CN105583132A - 数码植绒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种数码植绒的方法，主要步骤如下：制作热转移印花专用转印纸；制备刮胶网框；刮植绒胶水；植绒；制做刮背胶用网；涂抹热熔胶；转印。本发明的有益效果是采用本方法植绒，相比于传统工艺可以增加毛色的数量，是产品更加多样化。

Description

数码植绒方法
技术领域
本发明涉及植绒工艺领域，尤其是涉及一种数码植绒方法。
背景技术
数码印花技术：数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇；
植绒技术：植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的数码植绒方法，尤其适合在不同材料表面植入绒毛。
本发明的技术方案是：
一种数码植绒方法，S1、将分散墨水打印到热转移印花专用转印纸，将需要印花的图案使用分散墨水打印到热转移印花专用转印纸；
S2、制备刮胶网框：将胶布贴在水性网框上，中间围出A3纸大小的空间；
S3、将制备好的热转移印花专用转印纸放在吸气丝印机的吸风台上，同时使用刮胶网框进行刮植绒胶水，；
S4、使用植绒箱对刮胶后的热转移印花专用转印纸植绒；S5、转移发色：等待胶水干燥后，使用压烫机，在温度200-220度、时间秒40-60s、压力2-4公斤的状态下进行压烫，之后静置60分钟；
S5、制做刮背胶用网：
(1)使用激光排照机制备带有带有图案的胶片；
(2)刷光感胶于80～150目的网框上；
(3)将(1)中制备好的胶片贴服在(2)中的网框上，之后通过紫外曝光机进行紫外固化；
(4)使用水冲洗(3)中紫外固化处理过后的网框，未固化的部分被冲洗下去，留下一个镂空的空缺；
S6、使用S5中制备的刮背胶用网，在S5中处理过的热转移印花专用转印纸，上均匀刮上热熔胶，静置干燥；
S7、转印将S6中处理过的热转移印花专用转印纸贴服在待加工材质表面，通过压烫机在130-180℃，时间20～40秒，压力2-4公斤的情况下进行加工；
完全冷却后，撕下数码植绒纸。
进一步，S3中所述刮胶网框为200目水性网框。
进一步，S4中所述植绒，绒毛长0.8mm。
进一步，S5中压烫机在220℃、40s、压力2.5公斤的状态下工作。
进一步，S5中所述刮背胶用网为100目水性网框。
进一步，S7中压烫机温度160度，时间30秒，压力3.5公斤的条件下进行工作。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本发明中所述的工艺方法植入的绒毛，牢固度高，不易脱落；
采用本工艺制备出的植绒产品相对于传统工艺可以制出颜色更多的植绒产品。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1：
一种数码植绒方法，
S1、将分散墨水打印到热转移印花专用转印纸，将需要印花的图案使用分散墨水打印到热转移印花专用转印纸；
S2、制备刮胶网框：将胶布贴在水性网框上，中间围出A3纸大小的空间；
S3、将制备好的热转移印花专用转印纸放在吸气丝印机的吸风台上，同时使用刮胶网框进行刮植绒胶水，；
S4、使用植绒箱对刮胶后的热转移印花专用转印纸植绒；S5、转移发色：等待胶水干燥后，使用压烫机，在温度200度、时间秒40s、压力2公斤的状态下进行压烫，之后静置60分钟；
S5、制做刮背胶用网：
(1)使用激光排照机制备带有带有图案的胶片；
(2)刷光感胶于80目的网框上；
(3)将(1)中制备好的胶片贴服在(2)中的网框上，之后通过紫外曝光机进行紫外固化；
(4)使用水冲洗(3)中紫外固化处理过后的网框，未固化的部分被冲洗下去，留下一个镂空的空缺；
S6、使用S5中制备的刮背胶用网，在S5中处理过的热转移印花专用转印纸，上均匀刮上热熔胶，静置干燥；
S7、转印将S6中处理过的热转移印花专用转印纸贴服在待加工材质表面，通过压烫机在130℃，时间20秒，压力2公斤的情况下进行加工；
完全冷却后，撕下数码植绒纸。
实施例2：
一种数码植绒方法，
S1、将分散墨水打印到热转移印花专用转印纸，将需要印花的图案使用分散墨水打印到热转移印花专用转印纸；
S2、制备刮胶网框：将胶布贴在水性网框上，中间围出A3纸大小的空间；
