CN202800069U - 大型热干面连续生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型热干面连续生产线，包括面粉输送机，所述面粉输送机出料口与拌面机进料口相衔接，所述拌面机出料口与轧面机进料口相衔接；所述轧面机出料口下方设置有剪面装置，所述剪面装置位于网兜输送链进料端上方；所述网兜输送链出料端通过输送带与拌料机入口相衔接；在网兜输送链下方自进料端至出料端依次间隔设置有沸水锅和冷水锅，在所述沸水锅和冷水锅的纵向两端口沿处分别设置有导向辊，网兜输送链自所述导向辊下方穿过沸水锅和冷水锅内腔。本实用新型优点在于实现热干面的工业化生产，大大减少了人力使用数量，进而保证了产品的食品卫生。同时，产品品质做到了前后一致、质量稳定，提高了生产效率。

Description

大型热干面连续生产线

技术领域

本实用新型涉及热干面生产加工，尤其是涉及大型热干面连续生产线。

背景技术

热干面的熟化生产普遍采用的是人工加工办法，通过蒸制或煮制的办法加工而成。制备时，通过沸水锅或者蒸笼将面条熟化后，进行拌油、冷却，使熟化后的面条不能沾结到一块。食用时，在小吃店顾客再烫一下加入调料即可。由于味道极佳，价格便宜，受到普通大众的普遍欢迎。但是上述生产方法费时费力，劳动强度大，生产效率低，只能是一家一户自行加工。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种大型热干面连续生产线。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的大型热干面连续生产线，包括面粉输送机，所述面粉输送机出料口与拌面机进料口相衔接，所述拌面机出料口与轧面机进料口相衔接；所述轧面机出料口下方设置有剪面装置，所述剪面装置位于网兜输送链进料端上方；所述网兜输送链出料端通过输送带与拌料机入口相衔接；在网兜输送链下方自进料端至出料端依次间隔设置有沸水锅和冷水锅，在所述沸水锅和冷水锅的纵向两端口沿处分别设置有导向辊，网兜输送链自所述导向辊下方穿过沸水锅和冷水锅内腔。

在所述冷水锅上方沿纵向水平设置有喷淋管，所述喷淋管由管体和沿纵向间隔开设在其下管面的多个喷淋孔构成。

本实用新型优点在于实现热干面的工业化生产，从拌面到轧面、切面、煮制、冷却、拌油、包装等工序，全部实现机械自动化连续生产，大大减少了人力使用数量，进而保证了产品的食品卫生。同时，产品品质做到了前后一致、质量稳定，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的大型热干面连续生产线，包括面粉输送机1，所述面粉输送机1出料口与拌面机2进料口相衔接，所述拌面机2出料口与轧面机3进料口相衔接；所述轧面机3出料口下方设置有剪面装置4，所述剪面装置4位于网兜输送链5进料端上方；所述网兜输送链5出料端通过输送带6与拌料机7入口相衔接；在网兜输送链5下方自进料端至出料端依次间隔设置有沸水锅8和冷水锅9，在所述沸水锅8和冷水锅9的纵向两端口沿处分别设置有导向辊10、11、12、13，网兜输送链5自所述导向辊10、11、12、13下方穿过沸水锅8和冷水锅9内腔；在冷水锅9上方沿纵向水平设置有喷淋管14，所述喷淋管14由管体和沿纵向间隔开设在其下管面的多个喷淋孔构成。

本实用新型工作原理简述如下：

如图1所示，面粉原料自面粉输送机1输送到拌面机2内进行拌面，拌好的湿面进入轧面机3内压制，压制成型的热干面面条进入剪面装置4内截成设定的长度后落入网兜输送链5的网兜15内，被兜输送链5带入沸水锅8内熟化后进入冷水锅9内冲水冷却，熟化、冷却后的热干面面条通过输送带6进入拌料机7内进行拌油处理后输出由包装机16定量包装入库即可。

Claims (2)

1.一种大型热干面连续生产线，其特征在于：包括面粉输送机（1），所述面粉输送机（1）出料口与拌面机（2）进料口相衔接，所述拌面机（2）出料口与轧面机（3）进料口相衔接；所述轧面机（3）出料口下方设置有剪面装置（4），所述剪面装置（4）位于网兜输送链（5）进料端上方；所述网兜输送链（5）出料端通过输送带（6）与拌料机（7）入口相衔接；在网兜输送链（5）下方自进料端至出料端依次间隔设置有沸水锅（8）和冷水锅（9），在所述沸水锅（8）和冷水锅（9）的纵向两端口沿处分别设置有导向辊（10、11、12、13），网兜输送链（5）自所述导向辊（10、11、12、13）下方穿过沸水锅（8）和冷水锅（9）内腔。

2.根据权利要求1所述的大型热干面连续生产线，其特征在于：在所述冷水锅（9）上方沿纵向水平设置有喷淋管（14），所述喷淋管（14）由管体和沿纵向间隔开设在其下管面的多个喷淋孔构成。

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