CN105581150A - 肉片蒸屉脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉片蒸屉脱模装置，其特征在于包括一平台，平台上设有间距与蒸屉宽度相同的两限位条，两限位条间设有一落料孔，落料孔上部一轴向与限位条平行的变径螺旋，变径螺旋的螺距与蒸屉内格子的间距相同，位于蒸屉进入一侧的变径螺旋起始端头最低位置高于蒸屉上面，变径螺旋内设有芯轴，芯轴通过支架与平台连接，芯轴一端连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮下方设有与支架连接的托盘，托盘设有上盖，上盖上连接有驱动电机，驱动电机连接有驱动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合；推压动作施力持续且均匀，对肉片的破坏小，肉片完整率高，效率也高。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种肉片蒸屉脱模装置。
背景技术
我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如油炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，如油炸肉片的制作先要将肉制成肉末，加入配料搅拌后再蒸制定型成坯，再将肉坯切片油炸，在蒸制过程要先将肉泥装入肉片成型用的蒸屉，该蒸屉内部为空间较小的条形格子，蒸制后肉片采用人工脱模，工作量大，肉片易破碎，这些仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种肉片蒸屉脱模装置。
本发明采用的技术方案为：一种肉片蒸屉脱模装置，其特征在于包括一平台，平台上设有间距与蒸屉宽度相同的两限位条，两限位条间设有一落料孔，落料孔上部一轴向与限位条平行的变径螺旋，变径螺旋的螺距与蒸屉内格子的间距相同，位于蒸屉进入一侧的变径螺旋起始端头最低位置高于蒸屉上面，变径螺旋内设有芯轴，芯轴通过支架与平台连接，芯轴一端连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮下方设有与支架连接的托盘，托盘设有上盖，上盖上连接有驱动电机，驱动电机连接有驱动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合。
进一步的，所述平台上设有与蒸屉侧面滚动接触的导向轮。
进一步的，所述平台上设有与蒸屉侧面滚动接触的带有动力源的驱动轮。
进一步的，所述变径螺旋侧面轴向为曲面。
进一步的，所述平台上两限位条间设有输送履带。
本发明使用时将条形蒸屉放到两限位条之间，由变径螺旋下方通过，蒸屉格子的肉片随着蒸屉的行进在变径螺旋侧面的推压下与格子逐渐脱离，由落料孔进入油锅或容器，推压动作施力持续且均匀，对肉片的破坏小，肉片完整率高，效率也高。
附图说明
图1为本发明实施例整体结构示意图。
图2为本发明实施例剖视示意图及局部放大图。
附图标记名称：1平台；2限位条；3落料孔；4变径螺旋；5芯轴；6支架；7从动锥齿轮；8托盘；9上盖；10驱动电机；11驱动锥齿轮；12蒸屉。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2所述，该肉片蒸屉脱模装置设有一平台1，平台上设有间距与蒸屉12宽度相同的两限位条2，两限位条间设有一落料孔3，落料孔上部一轴向与限位条平行的变径螺旋4，变径螺旋的螺距与蒸屉内格子的间距相同，位于蒸屉进入一侧的变径螺旋起始端头最低位置高于蒸屉上面，变径螺旋侧面轴向为曲面，对肉片刮擦损伤较小，变径螺旋内设有芯轴5，芯轴通过支架6与平台连接，芯轴一端连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮下方设有与支架连接的托盘8，托盘设有上盖9，上盖上连接有驱动电机10，驱动电机连接有驱动锥齿轮11，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合；平台上设有与蒸屉侧面滚动接触的导向轮。本发明使用时将条形蒸屉放到两限位条之间，由变径螺旋下方通过，蒸屉格子的肉片随着蒸屉的行进在变径螺旋侧面的推压下与格子逐渐脱离，由落料孔进入油锅或容器，推压动作施力持续且均匀，对肉片的破坏小，肉片完整率高，效率也高。
本发明实施时可在平台上设置与蒸屉侧面滚动接触的带有动力源的驱动轮，以实现蒸屉的自动行走；动行走也可通过在平台上两限位条间设置输送履带来实现，避免蒸屉与台面摩擦。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (5)
1.一种肉片蒸屉脱模装置，其特征在于包括一平台，平台上设有间距与蒸屉宽度相同的两限位条，两限位条间设有一落料孔，落料孔上部一轴向与限位条平行的变径螺旋，变径螺旋的螺距与蒸屉内格子的间距相同，位于蒸屉进入一侧的变径螺旋起始端头最低位置高于蒸屉上面，变径螺旋内设有芯轴，芯轴通过支架与平台连接，芯轴一端连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮下方设有与支架连接的托盘，托盘设有上盖，上盖上连接有驱动电机，驱动电机连接有驱动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的肉片蒸屉脱模装置，其特征在于所述平台上设有与蒸屉侧面滚动接触的导向轮。
3.根据权利要求1所述的肉片蒸屉脱模装置，其特征在于所述平台上设有与蒸屉侧面滚动接触的带有动力源的驱动轮。
4.根据权利要求1所述的肉片蒸屉脱模装置，其特征在于所述变径螺旋侧面轴向为曲面。
5.根据权利要求1所述的肉片蒸屉脱模装置，其特征在于所述平台上两限位条间设有输送履带。
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