S3、将制备好的热转移印花专用转印纸放在吸气丝印机的吸风台上，同时使用刮胶网框进行刮植绒胶水，；
S4、使用植绒箱对刮胶后的热转移印花专用转印纸植绒；S5、转移发色：等待胶水干燥后，使用压烫机，在温度220度、时间秒60s、压力4公斤的状态下进行压烫，之后静置60分钟；
S5、制做刮背胶用网：
(1)使用激光排照机制备带有带有图案的胶片；
(2)刷光感胶于80～150目的网框上；
(3)将(1)中制备好的胶片贴服在(2)中的网框上，之后通过紫外曝光机进行紫外固化；
(4)使用水冲洗(3)中紫外固化处理过后的网框，未固化的部分被冲洗下去，留下一个镂空的空缺；
S6、使用S5中制备的刮背胶用网，在S5中处理过的热转移印花专用转印纸，上均匀刮上热熔胶，静置干燥；
S7、转印将S6中处理过的热转移印花专用转印纸贴服在待加工材质表面，通过压烫机在180℃，时间40秒，压力4公斤的情况下进行加工；
完全冷却后，撕下数码植绒纸。
实施例3：
一种数码植绒方法，
S1、将分散墨水打印到热转移印花专用转印纸，将需要印花的图案使用分散墨水打印到热转移印花专用转印纸；
S2、制备刮胶网框：将胶布贴在水性网框上，中间围出A3纸大小的空间；
S3、将制备好的热转移印花专用转印纸放在吸气丝印机的吸风台上，同时使用刮胶网框进行刮植绒胶水，所述刮胶网框为200目水性网框；
S4、使用植绒箱对刮胶后的热转移印花专用转印纸植绒；S5、转移发色：等待胶水干燥后，使用压烫机，在温度220度、时间秒60s、压力4公斤的状态下进行压烫，之后静置60分钟；其中绒毛长0.8mm；
S5、制做刮背胶用网：
(1)使用激光排照机制备带有带有图案的胶片；
(2)刷光感胶于80～150目的网框上；
(3)将(1)中制备好的胶片贴服在(2)中的网框上，之后通过紫外曝光机进行紫外固化；
(4)使用水冲洗(3)中紫外固化处理过后的网框，未固化的部分被冲洗下去，留下一个镂空的空缺；
所述刮背胶用网为100目水性网框
S6、使用S5中制备的刮背胶用网，在S5中处理过的热转移印花专用转印纸，上均匀刮上热熔胶，静置干燥；
S7、转印将S6中处理过的热转移印花专用转印纸贴服在待加工材质表面，通过压烫机在160℃，时间30秒，压力3.5公斤的情况下进行加工；
完全冷却后，撕下数码植绒纸。
以上对本发明的3个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种数码植绒方法，其特征在于：
S1、将分散墨水打印到热转移印花专用转印纸，将需要印花的图案使用分散墨水打印到热转移印花专用转印纸；
S2、制备刮胶网框：将胶布贴在水性网框上，中间围出A3纸大小的空间；
S3、将制备好的热转移印花专用转印纸放在吸气丝印机的吸风台上，同时使用刮胶网框进行刮植绒胶水，；
S4、使用植绒箱对刮胶后的热转移印花专用转印纸植绒；S5、转移发色：等待胶水干燥后，使用压烫机，在温度200-220度、时间秒40-60s、压力2-4公斤的状态下进行压烫，之后静置60分钟；
S5、制做刮背胶用网：
(1)使用激光排照机制备带有带有图案的胶片；
(2)刷光感胶于80～150目的网框上；
(3)将(1)中制备好的胶片贴服在(2)中的网框上，之后通过紫外曝光机进行紫外固化；
(4)使用水冲洗(3)中紫外固化处理过后的网框，未固化的部分被冲洗下去，留下一个镂空的空缺；
S6、使用S5中制备的刮背胶用网，在S5中处理过的热转移印花专用转印纸，上均匀刮上热熔胶，静置干燥；
S7、转印将S6中处理过的热转移印花专用转印纸贴服在待加工材质表面，通过压烫机在130-180℃，时间20～40秒，压力2-4公斤的情况下进行加工；
完全冷却后，撕下数码植绒纸。
2.根据权利要求1所述的数码植绒方法，其特征在于：S3中所述刮胶网框为200目水性网框。
3.根据权利要求1所述的数码植绒方法，其特征在于：S4中所述植绒，绒毛长0.8mm。
4.根据权利要求1所述的数码植绒方法，其特征在于：S5中压烫机在220℃、40s、压力2.5公斤的状态下工作。
5.根据权利要求1所述的数码植绒方法，其特征在于：S5中所述刮背胶用网为100目水性网框。
6.根据权利要求1所述的数码植绒方法，其特征在于：S7中压烫机温度160度，时间30秒，压力3.5公斤的条件下进行工作。
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