CN205728024U - 一种鱼棒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼棒成型机，包括搅拌机机架、输送管和成型机机架，其特征在于：所述搅拌机机架顶端设有进料口，进料口下端连接有搅拌腔；所述搅拌腔通过输送管与来料仓相连接，来料仓出口处设有成型模；所述成型机机架上端固定有速冻装置，速冻装置一端通过输送带与成形模相连接；所述成型机机架与速冻装置之间设有电机。与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：由于在来料仓出口处设有成型模，使得加工好的鱼棒经过成型模时自动成型，且容易清洁，同时在成型模之后设有输送带和速冻装置，使得已经成型的鱼棒不会粘结在成型模上，快速进入速冻装置后即可包装处理，整个环节使用时间少，提高了生产效率，也保证了食品的安全可靠。

Description

一种鱼棒成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体讲是一种鱼棒成型机。

背景技术

鱼棒类速冻食品不仅味道鲜美，口感清凉，而且储藏时间长不易腐烂，倍受人们的喜爱。目前，鱼棒多是在小作坊进行生产，通常采用绞肉机绞碎后，再放入模具中成型，操作繁琐，生产效率低，同时卫生质量得不到保证，严重威胁着人们的饮食安全。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构合理，操作简单，提高生产效率，保证卫生质量，能规模化生产的鱼棒成型机。

本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种鱼棒成型机，包括搅拌机机架、输送管和成型机机架，其特征在于：所述搅拌机机架上固定一个内部设有搅拌刀的搅拌腔，所述搅拌机机架与搅拌腔之间设置电机；该搅拌腔的顶部开设进料口，所述搅拌腔的一侧下端连接输送管；所述成型机机架上端固定有速冻装置，所述速冻装置的前端通过输送带与成形模相连接；该成型模与位于其前方的来料仓连接；所述输送管连接来料仓，所述搅拌腔通过输送管与来料仓相连接；所述成型机机架与速冻装置之间设有电机。

与现有技术相比，本实用新型一种鱼棒成型机，结构合理，操作简单，通过输送管连接搅拌腔和成型装置，省去了人工将材料从绞肉机放到成型模具的步骤，提高了生产效率，避免了人工接触材料带来污染问题，保证了卫生质量；同时在成型模之后设有输送带和速冻装置，使已经成型的鱼棒不会粘结在成型模上，快速进入速冻装置后即可包装处理，能用于规模化生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.搅拌机机架，2.输送带，3.搅拌腔，4.进料口，5.输送管，6.来料仓，7.成形模，8.速冻装置，9.电机，10.成型机机架。

具体实施方式

根据附图1所示的一种鱼棒成型机，包括搅拌机机架1、输送管5和成型机机架10，搅拌机机架1上固定一个内部设有搅拌刀的搅拌腔3，搅拌机机架1与搅拌腔3之间设置电机9；该搅拌腔3的顶部开设进料口4，搅拌腔3的一侧下端连接输送管5；成型机机架10上端固定有速冻装置8，速冻装置8的前端通过输送带2与成形模7相连接；该成型模7与位于其前方的来料仓6连接；搅拌腔3通过输送管5与来料仓6相连接；成型机机架10与速冻装置8之间设有电机9。

使用时，启动搅拌机机架1下面的电机9，电机9带动搅拌腔3内搅拌刀搅拌鱼肉等材料，然后材料经过输送管5从来料仓6处溢出，当堆积到一定量后从成型模7挤出形成鱼肉棒，此时成型机架10下方的电机9带动输送带2开始转动，搅拌好的鱼肉等材料迅速经过速冻装置8后，从速冻装置8的出口处运出，经过包装后即可出售。

Claims (1)

1.一种鱼棒成型机，包括搅拌机机架（1）、输送管（5）和成型机机架（10），其特征在于：所述搅拌机机架（1）上固定一个内部设有搅拌刀的搅拌腔（3），所述搅拌机机架（1）与搅拌腔（3）之间设置电机（9）；该搅拌腔（3）的顶部开设进料口（4），所述搅拌腔（3）的一侧下端连接输送管（5）;所述成型机机架（10）上端固定有速冻装置（8），所述速冻装置（8）的前端通过输送带（2）与成形模（7）相连接；该成型模（7）与位于其前方的来料仓（6）连接；所述输送管（5）连接来料仓（6），所述搅拌腔（3）通过输送管（5）与来料仓（6）相连接；所述成型机机架（10）与速冻装置（8）之间设有电机（9）。