.4份,BYK358N0.4份,BYK0240.2份,EFKA20200.3份,对羟基苯甲醚0.01份,对苯二酚0.05份,搅拌均匀。
分别对上述实施例1-11制得的涂料的粘度、透明度、附着力、硬度、耐燃时间进行测试,结果如下:
项目 | 粘度 | 透明度 | 附着力 | 硬度 | 耐燃时间 |
实施例1 | 95S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 33分钟 |
实施例2 | 90S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 32分钟 |
实施例3 | 95S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 34分钟 |
实施例4 | 85S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 32分钟 |
实施例5 | 90S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 32分钟 |
实施例6 | 95S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 35分钟 |
实施例7 | 90S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 34分钟 |
实施例8 | 94S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 36分钟 |
实施例9 | 87S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 33分钟 |
实施例10 | 86S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 31分钟 |
实施例11 | 88S/40℃ | 1级 | 1级 | 2H | 35分钟 |
粘度测试方法:GB/T9269-1988。
透明度测试方法:GB/T1721-2008,等级越低透明性越好。
硬度测试方法:GB/T6739-2006,级数越高表明硬度越高。
附着力测试方法:GB/T9286-1998,级数越低表明附着力越好。
防火涂料防火性能及分级标准:ZBG51004-85耐燃时间越长阻燃防火越好
本发明描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案,而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本发明实质意义的前提下,均落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种UV固化透明阻燃涂料,由以下重量份数比的物质组成:
磷改性环氧丙烯酸树脂:40~70份,所述磷改性环氧丙烯酸树脂选自磷改性双酚A环氧丙烯酸树脂、磷改性酚醛环氧丙烯酸树脂中的一种,或者是两种任意比例的组合;
2.如权利要求1所述的一种UV固化透明阻燃涂料,其特征在于,所述活性稀释剂选自2-羟乙基甲基丙烯酸磷酸酯、烷基丙烯酸磷酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、甲基丙烯酸酰氧基乙基磷酸酯、三丙烯酸磷酸酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种UV固化透明阻燃涂料,其特征在于,所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、二苯甲酮中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种UV固化透明阻燃涂料,其特征在于,所述流平剂选自有机硅流平剂、丙烯酸流平剂,或者是上述选择范围内多种流平剂的任意比例的混合物。
5.如权利要求1所述的一种UV固化透明阻燃涂料,其特征在于,所述消泡剂选自聚醚类消泡剂、硅类消泡剂或聚醚改性硅类消泡剂。
6.如权利要求1所述的一种UV固化透明阻燃涂料,其特征在于,所述阻聚剂选自对羟基苯甲醚、对苯二酚中的一种或两种。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160518 |