CN105583133A - 蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工艺技术领域，提供一种蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法，包括：用180～360#砂纸将蜂窝芯板机柜表面进行打磨至完全去除脱模剂，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板面后自然环境下干燥30分钟；将蜂窝芯板机柜表面喷涂Q01-1硝基清漆，自然环境下干燥2小时；而后对蜂窝芯板机柜表面局部刮腻子,封闭可见的针孔，自然环境温度下干燥8小时；打磨至蜂窝芯板机柜表面光滑平整，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板机柜表面后干燥30分钟；将蜂窝芯板机柜表面喷涂H04-2环氧硝基磁漆，自然环境温度下干燥2小时，检验后交付。实践证明，该方法缩短了生产周期，降低了生产成本，并解决了掉漆问题。

Description

蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法

技术领域

本发明属于工艺技术领域，是关于蜂窝芯板涂漆工艺方法。

背景技术

有些航空器材需选用既要重量轻，刚性好且阻燃，又要有一定的装饰性的材料，用蜂窝芯板做机柜，表面需用特殊油漆进行防护处理。但该材料在加工成形过程中，板面被均匀涂覆脱模剂，如不彻底清除，将严重影响漆层结合力。为清除脱模剂，必须将整个板面内外进行彻底打磨，由于板面承压层较薄，在打磨过程中，难免将承压层局部磨透，出现砂眼和针孔，在喷漆过程中，为了封闭砂眼和针孔，使漆膜美观完整，往往要对板面先填充封闭喷漆或刮腻子，最后打磨光滑后再喷面漆。由于原来的喷漆工艺方法有一定的缺陷，零件板面漆层在使用过程中经常出现局部脱落，它直接影响了板面的防护功能及装饰性。

发明内容

本发明的目的是：提供一种蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法，解决蜂窝芯板掉漆问题。

本发明的技术方案是：一种蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法，包括：

用180～360#砂纸将蜂窝芯板机柜表面进行打磨至完全去除脱模剂，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板面后自然环境下干燥30分钟；

将蜂窝芯板机柜表面喷涂Q01-1硝基清漆，自然环境下干燥2小时；

而后对蜂窝芯板机柜表面局部刮腻子,封闭可见的针孔，自然环境温度下干燥8小时；

打磨至蜂窝芯板机柜表面光滑平整，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板机柜表面后干燥30分钟；

将蜂窝芯板机柜表面喷涂H04-2环氧硝基磁漆，自然环境温度下干燥2小时，检验后交付。

本发明的优点是：

1)提高漆层质量。

2)减少材料品种，降低生产成本。

3)缩短生产周期。

具体实施方式

蜂窝芯板机柜的工艺实施方案：用180～360#砂纸将蜂窝芯板机柜表面进行打磨至彻底去除脱模剂，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板机柜表面后自然环境下干燥30分钟。将蜂窝芯板机柜表面喷涂Q01-1硝基清漆(参数见表1)，自然环境下干燥2小时，而后局部刮腻子,封闭可见的针孔，自然环境温度下干燥8小时后，打磨至蜂窝芯板机柜表面光滑平整，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板机柜表面后自然环境温度下干燥30分钟。将蜂窝芯板面喷涂H04-2环氧硝基磁漆(参数见表1)，自然环境温度下干燥2小时，检验后交付。

表1改进后的施工材料与工艺参数

与现有技术相比，本发明的优点是:

1)提高漆层质量

以前蜂窝芯板机柜的喷漆，因在装配和使用过程中时常出现局部掉漆现象，采用改进后的工艺方法，蜂窝芯板机柜再未出现掉漆现象，用户表示满意。

2)降低生产成本，减少材料品种

采用改进后的工艺方法，漆料及稀释剂等材料种类由8种减少为4种，节约了材料采购和库存成本。另外，所用4种材料价格低廉，仅漆料价格，单个蜂窝芯板机柜喷漆可节约材料成本200～300元。

3)缩短生产周期

按以前工艺方法，采用H01-1环氧清漆打底，一个机柜喷漆约需28～32小时。采用Q01-1硝基清漆打底，一个机柜喷漆约需8～12小时，周期大大缩短。

Claims (1)

1.一种蜂窝芯板机柜涂漆工艺方法，其特征在于，包括：

用180～360#砂纸将蜂窝芯板机柜表面进行打磨至完全去除脱模剂，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板面后自然环境下干燥30分钟；

将蜂窝芯板机柜表面喷涂Q01-1硝基清漆，自然环境下干燥2小时；

而后对蜂窝芯板机柜表面局部刮腻子,封闭可见的针孔，自然环境温度下干燥8小时；

打磨至蜂窝芯板机柜表面光滑平整，并用JWX-1无苯稀释剂清洁蜂窝芯板机柜表面后干燥30分钟；

将蜂窝芯板机柜表面喷涂H04-2环氧硝基磁漆，自然环境温度下干燥2小时，检验后交付。