CN203597292U - 全自动食品油炸设备 - Google Patents
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Abstract
提供一种全自动食品油炸设备，具有锅体，所述锅体前端设有模具输送带装置，所述模具输送带装置一端与食品生产线连接，模具输送带装置另一端呈L型并伸入锅体的沸油内，且模具输送带装置的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板，所述锅体内设有上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带的一端位于模具输送带装置的L型部位上下两侧，所述下输送带另一端向上倾斜将成品食品运出锅体包装。本实用新型可以炸8cm-30cm的食品，通过模具槽将食品固定到槽内，待食品定型后再进入油锅内炸熟，并用上、下输送带将成品食品输送到油锅外包装，同时模具槽可以间隔行走，与食品机实现全自动化连接，生产效率大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型属食品加工设备技术领域，具体涉及一种全自动食品油炸设备。
背景技术
现有的油炸设备只能炸一些不规则休闲食品，如江米条，小黄鱼等等，炸麻花也只能炸8CM以下的小食品，如果需要油炸体积较大的食品，就会出现断裂、弯曲现象，导致成品麻花的品相不好，而且该设备只能与麻花机实现半自动化连接，还需要人力物力做后盾，变相提高成本，生产效率低下，因此有必要提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种全自动食品油炸设备，通过在锅体前端设置模具输送带装置，使食品（如麻花）纳入其上的模具槽内，成型后才会进入锅体的沸油内，从而保证大型食品油炸后的品相好，顺直，不断裂，且可与食品机全自动连接，生产效率大幅提高。
本实用新型采用的技术方案：全自动食品油炸设备，具有锅体，所述锅体前端设有模具输送带装置，所述模具输送带装置一端与食品生产线连接，模具输送带装置另一端呈L型并伸入锅体的沸油内，且模具输送带装置的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板，所述锅体内设有上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带的一端位于模具输送带装置的L型部位上下两侧，所述下输送带另一端向上倾斜将成品食品运出锅体包装。
其中，所述模具输送带装置包括架体和电机及分割器，所述电机及分割器设于架体下部且其输出轴上设有主动链轮，链轮轴Ⅰ设于架体上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条，所述模具输送带及左右链条另一端也设有链轮轴Ⅱ，所述主动链轮通过链条驱动链轮轴Ⅰ转动继而带动模具输送带及左右链条动作，所述模具输送带及左右链条上端面制有多个容纳食品的模具槽。
进一步地，所述限位板呈L型并贴靠在L型模具输送带装置上端限制食品浮出模具槽。
进一步地，所述锅体中部设有加热管，锅体底端内侧制成V型槽底，锅体底端外侧设有球阀。
进一步地，所述上输送带和下输送带分别由电机Ⅰ和电机Ⅱ单独驱动。
进一步地，所述锅体上端设有罩盖，罩盖上设有烟囱，所述锅体内设有活动输送架，所述上输送带、下输送带及电机Ⅰ和电机Ⅱ均安装在活动输送架上，所述罩盖与活动输送架上端连接处设有卡扣。
本实用新型与现有技术相比可以炸8cm-30cm的长直食品（如麻花），通过模具槽将食品固定到槽内，待食品定型后再进入油锅内炸熟，并用上、下输送带将成品食品输送到油锅外包装，同时模具槽可以间隔行走，与食品机实现全自动化连接。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图一；
图2为本实用新型的立体结构图二；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3的I部放大图；
图5为本实用新型的I部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1-5描述本实用新型的一种实施例。
全自动食品油炸设备，具有锅体1，所述锅体1前端设有模具输送带装置2，所述模具输送带装置2一端与食品生产线连接，模具输送带装置2另一端呈L型并伸入锅体1的沸油内，且模具输送带装置2的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板15，具体说，所述模具输送带装置2包括架体16和电机及分割器4，所述电机及分割器4设于架体16下部且其输出轴上设有主动链轮5，链轮轴Ⅰ6设于架体1上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条7，所述模具输送带及左右链条7另一端也设有链轮轴Ⅱ8，所述主动链轮5通过链条驱动链轮轴Ⅰ6转动继而带动模具输送带及左右链条7动作，所述模具输送带及左右链条7上端面制有多个容纳食品的模具槽8；所述限位板15呈L型并贴靠在L型模具输送带装置2上端限制食品浮出模具槽8。
所述锅体1内设有上输送带3和下输送带4，所述上输送带3和下输送带4的一端位于模具输送带装置2的L型部位上下两侧，所述下输送带4另一端向上倾斜将成品食品运出锅体1包装，所述上输送带3和下输送带4分别由电机Ⅰ11和电机Ⅱ12单独驱动；上述锅体1中部设有加热管9，锅体1底端内侧制成V型槽底，锅体1底端外侧设有球阀10；同时，所述锅体1上端设有罩盖13，罩盖13上设有烟囱19，所述锅体1内设有活动输送架，所述上输送带3、下输送带4及电机Ⅰ11和电机Ⅱ12均安装在活动输送架上，所述罩盖13与活动输送架上端连接处设有卡扣14。
工作原理：火炉18里加入燃煤或天燃气灶，点燃后，引风机17开始将火引入加热管9内，油开始加热，食品机生产的食品转入模具输送带装置上的模具槽8内，电机及分割器4上的主动链轮5通过链条带动链轮轴Ⅰ6作间隔运动，食品在模具槽8内左、右和下方被限制，输送至限位板15下方后进入锅体1的油内，限位板15限制食品漂浮出油面，待食品出限位板15后，食品已定型，食品通过油的浮力上浮碰到上输送带3，变频电机Ⅰ11驱动上输送带3转动，将食品在油内边炸边移向出口，上输送带3将食品带向锅体1后方后，变频电机Ⅱ12驱动下输送带4转动将炸熟的食品送出锅体1；维修或清洗锅体时，卡扣14将罩盖13和活动输送架卡合为一体，利用起吊装置吊起即可清洗，维修或保养活动输送架时，也可以将罩盖13也可单独吊起。本设备还可实现油水分离，每工作一天后，将锅体1下方的球阀10打开，放掉锅体1下面的水和残渣，待第二天工作时给油里加入水，水的比重大而沉到锅底，不影响油炸工作的进行，从而保护油的清洁卫生。
本机主体使用SUS304不锈钢制成，双网带输送食品，网带速度可变频，起吊装置方便工人清理锅体内卫生，锅体1内设有感温电器，恒温连续生产保证了所炸食品温度和时间一致，加热方式可采用电、煤、天燃气，适用于鱼类、禽类、水产、膨化食品、肉饼、丸子，锅巴等高端客户的批量生产，尤其适用于大型麻花的油炸。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (6)
1.全自动食品油炸设备，具有锅体（1），其特征在于：所述锅体（1）前端设有模具输送带装置（2），所述模具输送带装置（2）一端与食品生产线连接，模具输送带装置（2）另一端呈L型并伸入锅体（1）的沸油内，且模具输送带装置（2）的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板（15），所述锅体（1）内设有上输送带（3）和下输送带（4），所述上输送带（3）和下输送带（4）的一端位于模具输送带装置（2）的L型部位上下两侧，所述下输送带（4）另一端向上倾斜将成品食品运出锅体（1）包装。
2.根据权利要求1所述的全自动食品油炸设备，其特征在于：所述模具输送带装置（2）包括架体（16）和电机及分割器（4），所述电机及分割器（4）设于架体（16）下部且其输出轴上设有主动链轮（5），链轮轴Ⅰ（6）设于架体（1）上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条（7），所述模具输送带及左右链条（7）另一端也设有链轮轴Ⅱ（8），所述主动链轮（5）通过链条驱动链轮轴Ⅰ（6）转动继而带动模具输送带及左右链条（7）动作，所述模具输送带及左右链条（7）上端面制有多个容纳食品的模具槽（8）。
3.根据权利要求2所述的全自动食品油炸设备，其特征在于：所述限位板（15）呈L型并贴靠在L型模具输送带装置（2）上端限制食品浮出模具槽（8）。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动食品油炸设备，其特征在于：所述锅体（1）中部设有加热管（9），锅体（1）底端内侧制成V型槽底，锅体（1）底端外侧设有球阀（10）。
5.根据权利要求4所述的全自动食品油炸设备，其特征在于：所述上输送带（3）和下输送带（4）分别由电机Ⅰ（11）和电机Ⅱ（12）单独驱动。
6.根据权利要求5所述的全自动食品油炸设备，其特征在于：所述锅体（1）上端设有罩盖（13），罩盖（13）上设有烟囱（19），所述锅体（1）内设有活动输送架，所述上输送带（3）、下输送带（4）及电机Ⅰ（11）和电机Ⅱ（12）均安装在活动输送架上，所述罩盖（13）与活动输送架上端连接处设有卡扣（14）。
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| CN104012588A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-03 | 海宁水磨坊自动化设备有限公司 | 一种油豆腐自动加工设备 |
| CN109042785A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-21 | 湖南湘典食品有限公司 | 一种预制速食菜自动油炸系统 |
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